❶ 設備安全管理包括幾個方面並具體說說這幾個方面的內容。
摘要 ,,您好,很高興為你服務。我是蘇菲老師,國際生涯規劃師&心理咨詢師,擁有6年心理咨詢經驗,3年生涯職業規劃經驗,擅長入職輔導(簡歷、面試、背調、談薪資)、職業規劃、優勢挖掘,累計1v1咨詢超過2000小時。 您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~
❷ 機械安全包括哪些特性
現代機械安全應具有以下幾方面的特性。
1.系統性
現代機械的安全應建立在心理、信息、控制、可靠性、失效分析、環境學、勞動衛生、計算機等科學技術基礎上,並綜合與系統地運用這些科學技術。
2.防護性
通過針對機械危險的智能設計,應使機器在整個壽命周期內發揮預定功能,包括誤操作時機器和人身均安全,使人對勞動環境、勞動內容和主動地位的保障得到不斷改善。
3.友善性
機械安全設計涉及到人和人所控制的機器,它在人與機器之間建立起一套滿足人的生理特性、心理特性,充分發揮人的功能、提高人機系統效率的技術安全系統,在設計中通過減少操作者的緊張和體力來提高安全性,並以此改善機器的操作性能和提高其可靠性。
4.整體性
現代機械的安全設計必須全面、系統地對可能導致危險的因素進行定性、定量分析和評價,尋求整體上降低風險的最優設計方案。
❸ 機械設備安全包括哪些方面
答:機械設備安全主要包括金屬切削機床安全丶鍛壓設備安、鑄造設備安全、熱處理安全、沖壓設備安全及朩工機械安全。
❹ 油庫設備的安全檢查和維護包括哪些內容
油庫設備的安全檢查和維護主要包括油罐基礎、罐體、呼吸閥、阻火器、油罐呼吸管路、測量孔、入孔、光孔、消防泡沫室、人體防護裝置、加熱器、防火梯、防雷防靜電等的檢查維護。
油罐基礎是油罐殼體和所儲存油品重量的直接承載物,並將這些載荷傳遞給地基土壤。因此油罐基礎的好壞,直接影響到坐落在其上的油罐能否正常運營。油罐基礎的一般做法是最下層為素土,往上是灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。安全檢查時應重點檢查油罐基礎是否牢固,有無不均勻下沉,有無裂縫、傾斜,有無稀瀝青流出,罐基周圍排水是否通暢。
油罐罐體完好的標准
按照物油部(解放軍總後勤部物資油料部)標准,油罐罐體完好的標准包括:
(1)罐體良好。罐體良好主要指罐體無嚴重變形,油罐承壓達到設計要求,基礎牢固,無不均勻下沉,周圍排水通暢。
(2)附件完好。
①油罐進出油管、呼吸管、排污管、安全閥、阻火器、測量口、入孔、油麵指示器、旋梯及消防設備附件齊全,安裝位置准確,技術性能符合各項指標要求;油管加溫裝置的汽、水管路通暢,不滲漏,無嚴重銹蝕;
②防靜電接地良好,連接堅固,接地極接地電阻不超過100歐;
③避雷裝置安全准確;
④各部螺栓及螺母齊整、緊固、滿扣。
(3)外觀整潔。要求罐體內外壁及附件無銹蝕,防腐層完好,油漆無脫落;油管編號統一,標志清楚,字體正規。
(4)資料齊全。要有油罐安裝設計圖紙、容量表及洗罐、檢修和檢查記錄。
油罐罐體的檢查內容
按照此標准,油罐罐體的檢查內容有:
(1)油罐的溫度、濕度及管內油溫的變化情況,呼吸閥的壓力是否適宜;
(2)油罐的焊縫、附屬設備的連接是否滲漏;
(3)油氣壓力計的正壓力是否超出規定;防火帽、阻火器、放水閥、油氣管是否堵塞或凍結;
(4)油罐、管線閥門接頭是否嚴密,有無滲漏;
(5)罐基有無下沉,掩體有無損壞,排水溝是否通暢;
(6)罐室有無積水、滲水現象;
(7)罐室、庫房內的油氣濃度是否超標;
(8)清除管區周圍5米內的雜草及易燃物;
(9)檢查消防設備是否齊全良好,配備的備用工具是否齊全,有無挪用;
(10)油罐體內外壁有無銹蝕、防腐層是否完好,油漆有無脫落;油罐體有無嚴重變形或傾斜,油罐壁(底、頂)鋼板腐蝕深度有無超過標准,油罐壁(底、頂)有無漏油現象等。
油罐呼吸系統
對管內存在氣體空間的油罐,在進出油料及儲存油料的過程中,氣體空間的壓力會發生變化,需要進行呼氣和吸氣,從而保證油罐不被脹裂和吸癟。油罐呼吸系統一般由呼吸短管、阻火器和機械呼吸閥組成。其中,機械呼吸閥是油罐呼吸系統的核心部件,由壓力閥和真空閥兩部分組成,其作用是充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用間盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。
(1)機械呼吸閥常見的故障。
①漏氣。一般是由於銹蝕、硬物劃傷與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成的;
②卡死。多發生在由於呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致間盤導桿斜歪,以及在閥桿銹蝕的情況下,閥盤沿導桿上下運動中不能到位,將閥盤卡死於某一位置;
③堵塞。主要原因是由於機械呼吸閥長期未進行保養與使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積於呼吸閥內或呼吸管內,以及蜂類或禽鳥在呼吸閥口築巢等原因,導致呼吸閥堵塞;
④凍結。通常是因氣溫下降,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥座、導桿等部位凝結,進而結冰,使閥難以開啟。
(2)機械呼吸閥的檢查維護。機械呼吸閥的檢查維護包括日常檢查維護和定期檢查維護。其中日常檢查維護的內容如下。
①呼吸閥閥體有無異常變化;
②閥前U型壓力計壓差是否正常;
③封口網是否破損或通暢;
④油罐進出口作業時,呼吸閥的運行是否正常;
⑤油罐管道式呼吸閥閥體和旁通閘閥有無漏氣。
(3)機械呼吸閥的定期檢查維護。
