什麼是供熱開式設備

A. 供熱方式有哪些

集中供暖成為過去式，現在由更環保的電採暖作為供熱的。
目前家庭日常取暖設備專有石墨烯電熱膜地暖屬、雙速牆暖、光暖電暖器、空調機、電鍋爐；而其中較為舒適的是石墨烯地暖的，地暖是公認的最舒適的家庭取暖方式，這種取暖方式非常符合人體溫度需求，溫度由下向上傳導，讓人感覺非常舒適，也不會出現空調取暖乾燥、胸悶、頭冷腳涼的狀況。
此外，地暖鋪設在地板之下，不影響室內美觀，是一種高品位的家庭取暖方式，也是未來家庭取暖的主流方向之一；而空調是比較常見的，但是使用起來空氣會很乾燥，引起呼吸不適。

B. 什麼叫開式系統和閉式系統

開式系統是指液壓泵1從油箱5吸油，通過換向閥2給液壓缸3(或液壓馬達)供油以驅動工作機構，液壓缸3(或液壓馬達)的回油再經換向閥回油箱。在泵出口處裝溢流閥4。

這種系統結構較為簡單。由於系統工作完的油液回油箱，因此可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質的作用。但因油液常與空氣接觸，使空氣易於滲入系統，導致路上需設置背壓閥，這將引起附加的能量損失，使油溫升高。

採暖系統中的閉式系統，是指假如採暖系統中的循環水既不與外界空氣接觸又不向外釋放，這樣的系統稱為閉式系統。系統運行安全可靠，設備壽命長，節水又節能，常見的歐式壁掛式採暖爐屬於此類產品。設計和管理符合規范的集中式供暖系統（帶熱交換器的市政熱網，有壓鍋爐）也屬於此類系統。

(2)什麼是供熱開式設備擴展閱讀：

閉式體系具有以下優點：   

（1）目前閉式系統變數泵均為集成式構造，補油泵及補油、溢流、把持等功效閥組集成於液壓泵上，使管路銜接變得簡略，不僅縮小了安裝空間，而且減少了由管路銜接造成的泄露和管道振動，進步了體系的可靠性，簡化了操作進程。   

（2）補油系統不僅能在主泵的排量產生變更時保證容積式傳動的響應，進步系統的動作頻率，還能增添主泵進油口處壓力，防止大流量時產賭氣蝕，可有效提高泵的轉速和防止泵吸空，提高工作壽命。

補油系統中裝有過濾器，提高傳動裝置的可靠性和應用壽命；另外，補油泵還能便利的為一些低壓幫助機構供給動力。  

C. 什麼是開啟式電器設備

可以直觀電氣設備狀態轉換的稱為開啟式電氣設備

D. 電力供熱的方式有什麼

我國近年隨著電力工業的發展，有些地區電力供應並不算緊缺，尤其低谷電有待充分利用。電熱供暖方式下的室溫調節和控制、環境保護和安全、能量計量和收費的簡便，是其他方式無法比擬的。北京某些小區已推行電熱供暖。北京地區建築熱量指標顯示，供暖期總耗熱量為61.8度/平方米，如全部電能供暖，電價0.393元/度，電費為24.29元/平方米，略高於集中燃煤鍋爐的18元/平方米和城市集中供熱的20元/平方米的熱價，低於集中燃氣鍋爐房28元/平方米的熱價。對於節能的住宅，電熱供暖的運行費用是可以接受的。但是一方面我國用來發電的一次能源中煤炭仍占最大比例(77.7％)，因此，在我國電力不能算是清潔能源；另一方面使用高品位電能直接轉換為熱也是一種能源浪費。因此，電採暖在電力緊缺的今天只能作為供暖方式的一種補充，可在一些天然氣管道達不到的市中心或特定地區使用，不宜大面積推廣。

電力供熱主要方式如下：

(1)電熱膜或發熱電纜供暖。電熱膜可敷設在房間頂棚或牆壁上，單位建築面積造價(含裝飾材料和安裝費)約可控制在100元/平方米以下。發熱電纜一般只作地板輻射採暖。

(2)空氣源熱泵供暖。充分利用大自然空氣熱能，且具有電熱轉換效率高的顯著優點。其原理是：空氣熱泵使空氣側溫度降低，將其熱量轉換到另一側的空氣或水中，使其溫度升至供暖所需的溫度。此時，用電來實現熱量從低溫向高溫的轉移，效率相當高，相當於水的3.5倍。但其缺陷是熱泵性能會隨室外溫度降低而降低。一般採用空氣熱泵空調機或空氣熱泵性冷熱水機組解決供暖。但是在嚴寒和寒冷地區低溫條件下，會降低供暖效率和能力，且周期性的自然融霜會使供熱中斷，因此配以電熱輔助熱源是必要的。

