鋁板幕牆安裝使用什麼設備

❶ 玻璃幕牆施工安裝需要哪些設備工具

1、支承體系。將面玻璃所受的各種荷載直接傳遞到建築主構上。因此，它是主要受力構件，一般是根據承受的荷載大小和建築造型來結構形式和材料，如玻璃肋、不銹鋼立柱、鋁型材柱或加上適當的防腐、防面處理的鋼析架、鋼立柱及不銹鋼拉桿（索）等。

2、金屬連接件。金屬連接件包括固定件（俗稱爪座和爪子）和扣件。固定件通常用不銹普通鋼鑄造而成，而扣件則是不銹鋼機加工件。考慮到金屬相容性，爪座必須採用與支承體系相同的材質，或使用機械固定。金屬連接件是建築點式技術的精華所在。

它把面玻璃固定在支承結構上不僅產生玻璃孔邊緣附加應力，而且能夠允許少量的位移來調節由於建築安裝帶來的施工誤差，同時還有減震措施以提高抗震能力，因此設計時考慮的因素是多方面的。

金屬連接件還產生顯著的裝飾效果，因此它除滿足功能上的要求之外，還要有優美的造型設計和精細的加工製造，起「畫龍點睛」的作用。

3、玻璃。建築點式玻璃幕牆所用的玻璃，由於鑽孔而導致孔邊玻璃強度降低約30%，因此建築點式玻璃幕牆必須採用強度較高的鋼化玻璃（鋼化玻璃的抗沖擊強度是浮法玻璃的3-5倍，抗彎強度是浮法玻璃的2-5倍）。

鋼化玻璃另一個重要特性是使用安全，在遇到較大外力而破壞時產生無銳角的細小碎塊（俗稱」玻璃雨」），不易傷人。

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鋼化玻璃的主要優點有兩條，第一是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎強度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5到10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個主要優點，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。

鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

鋼化玻璃按生產方法可分為化學鋼化法和物理鋼化法兩種。物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內外廣泛應用的一種方法，其中按淬冷介質的不同，又可分為風冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

❷ 你知道哪些關於鋁單板幕牆板的知識

鋁單板幕牆具有極好的自潔性，並且抗腐蝕好，運用壽命是比較長的，所以在這時間需求進行一些牆體的保護，為了能使鋁單板幕牆長時間的展現建築物的美感、安全、鋁單板幕牆的保護是少不了的。

鋁單板價格計算公式：從工藝上來說，鋁板通常是用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，可以分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板和花紋鋁板。

鋁板有不同的分類方法，常見的分類方法是按照厚度來進行分類，大致可以分為薄板0.15-2.0、常規板（2.0-6.0mm）、中板（6.0-25.0mm）、厚板（25-200mm）、超厚鋁板（200mm以上）。

那麼，不同厚度、不同合金的鋁板究竟該如何定價呢?鋁板的價格計算可分為以下幾個基本步驟：

(1)先確認所購買的鋁板的體積，也就是詳盡了解厚度、寬度、長度等具體數據。

(2)計算時以米為基本單位。鋁板體積*鋁的密度（2.71），即長度*厚度*寬度*2.71，計算出所每張鋁板的重量（噸），然後乘以鋁板張數，如300張，500張，結果就是這批鋁板的總重量。

當天鋁錠價，加上生產企業的該產品的加工費，就是這個型號的鋁板每噸的准確價格。將所需產品的噸數，乘以每噸的鋁板價格，就是該產品的准確報價了。以500張的8mm厚、60mm寬、1200mm長的鋁板舉例，可以先算出產品的重量是0.08*0.6*1.2*2.71**500=7.8噸左右。

玉石工藝品

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❸ 我想請問建築幕牆的生產、製作、安裝配套需要些什麼設備具體都有什麼

需要的設備很多，主要是生產時的，如：穿條、開齒、復合機，切割設備、沖銑孔設備等。施工安裝時主要是：電焊、切割鋸、手電筒轉等小工具，其中提交特別的是吊籃，必須找專業公司租賃。

❹ 鋁單板是怎樣安裝的

鋁板幕牆安裝方法：
1、放線
根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線准確地彈到主體結構上，為骨加安裝提供依據。
2、安裝連接件
將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。
3、安裝骨架
按彈線位置准確無誤地將經過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外牆鋁板幕牆骨架豎桿,必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。
4、安裝鋁板
用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15mm，以便調整安裝誤差。
5、板縫處理
鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。
6、伸縮縫處理
鋁板幕牆的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接、密封作用。
7、幕牆收口處理
按設計要求處理好幕牆收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板，在牆邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用牆面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。
8、板面清理
清除板面護膠紙，把板面清理干凈。

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❺ 玻璃幕牆工程需要什麼機械設備

無需什麼大型設備，主要有鋁型材切割機、注膠機、電焊機、鑽床等，以上市和玻璃幕牆的加工及施工。

❻ 鋁幕牆 幕牆鋁板用什麼設備加工好

自己加工需要購買設備的，我們這邊都是廠家加工。

❼ 怎麼安裝鋁單板幕牆

鋁單板幕牆的安裝有以下方法：

鋁板幕牆安裝方法：
1、放線
根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線准確地彈到主體結構上，為骨加安裝提供依據。
2、安裝連接件
將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。

