1. 現澆箱梁施工需要什麼機械
一般用到的機械設備：
裝載機、壓路機、挖掘機、鋼筋切斷機 、電焊機、振搗棒、混凝土罐車、混凝土輸送泵、木工鋸、吊車、發電機等。
一、技術准備
在現澆箱梁施工前現澆箱梁所用鋼筋應全部到場，所有鋼筋報驗手續已完成，並經監理現場驗收合格。確保現場具備開工條件。開工前必須經測量放線，以便於控制施工及後續工程的進行。
1、技術人員認真熟悉設計圖紙，掌握招標文件、施工規范，組織相關人員進行現場勘察，向施工人員進行詳細技術交底。
2、測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙，放出現澆箱梁的結構尺寸及控制高程點，做好記錄，報監理驗收。
3、試驗員對鋼筋及其它材料進行復試。
4、質檢人員負責分項工程的自檢、報驗及相關資料整理。
二、現場准備
1、施工前必須對現場進行平整，保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場並對自己從事的工作熟悉了解。
2、混凝土由拌和站供應，拌和站設試驗員，澆築混凝土時24小時在崗，保證混凝土供應及時和供應質量，使用前經監理工程師審批。
3、現澆箱梁施工前應對施工現場進行清理，以利於施工作業面的展開。
4、協調施工現場管轄部門及附近居民的關系，保證施工的順利進行。
5、施工用水取附近河水，並設水池沉澱、凈化。
6、施工用電，為保證施工用電的正常供應，施工現場除利用現有的1台315KVA的變壓器外，現場准備1台120KW柴油發電機在停電時使用。
三、測量准備工作
1、測量員依據施工圖進行測量放線，測量成果必須經過自檢、復測、測量放線報驗等程序。
2、各程序報驗合格且有文字記錄後，方可進行下道工序。
3、在綁扎現澆箱梁鋼筋前，按圖紙設計箱梁高程表測量並調整模板高程。保證結構設計尺寸。
四、 施工工藝
（一） 箱梁施工總體流程
地基處理→箱梁模板支架安裝→支架預壓→調整底模標高→綁扎箱梁底筋及梁腹板筋→安裝箱梁芯模→安裝頂板底模→綁扎箱梁頂板筋及預埋護欄筋→澆築箱梁底板、腹板、頂板砼→養生→預應力張拉。
具體詳見現澆預應力箱梁施工工藝流程圖
（二）地基處理
①地基處理寬度大於支架邊腳每側0.5米左右，對路基進行碾壓後做壓實度試驗，如果壓實度達到93%，停止碾壓進行下一道工序，如果達不到繼續碾壓直到達到93%為止。
②在碾壓好的地基上鋪30CM砂礫層，用壓路機碾壓密實，壓實度95％以上，其上再鋪15CMC15片石混凝土，保證地基承載力達250kPa。
③在砂礫層上從中線向兩邊找1%坡。
④要求處理後基礎頂面高出地面15cm以上。
2. 竹膠板是怎麼生產的
1.
帶溝槽等厚竹片的制備將大徑級毛竹橫截成竹段,銑去外節後縱剖成2—4塊,再銑去內節進行蒸煮軟化,然後在上壓式單層平壓機上加熱加壓,將弧形竹塊展開成平面。最後經過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2.
定型乾燥為了防止竹片在乾燥過程中,使平整的竹片在橫向彈性恢復力作用下產生捲曲變形,必須採用加壓乾燥的工藝與設備,使濕竹片在壓力下...
3.
竹片施膠採用四輥塗膠機對竹片輥塗水溶性酚醛樹脂膠,塗膠量為300—350g/㎡(雙面)...
3. 竹膠板生產工藝流程是怎樣的
選材-原材料-裁鋸開片-去皮去底-拉成竹片-編成竹簾竹席-風干，曬干，烘乾浸膠-組胚-熱壓-鋸邊-封邊-上漆-打包。
4. 我想請問下各位大神，建築方木和建築竹膠板加工需要什麼設備，什麼證件，投資多少錢
投資5萬。知接機
5. 竹膠板的介紹、分類、特點和用途
導語：竹膠板是一種用毛竹材料作為框架和填充材料，經過高壓在模型框架中形成，也是一種高強覆膜橋梁板，一種建築模板。竹膠板遠銷全國各地，身受廣大用戶的青睞。具有抗折，抗壓和耐磨，在很多的區域已經代替了金屬鋼板。竹子主要是好種，成長的速度快，三到五年就可以砍伐，來代替木材，所以國家政策大力支持以竹為主要加工材料人造板，應經在很多地方使用了。下面來介紹產品信息。
分類
1、按是不是有介質在裡面，可以分為純膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板。
2、按用途，可以分為工業膠板和橡膠地板。
3、按物理性能和化學性能，分為夾布橡膠板、膠布橡膠板、耐油橡膠板和耐酸鹼橡膠板、石棉橡膠板、布紋橡膠板。
4、按顏色和表面處理，分為黑色橡膠板、綠色橡膠板、白色橡膠板、黃色橡膠板、超寬橡膠板。
用途
竹膠板用途很廣，非常適用於房屋建築中水平的模板、垂直的牆板、大橋、園林建築、隧道地鐵，還廣泛用於各種集裝箱、包裝箱、火車、家用地板、室內裝飾板、門板。
優點
在工程建築中，需要按照設計圖紙規定的構件形狀、尺寸製作出比較相符合的模型，圍城模型的材料就是模板，就是做出來一個模子，將栓澆築進去做成構件。
可以分為鋼模板、木模板、復合木模板。木模板都是根據標准尺寸做的，沒有固定的規格。
特點
1、帶鉤槽等厚竹片的制備：將竹橫截成竹斷，拋去外結剖成2-4塊，再把內除去干凈，然後再上面加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最後加工成為無竹青。
2、地形乾燥：為了防止竹片在乾燥工程中，使整個平整的竹片在橫向彈性恢復;力作用下產生捲曲變形，必須採用加壓和設備，排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠：採用相關機器對竹片進行水溶性酚醛樹脂膠，再加入相關溶劑最後形成膠膜，固定化後可以改變膠層的脆性。
4、組胚：採用手工組胚，嚴格按照對稱原則，要求面板用好的竹片，按順序排列。
5、預壓和熱壓：加熱和預壓目的就是為了合成一個整體材料。
6、板結的接長和表面處理：板結要整齊，表面處理要干凈。
結尾：竹膠板是以毛竹材料作為主要材料，是用來製作建築模板，是用混凝土成形和起到保護作用，具有很強的耐壓性、耐磨性和環保的特點。以上信息僅供參考。