(3)水源和土壤源熱泵供暖。解決空氣熱泵外溫低時性能下降的最好方案是採用深井回灌方式的水源熱泵。冬季將地下水從深井中抽出，經換熱器降溫後，再回灌到另一口深井中(最新技術有同井抽灌)，換熱器得到的熱量經熱泵提升溫度後成為供暖熱源。相反，夏季將地下水從深井中取出經換熱器升溫後，再回灌到另一口深井中(或同井抽灌)，換熱器另一側則為空調冷卻水。這種方式實際上是夏天將建築物中產生的熱量存入地下，供冬季採暖用，冬季將建築物產生的冷量存入地下，供夏季空調用。由於熱泵效率高，水源熱泵運行費用低，符合國家環保和節能政策。因此，北京地區今年正在逐步發展與推廣此項供冷供熱技術。但是，此項技術涉及多方麵包括水文地質、調節控制等復雜因素，實施難度較大。土壤熱泵則僅適用於分散的別墅類住宅。

引起傳統採暖供熱方式設計理念改變的根本原因，一是環保意識的加強，二是天然氣管道已通到千家萬戶，使燃料結構得到根本改變，三是高科技燃氣設備的引進和生產。

E. 什麼是開式熱水熱力網

開式熱水熱力網，直接取用熱力網的供熱介質作為生活熱水使用，不回需再熱力站設設答生活熱水換熱器等設備，用戶熱力站投資減小。當誠征具有足夠大廉價的低位能熱源時（例如大量的低溫工業余熱），應採用開式熱水熱力網，大力發展生活熱水負荷，這樣做可以節約大量燃料，降低能源消耗。

F. 什麼是供熱機組

3 定 義

本標准採用下列定義。

3．1 板式換熱機組：Plate Heat Exchanger Unit

由板式換熱器、水泵、變頻器、過濾器、閥門、配電箱、儀表及控制系統等組成的智能型換熱設
備。

3．2 一次側Primary Circuit Side

指熱量或冷量的提供側。

3．3 二次側Secondary Circuit Side

指熱量或冷量的接收側。

3．4 汽-水換熱機組Steam-Water Heat Exchanger Unit

一次側介質為蒸汽的板式換熱機組

3．5 水-水換熱機組Water-Water Heat Exchanger Unit

一次側介質為水的板式換熱機組

4 型號編制

4．1 型號組成及含義

4．1．1 型號中第1、2位表示板式換熱機組：用"板式換熱器"和"機組"的頭兩個字"板機"的漢語拼音大寫字頭BJ表示。

4．1．2 第3位表示二次側使用范圍：生活熱水系統--"S"：空調系統--"K"；一般採暖系統--"C"；地板輻射採暖系統--"F"；

4．1．3 第4位表示熱負荷；

4．1．4 第5位表示一次熱媒的介質：高溫熱水--"R"；蒸汽--"Z"；冷水--"L"

4．1．5 第6位表示一、二次側設計壓力；

4．1．6 第7位表示控制等級，按表1分為兩級。

表1 板式換熱機組的控制等級 級別 控制功能
Ⅰ 溫度控制+水泵變頻+熱量計量
Ⅱ 溫度控制+水泵變頻+熱量計量+通訊功能

示例：

4．2 型號編制示例：

熱負荷4.0MW，用於熱水採暖系統，一次側設計壓力1.6Mpa，二次側設計壓力0.6Mpa，一次熱媒的介質為高溫熱水，具有溫度控制、水泵變頻、熱量計量、通訊功能的板式換熱機組表示為：
BJC-4.0R1.6/0.6Ⅱ
5 基本參數

5．1板式換熱機組的額定熱負荷應符合表2的規定。

表2 板式換熱機組的額定熱負荷 額定熱負荷（MW） 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 7.0 10.0

