A. 實驗室中操作儀器設備應注意以下哪些事項
新科教學設備為您解答:
試驗室儀器設備操作注意事項
一 使用儀器設備時,要認真閱讀技術說明書,熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項,嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
二 初次使用儀器設備人員,必須在熟練人員指導下進行操作,熟練掌握後方可進行獨立操作。
三 試驗時使用的儀器設備及器材,要布局合理,擺放整齊,便於操作,觀察及記錄等。 四 電子儀器設備通電前,確保供電電壓符合儀器設備規定輸入電壓值,配有三線電源插頭的儀器設備,必須插入帶有保護接地供電插座中,保證安全。
五 使用儀器設備時,其輸入信號或外接負載應限制在規定范圍之內,禁止超載運行。 六 光學化學儀器及其配件,使用時要輕拿輕放,防止震動。切勿用手觸摸光學玻璃表面。發現灰塵及臟物時,不得用手或抹布擦試,必須使用專用品或專用工具清除。
七 有些儀器設備不宜在磁場或電場中操作使用,必須採取屏蔽措施,防止儀器設備損壞或降低測量精度。
八 機械類儀器設備,使用前必須進行空載運轉確保無故障後方可載入使用。用前潤滑,用後擦試干凈,注意日常維護、保養。
九 儀器設備不準隨意拆改或解體使用,確因需要開發新功能或改造更新等,需按分級管理許可權,履行審批手續後再實施。
十 經常進行儀器設備的保養與維護,並存放在乾燥通風之處,待用時間過長儀器設備,應定期通電開機,防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
十一 建立大型精度、貴重儀器設備技術指標定期校驗和標定製度,保持應有的技術指標。做好使用原始記錄。
B. 操作升降機時有哪些事情需要注意
在高空作業以及跨層運輸貨物過程中會經常使用到升降機,然而隨著越來越多人都使用該設備人們開始注意工作過程中,對於它的操作方式是怎樣的這個問題。那麼今天就來簡單介紹一下操作該設備時需注意的事情。
一、作業手法
在操作升降機的過程中盡量避免過於粗暴的動作,否則很容易會導致設備出現頻繁故障,從而影響到使用壽命。因為它會造成沖擊負荷,而長期存在沖擊負荷會影響設備結構。而且液壓系統也會由於沖擊壓力而導致零件損傷。
二、放置貨物須知
在使用該設備運輸貨物時,必須注意貨物重量額定承重范圍之內,貨物的擺放也盡量確保比較均衡,否則會導致設備受損。尤其是鋁合金升降設備在放置貨物時盡量放在中心位置。
三、避免重復開機
如果在使用設備的時候經常重復開機會很容易導致設備的系統遭受磨損,而且也特別耗電。所以在操作過程中盡量確保不要重復開機,短時間之內的連續運作直接停止工作即可,並不用將設備關閉,從而減少液壓油的損耗同時維持較高效率的工作。
以上的這些就是在使用升降機過程中需要注意的事情,雖然隨著科技的發達升降設備的質量越來越好。但如果工作人員不懂得正確操作方式仍然會很容易導致由於零件上升而影響設備的使用壽命,所以每一個工作人員都必須對它在操作過程中需要注意的事情有所了解。
C. 使用安全生產裝置和設備應注意哪些事項
1、「安全生產,人人有責」。所有員工必須嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度。
2、工作前,必須按規定穿戴好防護用品,女工要把發辮放入帽內,旋轉機床嚴禁戴手套操作。不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準飲酒。
3、工作中,應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人;不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事;凡運轉設備,不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位;不準用手拉、嘴吹鐵屑;不準站在砂輪的正前方進行磨削;不準超限使用設備;中途停電,應關閉電源開關。
4、嚴格執行交接班制度,末班人員下班前必須切斷電源、汽源、熄滅火種,清理現場。
5、公司內行人要走指定通道,注意各種警標,嚴禁跨越危險區;嚴禁從行駛中的機動車輛爬上、跳下、拋卸物品;車間內不準騎自行車。
6、嚴禁任何人攀登吊運中的物件及在吊鉤下通過和停留。
