⑴ 企業生產中設備維護的「三好」「四會」是什麼
1.「三好」:管好、用好、修好管好:①實行定人定機、憑證操作。操作者應保版管好自己使用的設備,未經批准權,不準別人操作使用;②保管好機床附件、工具,不得丟失;③每天做好交
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⑵ 機械設備維修保養四項要求
一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:
(1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准;
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
2.周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定,改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗,由於三級保養制的貫徹實施,有效地提高了企業設備的完好率,降低了設備事故率,延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業,根據本企業條件,可組織精、大、稀設備專業維修或修理組,專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程,加以顯示並嚴格執行;
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備;
(2) 對環境有特殊要求的設備(恆溫、恆濕、防震、防塵)企業應採取相應措施,確保設備精度性能:
(3) 設備在日常維護保養中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應預先噴砂或塗漆;
(5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產的要害部位,為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確,定期校驗。備用設備完整可靠;
(6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;
(8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作,與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是:
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是:在完成應急修理時有高度機動性,從而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴格執行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查
⑶ 設備操作人員要做到「四懂」「三好」「四會」分別指的是什麼
汽車維修設備分為通用設計專用設備和檢測設備正確使用設備是確保安全文專明生產和提高汽車屬維修質量的前提和保障現代客車新技術新設備新工藝新材料的廣泛應用,在日常的汽車維修中越來越離不開設備,如果沒有檢測設備就無法判斷汽車故障
因此設備操作人員要做到「四懂」「三好」「四會」,其含義是:
四懂:懂設備原理懂設備構造懂設備性能懂設備用途
三好:管好設備用好設備維護好設備
四會:會正確使用設備會維護設備會一般檢修設備會排除設備故障
⑷ 什麼是「三好四會」
作業人員應掌握的「三好四會」的三好是管好設備、用好設備、修好設備;作業人員應掌握的內「三好四會容」的四會是會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
例如管好設備設備操作人員對設備負有保管責任,未經班組長及以上人員同意,不允許別人動用自己所使用的設備。操作人員應當遵守設備操作的「五項紀律」,懂得「三好四會」內容,並認真執行

擴展資料:
設備管理不僅有三好四會,還有五定:
「五定」即:定點、定質、定量、定期、定人:
(1)定點:確定每台設備的潤滑部位和潤滑點。
(2)定質:按照潤滑圖表規定的油脂牌號用油,潤滑材料必須經過檢驗合格,潤滑裝置和加油器應保持清潔。
(3)定量:在保證良好的潤滑基礎上,實行定量消耗和廢油回收,防止浪費及污染。
(4)定期:按照潤滑圖片或圖表規定的時間加油,添油和清洗換油,保證潤滑。
(5)定人:規定每台設備什麼部位是誰負責加什麼油。
⑸ 設備管理制度中提出的「三好、四會」指的是哪些方面
三級保養制是專業管理維修與群管群修相結合的一種設備維修制度。三級保養的具體內容包括日常維護保養(通稱為例保),一級保養(簡稱一保)和二級保養(簡稱二保)。
設備的「三級保養制」是依靠群眾,充分發揮群眾的積極性,實行群眾管理,搞好設備維護保養的有效辦法。
一、「三級保養制」的內容
1、日常維護保養:班前班後由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加註潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障,及時給予排除,並認真做好交接班記錄。
2、一級保養:以操作工為主,維修工輔導,按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調整設備各部位配合間隙,緊固設備各個部位。
3、三級保養:以維修工為主,列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復精度,滿足加工零件的最低要求。
二、「三好」「四會」的內容
實行「三級保養制」,必須使操作工對設備做到「三好」「四會」的要求:
1、「三好」的內容:
(1)管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,不亂用別人的設備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管道完整。
(2)用好:設備不帶病運轉,不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備,防止事故發生。
(3)修好:按計劃檢修時間,停機修理,積極配合維修工,參加設備的二級保養工作和大、中修理後完工驗收試車工作。
2、「四會」的內容
(1)會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設備。
(2)會保養:正確地按潤滑圖表規定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認真清掃,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規定進行一級保養工作。