5．2 板式換熱機組的設計溫度和壓力應符合表3的規定

表3 板式換熱機組的設計溫度和壓力

項目 溫度（℃） 壓力（Mpa）
供水 回水
一次側 蒸汽 ≤350 -- ≤1.6
高溫熱水 ≤200 -- ≤2.5
空調低溫水 ≥0 -- ≤1.6
一般熱水採暖 95 70 ≤1.6
二次側 生活熱水 60 -- ≤0.6
空調熱水 65 55 ≤1.6
空調冷水 7 12 ≤1.6
地板輻射採暖 45 35 ≤0.6

6 一般要求

6．1板式換熱器的設計、製造檢驗與驗收應符合條例GB/T16409的規定。

6．1．1 板式換熱器的面積按公式（1）計算
（1）
式中：F--板式換熱器的理論計算面積（ ㎡）；
Qn--設計熱負荷（kW）；
K--傳熱系數（W/ ㎡·℃）；
ΔT--換熱器的平均溫差（℃）。

6．1．2 板式換熱器的換熱宜採用逆流換熱工藝系統。

6．1．3 板式換熱器的設計壓力取一次側或二次側的最高工作壓力。

6．1．4 板式換熱器的設計溫度取一次側或二次側的最高工作溫度。

6．1．5計板式換熱器板片的材質應根據工藝所使用的水質選取。

6．1．6 單台板式換熱器的板片數，不宜大於150片。

6．1．7 板式換熱器的墊片宜採用非粘結式橡膠墊片。

6．1．8 單一工況下，換熱機組中板式換熱器不得超過2台並聯運行，換熱機組內不應設置務用板式換熱器。

6．2 循環水泵的製造應符合JB/T53058的規定。

6．2．1 循環水泵的流量按公式（2）計算：
（2）
式中：G--循環水泵流量（t/h）
T1--循環水回水溫度（℃）；
T2--循環水供水溫度（℃）；
Qn--設計熱負荷（kW）；
Cp--循環水的平均比熱（kJ/kg）。

6．2．2 循環水泵揚程按公式（3）計算：

（3）

式中：H0--循環水泵的揚程（kPa）
H1--熱力站內部阻力損失（含換熱機組、過濾器、管道）（kPa）
H2--二級網側最不利環路的阻力（kPa）
H3--最不利用戶內部系統阻力（kPa）

6．2．3 板式換熱機組的額定循環流量小於或等於200t/h時，應選用一台循環水泵，額定循環流量大於200t/h時，宜選用二台循環水泵並聯運行，換熱機組內的循環水泵不應設置備用泵。

6．2．4 循環水泵所配電機的設計、製造、測試、檢驗應條件JB/T8680.2的規定，並應滿足下列要求：
1．電機應為標准三相鼠籠非同步電機，並能與變頻器配套運行；
2．電機的額定電壓為（300±10%）V，電源頻率為（50±2）HZ；
3．電機轉矩應能滿足水泵在調速范圍內的轉矩要求；
4．電機繞組和絕緣應能隨來自變頻器的電壓和電流；
5．電機應有密封的接線盒，接線端子應連接每個繞組的末端，並保護接地，用銅導線使接線
端子和電機形成閉合迴路。

6．2．5 循環水泵所變頻器的設計、製造、測試和檢驗應滿足下列要求：
1．變頻器應採用晶體模塊型，用於三相鼠籠非同步電機的無級調速，變頻器應適合於電機和負載要求；
2．每個變頻器應包括整流單元、線性電抗器、中間電路、遞變單元、控制和電子監測系統、操作面板；
3．箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構。防護標准為IP40。箱內弱電及強電系統應獨立設
置；
4．變頻器所有強電元件應進行機械和電氣強度的設計，使其能隨大於20kA的沖擊電流。
5．變頻器的額定值如下。
1）電源電壓：（380±10%）V
2）電源頻率：（50±2）HZ；
3）功率因數：COS?≈0.98；
4）頻率控制范圍：（0～50）HZ ；
5）頻率精度：0.5%；
6）過載能力：150%，最小60s
7）控制方式：正弦波PWM控制
6．台變頻器的控制系數應具有調節上升的時間和下降時間的線性功能，上升和下降時間應單獨可調。
7．應通過程序設定跳躍頻率，應設置動力電纜的接線端子板，電纜接線全部為壓接。控制電纜端子板應設置防松件，並用格柵分開不同電壓等級的端子。電纜端子應有相序標記、接線編號。所有裝置應正確接地，接地端子應有足夠的尺寸連接接地系統。
8．變頻器應有下列保護功能：
1）過載保護；
2） 過電壓保護；
3）瞬間停電保護；
4）輸出短路保護；
5）欠電壓保護；
6）接地故障保護；
7）過電流保護；
8） 內部溫升保護；
9）欠相保護。
9．在故障狀態下，應保護電路並報警，水泵和變頻器應停止工作。
10．變頻器應具有模擬量及數字量的輸入輸出（I/O）信號，所有模擬量信號應為（4～20）mA及（1～5）V，變頻器應符合電磁兼容的規定。
11．操作面板應有下列功能：
1）變頻器的起動、停止；
2） 變頻器參數的設定控制；
3）顯示設定點和參數；
4）顯示故障並報警；
5）應在變頻器前的面板上設文字說明；

