怎麼確定設備安裝工程施工程序

⑴ 求廠房設備安裝基礎施工組織設計

1．義程項目概況 (1)工程簡介：主要是工程性質、建設地點、建設規模、總工期、工程質量要求等。
(2)工程特點：主要指工程項目生產工藝、工程實物量、設備品種(進口設備或國產設備)、設備到貨情況、設備結構、設備安裝技術難度，還有施工現場、設備安裝現場、工期要求等所具有的特點以及建設單位對施工單位的特殊要求等。
(3)生產工藝流程：主要指工程項目的生產工藝流程。
(4)主要設備配置情況：主要指工程項目配置的主要機械設備。
2．設備安裝施義方安 施工方案主要包括施工程序、施工方法、施工機械和技術組織措施。通常來講，施工方案是簡化的施工組織設計。施工方案是根據工程項目的內容、工程量、工期、設備狀況、施工技術難度等具體情況和特點制訂的。施工方案的制訂是否科學、合理、經濟，將直接影響著工程項目的質量和進度。施工方案是施工組織設計的重要組成部分，有如下主要內容。 』 (1)施工程序：設備基礎復驗一設備基礎彈線—設備進箱、開檢一設備就位、初平一精平、裝配、組裝一設備調試一交接驗收。
(2)施工順序：施工順序是根據建設單位產品投產順序的需要，按照設備安裝的技術規律，銜接好各個工序之間的關系，保證工程質量、進度、安全的施工技術措施。
①整個工程項目的施工順序：總的要求是按照工廠生產工藝流程，從前到後依次進行，先投產的、工程量大的、施工周期長的先安裝。主要是考慮設備安裝完畢，便於按順序試車。
②各工序的施工順序：一般情況是按先主機設備，後輔機設備，先大型設備、後小型設備，先下後上，先里後外的施工順序。
(3)施工方法：主要是根據機械設備結構情況、復雜程度、技術難度，工期要求、安裝現場條件以及安全的需要等，確定選擇先進的技術手段，用以解決設備安裝施工過程中的技術問題和切合實際地選定高效的施工機械、先進的設備安裝操作法(如紡織廠的紡紗、織布車間，屬於設備型號單一、多機台車間，可採取流水作業法；化纖廠紡絲車間可以來用交叉作業)，用來提高勞動效率。因此，在確定施工方法時，應把握以下基本原則。
①借鑒以往設備安裝方面的成功經驗。
②充分發揮施工人員、技術人員的智慧，解決關鍵技術問題。
③組織專家、工程技術人員對設備安裝的疑難問題進行專題研究。
④採用先進的施工技術、施工工藝、施工機械、工器具等。
(4)施工組織：施工組織是針對設備安裝施工的對象(即各工序生產車間的設備類型、結構情況、數量)、設備安裝現場條件和具體採用的施工方法，根據建設單位合同工期的要求，結合施工人員的工種、專業技能等條件，制訂出科學、合理、適用的施工組織。其主要包括施工項目經理部及各專業施工隊。
(5)施工進度計劃。
(6)質量和安全技術保證措施。
(7)主要勞動力、工器具和材料。
(8)施工平面布置圖。
施工進度計劃，質量和安全保證措施主要勞動力、工器具、材料，施工平面布置圖等內容將在施工組織設計內容中繼續闡述。
3．施又准備義作計劃 施工准備工作計劃，是根據施工方案和施工程序，對工程項目施工所需的各項資源，作出合理、充分的計劃，以便在設備安裝工程項目開工前，設備安裝施工准備工作能夠保質保量地全面完成，確保設備安裝工程項目正常開工，順利進行。所以，它是設備安裝施工難備階段的一項重要內容。施工淮備工作計劃主要包括以下方面。
(1)施工技術方面：主要根據工程施工項目的內容，了解、收集其有關的設計文件、設備安裝圖紙、設備說明書及設備安裝操作規范、規程、質量標准等技術文件。做好進行圖紙會審、技術交底，施工人員技術培訓、安全技術教育和編制設備安裝施工組織設計等各項技術方面的工作計劃。
(2)設備安裝施工組織方面：主要根據工程施工項目的內容、規模等實際情況做好組建施工項目經理部和施工隊伍的組織計劃。
(3)施工機械、材料供應方面：根據工程施工項目的內容、設備結構、技術要求等情況作出施工所需的各種施工機械、專用、通用工器具、檢測儀器以及現場加工製作設備、設備安裝所需機物料等計劃。
(4)臨時設施方面：主要根據施工項目的規模、工期和施工平面布置圖的設計，作出施工人員居住、辦公，生活用房，設備安裝加工製作場地和施工機械、工器具、材料倉庫等臨時設施建造方面的計劃。
4．施義進度計劃 施工進度計劃是根據建設單位合同規定的工期要求，結合施工單位的技術力量、針對工程項目的實際情況，參照有關用工定額編制的。編制施工進度計劃的目的是使設備安裝的施工順序、工序之間、開工、施工過程、竣工的時間能夠與建設單位合同工期的要求相吻合。施工進度計劃的作用是明確、了解、掌握各工序之間的銜接情況，協調、控制施工進度，指揮、調度入力、財力、物力各項資源，保證施工過程進展順利暢通。施工進度計劃也是編制施工組織、施工人員配置、施工機械、材料等計劃的依據。因此，它是設備安裝施工組織設計中的一項重要的內容。
施工進度計劃編制要有一定的依據、原則及其表達方式。
(1)編制依據。
①建設單位的合同工期要求。
②設備安裝總裝圖。
②已經確定了的設備安裝施工方案。
④設備安裝現場的實際施工條件。如土建交工時間、設備基礎條件、設備到貨情況等。
⑤國家已有的用工定額(暫無定額的可根據以往的實踐經驗，參考有關類似工程的經驗估工)。
(2)編制原則。
①按照工廠生產工藝流程的順序，主要是考慮設備安裝完畢，試車順序的需要。
②按照設備安裝施工工藝流程。
③確定工程中的關鍵工序。可將工程量較大、作業內容多、技術難度高、用工較多、安裝工期較長的主要工序(如簾子布廠的浸膠車間)定為關鍵工序，在編另F進度時，作為重點內容考慮。
④根據設備結構情況劃分。如化纖類紡絲機、浸膠機等成套裝置設備結構復雜，高、大、重，在編排進度計劃時，可將其內容分解的具體些。
⑤設備安裝現場受季節、氣候影響的主要工序，應酌情安排。如簾子布廠浸膠車間的設備基礎彈線，從30多米高處吊線，遇到大風天氣，無法穩定吊線工具；遇到雨雪季節，設備進箱及設備就位，高空作業，非常危險和困難等。因此，在考慮其施工進度時間安排上，可盡量避開季節因素對其施工作業的影響。
(3)表達方式：施工進度計劃的形式比較多，一般常用的有兩種圖表形式：橫段圖和網路圖。近些年，紡織行業建設項目工程施工總進度計劃，多採用網路圖形式表達施工進度計劃。經驗表明，施工進度計劃用網路圖形式(即施工網路進度計劃)表達施工進度，能夠一目瞭然、重點突出、邏輯嚴密，而且可以應用計算機進行計劃、調整，對施工進度進行動態管理非常方便。其有以下主要優點。
①能夠把設備安裝施工過程中各項作業面組成為一個有機的整體，全面明確地表達出施工過程中各項作業開展的先後順序及相互關系。
⑦能確定各項工作的開始時間和結束時間，並能幫助找出關鍵路線及關鍵工作的最佳方案。
②便於對施工進度計劃進行控制和調整。
5．設備會裴主要分源計劃 紡織設備安裝主要資源(勞動力、施工機械、工器具、材料等)計劃，是實現施工方案和施工進度計劃的基本保證。