①打開頂蓋,檢查呼吸間內部的閥盤、閥座、導桿、彈簧有無生銹、積垢,必要時進行清洗;
②閥盤運行是否靈活,有無卡死現象,密封面是否良好,必要時進行修理;
③洞內管道式呼吸間每半年打開頂蓋一次,檢查閥盤是否靈活;
④每年進行控制壓力檢驗和清洗保養;
⑤每兩年檢驗泄漏量和控制壓力。
阻火器
(1)阻火器的作用。阻火器又叫油罐防火器,是油罐的防火安全設施,也是油罐呼吸系統的重要部件。它裝在機械呼吸間或液壓安全閥下面,內部裝有許多銅、鋁或其他高熱容金屬製成的絲網或皺紋板。當外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進入防火器時,金屬網或皺紋板能迅速吸收燃燒物質的熱量,使火焰或火星熄滅,從而防止油罐著火。
(2)阻火器的構成與工作原理。阻火器由殼體和阻火芯兩部分構成,殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產生的沖擊壓力。阻火芯是阻止火焰傳播的主要部件,常用的有金屬網阻火芯和金屬折帶阻火芯。
阻火器是利用阻火芯吸收熱量和產生器壁效應來阻止外界火焰向罐內傳播的。火焰進入阻火芯的狹長通道後被分割成許多條小股火焰,一方面,散熱面積增大,火焰溫度降低;另一方面,在阻火芯通道內,活化分子自由基碰撞器壁的幾率增加而碰撞氣體分子的幾率降低,由於器壁效應而使得火焰前鋒的推進速度降低,這兩個方面的共同作用,使火焰不能向管內傳播。阻火器檢查的內容有:阻火器是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕現象。維護內容:清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和銹垢,給螺栓加油保護。
(3)測量孔。測量孔是為檢尺、測溫、取樣所設,安裝在罐頂平台附近。每個油罐只裝一個量油孔,它的直徑為150毫米,距罐壁距離多在1米。測量孔檢查時要注意蓋與座間密封墊是否嚴密,日常維護時板式螺帽及壓緊螺栓活動關節處加油。
(4)入孔。入孔是供清洗和維修油罐時,操作人員進出油罐而設置的。一般立式油罐,入孔都裝在罐壁最下層圈板上,且和罐頂上方採光孔相對。入孔直徑多為600毫米,孔中心距罐底為750毫米。通常3000立方米以下油罐設入孔二個,3000~5000立方米設1~2個入孔,5000立方米以上油罐則必須設2個入孔。
(5)透光孔。透光孔又稱採光孔,是供油罐清洗或維修時採光和通風所設。它通常設置在進出油管上方的罐頂上,直徑一般為500毫米,外緣距罐壁500~1000毫米,設置數量與入孔相同。入孔和透光孔每月至少要檢查一次,檢查內容包括否滲油、漏氣。
(6)消防泡沫室。消防泡沫室又稱泡沫發生器,是固定於油罐上的滅火裝置。泡沫發生器一端和泡沫管線相連,一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經消防泡沫室空氣吸入口處,吸入大量空氣形成泡沫,並沖破隔離玻璃進入罐內(玻璃厚度≤2毫米),從而達到滅火目的。消防泡沫室定期檢查的內容有:玻璃是否有破裂,有無油氣泄漏,護罩是否完好。有以上異常時,應及時換裝已損玻璃,調整密封墊,修理護罩。
(7)人體防護裝置。人體防護裝置是指那些把人體與生產活動中出現的危險部位隔離開來的設施和設備,包括人體防護裝置和人體保護設施兩部分。其中,施工活動中的危險部位主要有「四口」、「五臨邊」、機具、車輛、暫設電器、高溫、高壓容器及原始環境中遺留下來的不安全因素等,因此需要設置人體防護裝置。
在施工用電中,要做到「四級」保險;遺留在施工現場的危險因素,要有隔離措施,如高壓線路的隔離防護設施等。管理人員應經常檢查並教育職工正確使用安全防護裝置並嚴加保護。不得隨意破壞,拆卸和廢棄。
人體保護設施主要包括:防護衣、防護圍裙、防護背心、防護帽、鉛膠脖套、鉛膠手套、鉛膠褲、鉛眼鏡、絕緣鞋等。
(8)油罐加熱器。油罐加熱器的作用在於加熱油罐內的油品,以便於發油作業時加速出罐油品的流動。有關加熱器的常見失效形式為穿孔。
(9)油庫自動化儀表。導致油庫自動化儀表失效的主要原因為靜電聚集。
①油庫自動發油系統所用的發油控制器、靜電溢油報警器(保護器)、流量計、電液閥、防爆接線箱、控制櫃等;
②油庫自動計量系統所用的液位計、罐前處理器等。
油庫設備的檢修技術
油罐是儲存油料的重要設備,在油罐的使用過程中,由於製造、安裝質量、介質腐蝕及環境等因素的作用,往往會出現滲漏、裂紋等故障,需要進行修理,以保持其良好的技術狀態。
油罐的修理分為三類:大修、中修和小修。修理周期根據油罐結構各部件的實際腐蝕速率並結合使用特點來確定。
(1)小修包括:檢查閥門的工作性能,卸下或裝上防火器等;在不進行明火作業的情況下修理罐頂、罐壁上的圈板,修理安裝在油罐外部的設備。
(2)中修包括:油罐的清洗和排空油氣;應用焊接方法更換罐壁、罐頂、罐底的個別鋼板;去除損壞的焊縫;修理或更換設備;平整油罐基座;各部件和整個油罐的強度和嚴密性試驗;塗刷油罐防腐漆。
(3)大修除包括中修中規定的全部工作外,其實施的規模更大一些,包括對罐壁、罐底、罐頂某些部分的更換;油罐基礎防護坡的修理;設備的修理或更換;強度和嚴密性試驗;油罐塗刷防腐漆等。
油罐技術人員應定期檢測油罐的下沉量和幾何形狀的變化、焊縫的技術狀況、罐體和罐頂厚度的變化。
油罐技術檢驗的方法
(1)設置基準點。可用預制混凝土短樁,埋置於空曠場所不易遭到碰撞的地方,距離油罐區或其他新建築物不小於50米,埋置深度應超過冰凍線,並深入老土,總深度不小於1米。准確地方法是利用國家基準點獲得2、3級基準點作為測量基礎點。
(2)設置觀測點。根據土壤壓縮性沿油罐罐壁周圍設置4~8個觀察點。