6．3 板式換熱機組應採用補水泵變頻自動補水。補水泵電機、變頻器的製造標准和技術條件應符合本標准6.2.4、6.2.5的規定。

6．3．1 補水泵的流量應為循環水泵的流量的4%。

6．3．2 補水泵的揚程按公式（4）確定：
（4）
式中：H--補水泵的揚程（kPa）;
Hb--系統補水點的壓力（kPa）;
Hx--泵的吸入管路阻力（kPa）;
Hy--泵的出水管路阻力（kPa）;
h--補給水箱最低水位高出系統補水點所產生的靜壓（kPa）;
h0--計算富裕量，（30～50）kPa。

6．3．3 換熱機組內的補水泵宜設置一台，並不應設置備用泵，且補水泵應滿足補給水水溫的要
求。

6．4 閥門及其它管路附件要求。

6．4．1 換熱機組與外界管道介面處使用的關斷閥應選用球閥，球閥的製造應符合GB12237的規
定。

6．4．2 水泵的進出口宜選用蝶閥，蝶閥的製造應符合GB/T12238的規定。

6．4．3 機組內的循環水泵出口應設置止回閥，止回閥的製造應符合國家現行標准。

6．4．4在循環水泵的出口管上，應設置安全閥，安全閥的製造應符合GB/T12243的規定。安全閥的管徑應為機組回水管管徑的1/4。安全閥應按設計要求確定開啟壓力和回座壓力。

6．4．5在換熱機組的最低點應設置泄水閥，泄水閥宜選用球閥，泄水閥的管徑不得小於DN20。

6．4．6換熱機組內的法蘭應與管道同心，並應保證螺栓自由出入，法蘭螺栓孔應跨中布置，法蘭的製造應符合國家現行標准。

6．4．7 在一次側的供水管道上和二次側的回水管道上均應設置過濾器，並符合下列規定；
1．過濾器應能除去大於或等於2.0mm的微粒，濾網應使用不銹鋼，並帶有龍骨；
2．過濾器應按介質流向安裝，其排污口應朝向便於檢修的位置。

6．5 防腐與保溫

6．5．1 換熱機組內的管道及基座的外表面，均刷塗底漆二道和面漆一道。

6．5．2 保溫應符合下列要求；
1．汽--水換熱機組和用於製冷的水--水換熱機組，板式換熱器和管道應進行保溫。
2．汽--水換熱機組保溫後的外表面溫度不得大於50℃，用於製冷的水--水換熱機組保溫後其
外表面不結露。
3．板式換熱器的保溫外護層應為可拆御式的結構。
6．6控制和測量設備

6．6．1 板式換熱機組系統流程如圖6.6.1，其控制和測量設備的基本要求為：
1．板式換熱機組控制由具有測控功能的控制器、電控櫃、感測器、執行機構及通訊系統組成。控
制器通過與其相連的感測器和執行機構完成對換熱器和其它現場設備的數據採集和控制功能；
2．感測器和執行機構應包括溫度感測器或溫度變送器、室外溫度感測器、壓力變送器、差壓變
送器、流量計、熱量表、液位變送器、電動調節閥、變頻器和電磁閥等。