⑵ 什麼是換熱器工業設備安裝工程包括哪些基本程序

就是換熱器的安裝程序。一般包括開箱檢查、基礎測量放線、基礎檢查驗收、墊鐵設置（如果為安裝在其他設備上則以上三步為對設備的測量與調配）、吊裝就位、安裝精度調整與檢測、設備固定（有時包括灌漿）、零部件裝配（如果有）、試運行（可能包括現場試壓）、工程驗收

⑶ 工程的施工步驟

工程從進場到竣工步驟：

1、施工組織設計（方案）報審
2、圖紙會審記錄
3、技術（安全）交底
4、開工報告
5、管理人員名單
6、各類材料報驗
7、設計變更
8、現場簽證
9、隱蔽報驗
10、檢驗批報驗
11、分項工程報驗
12、分部工程報驗
13、單位工程報驗
14、竣工報告。

施工順序確定的原則如下：

(1)先場外、後場內，場外由遠而近。

(2)先全場、後單項，全場從平土開始。

(3)先地下、後地上，地下先深後淺。

(4)管線及道路工程先主幹、後分支，排水先下游，其他先源頭。

(3)怎麼確定設備安裝工程施工程序擴展閱讀

材料進場

1、工程物資進場報驗表
2、附材料構配件進場檢驗記錄、產品合格證、檢測報告等
3、內部資料
4、材料進場的票據、進場時間、數量、經手人記錄存檔
5、材料的產品合格證、檢測報告等及時的追索並要求證明文件的有效（如出
具的時間、時效、有否單位蓋章）。