7、操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規程。設備要定人操作,使用本工種以外的設備時,須經有關領導批准。
8、非電氣人員不準裝修電氣設備和線路。
生產「班後六不走」
安全生產與文明生產密切相關。除了隨時隨地按「五S」要求之外,每天班後每名操作工人,應做到:
1、設備設施工具未切斷電源不走。不斷電不僅清掃維護有危險,他人觸及更危險。
2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均應分類整理好,堆放不超高不傾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不僅是安全的需要,也是質量的要求,並可防止丟失。
4、作業現場衛生未清理不走。規定的衛生區至少應在每班後徹底清掃,將雜物分類放至指定處。
5、設備設施與吊索具未保養不走。天天保養工作量小,延長壽命,發現缺陷可及時處理。
6、工具箱未整理未鎖好不走。最後一道是工具箱的整理,各放其位,勿忘上鎖。
D. 操作設備時有哪些安全注意事項
儀器安裝好後,先檢查系統是否漏氣,方法是:關閉毛細管,減壓至壓力穩定後,夾住連接系統的橡皮管,觀察壓力計水銀柱有否變化,無變化說明不漏氣,有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好,磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好,檢查儀器不漏氣後,加入待蒸的液體,量不要超過蒸餾瓶的一半,關好安全瓶上的活塞,開動油泵,調節毛細管導入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後,開始加熱。液體沸騰後,應注意控制溫度,並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時,轉動多尾接液管接受餾分,蒸餾速度以0.5~1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。
更加詳細的內容,請參考下面的網站^_^參考資料:<a href="http://bk..com/view/537189.htm" target="_blank">http://bk..com/view/537189.htm</a>
E. 電氣設備安全操作應該注意哪些事項
一般電氣安全注意事項 1、所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。 2、任何電氣設備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。 3、不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。特殊許可的工作,應遵守《國家電網公司電力安全工作規程(變電站和發電廠電氣部分)》(試行)和《國家電網公司電力安全工作規程(電力線路部分)》(試行)中的有關規定。 4、濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備(安全電壓的電氣設備除外)。 5、電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工修好,否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關和安全保護裝置。 6、發現有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,並進行急救。如在高空工作,搶救時應注意防止高空墜落。 7、遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然後進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等,應使用乾式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用乾式滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時,撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