(3)會檢查:了解設備精度標准,會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目,並能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。
(4)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況,發現設備的異常狀況,並能判斷異常狀況的部位和原因,及時採取措施,排除故障。發生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。
⑹ 設備的三級保養制度的主要內容有哪些
轉載以下資料供參考
設備「三級」保養管理制度
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了正確、合理地使用設備和設備的「三級」保養及保養的具體要求。
本標准適用於本公司設備操作,維修和管理人員。
2 建立設備的使用制度
2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規程,憑證操作設備。
2.2 操作者必須經過一定的基礎教育,熟記「三好四會」,嚴格執行維護及使用設備的「四項要求」和「五項紀律。
3 「三級」保養的劃分
3.1日常保養:設備的日常保養由操作者負責,班前班後由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養,設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障,要及時排除,並認真做好交接班記錄。
3.2 一級保養:以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,設備運轉六百小時,要進行一次一級保養。
3.3 二級保養:以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統清洗,換油,氣電系統檢查修理,設備運轉叄千小時要進行一次二級保養。
4 設備日常保養的具體要求
4.1 班前認真檢查設備,按規定做好點檢工作,按規定進行合理潤滑和加油。
4.2 班中遵守設備操作規程,正確使用設備。
4.3 發現隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.4 班後做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鍾,大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
4.5 做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
4.6 堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關鍵設備2-4小時,節日保養按規定保養標准進行,並將定期評比情況作好記錄。
⑺ 什麼是設備的「一級保養」「二級保養」「三級保養」呢
三級保養制是專業管理維修與群管群修相結合的一種
設備維修制度
。三級保養的具體內容包括日常維護保養(通稱為例保),一級保養(簡稱一保)和
二級保養
(簡稱
二保
)。
設備的「三級保養制」是依靠群眾,充分發揮群眾的積極性,實行群眾管理,搞好
設備維護
保養的有效辦法。
一、「三級保養制」的內容
1、日常維護保養:班前班後由
操作工
認真檢查設備,擦拭各個部位和加註潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障,及時給予排除,並認真做好交接班記錄。
2、一級保養:以操作工為主,維修工輔導,按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或
清洗油
線、
油氈
、
濾油器
,調整設備各部位配合間隙,緊固設備各個部位。
3、三級保養:以維修工為主,列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復精度,滿足加工零件的最低要求。
二、「三好」「四會」的內容
實行「三級保養制」,必須使操作
工對
設備做到「三好」「四會」的要求:
1、「三好」的內容:
(1)管好:自覺遵守
定人定機制度
,憑操作證使用設備,不亂用別人的設備,管好工具、附件,不丟失損壞,放置整齊,
安全防護裝置
齊全好用,線路、管道完整。
(2)用好:設備不帶病運轉,不超負荷使用,不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備,防止事故發生。
(3)修好:按
計劃檢修
時間,停機修理,積極配合維修工,參加設備的二級保養工作和大、中修理後完工驗收試車工作。
2、「四會」的內容
(1)會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設備。
(2)會保養:正確地按潤滑圖表規定加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認真清掃,保持設備內外清潔,無
油垢
、無臟物、漆見本色鐵
見光
。按規定進行一級保養工作。
(3)會檢查:了解設備精度標准,會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目,並能進行適當調整。會檢查安全防護和
保險裝置
。
(4)會排除故障:能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況,發現設備的異常狀況,並能判斷異常狀況的部位和原因,及時採取措施,排除故障。發生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。
⑻ 三好四會什麼意思
操作工應掌握的「三好、四會」
一.「三好」
管理好設備:操作者應負責保回管好自己答的設備,未經領導同意不準其他人操作使用。
使用好設備:嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程,不超負荷使用設備,禁止不文明的操作。
維修好設備:設備操作工人要配合維修人員修理,及時排除設備故障
二.「四會」
會使用:操作者應先學習設備操作維護規程,熟悉設備性能、結構、傳動原理,弄懂加工工藝和工裝刀具等,正確使用設備。
會維護:學習和執行設備維護、上班加油、下班清掃、保持設備的內外清潔和完好。
會檢查:了解自己所用設備的結構、性能及易損零件部位,熟悉日常點檢,完好檢查的項目、標准和方法,並能按規定要求進行日常點檢。
會排除故障:熟悉所用設備的特點,懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異常現象,會作一般的調整和簡單故障的排除。自己不能解決的問題要及時報告,並協同維修人員進行排除。
⑼ 什麼是機械設備使用維護工作的「四會」
實際是四懂三會,四懂即懂構造,懂原理,懂性能,懂用途。三會即會使用,會排除故障,會維護保養,至於熟知,上面基本意思以涵蓋了