揀選設備選用考慮的因素有哪些

Ⅰ 倉儲設備的類別及設備選擇考慮哪些因素

根據柯瑞德貨架總結，倉儲設備是指能夠滿足儲藏和保管物品需要的技術裝置和機具，其並非僅指以房屋、有鎖之門等外在表徵的設備，具體可分為裝卸搬運設備和保管設備、計量設備、養護檢驗設備、通風照明設備、消防安全設備、勞動防護設備以及其他用途設備和工具等。

倉儲設備選擇考慮因素：

1、詳細說明設備必須履行的功能服務於作業目標。

所選設備是做什麼的?這個問題至關重要，這也是所有物流管理者在開始確定設備方案之前必須准確回答的問題。缺乏對設備作業需求的充分說明和設備應該具備的最佳能力的描述，將會導致所選設備不匹配的後果。為了更清楚地描述設備需求，建議採取作業分析工具。在作業結構化分析的基礎上，相關作業和各作業模塊之間的物流量將更容易描述和計算，也更方便把握各作業中的物流設備需求描述。

2、准備詳細的設備方案來滿足已確定的作業要求。

在設備規劃過程中，其目的不是確定設備方案的詳細規格，而是確定設備的一般分類。例如貨架設備，首先要制訂的設備方案是以托盤貨架，或者是懸臂式貨架為分類依據;然後，在設備規劃與選擇過程中的第四和第五個步驟中，再制訂更詳細的規格形式，如鍍鋅還是表面噴塑工藝。有一點不得不提醒各位同仁，設備方案制訂工作，說起來容易做起來難。我們平時必須注意關於各項物流設備知識的積累。對於比較復雜的系統需求，藉助專業的物流規劃顧問是世界范圍內的通行做法。

3、定量(經濟評估)與定性分析相結合。

對於設備方案的經濟評估，首先是成本計算。通常，成本分兩類：投資成本和年運行成本。最普遍的投資成本是設備的采購費用。年運行成本是使用設備過程中不斷發生的費用。典型的年運行成本項目包含物流作業人員的工資、設備維護費用、稅和保險費等。一旦設備方案的相應壽命周期成本計算完畢，就應該計算設備方案的現值。折舊、稅賦計算和企業所得稅是經濟分析的重要方面。這里不再詳細說明。定性因素確定後，需要將所有因素按重要程序賦予權數。然後，針對不同方案進行打分。

4、選擇倉儲設備和供貨商。

選定後，接下來的工作是說明所需設備的詳細規格。通常這個階段是重要工作是說明設備需求的詳細規格，及接觸供應商，詳細供應商資質及設備的說明。設備規劃過程的最後步驟是准備設備/系統招標書。

Ⅱ 進行設備選擇應考慮哪些因素

1、money
2、自己的需求，滿足需要即可
3、產品的做工
4、口碑

Ⅲ 簡述影響主要設備選擇的因素

設備的選擇原則是每個企業經營中的一個重要問題。合理地選購設備，可以使企業以有限的設備投資獲得最大的生產經濟效益。這是設備管理的首要環節。為了討論方便，結合更新問題進行討論。
選擇設備的目的，是為生產選擇最優的技術裝備，也就是選擇技術上先進，經濟上合理的最優設備。
一般來說，技術先進和經濟合理是統一的。這是因為，技術上先進總有具體表現的，如表現為設備的生產效率高等。但是由於各種原因，有時兩者表現出一定矛盾。例如，某台設備效率比較高，但能源消耗大。這樣，從全面衡量經濟效果不一定適宜。再如，某些自動化水平和效率都很高的先進設備，在生產的批量還不夠大的情況下使用，往往會帶來設備負荷不足的矛盾。選擇機器設備時，必須全面考慮技術和經濟效果。下面列舉幾個因素，供選擇設備時參考。

Ⅳ 倉儲作業機械的選用、配置要考慮哪些基本參數

第一節 倉儲作業組織
一、倉儲作業組織
按照預定的目標，將倉庫作業人員與倉庫儲存手段有效地結合起來，完成倉庫作業過程各環節的職責，為商品流通提供良好的儲存勞務。

1、倉儲作業組織的目標
快進
快出
高效
保質
低成本

3、倉儲作業的空間組織和時間組織
① 空間組織： 正確計劃，安排倉庫中各種功能區的位置，正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。
合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用
② 時間組織： 通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。
倉庫作業過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而更主要的是合理利用倉庫的設備和人員。
第一節 倉儲作業組織
二、物流中心組織分工※
1、物流中心組織原則
結構合理
責權分明
利於溝通
協調一致
客戶優先