F. 起重設備操作時應該注意哪些事項
湖南千豪機電起重電磁鐵廠家為你解答:
起重機操作者必須嚴格遵守安全技術操作規程,並對自己所操縱的起重機做到全面了解其性能、結構、工作原理,並熟練掌握其操作方法和技巧。要嚴格按照交接班程序對設備進行檢查、保養和記錄,發現問題要及時反饋維修部門通知維修。
起重機操作步驟/方法
編輯本段
嚴格遵守起重機安全技術規程。必須由持有司機操作證的專責司機操作。新行車工上崗前,必須經過設備辦組織的培訓考核。
應了解所用起重機的構造和性能,熟悉其工作原理和操縱系統,掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法,做到精心保養和及時維修。
操作中有權拒絕吊運違反起重機安全技術規程的物品嚴格執行"十不弔"
編輯本段
① 超過額定負苛不弔;
② 指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不弔;
③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不弔;
④ 吊掛重物直接加工時不弔;
⑤ 歪拉斜掛不弔;
⑥ 工件上站人或浮放活動物不弔;
⑦ 易燃易爆物品不弔;
⑧ 帶有稜角快口物件未墊好不弔;
⑨ 埋地物品不弔;
⑩ 違章指揮不弔;
司機應熟記指揮人員的指揮信號,並應與指揮人員密切合作。
司機在操縱起重機中要做到
編輯本段
⑴起重機各機構開動時,接近同跨起重機或吊物運行路線上有人時,必須發出警告信號;
⑵必須精神集中,禁止開車過程中看書、吃東西、打電話、聊天等;
⑶先空車開動各機構,判斷各機構運轉是否正常;
⑷操縱時要「穩、准、快、安全、合理」 始終做到穩起、穩行、穩落:
穩——起動、制動平穩、無沖擊現象,吊鉤不擺動;
准——吊物能准確的停放到指定地點;
快——能使機構同時進行工作,縮短工作循環時間;
安全——能合理地操縱設備,不發生任何人身和設備事故;
合理——是指合理使用和合理操作行車;
⑸必須遵從指揮信號,信號不明或指揮人員沒有離開危險區域(指揮人員站在被吊物上或在地面設備與被吊物之間的狹窄地區)之前不準開車;
⑹司機只聽從事前指定的指揮人員發出的開車信號。任何人發出的停車信號,都必須立即停車;
⑺指揮人員雖發出指揮信號,但他不注視被吊物時,不應該開車;
⑻起重機的控制器應逐檔加(減)速,禁止將控制手柄從正向位置直接轉到反向位置作為停車之用(只有在防止事故發生的情況下才允許);
⑼起重機大車或小車應緩慢地靠近終點,盡量避免碰撞擋架;
⑽只有在了解周圍條件的情況下,才允許用空載的起重機來緩慢地推動另外一台起重機;
⑾在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應立即停車斷電進行檢查,吊運物件應穩妥的放下;
⑿正在工作的起重機,遇到突然停電或線路電壓急劇下降時,應盡快將各控制器回到零位,切斷電源總開關,並通知指揮人員;
⒀起升機構制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時將控制器轉在低速檔,做慢速反復升降動作,同時開動大車或小車,選擇安全地區,放下重物;
⒁指揮人員發出信號與司機的想法不一致時,應發出詢問信號,確認沒有問題,才能進行操作;
⒂行車失去控制時,應根據情況打反車或按緊急停止按鈕;
(16)料筐旋轉時,吊具不得接觸料筐。
起重機工作完後應做到
編輯本段
⑴把起重機開到規定的停車點,把小車開到司機室一端,將空鉤起升到上限位置,控制器全部轉到零位,切斷電源;
⑵清掃起重機;
⑶每班應有適當的清掃、檢查時間;
⑷把寫好的交接班記錄本交給接班司機,並將操作中發現的問題,向接班司機交代清楚。
起重機在維修過程中行車工要配合維修人員工作,不準離開行車。特殊原因需要短時間離開必須告訴維修人員,以便安排工作。
行車在啟動時要先鳴笛,後啟動。維修人員在上面工作時,不允許送電,更不允許啟動行車。特殊原因需要動車,必須與維修人員充分溝通,並得到允許後方可動車,啟動前務必先鳴笛三聲。
維修人員在軌道上工作時,無論下面的活怎麼多或緊急,都不允許催促維修人員,要充分溝通協調,確保人員安全。
注意事項
編輯本段
起重機操作司機應具備以下要求:
1.操作者必須身體健康,年滿18周歲,視力(包括矯正視力)在1.0以上,無色盲症,聽力能滿足具體工作條件的要求;
2.操作者應能熟悉安全操作規程和掌握有關安全注意事項;
