設備維護通知怎麼寫

A. 設備維護保養規則

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

B. 設備維護管理制度

設備維護管理制度

1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。

2.管理職責
2.1
公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2
各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則
3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則
應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2
堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則
設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點
4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：
4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2 維護保養責任者有下列職責：
4.2.1
嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。
4.2.5
認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：
4.3.1 班組包區域，個人包機組。
4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：
4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。
4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1
一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2
二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1 A類設備周期最短。
5.3.2 B類設備周期較長。
5.3.3 C類設備，不作定期規定。
5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。
5.5
車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制
6.1
設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。
6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。
6.2 設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1 設備的主要技術性能參數表。
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5 設備運行中的安全注意事項。
6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。
6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3 設備維護規程的編制：
6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。
6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。
7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1
設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。
8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。
8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5
新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
8.6
設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件

希望上述資料對您有所幫助！

C. 年底泳池閉館通知怎麼寫

尊敬的各位泳客：

因年末游泳館機器設備維護維修等，本館將於xx月xx日-xx月xx日例行年度閉館維護，預計xx月xx日恢復正常開放，如有變動，另行通知，望廣大會員朋友相互轉告。在此，游泳館全體工作人員祝大家身體健康，新年快樂！

xx游泳館

2021年xx月xx日

D. 公司要求每天下班之前提前10分鍾打掃車間衛生，因為最近客戶來參觀的比較多，通知該怎麼寫！

車間衛生值日制度

1 范圍
本文件規定了車間區域劃分車間衛生值日制度，以確保車間環境衛生，持續營造良好的工作環境。
本文件適用於本公司電池生產車間全體員工。
2 職責
2.1 生產車間
本制度由生產部車間制訂、解釋並檢查、考核。生產車間全面負責本管理制度的執行。
3 管理內容和方法
3.1 凈化間區域劃分和管理內容
3.1.1 凈化間責任區域劃分
凈化間內區域按電池生產線各工序進行責任區域劃分，各責任區域主要責任人為各工序工序長，負責管理區域內全面6S管理及實施工作。
各工序工序長應根據管理區域內的具體情況進行分工，在每班班長負責整個班衛生情況並對各工序工作進行檢查、監督及考核。
各工序責任區域包括：休息區、生產作業區、作業區周邊的公共區域（如參觀走廊）及各區域內的物品，主要包括：