2、物流中心的組織形式

2、物流中心的組織形式

2、物流中心的組織形式

2、物流中心的組織形式

2、物流中心的組織形式

3、物流中心的部門分工與職責※
1）物流中心內部的部門分工
業務部門
職能管理部門
行政事務部門

2）物流中心和業務部門的職責
企業內部物流中心的主要職責
制定和完善物流業務管理規程
根據企業總目標的要求，制定本部門的經營目標和物流計劃
監督和協調本部門各業務環節按計劃進行日常業務活動
為實現經營目標和計劃任務，制定相應的策略和措施
規劃和改進企業物流系統
進行職工培訓
發展和鞏固與供應商、用戶之間的長期友好合作關系
評價計劃執行情況

業務部門的職責
倉儲部職責
運輸部職責
存貨控制部職責
客戶服務部職責
第二節 倉儲作業流程
一、倉儲作業的要求
第二節 倉儲作業流程
二、一般倉儲作業流程
第三節 倉儲作業標准化
一、物流標准化概述
1、物流標准化的定義

指在運輸、配送、包裝、裝卸、保管、流通加工、資源回收及信息管理等環節，對重復性事務和概念通過制定、發布和實施各類標准，達到協調統一，以獲得最佳秩序和社會效益。

第三節 倉儲作業的標准化
2、物流標准化的實現
物流標准化在我國進行並不順利的原因：
物流涉及面廣
物流標准化概念形成較晚
科學性、經濟性也增加了物流標准化體系的難度
經濟全球化的趨勢使物流標准化所包含的內容更加廣泛。

3、物流標准化的要求

第三節 倉儲作業的標准化
二、物流標准化的重要性
是實現物流管理現代化的重要手段和必要條件
是產品質量的組成部分
是降低物流成本、提高物流效益的有效措施
是消除貿易壁壘、促進國際貿易發展的重要保障

第二章倉儲作業組織及流程內容回顧
倉儲作業組織
物流中心組織形式
商品倉儲作業過程
物流標准化※
第三章 倉儲作業管理
第一節 入庫管理
一、入庫作業流程
1、影響入庫作業的因素
1）供應商的送貨方式
每天平均及最多送貨的供應商數量
送貨的車型及車輛台數
每台車平均卸貨時間
貨物到達的高峰時間
貨品的裝車方式
中途運輸的轉運方式

2）商品的種類、特性與數量
每天平均送達的商品品種數
商品的尺寸及重量
商品的包裝形態
商品的保質期
裝卸搬運方式
3）人力資源
4）設備及存貨方式

2、入庫作業原則

二、入庫作業常見的問題
第二節 出庫管理
一、出庫作業流程

二、出庫作業的要求

三、出庫作業常見的問題
第三節 揀貨管理
一、揀貨作業的概念與意義
1、揀貨作業的概念
－－是按照顧客訂單的要求或出庫單的要求將商品挑選出來，並放在指定的位置的物流作業活動。

2、揀貨作業的意義
揀貨作業消耗大量人力、物力，而且涉及的作業技術含量最高。
揀貨作業分為兩部分：信息處理和揀貨作業
傳統揀貨作業效率太低，有必要建立一個先進的貨物揀選系統
從人力需求角度，揀貨作業直接相關的人力佔到50％以上，佔用物流作業周期30％－40％。