6、工程安裝報驗
7、工程樣板報驗
8、如有要求可自製表格 署明位置、報驗內容、時間等
9、分項/分部工程施工報驗表
10、按要求附隱蔽工程檢查記錄、檢驗批質量驗收記錄表等
11、交接檢查記錄。

12、與上下道工序相關單位進行試驗、檢測
13、三性檢測、拉拔試驗、探傷、膠的相容性試驗等。按要求選做、14 由甲
方選型、抽樣。

內部資料

1、施工進度計劃
2、材料進場計劃
3、人員調配計劃
4、機具進場計劃
5、試驗檢測計劃
6、資料報驗計劃
7、施工日誌（包含天氣變化、施工內容進度、安全管理內容、重要事件的發
生記）。

工程竣工

1、竣工資料整理 暫不細述
2、工程決算單與施工隊的決算單
3、工程移交
4、工程總結。

⑷ 電梯安裝的施工順序

電梯安裝的施工順序

電梯安裝的施工順序，電梯生活中經常使用，電梯對現在的社會有很大的作用，電梯現在已經使用的非常普遍使用了，電梯要怎麼安裝呢？電梯安裝的施工順序有哪些？下面一起來看一看吧。

電梯安裝的施工順序1

電梯安裝流程如下：

1、首先必須放樣線、吊線和電梯導軌和轎廂的安裝以及對重與緩沖器的安裝。

2、曳引機與導向輪的安裝和曳引鋼絲繩的安裝以及層門與門滑輪的安裝。

3、安全鉗與限速器的安裝和自動門機的安裝。

4、電氣部分的安裝之後進行安全調試。

(4)怎麼確定設備安裝工程施工程序擴展閱讀：

電梯應急指南：

第一條：為了保障電梯乘客在乘梯出現緊急情況時能夠得到及時解救，幫助人們應對電梯緊急情況，避免因恐慌、非理性操作而導致傷亡事故，最大限度的'保障乘客的人身安全以及設備安全，制定本指南。

第二條：電梯使用管理單位應當根據《特種設備安全監察條例》及其他相關規定，加強對電梯運行的安全管理。

第三條：本指南所指電梯，是指動力驅動、沿剛性導軌或固定線路運送人、貨物的機電設備，包括載人電梯、自動扶梯、自動人行道等。

電梯安裝的施工順序2

(一)電梯安裝的施工程序

1.電梯井道土建工程進行檢測，以確定其位置尺寸是否符合電梯製造單位所提供的土建布置圖和其他要求。

2.對層門的預留孔洞設置防護欄桿，機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板。

3.井道放基準線後安裝導軌等。

4.機房設備安裝.井道內配管配線。

5.轎廂組裝後安裝層門等相關附件。

6.通電空載試運行合格後負載試運行，並檢測各安全裝置動作是否正常准確。

7.整理各項記錄，准備申報准用。

(二)電梯施工安全技術措施要點

1.層門洞(預留孔)靠井道壁外側設置堅固的欄桿，欄桿的高度不小於1.2mm，並設置警示標志或告誡性文字，防止經層門洞墜落人員及向井道內拋擲雜物。

2.用臨時蓋板封堵機房預留孔，並在機房內牆壁上設有警示標語，以示蓋板不能隨便移位，防止頂層有雜物向下跌落。

3.電梯井道內設腳手架進行施工作業時，腳手架搭設後應經驗收合格後方可使用。如腳手架、腳手板是可燃材料構成的，要考慮適當的防火措施。

4.井道內作業人員要熟知高空作業的各項規定，並在作業中認真執行。

(三)電梯准用程序

1.電梯安裝單位自檢試運行結束後，整理記錄，並向製造單位提供，由製造單位負責進行校驗和調試。

根據特種設備安全監察條例的規定，電梯製造單位對電梯的質量以及安全運行涉及的質量問題負責，電梯安裝結束後，電梯製造單位應當按照安全技術規范的要求對電梯進行校驗和調試，並對校驗 和調試的結果負責。

2.校驗和調試符合要求後，向經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構報驗要求監督檢驗。世紀星介紹檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，未經監督檢驗合格的電梯不得交付使用。

3.監督檢驗合格，電梯可以交付使用。獲得准用許可後，按規定辦理交工驗收手續。

電梯安裝的施工順序3

一、施工總順序

在進行施工准備工作的同時，清理施工部位和通道障礙物；拆除工作從上至下進行，新增結構連梁工程按由上自下，二次砌築先上後下，先結體後裝修的順序施工。本工程主要分為四個施工階段：即拆除施工階段、新增梁施工階段、二次結構施工階段、裝修施工階段；電梯安裝工程配合以上各施工階段交叉進行。