圖6.6.1

6.6.1.1 I型換熱機組應符合下列要求。
1．監控參數應包括：
1）室外溫度；
2）一、二次側的供、回水溫度；
3）一、二次側的供、回水壓力；
4）蒸汽的壓力、溫度；
5）凝結水的溫度；
6）一次側熱量、蒸汽流量；
7）二次側供水流量；
8）補水流量、補水水箱水位；
9）循環水泵和補水泵的啟停及運行狀態等。
2．執行機構應包括一次側的電動調節閥、二次側循環水泵變頻器、補水泵變頻器和電磁閥等；
3．溫度控制應滿足：
1）用於採暖的機組應由帶室外氣候補償的二次側供、回水溫度或二次側的供、回水平均溫度控制
一次側電動調節閥；其它機組應由二次側供水溫度控制一次側電動調節閥；
2）二次側的供水溫度或供、回水平均溫度折控制精度為±2℃，壓力精度±10kPa；
3）用於採暖的機組可直接手動設定二次側的供水溫度、回水溫度或供回水平均溫度來控制一次側
的電動調節閥；可直接手動設定值班採暖的運行模式；可根據一次側的回水溫度來輔助調節一次側
的電動調節閥。
4．壓力控制應滿足下列要求：
1）應按二次側設的壓力或供、回水壓差，來控制二次側循環水泵的運行頻率，取壓點的位置應在
機組的供、回水管上或在系統的最不利用戶的供、回水管上；
2）應按設定的補水壓力，來控制補水泵的運行頻率；
3）二次側應設有電磁閥，當系統超過設定壓力時電磁閥開啟泄水；
5．可直接設定二次側循環水泵的運行頻率。
6.6.1.2 Ⅱ型換熱機組應符合下列要求：
1．應符合6.6.1.1的要求：
2．機組控制器可在主動和被動方式下與監控中心進行數據通信，通訊協議應為標準的。
3．控制器應具有顯示操作功能，並可對參數、報警設置等進行現場修改和設定。

6．6．2 控制櫃應符合下列要求：
1．控制櫃應符合GB7251和BG49421的規定；
2．應採用冷彎型鋼局部焊接組裝的構架，構架零件及專用配套零件均應由型鋼製成；
3．櫃內的安裝件與構架間應用滾花螺釘連接，整櫃應構成完整的接地保護電路；
4．櫃體防護等級不得低於IP40；
5．絕緣電壓不小於1000V；
6．防塵應採用正壓風扇和過濾層；
7．進出線應採用下進下出，櫃門上配置的電氣測量儀表（電壓、電流表），精度等級不應低於
1.5級。應配置起/停、自動/手動、信號指標等裝置。

6．6．3感測器和執行機構
6．6．3．1電動調節閥應符合下列要求：
1．宜選用具有線形或對數流量特性的閥門：
2．水閥門的口徑應按公式（5）、（6）計算流通能力選取；蒸汽閥門的口徑應按製造廠家提供的
圖表或程序計算選取。閥門應滿足控制對象對閥門控制比率的要求，控制比率不應低於30，不能滿足
時應採用多閥並聯。
（5）
（6）
式中：R--控制比率；
Kv--所需閥門流通能力（t/h）；
Q--閥門設計流量（t/h）；
ΔP--閥門設計壓降（Bar）;
Kvs--系統最大流量時閥門流通能力（t/h）；
Kvt--系統最小流量時閥門流通能力（t/h）；
3．應按系統的介質類型、溫度和壓力等級選定閥體材料，滿足運行和安全要求；
4．閥門的最大關閉壓力應高於所控制環路可能出現的最大壓差值，否則應設置差壓控制器；
5．電動調節閥在調節過程中閥權度應不低於30%，且不應出現氣蝕現象，閥權度按公式（7）計
算：
（7）
式中：H--閥權度；
Δp--閥門全開時壓降（Bar）;
Δps--換熱機組系統壓降（Bar）;
6．以蒸汽為介質的電動調節閥應具有斷電自動關閉功能；
7．PN1.6Mpa閥門閥體採用灰鑄鐵，PN2.5Mpa閥體應採用球墨鑄鐵或鑄鋼。
6．6．3．2 溫度計和壓力表應符合下列要求：
1．安裝位置應能反映真實測量值，且易於讀取。
2．應按被測參數的測量誤差要求和量程范圍確定，最高測量值不應超過設計量程的70%。
6．6．3．3溫度感測器或變送器應符合下列要求：
1．溫度測量范圍應滿足被測參數要求，最大偏差不得大於2℃。
2．溫度感測器部分時間常數對於室外溫度不應大於10分鍾，對於工作介質不應大於40s。
6．6．3．4 流量計和熱量表應符合下列要求：
1．計量精度應不低於2級，水系統宜採用超聲波熱量表和電磁流量計，蒸汽系統宜採用孔板和渦
街流量計。
2．應有斷電自動保持數據功能。
6．6．3．5 電纜應符合下列要求：
1．機組電纜敷設應採用橋架和穿管，信號線應採用屏蔽線。
2．電纜應符合GB12706的規定。