3、揀貨作業方式
1）揀貨的基本方式
按訂單揀貨（single order pick）

批量揀貨
把多張訂單匯集成一批，按商品類別及品種將數量相加後先進行初次揀貨，然後再按單一訂單的要求將貨品分配至每一張訂單。

Ⅳ 設備選擇需要考慮哪些因素

設備選擇是指根據企業生產的發展需要，有計劃地增添或引進技術上先進適宜、經濟上合理合算的新設備。設備選擇應考慮的因素：
1、設備的生產率
設備的生產率一般用設備功率和效率等指標來衡量，也有一些設備以單位時間內的產品產量來衡量。企業在選擇設備時，必須使設備的生產率與企業的生產任務相適應。計算生產任務不僅要結合企業當前的生產和經營情況，分析產品的市場佔有狀況，還應考慮企業的長遠規則，預測市場變化和發展趨勢。
2、設備的可靠性
設備的可靠性實質上是反映設備性能或精度的保持性，運行的穩定性。這兩方面對於保證產品質量，提高設備的生產效率是十分重要的。選擇設備時，要認真分析和研究生產廠家所提供的有關資料，對反映設備可靠性的指標進行論證。
3、設備的維修性
設備的維修性是指需要修理的系統、設備、零部件等所具有的維修的程度和性質。設備應易於檢修、便於拆卸，互換性好，能縮短維修時間，提高設備利用率，降低維修費用。在進行設備選擇時，應考慮設備結構的易修性，同時也要考慮生產廠家對配件的供應情況和提供維修服務的可能性等。
4、設備的耐用性
設備的耐用性是指設備的使用壽命，一般以設備的使用年限來表示。設備的使用壽命愈長，每年分攤的折舊費愈少。企業在選擇設備時，既要以自然壽命期為主，又要考慮無形磨損的因素，適當選擇耐用性長的設備。
5、設備的安全性
設備的安全性是指設備對生產安全的保證程度。設備的安全性包括人身安全和環境保護等。例如，所選用的設備有無安全保護裝置，清除和防止「三廢」污染措施等。
6、設備的節能性
設備的節能性是指設備節約能源的能力，設備的節能性好，可以大幅度降低設備的使用費用，提高壽命周期內的經濟效果。
7、設備的成套性
設備的成套性是形成企業生產能力的前提條件。特別是選用國外設備時，成套選購往往比分開購買主機和輔機合適，可節約投資費用和節省外匯。
8、設備的經濟性
設備的經濟性是選擇設備的綜合指標。它不僅要考慮設備的投資費(自製設備包括研究、設計、製造費用，外購設備包括購置費、運輸費、安裝調試費)，還要考察設備在整個壽命周期內的使用費(包括維修費、保險費、能源消耗費等)。總費用最少，又能完成規定的任務，這樣的設備綜合效益好，經濟性最佳。
9、設備的環保性
設備的環保性是指設備對環境保護的性能。環境保護一般以設備的雜訊和設備排放的有害物質對環境污染的程度來表示。在選擇設備時，應選擇雜訊控制在保護人體健康的衛生標准范圍內的設備。
10、設備的靈活性
設備的靈活性是指設備對不同工作條件、操作使用和通用多能的適應程度。靈活性內容包括：一是在工作對象固定的條件下，設備能夠適應不同的工作條件和環境，操作使用比較靈活方便；二是對於工作對象可變的加工設備，要求能夠適應多種加工性能，通用性強；三是結構緊湊、重量輕、體積小。上述這些因素是相互聯系，互相制約的。因此，企業在選擇設備時，對各種因素要統籌兼顧，權衡利弊，
綜合評價，選擇購置設備的最優方案。

Ⅵ 設備選型的基本原則和指標體系有哪些

1、廠商的選擇：所有網路設備盡可能選取同一廠家的產品，這樣在設備可互連性、協議互操作性、技術支持和價格等方面都更有優勢。從這個角度來看，產品線齊全、技術認證隊伍力量雄厚、產品市場佔有率高的廠商是網路設備品牌的首選。

2、擴展性考慮：在網路的層次結構中，主幹設備選擇應預留一定的能力，以便將來擴展，而低端設備則夠用即可，因為低端設備更新較快，且易於擴展。其交換結構也應能根據網路的擴容靈活地擴大容量。其軟體應具有獨立知識產權，應保證其後續研發和升級，以保證對未來新業務的支持。

3、可靠性：由於升級的往往是核心和骨幹網路，其重要性不言而喻，一旦癱瘓則影響巨大。

4、可管理性：一個大型網路可管理程度的高低直接影響著運行成本和業務質量。因此，所有的節點都應是可網管的，而且需要有一個強有力且簡潔的網路管理系統，能夠對網路的業務流量、運行狀況等進行全方位的監控和管理。

5、安全性：隨著網路的普及和發展，各種各樣的攻擊也在威脅著網路的安全。不僅僅是接入交換機，骨幹層次的交換機也應考慮到安全防範的問題，例如訪問控制、帶寬控制等，從而有效控制不良業務對整個骨幹網路的侵害。

6、QoS控制能力：隨著網路上多媒體業務流（如語音、視頻等）越來越多，人們對核心交換節點提出了更高的要求，不僅要能進行一般的線速交換，還要能根據不同的業務流的特點，對它們的優先順序和帶寬進行有效的控制，從而保證重要業務和時間敏感業務的順暢。