施工具體安排如下：粗略定位切割位置及放線孔→搭設臨邊防護（含成品保護）及樓面拆除支撐體系→切割放線孔→精確定位放線（根據現場底層結構梁、牆實際所處位置確定開孔位置線）→切割拆除原結構樓面板及剔鑿→電梯井道腳手架搭設→梁板及構造柱植筋→梁板筋綁扎及支模→梁板混凝土澆築→二次結構砌築→構造柱及圈樑鋼筋綁扎→構造柱及圈樑支模→構造柱及圈樑混凝土澆築→電梯安裝（建設方分包）→裝飾抹灰及外裝飾（含不可預見項恢復）。

二、施工主要步驟和安排

1、施工材料搬運：考慮本工程樓內梯間已裝修和室內電梯空間狹小，成品保護難度大等綜合因素，經過現場踏勘，長件材料（長度大於2.5M）均採用人工運輸方式從一層室外迴廊迂迴搬運至各操作層，小件物料（如扣件、砌塊材料、砂漿、混凝土、砂、石料等）可通過一層通道人工搬運至室內電梯（電梯內地面和牆面以及已裝修完的地面鋪設18厚膠合板做好成品保護）在運輸到各毗鄰樓層，在人工倒運至室外操作層，當運輸易灑或者易污染物料時，各運輸通道還應在運輸前在墊板下再加鋪一層彩條布，並且做好及時清理防污染工作。

2、臨邊防護：在原結構拆除時，在新增加電梯部位外圍設置防護欄桿並外 掛防護安全網（防護高度不低於2.5M），並內設18厚膠合板擋（高度不低於1.2M），以防物料外濺碰撞石材欄桿。原結構拆除完成後，在電梯井道內搭設操作平台並按照要求搭設安全防護。

3、原構件拆除：甲方交付我方後進場即開始施工，一層（電梯基坑）至十五層原圖已施工的混凝土結構板予以拆除，按照設計要求，因原設計結構混凝土實

際強度達到C40以上，考慮其拆除施工難度和設計要求及金剛石水鑽機切割等優點，現場採用2台進口設備靜力金剛石水鑽切割原結構混凝土板。該部分施工需組織由專業施工隊作業。

4、梁板及構造柱植筋：原構件切割拆除及剔鑿平整後，新建結構梁板、構造柱及後砌牆體拉牆鋼筋需全部植筋與主體梁、板、牆相連。該部分施工需組織專業施工隊作業。

5、模板拼裝：結合施工現場實際情況，項目綜合考慮，電梯前室梁板和井道構造柱均採用鋼管支撐，普通竹木模板拼裝。

6、混凝土澆築：新增加部位的梁（含圈樑）及構造柱每層混凝土量約1.5M3，利用室內電梯和手推車運輸至樓層，在由人工倒運至澆築作業面。

7、二次結構砌築：當新增梁達到設計強度且圈樑、構造柱、拉牆筋植筋施工完畢，即可進行砌築施工，施工過程中並按施工規范規定預設馬牙槎和拉牆筋。

⑸ 　機器與設備的安裝

一、機器與設備的基礎

機器與設備必須安裝在牢固的基礎上，若基礎不牢固，則會影響機器與設備的運轉，甚至影響到機器或設備的壽命。

對運動的機械（稱之為機器）的基礎要求更加嚴格。它不同於設備（一般泛指不運動的裝備）的基礎，除靜負荷外還有動負荷。

動負荷是由於機器的轉動部分及往復運動部分的平衡性較差，則動負荷愈大，對基礎的影響也就愈大。平衡不好的機器，會很快地破壞基礎（如球磨機就是平衡不好的機器）。

由於基礎遭受動負荷作用，會產生振動。振動除對本機器有破壞作用外，往往通過基礎傳給相鄰的設備、機器或房屋，並且使它們發生裂縫和過早的損壞。此外，由於振動而產生的雜訊公害，也會由不良的基礎傳遞出來。

因此，基礎除了在結構上滿足工藝要求外，還應能將機器及設備的負荷均勻傳遞給土壤，以便能吸收機器的振動和隔絕雜訊。此外，基礎在建成後，特別是在機器及設備運轉過程中，應不發生下沉、偏斜、傾覆等現象。

基礎是建造在土壤上的，因此，在建造大型基礎前，必須進行地基土壤的鑽探試驗，以確定土壤的物理性質及耐壓力。

在設計基礎時，必須使土壤所承受的壓力不超過土壤允許的耐壓力。

各種土壤層的耐壓力可參看錶10-1。

基礎決不可建築在淤積的土壤上，如果受到某些條件的限制，則只能用人工砂基或樁基加固。砂基就是將基礎建築在人工夯實的砂墊層上。砂墊層的厚度及大小尺寸，必須通過計算確定。樁基就是用打樁來加固基礎的方法。