6．7 機組整體組裝要求

6．7．1 機組設計應符合下列要求：
1．設備和管路的布置，要做到外形美觀、管道介面流暢、阻力損失小、檢修方便、便於操作和觀
測；
2．機組的底座和支撐結構應有足夠的強度和穩定性；板式換熱器的兩側應留出維修空間；
3．循環水泵的出口，應避開板式換熱器，設置一個帶閥門的旁通管道，管徑同水泵出口管徑；
4．循環水泵電機功率大於或等於18.5kW的系統，應在循環水泵的入口和出口設置一個帶止回閥的
旁通管，管徑同循環水泵的出口管徑；
5．循環水泵的進出口應設置軟接頭，循環水泵的底座應有減振設施；
6．一次側介質為蒸汽時，其介質在管道內的流速應小於50m/s。
一次側介質為熱水時，其介質在管道內的流速應小於2m/s；
二次側介質在管道內的流速應小於2.5m/s。
7．在水-水換熱機組中，一次側的調節閥宜設置在回水管上，熱量表和流量計宜設置在供水管
上；
8．在汽--水換熱機組中，一次側的蒸汽管上應裝設電動（氣動）調節閥的流量計，電動調節閥的
前後應設置閥門，並應設置帶閥門的旁通管道。
9．二次側的流量計，宜安裝在二次側供水管上；
10．在汽-水換熱機組中，應設置能連續排水的疏水閥，疏水閥的選型應符合GB/T12712的要求；
11．換熱機組管路及設備的壓力降一次側不得超過100kPa，二次側不得超過120kPa；
12．定壓補水點宜設置在二次側回水管循環水泵入口處；
13．換熱機組動運行的雜訊應符合GB3096的要求。
14．換熱機組應設置固定的吊裝點。

6．7．2 機組材料及焊接材料應符合下列要求：
1．管道與設備、閥門的連接採用法蘭連接，其他部分的連接均採用焊接連接，DN≤50mm的二次側
管道也可採用螺紋連接。
2．機組焊接的焊縫坡口型式與尺寸應符合GB/T 985的規定；管道的焊接應符合GB 50236的規定；
焊接材料應符合GB/T5117的規定。
3．機組內的彎管宜選用彎曲半徑等於1.5D的熱推彎管，異徑管、焊制三通的製作應符合GB12459
的規定。
4．採暖和空調管道的法蘭墊片應使用石棉橡膠墊片，生活熱水管道宜使用聚四氟乙烯墊片。
5．機組管路附件包括法蘭、墊片、鋼管、槽鋼、三通、變徑管等，所選用的材料及焊接材料，必
須具備質量證明書。機組管路附件選用的材料應符合表4的規定。

表4 機組管路附件的材料要求 材料名稱 型號 標准
鋼板 Q235-A, Q235-AF GB/T700
鋼管 10°或20°優質碳素鋼 GB/T8163
法蘭 Q235-A JB/T81
法蘭墊片 石棉橡膠 JB/T87
三通、變徑管 10°或20°優質碳素鋼 GB2459
槽鋼 Q235-A, Q235-AF GB707
角鋼 Q235-A, Q235-AF GB9787

6．若採用其它材料加工製造時，其材料的機械性能和防腐蝕性能不應低於本標准對材料的要求.

7 技術要求

7．1 外觀

7．1．1感換熱機組表面的漆膜應均勻、平整，無氣泡、龜裂和剝落等缺陷，檢測櫃內應乾燥、清潔、無雜物。
1．底座外形尺寸誤差應小於5‰,設備定位中心距誤差應小於2‰，設備安裝螺栓孔與中心線誤差應小於2mm，管道的水平偏差和垂直偏差應小於10mm。
2．安裝法蘭時，法蘭密封面與接管中心線平面垂直度偏差不應大於法蘭外徑的1%，且不大於3mm。

