設備開動率是什麼意思

⑴ 生產可動率怎麼算是什麼意思

生產可動率等於客戶節拍與生產節拍的比值。可動率是指在工作時間內，設備應開動時間和實際開動時間的比值，而應開動時間是指客戶需要的時間。

當需要生產時，設備如果不能正常啟動就無法實現准時化。為實現及時、有效、低價地把優質產品提供給客戶，必須爭取100%設備可動率。為達成100%設備可動率，製造、設備、技術、采購等所有部門需要協調一致工作。

可動率基本上可以這樣解釋：

客戶的訂貨需求是每天100個，那麼正好生產100個，可動率就是100%。如果生產了200個，那麼，可動率就是50%。這時，盡管稼動率很高，但是，卻多生產了100個。這100個產品就變成了庫存，就是浪費。因此，可動率達到100%，是沒有浪費的生產。

(1)設備開動率是什麼意思擴展閱讀：

提高設備可動率的著眼點可放在以下幾方面：

（1）改變經營者的錯誤觀念：追求快速收回投資，選購報價最便宜的設備；為省錢只購買主機，不購買配套機構、工裝、刀具等。

（2）改變管理者的錯誤做法：重維修輕保養，對設備日常保養維護不重視，關注突發故障搶修，對切換時間過長、空轉、頻繁小停機、降速運行、超速運行、品質不良等損失不重視或習以為常。

（3）選擇行業內口碑好、性能穩定的設備；選擇小型化、柔性化的設備。

（4）正確合理地使用設備：適當安排生產任務和工作負荷，預留正常的計劃保養維護時間；制定設備操作指導書，建立教育訓練和持證上崗制度。

⑵ 什麼叫稼動時間

稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那麼稼動率就可以達到百分之百。

稼動時間= 負荷時間－停線時間：指工具更換、調整、故障停止、上下流等待、質量維持、確認、工件不良、操作失誤、作業緩滯停止等時間。

時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度；例如，相同的設備，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此定義速度稼動率如下：

速度稼動率＝ 基準周期時間/ 實際周期時間

其中，基準周期時間：設備原設計產出單位產量所需的時間。實際周期時間：目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下：

實質稼動率＝ 生產量 ×實際周期時間/稼動時間

性能稼動率=速度稼動率 ×實質稼動率

OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現指數），良品率（質量指數）

OEE=時間稼動率 x 性能稼動率 x 良品率

(OEE=可用率*表現指數*質量指數)

時間稼動率=（負荷時間-停機時間）/負荷時間

性能稼動率=理論節拍時間*投入數量/稼動時間

良品率=（投入數量-不良數量）/投入數量

(2)設備開動率是什麼意思擴展閱讀：

時間稼動率是相對於生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所佔的比率。是以機器設備的稼動時間除以最大負荷時間而得。

時間稼動率= 稼動時間 / 負荷時間

目的：減少停機時間，通過資源整合，管理優化，進行資源充分利用，降低成本，提高效率。性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率/機械稼動率時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度；

例如，相同的設備，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。

NPS 中雖然也使用稼動率，但其意義是不同的。NPS 的稼動率是以市場的需求量（例如一天需要 70 個產品）除以該設備的最大生產能量（例如一天最大產能為 100 個）而得。以此例來說稼動率即為 70%， 亦即應當將設備運用到 70%的水準，即可滿足市場的需求量，而不是要達到 100%的稼動率水準。

因為如果做到 100%的水準時，則會產出 100 個產品，超出所需的 70 個而剩餘的 30 個只好又放入倉庫等待再賣出， 或者最後賣不出去變成了廢品。所以，稼動率並非越高越好，而是取決於市場的需要量。這好比買一部自用轎車一樣，我們不會在一天開夠幾個小時，汽車的稼動率並不要求達到 100%，並非越高越好。

⑶ 誰知道設備開機率什麼意思

設備開機率：自助設備實際處於運行狀態時間與應工作時間之間的比率。

計算公式為：開機率＝實際開機時間÷應工作時間×100％。

綜采工作面開機率又稱綜采工作面採煤機開動率，其含義是指在規定生產時間內採煤機純採煤時間占規定生產時間的比例。開機率的高低對綜采工作面產量以及經濟效果起決定性影響。

開機率因季節、時間、地理區域和目標市場而異。這些變化反映了消費者的生活習慣和工作條件。例如，早上，人們去上班，然後減少工作量；到了晚上，人們會回家增加收入；在晚上，人們會睡著並逐漸減少。因此，開機率受很多因素的影響。

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我國設備開機率的特點：

當前，我國綜采工作面開機率與先進國家有較大的差距。

而我國綜采工作面開機率發展極不平衡，高低相當懸殊。年產百萬噸以上的綜采工作面開機率高達0.3以上，低的在0.15左右，平均水平不足0.2。

提高開機率的潛力大，可以通過保養設備，熟練操作的方法提高設備的開機率。

⑷ 單台設備開動率怎麼計算如何曲線表格記錄

單台設備開動率是單台設備開動生產的時間與制度工時的比例.