樁有木樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁和沙樁之分，其應用范圍視基礎與土壤性質而定。

表10-1各種土壤地層的荷重能力

（一）基礎的結構類型

根據機器與設備對其基礎要求不一，其結構類型也就不同，它可分為設備的基礎和機器的基礎兩大類。

1.設備基礎的結構類型

按照結構類型的不同，設備的基礎可分為單塊式與大塊式兩種。

（1）單塊式的基礎

這種基礎是建成單體的而不與其它基礎或廠房基礎相連，一般結構有實體的（圖10-1（a）、地下室式的（圖10-1（b））、牆式的（圖10-1（c））與構架式的（圖10-1（d））。

圖10-1基礎的結構類型

（a）實體的；（b）地下室的；（c）牆式的；（d）構架式的

實體式的基礎按照設備底座的形狀又可分為方形的、長方形的與圓形的。它們還有一節的、多節的與階梯式的多種。

（2）大塊式（板式）的基礎

這種基礎建成連續的大塊形或板形，以供鄰近多台設備及輔助設備和管道安裝時使用。在基礎內還設有供管理用的坑溝或孔等。也可以藉助廠房的混凝土樓板、橫梁或屋頂作為大塊式基礎。

2.機器基礎的結構類型

動力機器基礎的結構類型也可分為單塊式和大塊式，而主要是大塊式，尤其是實體大塊式的基礎應用最廣。這種基礎的最大優點是剛性大，沒有擴展的地上部分。大塊式基礎是建成連續的大塊形，可以根據機器的主體及輔助設備的工作要求建築成合適的形狀。

除了大塊式基礎以外，還有主要用於安裝回轉機器的牆式基礎。如圖10-2所示為電動機和透平鼓風機的牆式基礎。其主要負重構件是支承柱下部板上的縱牆。

（二）基礎尺寸的計算

確定基礎的尺寸時，必須根據機器、設備的種類及受力情況來考慮，大致可分為靜力負荷基礎及動力負荷基礎兩類。

1.靜力負荷基礎的計算

非金屬礦產加工生產中，有些設備非常笨重，因而對這些設備的基礎，必須加以計算。

一般靜止設備的基礎，均系受中心負荷，而且其結構大都做成階梯式的樁基，以便能節省材料，如圖10-3所示。計算這類基礎按下述步驟進行。

圖10-2電動機與透平鼓風機的牆式基礎

圖10-3階梯式基礎

（1）樁的尺寸由下式確定

非金屬礦產加工機械設備

式中N——設備及柱本身的重量（kg）；

F₁——柱的截面積（cm²）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

δ₁——混凝土的極限強度（kgf/cm²）。

由表10-2查出

δ₂——鋼筋的屈服限度；

通用2500kgf/cm²

K——安全系數K＝2.2；

F₂/F₁——一般在0.5～1%之間。

表10-2

（2）樁下的基礎尺寸的確定可按下式：

非金屬礦產加工機械設備

式中A——基礎的底面積（cm²）；

N——設備及柱的重量（kg）；

G——基礎本身重（kg）；

δ——土壤容許耐壓力（kgf/cm²）。

基礎高度H的計算：對於方形柱為：

非金屬礦產加工機械設備

式中H——基礎的最小高度（cm）；

K₁——受剪切時的安全系數，K₁＝2.4；

a——方柱的邊長（cm）；

δ₃——混凝土的剪切極限強度，一般為22kgf/cm²。

對於長方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

（3）基礎內鋼筋數目的決定

鋼筋的數目可由彎矩的計算求得。由於土壤的支持壓力，使基礎內發生彎曲力矩（基礎如同懸臂梁作用），此彎曲力矩在樁邊達到最大值。因混凝土是脆性物質，故反彎矩可看成全部由鋼筋承受。按照這種最大彎曲力矩對鋼筋進行彎曲應力計算，即可求得所需要的鋼筋數目。

如圖10-4所示，在斷面I-I及I′-I′之彎矩，是由於土壤有一反作用力作用於基礎ABFE及BFGH面積上而引起的。AB邊上彎矩的力Q₁，等於ABEF梯形面積乘以土壤的允許耐壓力。而BH邊上彎矩的力Q₂，等於梯形面積BFGH乘以土壤的允許耐壓力。亦即：