(3)觀測。投產前試水觀測。可以使用各種相關儀器,如激光測距儀等,可連續進行加一沉降過程觀測,直至沉降穩定為止。加滿水沉降穩定後,再分次卸水,卸水過程要記錄卸水時間。在裝、卸水沉降觀察中,必須將每次讀數記錄下來,分別繪制時間沉降和壓力沉降曲線圖,以便觀察沉降的穩定性。使用期間的觀測步驟同上,觀測周期以每月觀測一次為佳,且每次暴雨後都要觀測。
(4)沉降觀測數據,必須整理清楚,記入專用的記錄本,作為判斷由於沉降是否影響油罐正常使用的依據。
❺ 設備安全管理內容
設備安全管理內容
設備安全管理內容,安全問題從古至今一直都是一個需要特別注意的問題,設備安全的管理很重要,不單單有了利於我們維護自身的安全,也能不對他人生命健康造成任何方面的危害。下面分享設備安全管理內容,一起來看看吧。
機械設備的安全管理制度
一、 總則:
1.機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產,為保證工程質量,加快施工進度,提高生產效益,取良好經濟效益創造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1.項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的`建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報生產科備案。
2.機械設備台帳應包括下列內容:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
目的
為加強設備的安全生產管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識,保障人民生命財產的安全,最大限度地減少事故損失,特製定本制度。
適用范圍
適用於本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作,貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定,組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
基礎管理
設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經過專門培訓並經管理處設備科同意後才能操作相應設備。
特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓,取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。
設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。
技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關於機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標准。
技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,並做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度,參加各種安全生產活動。
責任事故范圍
設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發現事故隱患,造成設備損壞的。
設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患,設備操作人員接到通知後不及時排除造成設備損壞的。
指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業,使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。
設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經檢查發現後按責任事故處理。
非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、製造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。
❻ 設備安全管理制度有哪些
1.設備管理方針
保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,以獲得設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。
2.2分管副廠長的職責是:
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率;
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃並監督實施;
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃;
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度;
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。
2.4設備科或設備管理員的職責是:
2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態,根據本廠生產需要,提出並編制設備更新和增置計劃,經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良,並且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。