⑸ 什麼叫做採煤機開機率

採煤機開機率：採煤機實際處於運行狀態時間與應工作時間之間的比率。

開機率（Operation rate）工程釋義
開機率：自助設備實際處於運行狀態時間與應工作時間之間的比率。
計算公式為：開機率=實際開機時間÷應工作時間×100%。
綜采工作面開機率又稱綜采工作面採煤機開動率,其含義是指在規定生產時間內採煤機純採煤時間占規定生產時間的比例。開機率的高低對綜采工作面產量以及經濟效果起決定性影響。當前,我國綜采工作面開機率與先進國家有較大的差距。1984年西德、英國和日本的開機率分別為0.51、0.33和0.38。而我國綜采工作面開機率發展也極不平衡,高低相當懸殊。年產百萬噸以上的綜采工作面開機率高達0.3以上,低的在0.15左右,平均水平不足0.2。這說明提高開機率有較大的潛力可挖。

⑹ 設備FTT及OEE是什麼意思

FTT=First Time Through=第一次通過率=直通率OEE=Overal Equipment Effeceicy=設備的總體效率。。。

⑺ 設備開動率的意義是什麼

從字面理解應該是設備使用頻率

⑻ 什麼是設備開動率，如何計算

設備的開動率是設備實際開動的時間，用設備開動時間除以正常上班時間可得到開動率。設備可動率是指不管你開不開機，只要設備能夠動起來工作就行，一般是設備日歷時間減去設備保養維修停機時間除以日歷時間。

(8)設備開動率是什麼意思擴展閱讀：

提高開動率的有效措施

1、作好設備監控工作
作好自助設備監控工作是提高開機率的有效保障。各二級行應落實專門崗位負責自助設備的監控工作，起到及早發現故障、及早解決故障的作用。

特別是近年來各行離行式設備開始大量布放，如不利用監控系統進行操作，其他渠道較難盡早發現設備故障。同時，通過監控，對設備的故障模塊能夠初步定位，從而縮短維護時間，起到促進開機率提高的作用。

2、作好設備日常檢查工作

營業網點人員應作好對自助設備的日常檢查，察看耗材的使用情況，避免出現缺少流水紙、客戶憑條紙引起設備的停機，特別是下班前的檢查要注意估算耗材使用量，如不更換耗材是否會引起下班後自助設備停機。

對於網點管理模式的自助設備，網點人員還必須每天察看自助設備現金使用量，做出合理的清機、加鈔計劃，避免設備出現缺鈔的情況。

3、作好設備信息管理工作

自助設備的開動率等業務指標的考核數據主要來源於自助設備監控系統。如因網點撤並、設備更換等設備停止使用，在監控系統中要及時作相應信息變更，否則此部分設備仍會納入開機率的考核數據中，會嚴重影響分行的開機率整體水平。

部分網點裝修、人為破環原因確需階段性暫停使用的設備，如未及時在監控系統中作停機處理，也會影響到分行的開機率。各行在出現上述情況時，應該及時申請在自助設備監控系統中作相應的信息處理，避免出現考核數據錯誤而影響開機率的情況出現。

4、重視自助設備工作環境建設

自助設備的運行狀態與工作環境息息相關。自助設備所處的溫度、濕度、電源環境、通訊質量、衛生環境等因數，會一定程度影響到自助設備的使用。各行在自助設備的環境建設和使用中，應作充分考慮，制定相應的措施，保障設備的正常運行。

⑼ 設備OEE計算公式

OEE =時間稼動率 X 性能稼動率 X 良品率。

OEE的全稱是：Overall Equipment Effectiveness，設備綜合效率或總體裝備效能。一般來講，每個生產設備都有自己的理論生產產能，如果想保證設備的理論產能，

就要保證這期間沒有干擾（如：工廠停水，停電，停氣等原因使得設備不能工作）和其他的損耗（如：等待訂單、排產計劃，等待上一道工序完成）。而OEE就是用來表示實際的生產能力相對於理論產能的比率，這是一個獨立的測量工具。

(9)設備開動率是什麼意思擴展閱讀

某現場有一台設備，計劃使用1000min，其中因午休停機120min。工人中途更換班次導致設備停機30min。使用期間共生產產品數量為180件，其中經檢驗有14件次品。該工件的標准生產為5分鍾一件。

根據以上的生產情況，我們可以做一下OEE計算：

時間開動率：（1000-120-30）/ 1000=85%

性能開動率：（180-14）/（（1000-120-30）/4）=78.12%

合格品率：（180-14）/ 180=92.22%

OEE ：85%×78.12%×92.22%=61.2%

⑽ 設備可動率=OEE中的時間開動率 請有實際經歷的人回答，謝謝。

OEE是三個指標的乘積，效率*良率*稼動率，這里的稼動率是用總的計劃開機時間與設備運轉時間的比值，開機時間-停機時間（故障，調試，質量問題，待料。。。。）
可動率和稼動率在這里是同一個概念

以下是從其他資料中摘抄：
在精益生產中，用「可動率」來衡量，即以機器設備實際可以運轉的時間除以需要使用設備的負荷時間，其意義是用來表示當設備要被使用時，能夠正常運轉的比率。它的目標值是越高越好，理論狀態為100%。這就好比買一部自用轎車一樣，開動率表示一天內開動自己汽車的時間比率，誰都是在需要的時候才坐汽車，而不是要汽車連續二十四小時都在行駛即開動率100%;而可動率是指汽車想開時就能開的比率，希望每次需要使用時都能順利發動而不會拋錨，即可動率100%。