7、標准性和開放性：由於網路往往是一個具有多種廠商設備的環境，因此，所選擇的設備必須能夠支持業界通用的開放標准和協議，以便能夠和其他廠商的設備有效地互通。

(6)揀選設備選用考慮的因素有哪些擴展閱讀：

設備選型的考慮因素有：

1、設備保證產品質量的程度。

2、設備生產效率的高低。

3、設備消耗能源及原材料的高低。

4、設備的可靠性、耐用性程度。

5、設備運行的安全性保證程度。

6、設備的成套性。

7、設備對品種和作業條件變化的適應性。

8、設備投產後的經濟效益。

Ⅶ 設備選購應考慮哪些主要因素

設備的選擇原則是每個企業經營中的一個重要問題。合理地選購設備，可以使企業以有限的設備投資獲得最大的生產經濟效益。這是設備管理的首要環節。為了討論方便，結合更新問題進行討論。
選擇設備的目的，是為生產選擇最優的技術裝備，也就是選擇技術上先進，經濟上合理的最優設備。
一般來說，技術先進和經濟合理是統一的。這是因為，技術上先進總有具體表現的，如表現為設備的生產效率高等。但是由於各種原因，有時兩者表現出一定矛盾。例如，某台設備效率比較高，但能源消耗大。這樣，從全面衡量經濟效果不一定適宜。再如，某些自動化水平和效率都很高的先進設備，在生產的批量還不夠大的情況下使用，往往會帶來設備負荷不足的矛盾。選擇機器設備時，必須全面考慮技術和經濟效果。下面列舉幾個因素，供選擇設備時參考。
1.生產性
生產性是指設備的生產效率。選擇設備時，總是力求選擇那些以最小輸入獲得最大輸出的設備。目前，在提高設備生產率方面的主要趨向有下列幾項。
設備的大型化—這是提高設備生產率的重要途徑。如30萬噸合成氨設備、48萬噸尿素設備等都是向大型化的化肥裝置發展。設備大型化可以進行大批量生產，勞動生產率高，節省製造設備的鋼材，節省投資，產品成本低，有利於採用新技術，有利於實現自動化。是不是設備越大越好呢？設備大型化受到一些技術經濟因素限制。大型化的設備，產量大，相應地原材料、產品和廢料的吞吐量也大，同時要受到運輸能力的影響，受到市場和銷售的制約。而且，在現有的工藝條件下，有些設備的大型化，不能顯著地提高技術經濟指標，設備大型化使生產高度集中，環境保護工作量比較大。
設備高速化—高速化表現在生產、加工速度、化學反應、運算速度的加快等方面，它可以大大提高設備生產率。但是，也帶來了一些技術經濟上的新問題。主要有：隨著運轉速度的加快，驅動設備的能源消耗量相應增加，有時能源消耗量的增長速度，甚至超過轉速的提高；由於速度快，對於設備的材質、附件、工具的質量要求也相應提高；速度快，零部件磨損、腐蝕快，消耗量大；由於速度快，不安全因素也增大，要求自動控制，而自動控制裝置的投資較多等。因此，設備的高速化，有時並不一定帶來更好的經濟效果。
設備的自動化—自動化的經濟效果是很顯著的。而且由電子裝置控制的自動化設備（如機械手、機器人），還可以打破人的生理限制，在高溫、劇毒、深冷、高壓、真空、放射性條件下進行生產和科研。因此，設備的自動化，是生產現代化的重要標志。但是，這類設備價格昂貴，投資費用大；生產效率高，一般要求大批量生產；維修工作繁重，要求有較強的維修力量；能源消耗量大；要求較高的管理水平。這說明，採用自動化的設備需要具備一定的技術條件。
2.可靠性
可靠性是表示一個系統、一台設備在規定的時間內、在規定的使用條件下、無故障地發揮規定機能的程度。所謂規定條件是指工藝條件、能源條件、介質條件及轉速等。規定時間是指設備的壽命周期、運行間隔期、修理間隔期等。規定的機能是指額定能力，如壓縮機的打氣量、氨合成塔的氨合成量、熱交換器的換熱量等。人們總是希望設備能夠無故障的連續工作，以達到生產更多產品的目的。現代化學工業，由於設備大型化、單機化、高性能化、連續化與自動化的水平越來越高，則設備的停產損失也越大。因此，產品的質量、產量及生產的總經濟效益對設備的依賴性越來越大，所以對設備的可靠性要求也越來越高。一個系統、一台設備的可靠性愈高，則故障率愈低，經濟效益愈高，這是衡量設備性能的一個重要方面。
同時，就設備的壽命周期而論，隨著科學技術的發展，新工藝、新材料的出現，以及摩擦學和防腐技術的發展，化工設備的使用壽命可以大大延長，這樣，每年分攤的設備折舊費就愈少。當然，在決定設備折舊時，要同時考慮到設備的無形磨損。
3.維修性（或叫可修性、易修性）
維修性影響設備維護和修理的工作量和費用。維修性好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理；維修的零部件可迅速拆卸，易於檢查，易於操作，實現了通用化和標准化，零件互換性強等。一般說來，設備越是復雜、精密，維護和修理的難度也越大，要求具有相適應的維護和修理的專門知識和技術，對設備的潤滑油品、備品配件等器材的要求也高。因此在選擇設備時，要考慮到設備生產廠提供有關資料、技術、器材的可能性和持續時間。
4.節能性
節能性是指設備對能源利用的性能。節能性好的設備，表現為熱效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以機器設備單位開動時間的能源消耗量來表示，如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量來表示的，如合成氨裝置，是以每噸合成氨耗電量來表示，而汽車以L/100km的耗油量來表示。能源使用消耗過程中，被利用的次數越多，其利用率就越高。在選購設備時，切不可采購那些「煤老虎」、「油老虎」、「電老虎」設備。已經使用的，要及時加以改造。
5.耐蝕性
各種化工生產，都離不開酸、鹼、鹽類等介質，對生產設備基本上都有腐蝕性，僅嚴重程度有所不同。因此，機械設備應具有一定的防腐蝕性能。誠然，製造一種完全不腐蝕的設備是不可能，經濟上也是不合理的。所以要在經濟實用的前提下，盡量降低腐蝕速度，延長設備的使用壽命。這需從設備選材、結構設計和表面處理等方面採取相應措施，以保證生產工藝的需要。
6.成套性
成套性是指各類設備之間及主輔機之間要配套。如果設備數量很多，但是設備之間不配套、不平衡，不僅機器的性能不能充分發揮，而且經濟上可能造成很大浪費。設備配套，就是要求各種設備在性能、能力方面互相配套。設備的配套包括單機配套、機組配套和項目配套。單機配套，是指一台機器的主機、輔機、控制設備之間，以及與其他設備配套。這對於連續化生產的設備，特別是化工生產裝置顯得更重要。項目配套，是指一個新建項目中的各種機器設備的成龍配套，如工藝設備、動力設備和其他輔助生產設備的配套。
7.通用性
這里講的通用性，主要指一種型號的機械設備的適用面要廣，即要強調設備的標准化、系列化、通用化。就一個企業來說，同類型設備的機型越少，數量越多，對於設備的備用、檢修、備件儲備等管理都是十分有利的。目前有不少設備，雖然型號一樣，或一個廠的不同年份的產品，由於某些零件尺寸略有差異，就給設備檢修、備件儲備帶來很多困難和不必要的資金積壓，並增大了檢修費用。不少專用設備，目前還採用帶圖加工的辦法，是很不合理的。一是不能批量生產，成本較高，質量不易保證；二是備品儲備增加；三是工藝改變，不利於設備的充分利用。事實說明專用設備實行標准化、系列化是完全可能的。如化肥廠國內已基本形成系列，大部分設備已標准化、系列化。再如搪玻璃設備，全國已統一標准，形成了系列，便於組織生產，便於使用廠選用和訂購。其他化工專用設備，如反應釜（也有稱反應鍋、反應罐等）、儲罐等，目前都有標准設計。各廠在新設備設計或老設備更新改造時，應盡量套用標准設計，而不要另起「爐灶」。一來可節省設計費用，減少不必要的重復勞動；二來對推動標准化、系列化、通用化有益，對改善企業管理有利。
以上是選擇機器設備要考慮的主要因素。對於這些因素要統籌兼顧，全面權衡利弊。
二、設備選擇的管理
企業選用什麼樣的設備，是決定企業裝備水平的重要環節。企業各業務部門對此既要有明確的分工，又要緊密配合。設備的選擇，應以設備管理部門為主，把有關科室組織、協調起來，以便於對設備進行全面評價。