2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收,嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養,以及信息反饋工作。
2.4.3編制設備操作規程和維護規范,監督設備的安全和正確使用。
2.4.4對設備進行日常維護和定期保養,使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態;
2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃並負責實施。
2.4.6會同財務科編制設備台帳,加強設備台帳管理,定期進行設備盤點、核實,確保帳面清晰、帳物相符;
2.4.7建立主要設備檔案,一機一檔;
2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計;
2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。
3.設備分類與編號
3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。
3.2本廠設備共分五類:
3.2.1型材切削加工設備;
3.2.2輔助設備;
3.2.3焊接設備;
3.2.4檢測儀器和設備;
3.2.5輔助性生產工具;
3.3設備編號方法;
3.3.1本廠設備編號採用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類,第二節號碼代表設備順序號。
3.3.2設備編號的標記如下:
A B C————D
其中:A————設備大類,切削加工設備為1,焊接設備為2,輔助設備為3,檢測儀器和設備為4,輔助性生產工具為5;
B————設備中類,附件1設備分類表。
C————設備小類,附件1設備分類表。
D————順序號。
例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一台雙頭鋸。
4.設備的購置與入帳
4.1根據本廠生產需要,由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。
4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察,綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標,提出購置計劃,報分管副廠長審核。
4.3審核後的設備增置計劃報廠長批准。
4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。
4.5設備進廠後,由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收,檢查設備的外觀,檢查備附件是否齊全,隨機技術文件是否完整。
4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試,完成後,設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格後,填寫驗收報告,按規定分類編號入帳。
5.設備的安裝、試車和投產
5.1設備安裝前的准備工作
5.1.1了解設備的重量,體積(高度、寬度、長度),吊卸就位的條件,並確定其運輸路線;
5.1.2了解設備的工作環境條件,選用符合規定的安裝場地,對於有恆溫、恆濕等特殊環境要求的設備,應嚴格按設備說明書所規定的條件進行;
5.1.3准備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;
5.2設備的安裝
5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出,報分管副廠長審批。
5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。
5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。
5.2.4設備裝牢在基礎上之後,應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈,所有在安裝時進行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗干凈,並塗上規定的油脂,特別應注意接合面和滑動面的清潔度,但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件,不準拆卸清洗。
5.2.5設備零部件以清洗裝配好之後,應將所有的潤滑部位按規定加註潤滑油脂,然後用手轉動各運動的零部件,要求輕松靈活,沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對於某些大型設備,人力無法搬動時,可使用適當的工具,但應緩慢及謹慎地進行。
5.2.6電氣部分的安裝,要求安全、准確、可靠。
5.3試車
試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點:
5.3.1在設備機械部分試運轉前,其電氣部分(包括電機、示警及信號裝置),應先行試運轉。電機試運轉前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機旋轉方向正確後,再掛上皮帶,並適當張緊。