非金屬礦產加工機械設備

若為方形基礎或方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

在I-I斷面處的彎矩：

M₁＝Q₁L₁

圖10-4基礎鋼筋計算

式中L₁——梯形ABEF的重心至斷面I-I處的距離

非金屬礦產加工機械設備

在I′-I′斷面處的彎矩

M₂＝Q₂L₂

式中

若為方形基礎及方形柱，則

M₁＝M₂

所以兩個方向的鋼筋數目亦同樣相等。土壤壓力對斷面I-I及I′-I′處產生彎矩。為了不致使基礎受彎曲而破壞，必須產生一內彎矩來抵抗此彎矩的產生，因而得到下面彎矩的平衡式：

非金屬礦產加工機械設備

式中M——彎矩（kgf·cm）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

K——安全系數；

L——彎矩的臂（基礎的有效高度），可取0.875H（cm）。

鋼筋的總面積求出後，選定一種適合的鋼筋直徑，它的數目便可以決定了。

2.動力負荷基礎的計算

計算動力機器的基礎是一項較復雜的工作，因為要考慮到擾力振動的問題，所以不打算從理論上敘述。下面介紹一種動力負荷基礎的簡易確定法。

基礎的長寬二個尺寸，可由機器底座的長寬再加上150～250mm，而基礎的高度則可根據以下方法進行計算：

（1）基礎重量的確定

G＝a·Q

式中a——基礎的負荷系數，其值決定於機器的型式；

Q——機器的重量（kg）；

G——基礎的重量（kg）。

①對於卧式活塞式機器可取：

活塞速度（m/s）v＝1,2,3,4

負荷系數a＝2,2.5,3.5,4.5；

②對於立式活塞式機器，系數約相應減少35%；

③對於沒有制動和運轉的電機，取系數a＝10；

對於有制動且常常反轉，而且負荷不穩定的電機，取系數a＝20；

④對於其它旋轉式的機器（水泵和通風機），在確定基礎的深度時，可以取系數a＝10。

（2）基礎體積的確定

已知基礎的重量，按下式求其體積：

V＝G/q（m³）

式中q——基礎一立方米的重量，對於磚砌的基礎，取q＝1800kg/m³；對於混凝土基礎，取q＝2000kg/m³。

（3）基礎尺寸的確定

首先根據機器機架尺寸確定基礎的長與寬，然後再求基礎的高度：

非金屬礦產加工機械設備

式中A和B——基礎的長與寬，它取決於機架的長與寬。

計算出的基礎高度，應大於當時凍結層深度。基礎應高出地板150～300mm，以免當清洗地板時有水濺到機器上。

（三）基礎的施工

基礎的施工包括挖土方、打地基底層、釘橫板、下鋼筋、安設地腳螺栓、澆注混凝土及養護等工序。

挖土方是在基礎施工的地面上，按基礎形狀挖出相應大小及深度的地坑。

打基礎底層是根據地基土壤的性質，在基礎與土壤之間，進行砌築地基的底層。如果地基是建造在能承受負荷大的土壤上，如大塊硬岩、碎石或砂岩的土質上，則建築基礎的地基只須鏟平即可。如果是軟土，則必須做一層混凝土的基礎底層，其厚度為300～7500mm。若不建人工的硬質基礎底層，則松質土會放出或吸收水分，便基礎收縮或膨脹，使基礎產生裂縫引起整個結構物損壞而發生事故。

若土壤非常松軟，則必須打樁加固。樁的直徑、長度及樁與樁之間的距離，根據土質和負荷大小來確定。

底層打好後，在基礎的四周釘制模板。模板要釘得結實，以免混凝土水泥水化反應時發生變形。

澆注混凝土是基礎施工的重要工序。混凝土的配比，須嚴格根據設計的規定。

不同標號的混凝土使用情況見表10-3。

表10-3各種基礎工程所用的混凝土標號

混凝土基礎內，若預先留出地腳螺栓孔，在澆注前應先在預留孔位置上安置好經過刨光的方木樁，方木樁的尺寸及長度應按地腳螺栓的尺寸決定。為了使木樁在混凝土凝固後可以輕易取出，將木樁製成有斜度的形狀，並且在木樁上纏上氈子或氈紙。最好在基礎完全凝固前，將木樁輕輕搖擺幾次，以免混凝土與木樁牢固粘合，便於以後容易取出。

（四）地腳螺栓

所有的機器和設備，都是由地腳螺栓聯接在基礎上。地腳螺栓有下列幾種形狀，如圖10-5所示。地腳螺栓的直徑在24mm以下的，其下端彎成如圖10-5中（a）、（b）、（d）三種形狀；直徑在25～50mm范圍內地腳螺栓可採取如圖10-5中（c）、（e）、（f）等形狀；直徑在50mm以上的地腳螺栓則採用（g）、（h）、（i）等形狀。