3.操作者應熟悉空操雙梁起重機的基本結構和性能;
4.操作者應熟悉雙梁起重機安全裝置的作用,掌握相應的吊裝作業知識;
5. 司機須持有特殊工種操作證,嚴禁非駕駛人員操作;
6. 所有司機須參加設備辦特種作業考試培訓,經設備辦考核備案並通過的方可獨立操作。
G. 操作旋轉設備時有什麼注意事項
摘要 注意一:
H. 電氣設備使用注意事項有哪些
1、電線外面的絕緣如有破損,不得將就使用,必須將絕緣包好;
2、經常檢查版各電氣設備的按地權裝置是否脫開;
3、拉電氣開關的動作要迅速,臉部應閃不並應戴好必要的防護用久;
4、檢查馬達外殼溫度時,宜用於背接觸外殼,不可用手掌接觸,以免被電吸住脫離不開;
5、不熟悉電氣設備的人不可亂動或擅自修理沒備;
6、清理電器設備時不得用水腫或用濕布擦拭;

(8)操作設備時需注意什麼擴展閱讀:
使用電氣設備隊主要的危險是發生電擊和電傷。所謂電擊,就是在電流通過時能使全身受害,僅使人體局部受傷時稱為電傷。最危險的是電擊。電流對人的傷害是:燒傷人體,破壞機體組織,引起血液及其他有機物質的電解和刺激神經系統等。
發生觸電事故的主要原因有:
1、在已損壞的設備(如電動機、導線、電氣開關等)上工作;
2、接觸了帶電的棵線或破舊的導線;
3、沒有接地裝置或接地裝置不良;
4、缺乏必要的防護用具。
I. 在操作者操作制砂機設備時需要注意哪些問題
如果不能正確操作制砂機,不僅無法完成生產要求,還可能導致制砂機出現故障,更嚴重的還可能引發安全問題。因此在操作制砂機時需要注意以下7點:
1、開機前,檢查渦動腔的觀察門是否關緊,這是為了防止物料從觀察門沖出而發生危險,如果沒有關緊的話要關緊;
2、檢查葉輪旋轉方向,正確的方法是從物料的入料口方向看,葉輪應逆時針旋轉,否則,應調整電動機接線,達到要求後再進行下一步操作;
3、制砂機和輸送設備的啟動順序為排料→制砂機→給料,制砂機需要空載啟動幾分鍾,當運轉正常時方可給料,停機順序與啟動順序相反;

4、入料顆粒的大小應嚴格按規定要求,禁止大於規定的物料進入制砂機內,否則可能引起葉輪不平衡及磨損嚴重,甚至造成堵塞葉輪通道和中心入料管的情況,使設備不能正常工作;
5、當排料設備停止運行時,應該及時停止進料,否則葉輪會被壓碎,電動機會被燒毀;
6、進料的速度一定要連續均勻,並且要在設備運行的時候,沒有劇烈振動和異常噪音,否則應停機檢查;
7、制砂機生產過程中使用干油潤滑的潤滑方式,再使用美孚車用潤脂特,加脂量為軸承腔的1/2 ~ 2/3,每班工作應添加適量的潤滑脂。
J. 五金機械設備操作時的注意事項
五金加工是現在工業當中比較熱門的行業,因為現在我們的生活離不開五金產品。這樣的趨勢之下,也讓五金機械設備的使用,備受大家關注。要知道針對這類設備的操作,如果存在不恰當或是不正確的使用,很容易導致生產效率降低,進而影響五金產品的品質。下面我們就一起來簡單了解一下,關於五金機械設備操作時的注意事項有哪些?

第一、相關操作人員在進入崗位之前,都應該對自己進行相關的檢查。看看自己的鞋子、服飾等是不是符合企業規定的要求。如果是留長頭發的員工,必須要按照規定的要求佩戴安全帽。
第二、在工作的時候,操作人員應該保持正確的姿勢。並且要有足夠的精神來應對自己的工作。若是員工存在發燒感冒的現象,切記不要強撐在崗位上。感到不適的時候,應該立即通知上級,進而離開自己的崗位。操作過程當中,需要員工集中自己的思維、切記不能存在閑談聊天的情況。員工之間的操作,應該保證相互配合、默契無間。
第三、五金機械設備啟動之前,相關工作人員應該檢查轉動部分是不是增添了潤滑油。然後再啟動並檢查五金機械設備的制動器和離合器等部位,是不是保證了正常的標准。
第四、在五金機械設備啟動之後,盡可能的讓其空運轉三分鍾左右,然後看看設備是不是存在異常現象。若是五金機械設備存在故障問題,嚴禁繼續操作和運行。
第五、若是五金機械設備需要採取調試的行為,在調整完畢之後,操作人員需要用手搬動飛輪,進而試沖2次。這樣便於我們檢查上下模具是不是符合標准,有沒有存在不對稱的情況。除此之外,定期檢查五金機械設備的各個螺絲、零部件等,有沒有存在松動的現象。
第六、一定要等到所有工作人員離開機械工作區域的時候,並且工作台上也沒有任何雜物、原材料之後,才可以打開電源,啟動五金機械設備的運轉。
第七、在五金機械設備運行完畢之後,工作人員切記應該關閉設備的電源。並且整理好設備周邊的雜物、邊料等。確保五金機械設備的工作環境,能夠保持一個干凈整潔的狀態。