5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置,清理設備上不必要的物件,確保安全。
5.3.3在設備潤滑面上要多次塗油,各潤滑點應保持足夠的潤滑油。
5.3.4試車時空轉1小時,注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。
5.3.5開始啟動按鈕時,應先點動數次,觀察各部位動作無誤後,方得正式運轉,並由低速成逐漸增至高速。
5.3.6試運轉中如發現有不正常現象,應立即停車和檢查修理。
5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻,閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。
5.3.8試車結束後,斷開動力源,消除壓力和負荷,復查主要部分的配全和安裝精度,檢查緊固部分,清理現場,整理試運轉記錄。
5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目,逐項認真檢查。如發現不合格,立即向製造廠反映,要求原製造廠派員協助排除不合格現象,並追究責任,賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。
5.4驗收和交用投產
5.4.1移交生產的設備,由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。
5.4.2符合要求後,填寫設備交用驗收單,經設備科和車間負責人簽字,方可正式投入使用。
5.4.3交接時,隨機附件和專用工具,要同時移交給操作人員。
5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。
5.4.5新設備交付使用後3~6個月內,設備科組織有關人員作精度復查和調整。
6.設備的使用管理
6.1每台設備必須建立操作規程和保養規程。
6.2每台設備應建立崗位責任制,定人定機或定人管理。
6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。
7.設備的維修與定期檢驗
7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。
7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐,簡稱「十字」作業。
7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。
7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業人員或委託外單位進行。
7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書,經分管副廠長批准進行。
7.3維修後的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。
7.4維修卡連同試車單一並存入該機檔案。
8.設備的事故管理
8.1凡由於不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。
8.2屬於人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬於設備事故。
8.3設備事故分三個等級
8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者;
8.3.2大事故: 設備直接價值損失在300-1000元者;
8.3.3重大事故: 設備直接價值損失在1000元以上者;
8.4事故的處理
8.4.1一般事故由班組處理並報車間備案;
8.4.2大事故由車間處理並報廠領導備案;
8.4.3重大事故由企業處理。
8.5事故的處罰。
對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,並責令寫出檢查。
9.設備的處理與報廢
9.1設備的處理與報廢許可權在廠長。
9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見,並估計價值經由廠長批准進行。
9.3需要報廢的設備要提足折舊費,估計好殘值,由廠長批准並在財務進行資產銷帳。
9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。
10.設備檔案管理
10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。
10.2雙角鋸、角縫清理機,V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備,要一機一檔分別存放,其它設備分類存檔。
10.3檔案內容
10.3.1設備裝箱單。
10.3.2使用說明書。
10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。
10.3.4開箱驗收單。
10.3.6試運轉記錄。
10.3.7維修保養記錄。
10.3.8運轉記錄和年度匯總表。
10.3.9改造記錄。
報廢處理申批文件。
10.4檔案由專人存放,借閱要經部門負責人批准。
10.5設立設備檔案目錄表,以備查。
❼ 安全設備設施有哪些
安全設施
一、含義
安全設施,是指企業(單位)在生產經營活動中將危險有害因素控制在安全范圍內以及預防、減少、消除危害所配備的裝置(設備)和採取的措施。
二、分類
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施3類。