澆注基礎時，如果將地腳螺栓澆死在基礎內，通常有兩種方法：一種是在澆灌基礎時，在基礎上留出地腳螺栓孔，在安上機器後再穿上螺栓，而後用水泥漿液把地腳螺栓澆死；一種是在澆灌基礎前，把地腳螺栓的位置用固定架固定好，澆灌基礎時，一次就把地腳螺栓澆灌在混凝土內。前者叫二次澆灌法，後者叫一次澆灌法。一次澆灌法可以減少釘模板工程，增加地腳螺栓的穩定性與堅固性，從而提高地腳螺栓的抗震性能。因此，一次澆灌法是一種先進的方法。

圖10-5地腳螺栓的形狀

一般機器設備如泵、通風機等，若採用一次澆灌法，用固定架固定好地腳螺栓後，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心線、垂直度及標高進行嚴格的檢查。其允許中心線偏差限制在±4～5mm，標高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超過1%的斜度。

（五）地腳螺栓的偏差處理

在澆灌基礎時，應非常重視地腳螺栓的位置、標高及澆注的質量是否符合技術規范。如果由於設計的變更或螺栓的位置發生不容許的偏差，就會影響到安裝，必須設法處理。下面介紹地腳螺栓中心線及標高偏差和活拔處理方法。

1.中心線偏差的處理

需處理的螺栓四周用鋼鑿鑿去螺栓周圍的混凝土，保持為（8～15）d，用乙炔火焰加熱螺栓，至櫻紅色（850℃左右），注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低螺栓強度，加熱後的螺栓用千斤頂或大錘校正之，並在彎曲處焊上鋼板，防止以後拉直，如圖10-6所示。

圖10-6中心線的偏差處理

2.標高的偏差處理

螺栓過高可割去過長部分，並重新加工出螺紋。螺栓過低，一般處理方法是用乙炔焰將螺栓烤紅拉長。拉長後在直徑縮小部分的兩旁焊接鋼筋或用大小適宜的鋼管進行焊接（如圖10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤紅拉長無濟於事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同規格的螺栓（如圖10-7（c）所示），在焊接處必須再焊有加強筋。

3.螺栓活拔的處理

有時用力過猛，可能將地腳螺栓從基礎中拔松，補救的辦法可將螺栓腰部的基礎鑿去一部分，並在螺栓上焊上兩條交叉的鋼筋（如圖10-8所示），然後補灌混凝土，則可將活動了的螺栓固牢。關於處理方法可按實際情況處理。

圖10-7標高偏差處理

圖10-8螺栓活拔的處理

（六）對於機器和設備用基礎的技術要求

當機器與設備的基礎圖紙缺乏時，我們可參照上述程序組織施工。倘若一些機器或設備附有基礎圖紙，則應按圖紙施工。基礎是固定設備用的，在設備安裝前，根據基礎圖紙及安裝施工圖對照設備底座地腳螺栓孔位置，檢查尺寸及質量。具體技術要求如下：

（1）基礎中心位置尺寸，應符合施工圖設計尺寸，其誤差不應超過士20mm。

（2）基礎的平面輪廓尺寸，應大於設備底座輪廓尺寸，一般要求大於底座輪廓尺寸100mm以上。

（3）基礎重心與設備重心要在同一垂直面上，誤差不超過10～15mm，以免發生傾斜下沉。

（4）基礎達到養護期後，不得有疏鬆、裂縫、蜂窩、麻面及露筋現象。用小錘敲擊檢查時，響聲應堅實，不應有損壞剝落。

（5）基礎預留地腳螺栓孔，其孔內模板要清理干凈，孔內不得有雜物（木塊、磚頭、破布等）。

（6）一次澆灌固定在基礎內的地腳螺栓，中心位置偏差不要超過±2～3mm。

（7）預留地腳螺栓孔的中心偏差不超過10mm，孔的垂直度每米不超過士10～15mm。

（8）設備安裝前必須待基礎強度達到75%以上，方可進行設備就位。

二、機器和設備的安裝

上述准備工作已經做好，設備到達現場之後，安裝工作便可進行。

設備安裝應按先主機後輔機、先大面後小面、先長線後短線的順序進行。安裝的第一步工作是機器設備的吊裝，吊裝前應仔細檢查起重裝置和設備的捆綁情況，檢查完全合格後方可進行起吊。起吊工作應在統一指揮下進行。當設備吊到基礎上面稍高於地腳螺栓的位置時，即可進行設備的就位工作。設備的就位就是使設備底座上的地腳螺栓孔對准基礎上的地腳螺栓或預留孔，將設備放在基礎表面的墊板上。設備就位後，在起重裝置未拆除前，應進行安裝的第二步工作——設備的校正。校正工作包括找正和找平兩項。找正是保證設備的中心線的水平位置和標高符合設計要求。求平是為了達到對設備的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使設備在安裝後能正常地工作。設備安裝的校正工作，必須按照施工圖紙、設備說明書和技術操作規程的規定進行，安裝後如有偏差，這種偏差不得超過規定的允許范圍，否則安裝便認為不合格。設備校正後，就可進行二次灌漿。灌漿前，預留的地腳螺栓孔要清掃干凈，基礎表面要洗刷。待二次灌漿的水泥砂漿凝結硬化後，在擰緊地腳螺栓的同時，再作一次校正檢查。