Ⅷ 物流機械設備選擇原則有哪些

物流設備行業整體增長20%以上

當前物流企業對智慧物流的需求主要包括物流數據、物流雲、物流設備三大領域。2019年我國智能化物流裝備市場規模約1440億元，年度增長率約24.1%。

在物流自動化系統設計中，物流機械設備的選用不是越先進越好，而是必須根據系統設計的目標，綜合考慮各種因素來科學合理地配置和選擇。一般來說。物流自動化系統對機械設備的選擇必須符合以下的一般原則：

(1)標准化原則

在物流自動化系統中，應該盡量採用標准化的物流設備或部件、一是可以提高物流運作中的靈活性和互換性，二是可以降低設備和器具的購置和管理費用，以提高物流自動化系統的整體效率。

(2)合理化原則

在進行物流自動化系統設計時，應該從整個系統的角度來考慮，把機械設備視為整個物流自動化系統的一個子系統r根據系統的總體設計目標，綜合各種因素，選第合適的物流設備。每一類物流機械設備都有其基本功能，在選用設備時，要進行科學規劃，認真研究選用設備的固有特點，揚長避短，制訂出切實可行的配置方案，以求獲得最好的效果。

(3)適應性原則

在物流自動化系統中，物流機械設備的選擇應該能夠適應各種不同的外部環境、物流任務和實際應用的需要，應滿足氣候、法律法規、人體工程學、管理要求等方面的需求。

(4)經濟性原則

物流自動化的主要目標就是提高效率，降低成本。因此，在物流自動化系統設計的過程中也要注意經濟性要求，一方面不能盲目選用高成本的先進技術，另一方面也要考慮整個系統的運行成本和維護成本。