(一)預防事故設施
1.檢測、報警設施
(1)壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設施;
(2)可燃氣體、有毒有害氣體等檢測和報警設施;
(3)用於安全檢查和安全數據分析等檢驗、檢測和報警設施;
2.設備安全防護設施
(1)防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施;
(2)傳動設備安全閉鎖設施;
(3)電氣過載保護設施;
(4)靜電接地設施;
3.防爆設施
(1)各種電氣、儀表的防爆設施;
(2)阻隔防爆器材、防爆工器具;
4.作業場所防護設施
作業場所的防輻射、防觸電、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。
5.安全警示標志
(1)包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標志、警示牌、警示說明。
(2)廠內道路交通標志。
(二)控制事故設施
1.泄壓和止逆設施
(1)用於泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施;
(2)用於止逆的閥門等設施。
2.緊急處理設施
(1)緊急備用電源、緊急切斷等設施;
(2)緊急停車、儀表連鎖等設施。
(三)減少與消除事故影響設施
1.防止火災蔓延設施
(1)阻火器、防火梯、防爆牆、防爆門等隔爆設施;
(2)防火牆、防火門等設施;
(3)防火材料塗層。
2.滅火設施:滅火器、消火栓、高壓水槍、消防車、消防管網、消防站等。
3.緊急個體處置設施:洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。
4.逃生設施:逃生安全通道(梯)。
5.應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。
6.勞動防護用品的裝備
包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、身軀防火、防毒、防燙傷、防腐蝕、防雜訊、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
❽ 食品安全設備設施包括哪些內容
根據法律規定,食品安全設施應包括:消毒櫃、保潔櫃、冰箱、冰櫃、紫外線消毒燈、防蠅燈、二次更衣間、隔油池、洗手池、垃圾桶、洗滌池、空調等。
法律依據:
根據《中華人民共和國食品安全法》規定:
第三十三條食品生產經營應當符合食品安全標准,並符合下列要求:
(一)具有與生產經營的食品品種、數量相適應的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環境整潔,並與有毒、有害場所以及其他污染源保持規定的距離;
(二)具有與生產經營的食品品種、數量相適應的生產經營設備或者設施,有相應的消毒、更衣、盥洗、採光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或者設施;
(三)有專職或者兼職的食品安全專業技術人員、食品安全管理人員和保證食品安全的規章制度;
(四)具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物;
(五)餐具、飲具和盛放直接入口食品的容器,使用前應當洗凈、消毒,炊具、用具用後應當洗凈,保持清潔;
(六)貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無害,保持清潔,防止食品污染,並符合保證食品安全所需的溫度、濕度等特殊要求,不得將食品與有毒、有害物品一同貯存、運輸;
(七)直接入口的食品應當使用無毒、清潔的包裝材料、餐具、飲具和容器;
(八)食品生產經營人員應當保持個人衛生,生產經營食品時,應當將手洗凈,穿戴清潔的工作衣、帽等;銷售無包裝的直接入口食品時,應當使用無毒、清潔的容器、售貨工具和設備;
(九)用水應當符合國家規定的生活飲用水衛生標准;
(十)使用的洗滌劑、消毒劑應當對人體安全、無害;
(十一)法律、法規規定的其他要求。
非食品生產經營者從事食品貯存、運輸和裝卸的,應當符合前款第六項的規定。
(8)設備安全包括哪些內容擴展閱讀:
相關法律法規:
根據《中華人民共和國食品安全法》規定:
第五十六條餐飲服務提供者應當定期維護食品加工、貯存、陳列等設施、設備;定期清洗、校驗保溫設施及冷藏、冷凍設施。
餐飲服務提供者應當按照要求對餐具、飲具進行清洗消毒,不得使用未經清洗消毒的餐具、飲具;餐飲服務提供者委託清洗消毒餐具、飲具的,應當委託符合本法規定條件的餐具、飲具集中消毒服務單位。
第五十八條餐具、飲具集中消毒服務單位應當具備相應的作業場所、清洗消毒設備或者設施,用水和使用的洗滌劑、消毒劑應當符合相關食品安全國家標准和其他國家標准、衛生規范。
餐具、飲具集中消毒服務單位應當對消毒餐具、飲具進行逐批檢驗,檢驗合格後方可出廠,並應當隨附消毒合格證明。消毒後的餐具、飲具應當在獨立包裝上標注單位名稱、地址、聯系方式、消毒日期以及使用期限等內容。
參考資料來源:網路-中華人民共和國食品安全法
❾ 機械設備操作過程的安全注意事項都有哪些
機械設備種類太多了,每種機械設備操作過程的安全注意事項是不一樣的,車床有機床的操作規程,銑床有銑床的操作規程,滾絲機有滾絲機的操作規程。

❿ 安全設備都包括哪些
安全設備有:
(1)防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施;
(2)傳動設備安全閉鎖設施;
(3)電氣過載保護設施;
(4)靜電接地設施;