3、安裝骨架
按彈線位置准確無誤地將經過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外牆鋁板幕牆骨架豎桿,必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。

4、安裝鋁板
用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15mm，以便調整安裝誤差。

5、板縫處理
鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。

6、伸縮縫處理
鋁板幕牆的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接、密封作用。

7、幕牆收口處理
按設計要求處理好幕牆收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板，在牆邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用牆面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。

8、板面清理
清除板面護膠紙，把板面清理干凈。

貴賓休息房

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❽ 鋁板幕牆施工方案

鋁(復合)板幕牆施工方案
一、幕牆所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電筒鑽、沖擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、幕牆牆體骨架如採用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜採用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
C、鋁板雨棚施工方案
一、鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電筒鑽、沖擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜採用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接後進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。復合鋁板幕牆的功用多屬於建築外裝飾和外圍護型，即建築物在本身已有普通磚牆或其它類型牆體。在其外面安裝的復合鋁板幕牆除了自身對建築物的裝飾作用外，還對建築物起到外圍護的作用。這樣的鋁板幕牆本身要求有較好的抗風壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統。
復合鋁板幕牆在製作安裝前應對建築設計施工圖進行核對，並應對建築物進行復測，按實測結果對原設計進行調整後方可加工組裝。加工幕牆構件所採用的設備、機具應能達到幕牆構件加工精度要求，其量具應定期進行計量檢定。
2 幕牆板製作
2.1 板型控制
復合鋁板幕牆的分割除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕牆板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴於板的厚度、長寬比、支點間距和支承條件等。如果鋁板幕牆立面的分割太大，其板厚尺寸與長寬兩個方向的尺寸相比小得多，使板面在風荷作用下易產生撓度變形，影響幕牆整體效果。若設計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。另外，即使同樣的面積，不同長寬比的板其撓度值也不同，如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風載變形能力就小於1.6m×1.6m(長寬比=1.0)。圖1為實際測量的四邊固定的板的抗風載撓度值。

圖1 四邊固定幕牆板抗風載撓度實測值
除撓度外，還應考慮熱伸縮。其伸縮值可按下式確定：
熱伸縮值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中：Cth為熱伸延系數；L為復合鋁板長度；Ta為實際溫度；Ti為復合鋁板製作安裝時溫度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。
表1 鋁板熱伸縮值 mm/m
ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
在板型控制應用中，一般多綜合考慮以上各種因素，再根據實樣檢測和經驗來確定面板組件的支撐固定方式和板後加強筋的位置及數量。
2.2 復合鋁板的加工
復合鋁板可用一般機具進行裁切、鑽孔、修邊、彎折。
復合鋁板的製作與其支撐固定方式有關。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然後在板後加鋁方管加強。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好，已被廣泛採用(見圖2)。

圖2 復合鋁板的加工
溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式。U型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比成品的計算長度短一些。這個拉長的長度變化，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關，應適當考慮彎曲條件進行試驗。
對於弧形板，由於復合鋁板有良好的加工性能，可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時，必須留出75～100mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板後加強的鋁方管也可直接彎曲。
2.3 復合鋁板的加工精度允許偏差(見表2)
表2 復合鋁板的加工精度允許偏差
項目 允許偏差 (mm) 項目 允許偏差 (mm)
厚度 3mm厚 0.04 對邊尺寸差 ≤2000 2.5 4mm厚 0.04 ＞2000 3.0 6mm厚 0.2 對角線長度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1° ＞2000 3.0
4mm厚 1°30′ 折彎高度差 1.0
5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
邊長 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5＞2000 2.5
2.4 復合鋁板的存放和搬運
復合鋁板應傾斜立放。傾斜角不大於10°，地面上應墊上厚三合板。搬運時應兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或塗層。工作檯面應平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。
3 鋁龍骨製作
(1)截料尺寸允許偏差(見表3)
表3 截料尺寸允許偏差
項目 允許偏差 項目 允許偏差
直角截料 長度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 長度尺寸(L) 1.0mm
端頭角度(α) 10′ 端頭角度(α) 15′
(2)截料端頭不應有明顯加工變形，毛剌不大於0.2mm。
(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大於±1.0mm。
(4)橫龍骨的截料尺寸應比實際尺寸短一些，以便安裝後留出一定間隙，使龍骨可以松動。
4 安裝
4.1 安裝前的准備
施工安裝前應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應採取補救措施。幕牆預埋件和連接件應進行防腐處理，不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊層或採取其它防腐措施進行處理。
4.2 橫梁與立柱安裝
(1)測量放線 測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風力不應大於四級，應沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕牆平面基準線。從基準線外反一定距離為幕牆平面，以此線為基準確定立柱的前後位置，從而決定整片幕牆的位置。
(2)立柱安裝 立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預埋鋼板上，然後調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整准確後，才能將鐵碼正式焊接在預埋鐵件上。安裝誤差要求：標高±3mm；前後±2mm；左右±3mm。
立柱一般為豎向構件，是幕牆安裝施工的關鍵之一。它的准確和質量將影響整個幕牆的安裝質量。通過連接件幕牆的平面軸線與建築物的外平面軸線距離允許偏差應控制在2mm以內，特別是建築平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕牆，其內外軸線距離將影響到幕牆的周長，應認真對待。
立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達7.5m，接頭應有一定間隙，不小於10mm，採用套筒連接法。連接件與預埋件的連接若為二層樓高或1整根時，為增強幕牆框架剛度，可適當增加立柱與主體結構的連接點。採用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，連接點位置是磚砌體時，連接件不能採用膨脹螺栓，應採用穿牆螺栓固定；而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力並傳給主體結構。
(3)橫梁安裝 橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，並在製作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由於立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝後能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架，以適應和消除建築撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應將橫梁與連接件固定。
橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大於1mm，同層標高偏差不大於4mm，與立柱表面高低偏差不大於1mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不應大於5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。
4.3 復合鋁板安裝
復合鋁板製作成型後，整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，安裝簡便，但要注意安裝精度控制。
鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。安裝節點大樣如圖3所示。