(5)配套原則

在物流自動化系統中，不僅要注意機械設備單機的選擇，更重要的是整個系統各環節的銜接和合理匹配，要保證各種物流機械設備在動力、功率、尺寸、性能、容量等各方面互相配套，也要保證物流機械設備能滿足與人工操作相銜接的需要。

物流自動化的主要目標就是提高效率，降低成本。因此，在物流自動化系統設計的過程中也要注意經濟性要求，一方面不能盲目選用高成本的先進技術，另一方面也要考慮整個系統的運行成本和維護成本。

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Ⅸ 電商物流倉儲規劃及倉儲作業的要點分析

導語：下文從電商物流的倉儲環節展開，就倉儲物流的規劃及信息系統的若干要點進行探討，希望能夠給各位讀者帶來一些借鑒意義。大家一起來看看相關內容吧。

一引言

最近幾年電子商務非常熱門，發展速度很快，而且呈越來越快的發展趨勢。中國電子商務研究中心8月19日發布的數據顯示，2013年上半年中國網路零售市場交易規模達7542億元，同比增長47.3%。預計到2013年年底，全國網路購物交易額有望達17412億元。2013年上半年中國網路零售市場交易規模占社會消費品零售總額的6.8%，年底有望突破7%。縱觀發達國家電子商務的發展軌跡，中國電子商務在社會消費品零售總額中的比重還有進一步上升的空間。

電子商務的快速發展，其配套設施服務也需跟上，而其中最重要的非倉儲、配送等物流服務莫屬。電子商務間的競爭，最終轉變為後端物流之爭，誰的物流服務好，誰將贏得更多客戶。與傳統零售相比，電子商務對倉儲配送物流的依賴度更高，高達60%。電商物流主要分倉儲、配送兩大環節，其中，配送環節也即最後一公里配送，目前絕大多數還是依賴於現有的快遞公司如“四通一達”等，僅有少數的大型電商公司在自建配送體系。倉儲環節則主要負責按照客戶訂單從倉庫里揀選正確數量的正確商品進行打包，然後交接給配送團隊進行配送，大多數還是電商公司自己管理運作的。如何提高電商物流服務，贏取更多客戶，對電商公司而言，更多能夠改善的是在倉儲環節，配送環節服務的提高則主要依賴於快遞公司。

本文主要從電商物流的倉儲環節展開，就倉儲物流的規劃及信息系統的若干要點進行探討，希望能夠給各位讀者帶來一些借鑒意義。

二電商倉儲物流和傳統零售物流的對比分析

電商倉儲因為其行業所具備的一些特點，比如直接面向消費者，其客戶就是最終的消費者，因此需要倉庫能夠非常精準地按照客戶訂單進行揀選打包，對倉儲物流的訂單生產效率及准確性方面要求都非常高。傳統行業，倉儲物流的服務對象主要是門店，相比之下，配送給門店的揀貨准確性方面沒有電商行業的苛刻。同時，對各門店的配送頻率、配送時間，甚至退貨時間等，基本都是按照預先計劃好的;各門店下單要貨的商品以及數量方面，也與電商客戶有很大的差別。這些差異，對倉儲物流內部的細節操作，都將產生很大的影響。需要根據各自情況，進行相應規劃、優化和運營。

(一)平均訂單行數少

傳統零售物流有大幾十、甚至多則幾百的訂單行，這些商品可能分布在倉庫的各個角落，按訂單揀選，倉庫走一圈完成訂單揀選。而電商倉儲物流只有較少的訂單行，大多數情況下如京東、當當網等都不會超過10，少數如1號店會在10到20之間，如果依然選用傳統零售物流常用的按訂單別揀貨，每趟揀貨只為揀少量的幾件需要在倉庫里走大量的路。大量實戰數據統計分析結果顯示，揀貨過程中有多達70%的時間是耗費在走路上。因此需要設計一趟揀貨，能夠同時完成多張訂單，來提高揀貨效率，比如先集合揀貨再播種、或者揀播合一等模式。

(二)單個SKU庫存少

相較傳統零售，電商銷售平台無傳統門店空間的限制，因此為了吸引和滿足更多的客戶需要，電商銷售的SKU要更多更全面些，如亞馬遜和當當網等有幾十萬、幾百萬的SKU。但因為倉儲空間不可能無限擴大，如何在有限的倉儲空間里擺放更多SKU，就需要每個SKU的備貨量少些。因此，電商倉儲物流里的存儲單元，以箱為主，而不是傳統的以托盤為主。從選擇存儲設備上來看，主要選擇箱式貨架，如擱板貨架或者中型貨架，而不是托盤式貨架。作業策略方面，大多數存儲和揀貨合一，少數量大的SKU分別分配存儲和揀選空間，存在從存儲到揀貨的補貨作業。