7．1．2 汽、水流向、接管標記及機組標志牌完整、正確。

7．2 板式換熱機組在設計壓力下，系統不得損壞或滲漏。

7．3 板式換熱器的壓力降，一次側不得大於30kPa，二次側不得大於50 kPa。

7．4 板式換熱器的傳熱系數應大於300W/c㎡。

7．5換熱機組的水泵應進行運轉試驗。

7．5．1 水泵的電源線連接應正確，水泵運轉時應無雜音和其它異常現象。

7．5．2 水泵運轉時軸承的溫升無異常。

7．6 控制系統應進行整機測試。

7．6．1 控制系統應滿足下列環境要求：
1．運行溫度：（0～40）℃；
2．儲存溫度：（-20～70）℃；
3．相對濕度（運行或儲存）：（5～95）%。

7．6．2 控制系統應有參數測量功能。應能對溫度、壓力、流量、熱量等模擬量進行檢測，對泵的狀態進行測量，並完成相應物理量的上下限比較，數據過濾等。

7．6．3 控制系統應有數據存儲功能。應能按設定的時間間隔採集和存儲被測參數，儲存的歷史數據在掉電後不應丟失。

7．6．4 控制系統應有自我診斷、自恢復功能。控制器通電後應自動對關鍵部位進行自檢，在運行過程中出現異常後，應能自行恢復到異常的狀態。

7．6．5 控制系統應有日歷、時鍾功能。

7．6．6 控制系統必須具備顯示、現場操作功能，在現場就能通過操作鍵盤進行功能選取、對參數現場設定、設置報警等。

7．6．7 控制系統應有控制調節功能。控制器應能對熱力站和其它現場過程設備進行自動控制和調節，滿足對熱力站的優化控制功能。

7．6．8 控制系統的報警功能應符合下列要求。
1．控制器應支持數據報警和故障報警。
2．故障和報警記錄應自動保存，掉電不應丟失。
3．發生報警時，控制顯示屏上應有報警顯示和在控制櫃內有聲或光報警，同時控制器應能
自動將報警信息上傳至監控中心。

7．6．9 控制系統應有通訊功能。控制器應在主動或被動方式下與監控中心進行數據通信。當發生故障異常時，控制器應能主動將故障情況上傳至監控中心，監控中心也能直接對控制器發出指

G. 開式熱泵和閉式熱泵的區別

熱泵技術[系統]本質上是熱力學中的逆卡諾循環,即通過消耗功實現熱量輸送!熱泵技術[系統回]可分為答開式熱泵技術[系統]和閉式熱泵技術[系統],其中閉式熱泵技術[系統]的循環工質完全閉路循環不與供熱[供冷]對象發生物質交換只發生熱的交換!它只適合於與環境溫度偏差較小的狀況,例如冰箱,空調,空氣能熱水器都是運用實例!開式熱泵技術[系統]的不同之點在於開式熱泵技術[系統]的工質並不是完全閉路循環,而只是穩態化運行,而穩態化是通過工質不斷輸入又不斷輸出維持的!也許可以稱之為虛擬循環吧!總而言之熱泵技術[系統]與對象之間不但有熱交換而且有物質交換,在精餾中運用的熱泵技術多是開式熱泵技術!它既能適應高溫也能適合深冷!其循環工質多是精餾原料,中間物,產物!

H. 新型供暖設備有哪些

1、新型取暖設備—太陽能取暖器
新型太陽能取暖器是以太陽能熱水器、燃氣爐等為熱源，然後通過水加熱之後，再儲存到水箱，水箱內的水再供應給室內的散熱片以及空調，這樣散熱片和空調就能夠為住戶供熱了。當然也有單獨的太陽能取暖器，直接發電就能夠為室內供暖了，有點類似於電扇形式的取暖器。
2、新型取暖設備—地暖
地暖是現在比較流行的取暖方式，在日韓基本上普及度很高，很多韓劇中的家庭使用的就是地暖，地暖通過在地板下鋪設發熱電纜，通過從地板下從低向高進行輻射，輻射面積比較廣，溫度也比較均勻，基本上房間的每一個角度都能感受到熱量，而且從下向上升溫，更符合頭涼腳暖的生理需求，在這種環境下就會感覺比較舒服，管道埋藏在地下，不會佔用室內面積，也不會影響室內的美觀程度，但是前期的安裝費用比較高，鍋爐還需要保養，還會增加樓層的高度。
3、新型取暖設備—地源熱泵
地源熱泵是一種集空調、熱水器和取暖設備三位一體的設備，可以在夏季製冷，在冬季制熱，並且還能提供全年生活用水，並且節能高效，每輸入1kw的電能就能實現5kw以上的熱量，相對於鍋爐，能量使用效率要高出很多，使用壽命很長，長達50年之久，由於運行在地下，與外界環境接觸較少，出現故障的可能性也比較少，但是由於地源熱泵是一個比較大的工程量，前期的安裝費用比較高，一般要達到十幾萬元以上，不過由於使用年限長，運行費用低，在一些高檔的別墅比較適合。