圖3 安裝節點大樣
4.4 耐候膠嵌縫
復合鋁板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹後的熱伸縮量。其接縫寬度可按下式計算：
S≥1/ε+｜e｜
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中：S——接縫寬度(mm)；
ε——變形率(20%～15％)；
α——線膨脹系數(24×10-6mm)；
ΔT——溫度差；
K——溫度修正系數(0.8)；
Δt——表面溫度差；
e——加工誤差(3mm)；
Kt——減低率(0.2)；
l——膨脹量(mm)；
L——幕牆板長度或寬度(mm)。 通常的接縫寬度在12～22mm范圍。
接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。
嵌縫耐候膠注膠時應注意：①充分清潔板間縫隙，保證粘結面清潔，並加以乾燥；②為調整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內充填聚氯乙烯發泡材料(小圓棒)；③注膠後應將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠；④注意注膠後養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
鋁板幕牆安裝後，從上到下逐層將鋁板表面的保護膠紙撕掉，同時逐層同步拆架。拆架時應注意保護鋁板，不要碰傷、劃傷，最後完成整個幕牆工程的施工。
5 工程應用實例
汕頭國際會展中心是汕頭經濟特區科技、文化交流活動中心，是汕頭市的重點工程。該工程建築面積3.2萬m2，投資約2.3億元，採用框架結構。外牆為加氣輕質混凝土磚牆，外裝飾採用復合鋁板幕牆和隱框玻璃幕牆。外牆總面積1.62萬m2，其中復合鋁板幕牆面積1.3萬m2，其功能為建築外裝飾和外圍護。
幕牆面板採用4mm厚復合鋁板，板材分塊面積大體為1.2m×2.7m，折邊寬25mm，90°U型槽，板後四周為鋁方管加強邊框，中間平加三道短向橫肋，以保證鋁板剛度。將幕牆面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大於100mm。豎龍骨每根長度根據不同層高採用6.6m、6.0m、4.5m三種規格。並採用間隔的鉸接和剛接構造，即在樓層處採用剛接，在樓層中間採用鉸接，豎龍骨用套筒連接，橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，並在兩端預留一定的變形能力，在轉角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕牆分格縫寬20mm，內填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，並做出弧形凹向膠面。整個復合鋁板幕牆工程在製作和安裝過程中嚴格按前述要求施工，並且堅持上道工序不合格不得進行下道工序施工的質量控制原則，使工程質量得到保證，達到了預期目的。

❾ 外牆鋁單板怎樣安裝

將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設備運至各施工點上。用清潔劑將鋁板靠室內面一側及立柱框表面清潔干凈。整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。固定方式，如果是內裝無縫拼接，可用電鑽在龍骨上相應位置轉孔，然後用平頭（沉頭）鋁拉釘鉚接；如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉尾螺絲（也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖）直接通過鋁角碼的連接孔鑽進龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鑽頭的松緊好調整鋁板塊。鋁板進場作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調整板塊後再進行緊固。安裝鋁板時，要按鋁板的編號依次上牆安裝。

鋁板安裝均從正面、大面積、轉角部位開始，從上往下安裝的原則。鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。幕牆轉角及周邊牆體、上下封口的連接構造以及變形縫的處理應符合設計要求。節點構造及收口處理，牆板節點：通常在節點的接縫部位易出現上下不齊或板面不平等問題，故應先將一側板安裝，對線定位，用橫、豎控制線確定另一側板安裝位置，待兩側板均達到要求後，再依次抽柳釘，裝壓板固定；牆面下端收口處理，按實際尺寸特製擋水板，將下端封住，同時將板與牆之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內；安裝時要注意板塊間的縫隙，及面板介面處高低要求，鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。