(三)作業正確性要求高

相較傳統行業，電商行業對倉儲物流操作的精準性方面要求更高更嚴。因此在電商倉儲物流內部操作而言，需要盡全力保證揀貨的准確性，對於揀貨完成待配送出庫的商品，要做到100%的全復核，以及大多數情況下，需要進行打包操作。因此，在電商倉儲物流的規劃和操作上，除揀貨外，如何提高復核/打包效率，也是重中之重。

(四)作業實時性要求高

這幾年，眾多電商公司爭相推出超短的配送時效，如京東的211送達、易迅的一日三送等，這就要求倉庫需要在1、2個小時的時間內完成訂單的揀選、復核、打包等操作。與傳統零售的24小時或48小時的訂單響應時間相比，電商倉儲物流作業要保證訂單隨到隨生產，在短時間內完成訂單的生產。因此如何提高訂單的響應速度，也是一個研究重點。

(五)訂單波動性大

電商各種促銷活動如雙11、雙12以及店慶日等引來的大量訂單，在十天半個月內都沒法送達客戶手中的新聞屢見不鮮。由此可見，電商的訂單波動性非常大，在電商倉儲物流的規劃和設計時，場地/人員/設備等的配置足夠柔性，滿足大促期間的大批量發貨，且要快速。同時，常常也會有一些單品或者組合裝的團購/聚劃算活動，這種活動也會引來臨時性大量的訂單，對後端的電商倉儲物流要求也極高。因此，電商倉儲物流規劃以及流程設計上，也需重點考慮此類活動的訂單快速生產，甚至可設計專門的出貨流程。

(六)退貨量很大

因為電商行業的特性，顧客看不到實物，僅憑圖片、文字描述就下單采購，當收到實物後，與心理預想的可能會存在較大落差，因此，與傳統零售物流相比，電商的退貨量極大。對於後端的電商倉儲物流而言，則要有很強的退貨商品處理能力，將退貨商品進行快速挑揀，保證退貨可再銷售商品的及時上架。

三電商物流倉儲規劃若干要點探討

(一)電商倉儲物流規劃包含項目概述

一個完整的電商倉儲物流規劃一般都會包含如下這些項目：

1、關鍵數據收集

◆選取/收集一段時間的關鍵業務數據，如貨品數據、出貨訂單數據等。

2、關鍵數據分析

◆對收集來的大量業務數據進行EIQ分析，分析SKU出貨特性、訂單特性，比如分析庫存SKU總數、日均訂單數、平均訂單行數、日均SKU出貨次數等等;

◆分別針對日常、大促的數據，進行詳細分析。

3、平面布局規劃：

◆根據數據分析的結果，綜合考慮所需要布置的作業功能區、所需面積以及可能的存儲設備等，將這些作業功能區合理規劃布局到限定的倉儲空間里。

4、作業動線規劃：

◆合理規劃/優化庫內各操作的人員/設備動線。

5、作業流程規劃：

◆日常/大促情況下，收貨/發貨等關鍵作業流程規劃。

6、物流設備規劃：

◆存儲/搬運/復核/打包/IT相關等設備規劃。

7、人員配備建議：

◆組織架構/崗位職責/工作效率等建議。

(二)電商倉儲物流規劃要點解析——平面布局規劃

除此之外，一般還會包含輔助功能區，如叉車充電間、設備存放區、耗材存放區、辦公室等等。

(三)電商倉儲物流規劃要點解析——物流設備規劃

倉儲物流設備規劃主要包含存儲/搬運/復核/打包/IT相關等設備的規劃，選擇合適的設備，配合完成各個操作。因篇幅限制，本小節主要就揀選環節所選用的搬運設備進行探討。如前文所分析的電商特性，在倉儲物流訂單生產環節，為了提升揀選效率，所以會設計3種可能的`揀選模式(此3種揀選模式的詳細解釋見第四部分)：單品揀貨、先集後分、邊摘邊播。

單品揀貨和先集後分這2種揀選模式，揀選設備選擇上，可參考傳統的散件揀選，比如選用大的揀貨籠框或者類似超市購物的揀貨小車等。而邊摘邊播，要在一趟揀選任務中同時完成多個訂單商品的揀選，並且在揀選過程中就能按照各個訂單將商品分好，因此所選用的揀選設備上要能夠相互隔開。

四電商物流倉儲作業若干要點

(一)電商物流倉儲中心總體業務流程圖概述

(二)電商物流倉儲作業員要點解析——上架

現代電商倉儲中心的功能重在“通過”而非“儲藏”，理論上說，貨物的周轉率越高越好，入庫量應與出庫量應基本持平，實現快進快出。如何在倉儲操作上實現快進快出則需重點解決。