試運轉（試車）是安裝工程中的最後階段。經試運轉後，機械設備就可按照設計要求正式投入生產。在試運轉中，由於機械設備在設計安裝、裝配和調整上的一切缺陷大都會表現出來，發生的問題往往是復雜而多方面的，因此，在試運轉前，不僅要對機械設備作詳細的檢查，合理的配備技工，而且有關的專業人員都要到場，還要有一個對該種設備性能熟悉的工作人員作試運轉的指揮。各種機械設備試運轉的要求各不相同，一般說來，其基本要求如下：

1.在試運轉中了解機器的性能及其機構的好壞，並證實安裝質量是否達到規定的要求，使機械設備能順利地投入生產。

2.操作人員應通過試運轉熟悉機器的性能，使之在生產中能掌握正確的操作方法。

3.通過試運轉及時發現機器的缺陷，以便在投產前及早修理和調整。

經過試運轉認為合格後，安裝部門就可正式移交給生產部門投入使用。

⑹ 項目施工前准備工作詳細流程

1、成立組織機構，配備強有力的管理人員

2、建立工程施工管理網路

3、組織有關人員進行圖紙會審

4、編制好施工材料綜合計劃

5、做好技術交底工作

6、搞好施工現場的布置，做好設備進場計劃

7、編制好施工進度計劃

8、確定施工程序、主要分項工程及工藝流程

9、做好勞動定額用工，工程匯總

10、做好資金使用計劃

(6)怎麼確定設備安裝工程施工程序擴展閱讀：

工程項目建設程序是指工程項目從策劃、評估、決策、設計、施工到竣工驗收、投入生產或交付使用的整個建設過程中，各項工作必須遵循的先後工作次序。工程項目建設程序是工程建設過程客觀規律的反映，是建設工程項目科學決策和順利進行的重要保證。

工程項目建設程序是人們長期在工程項目建設實踐中得出來的經驗總結，不能任意顛倒，但可以合理交叉。

建設准備階段

建設准備階段主要內容包括：組建項目法人、征地、拆遷、「三通一平」乃至「七通一平」；組織材料、設備訂貨；辦理建設工程質量監督手續；委託工程監理；准備必要的施工圖紙；組織施工招投標，擇優選定施工單位；辦理施工許可證等。按規定作好施工准備，具備開工條件後，建設單位申請開工，進入施工安裝階段。

⑺ 單位工程（建築工程）施工程序遵循的原則，包括哪些

單位工程（建築工程）施工程序遵循的原則包括：按照先地下，後地上；先主體剪力牆結構，後二次結構；先土建，後安裝的施工順序原則進行部署。
基礎、主體、裝修、設備安裝工程均保質如期完成本工程的施工任務，要考慮各方面影響因素，充分安排任務、人力、資源、時間的總布局。時間上的布置：在確保質量的前提下，基礎地下室工程要搶，主體結構工程要快，但裝飾工程要細。日夜兩班制施工。周密細致的安排，確保按期優質完成任務。空間上部署：採取主體和裝修、土建和安裝的立體交叉施工。合理確定施工起點流向，以利於總體管理，確保現場施工有條不紊，緊張有序。施工勞動力的部署：必須優選技術操作水平高，思想素質好的各工種力量進場施工，人數充足合理，合理劃分各班組織施工。機械設備的部署：配足先進的施工機械設備，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證施工進度和工程質量。施工管理的部署：調集知識層次高、技術水平高的人員從事技術質量管理工作，明確項目管理目標、組織內容和組織結構模式，建立統一的工程指揮系統。

⑻ 機電設備安裝工程中有哪幾個過程

機電設備安裝工程中有3個過程：
一、埋件安裝
鋼管、塑料管等電氣管道回埋設要遵守答GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有關規定。按施工圖紙要求，將預埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不小於2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。
固定件的埋設項目包括電氣設備安裝基礎的預埋固定件；電纜、母線的支、吊架以及照明設施等的預埋固定件及其他預埋固定件。
二、變壓器安裝工程
變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然後用吊鏈拉入室內合適位置。
三、電力電纜安裝
電纜的預埋，電纜管加工、敷設、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的製作與安裝。電纜迴路的檢查測試，標志牌製作及安裝。