I. 供熱式發電廠和凝汽式發電廠有什麼區別

供熱式發電廠和凝汽式發電廠的區別如下：

1、發電原理不同

凝汽式發電廠利專用可燃物作為屬燃料生產電能的工廠。

而供熱式發電廠主要工作原理利用火力發電廠發電後的熱水。

2、特點不同

凝汽式發電廠布局靈活，裝機容量的大小可按需要決定。建造工期短，一般為水電廠的一半甚至更短，一次性建造投資少。

而供熱式發電廠動力設備繁多，發電機組控制操作復雜，汽輪機開、停機過程時間長，耗資大，不宜作為調峰電源用。

3、流程不同

凝汽式發電廠鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力;高壓蒸汽的熱能轉化為機械能後，形成凝結水汽，高壓蒸汽推動轉子轉動發電。

而供熱式發電廠利用汽輪機的抽汽或排汽為用戶供熱的火電廠。一般發電廠都採用凝汽式機組，只生產電能向用戶供電。工業生產和人們生活用熱則由特設的工業鍋爐及採暖鍋爐房單獨供應。

參考資料來源：網路-熱電廠

網路-火力發電廠

J. 暖通系統如何區分開式與閉式系統

一 開式系統
開式系統即是管道與大氣相通的一種水系統，此系統的一個顯著特點是設有一個蓄水池。
（2）系統缺點
1．水泵揚程較大
如果的末端設備與水池的高差較大時，由於水泵不但要克服輸水過程中供水管的阻力，而且要把水提升至末端設備的高度，因此要求水泵具有較大的揚程，對水泵的選擇會存在一定困難甚至無法選擇（高揚程流量），或者即使能夠選到滿足參數的水泵，其耗電量也將是極 大的，對整個系統的綜合能耗極為不利。

2． 管道腐蝕
在冷凍水泵停用後，管內直接與大氣相通，必然加劇管道內表面腐蝕，使管道的使用壽命縮短。
（1）系統優點
1．夏季可採用噴水室冷卻空氣
供水泵運行後，可把冷水送入噴水室噴淋。一般來說，噴水室對空氣的冷卻處理效率比表冷器更好一些。
2．蓄冷
當水池容量較大時，夏季它具有一定的蓄冷能力，可以部分地降低用電峰值及中央設備的電氣安裝容量。
3． 水力平衡困難
由於不同高度的末端設備此時處在不同的供、回水壓差狀態（差值較大），因此，設計及施工調試時，各末端設備的水力平衡較為困難，甚至有可能使較低層的末端設備接管的水流速過大而產生一系列問題。
由於上述缺點，開式系統不適合用於高層民用建築，即使是在一些多層建築中它也是不適用的。如果最高的末端與水池的高差較小，重力自流回水也將受到一定的限制。
二 閉式系統
在閉式系統中，水泵的揚程只用來克服管網循環阻力而不需要克服提升水的靜水壓力。這樣一來，在高層民用建築中，閉式系統的水泵揚程與建築高度幾乎沒有關系，因此它可比開式系統的水泵揚程小得多（例如，假定水系統總高度約為100m，則開式系統中水泵揚程將需要120m以上，而閉式系統中，通常此揚程僅在30m~40m左右），從而使水泵電耗大大降低。同時，因為不設水池，中央機房佔地面積可以減小。
因此，閉式系統是目前唯一適用於高層民用建築中的中央空調水系統形式。

閉式系統管道內沒有任何部分與大氣相通，無論是水泵運行或停止期間，管內都應始終充滿水，以防止管道的腐蝕。因此，要求在閉式系統中，必須設置一定的定壓設備以保持高層建築頂部水管完全充滿水（即管內處於正壓狀態），此定壓設備常用開式膨脹水箱，水箱水位通常應高出最高的系統水管1.5m以上。在一些工程中，為了防止開式不箱引起的腐蝕，或在屋頂設置開式水箱有困難時，也有的採用了氣體定壓罐，定壓罐壓力應高出系統內最低的靜水壓力點15kPa以上。