本小節重點探討快進，也即如何實現快速上架。有使用WMS系統的倉儲中心，可以由WMS系統根據預先的配置以及優化的上架動線推薦上架貨位，指導現場上架人員進行上架操作。大型電商的倉儲中心，為了能夠擺得下幾十萬甚至幾百萬SKU的商品，採用隨機存儲(Random Store)技術，通俗點說就是多貨多位，一個貨位上有多個SKU，一個SKU放在多個貨位上。使用該技術上架時，上架人員看到就近貨位上有空間能擺得下貨品，直接進行上架操作，無需尋找系統推薦的上架貨位，做到快速上架。但該策略有幾個重點需注意：1)一個貨位上的SKU數不能過多，有一個臨界值，當數量超過這個臨界值時，揀貨、盤點相當困難，所耗費的時間也將大量增加，從整體上效率並不高;2)上架最好用能實時傳輸數據的設備，比如RF手持終端，只要將貨品上架了即可銷售，若用單據操作，則會有較長時間的延時;3)對於要進行批次管理、要做到先進先出的倉儲中心，一個貨位上的同一個SKU商品只能有1個批次，若一次進貨的一個SKU商品有多個批次，則需分別上架到不同貨位上，否則無法進行先進先出管理。

(三)電商物流倉儲作業員要點解析——揀貨作業

根據電商行業的訂單特性，要做到快出，需要對訂單進行分類分批次揀貨生產。揀貨，從大類上看主要有摘果法和播種法2種，但實際運營操作上可能是其中的某種方式、或是2種方式的各種組合。經過業內眾多電商倉儲物流的試驗和運營探討，我們認為在大多數電商倉儲物流應用最廣泛的主要有3種揀貨作業模式：

1、單品揀貨。即訂單行為1的訂單單獨揀貨。這類訂單，在掃描出庫時可採取與普通訂單不同的方式，可以顯著提高掃描出庫速度，因此建議單獨處理。

2、先集後分。先將一批訂單集合起來，在一趟揀貨任務中一並完成，揀完貨再到分播區域按照客戶訂單進行分播。

3、邊摘邊播。與第2種類似，也是一趟處理一批訂單。與第2種不同的是，在揀貨的同時完成按照客戶訂單的播種，揀完貨後直接進入復核打包環節。

3種可能的揀貨作業模式，其根本都是在一個揀貨批次中處理盡可能多的訂單，以提高訂單生產效率。但在運營生產中，往往一個揀貨批次對應一名揀貨人員，而揀貨人員受個人處理能力以及裝載工具的限制，只能處理一定數量的訂單。一般情況下，一個揀貨批次中最多處理40或50個訂單，視具體情況而定。

如何高效率地劃分揀貨批次，盡可能做到每一批次的揀貨動線都較優，是提升揀貨效率的重點。因此，在劃分揀貨批次時，需要考慮的因素有很多，比如：

1)訂單行，對不同訂單行的訂單分批處理。對單一訂單行的訂單，獨立波次，快速揀貨;訂單行較多(如大於10)，獨立波次，採用揀播合一;一般訂單行，獨立波次，採用先集後分。

2)訂單數，如20/30/40/50單一集合，依實際操作效率情況，適當調整集合單數。

3)載具限制，比如30KG，揀貨小車的最大承重30KG，超重不利於揀貨。

4)人員限制，如揀貨貨品超重後，推不動或者推動起來的效率很低。

5)聚類處理，比如將整個庫房分解成數個區域，盡量將待揀選商品全部位於某一區域或者某幾個相鄰區域中的訂單，組合成一個揀貨批次。

Ⅹ 設備選型需考慮的主要因素有哪些

設備選型要統籌考慮設備的可靠性、安全性、經濟性、技術性、防腐性、成套性、生產性、節能性、維修性、環保性等性能。且要掌握國內外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。
（1）設備的可靠性：是指在規定的時間內，規定的條件下完成規定功能的能力。它表示一個系統，一台設備在規定的時間內，在規定使用條件下，無故障地發揮規定機能的程度。
（2）設備的的安全性：是指設備在生產和使用過程中保證安全的程度。
（3）設備的經濟性：是指設備在壽命周期內支出總費用的大小。
（4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產工藝要求的特性。
（5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。
（6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。
（7）設備的生產性：生產性即設備的生產效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。
（8）設備的節能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。
（9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易於檢查、易於操作，通用化和標准化，零部件互換性強，配件供應充足。
（10）設備的環保性：是指設備的雜訊、泄漏或排放有害物質時對環境污染的程度。選擇設備時要把雜訊控制在標准范圍之內，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。