公共設施類，包括消防設施、門窗、地面、休息室、清潔工具、看板、庫房等。
設備類，包括各工序的生產設備。
工裝工具類，包括推車、片盒、鑷子、吸筆、工作桌、椅子及常規工具等。
檢測設備類，包括各工段的檢測設備。
廢棄物的分類、回收、處理等問題。
標識標志類，包括凈化間內各種標識、標志等。
各工序責任區劃分
擴散前清洗工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所有設施及參觀走廊所屬本工序部分；擴散工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所有設施及參觀走廊所屬本工序部分；擴散後清洗工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所屬設施及參觀走廊所屬本工序部分；鍍膜工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所有設施及參觀走廊所屬本工序部分；印刷工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所屬設施及參觀走廊所屬本工序部分；成品包裝工序主要責任區域為本工序生產作業區內的所屬設施、成品中轉區及參觀走廊所屬本工序部分；休息室，更衣室衛生情況由更衣室當日值班人員負責；各類庫房的衛生工作由庫管人員負責。
3.1.2 管理內容
車間衛生工作要求每班下班前執行。
工序長負責本工序責任區域內的日常整理和清掃工作，班長檢查並做好記錄。
任何工序不得隨意佔用其他工序的責任區域。因特殊情況需要佔用其他工序責任區域時，應將存放的物品整齊規范地擺放，在物品或適當位置標識物品名稱、責任人。佔用的班組，要負責物品及所佔用場地的整潔。
本工序責任區域內廢棄物，應及時清運或通知有關單位清理。
工作區域不得出現與生產活動無關的生活垃圾。
責任區域內可以存放垃圾桶，但垃圾桶外不得有散落的廢棄物。廢棄物應分類擺放，並遵從有關規定進行處理。
對來路不明的物品，應及時報告上級，經上級許可後再進行處理。
3.2 各種設施衛生標准
3.2.1凈化間內公共設施的管理與保養
a) 門、窗衛生標准
門的內外表面、門框內外各邊，目視、手摸均無塵土、手印及其他污物。
低於1.5米的窗檯內外每天擦拭乾凈。
1.5米及以上的窗檯內外、所有窗框內外各面，手模、目視不得有塵土、不得有污物。
室內所有玻璃表面（窗戶玻璃、櫥、櫃、鏡子、玻璃板、框、表等），目視應無塵土、污物和印跡。
b) 牆壁
牆壁、頂棚上目視無明顯的積土、灰塵絮狀物，否則應及時進行清理。
c) 室內地面
室內地面每天保持干凈，無廢棄物、無垃圾、無塵土、無污物、無衛生死角。手模、目視不得有明顯的塵土、不得有附著可擦掉的污物。
d) 消防設施
消防器材、管道等表面，手摸、目視不得有積土、絮狀灰塵、蜘蛛網等。
根據要求定期對消防器材進行檢查，防止失效。
不得佔用安全通道。
e) 清潔工具
垃圾不可堆積在門後、牆角等地面上；每天產生的垃圾一般是日產日清，在桶內積存最多不超過三天，有易腐爛的物品應及時清理。
垃圾桶外不得有垃圾；桶內不可有垃圾外露。
垃圾桶外表面目視、手摸不得有明顯的積土、污物覆著。
清潔用具應整齊規范地擺放在規定位置。
有損壞的工具應及時維護或更換。
除塵地毯應固定，派人按時或按清潔程度定時清理及時更換。
f) 電源控制箱、開關、插座、閘盒
電源控制箱、開關、插座、閘盒外露表面及棱邊，目視應無塵土、手印、污痕。
定期對電源控制箱、開關、插座、閘盒等進行檢查，確保安全、可靠。
g) 看板或宣傳欄
看板或宣傳欄放置處地面目視、手摸不得積有塵土或紙屑。
看板或宣傳欄內外目視、手摸不得積有明顯的塵土。
內側張貼的紙張保持清晰、規范，已過時或已損壞的應及時更換。
h) 標識、標志牌
各種標識、標志牌應保持干凈，目視、手摸不得積有塵土、手印、污痕。
i) 辦公用具
凈化間內的桌、椅等表面應保持清潔，每天擦拭乾凈，目視、手摸不得積有塵土、手印、污痕。
桌上的辦公用具、文件、圖紙、資料等保持整潔；目視、手摸不得積有塵土、手印、污痕，臟、亂為不合格。
j) 休息室
休息室內的桌、椅、地面等表面保持清潔，每天打掃干凈，目視、手摸不得積有塵土、手印、污痕。
休息室內的桌、椅須擺放整齊，不得隨意挪動位置，更不允許搬走。
水杯，毛巾或私人用品等應保持干凈，規范、整齊放在桌面上，臟、亂為不合格。
k) 更衣室
更衣室內的椅子、地面、更衣櫃等須保持清潔，每天打掃干凈，目視、手摸不得積有塵土、手印、污痕。
休息室內的桌、椅須擺放整齊，不得隨意挪動位置，更不允許搬走。
個人更衣櫃的保管、維護由使用人員負責，更衣櫃須保持整潔，不得有衣物外露，更衣後需鎖閉。
個人使用的凈化服由使用人員清洗和保管；參觀人員使用的凈化服由更衣室值班人員清洗和保管。
生產設備日常衛生保養標准
a) 生產設備日常衛生保養（一級保養）
各工序設備工程師應明確本工序的生產設備及檢測設備種類及數量，制定生產設備日常維護標准，並寫在設備維護手冊中。
各工序負責人應配合設備工程師按照生產設備日常維護標准對設備進行日常衛生保養，具體方法詳見該設備操作維護手冊，並按要求做好設備衛生保養記錄。
若生產設備出現故障或生產工藝出現問題無法排除時，應及時通報工序長、生產班長、設備工程師及工藝工程師，必要時可暫停生產。
3.2.3 凈化間內工裝工具的管理與保養
按照整理、整頓的原則，工具盒（箱）內的各種工具及物品應有固定的存放位置。
工具使用前或使用完畢，應擦拭乾凈，特別是在產品生產中使用的工具。
工作完畢或使用前，應對工具是否處於正常狀態進行檢查，有問題及時維修或報告主管人員，以保障生產的正常使用。
金屬類工具與非金屬類工具應分開存放；工具與生產物料應分開存放。
車間對班組生產用物料應規定上限數量，不可過多存放。
生產工具應放在工具盒（箱）的最佳位置，以保證取用存放方便。工具盒內不得存放個人用品。
工具盒（箱）內，不應存放已損壞不能使用的工具。
工具盒（箱）內外，應保持干凈，無垃圾、油污、塵土，每天應進行整理、整頓和清掃。
3.2.4 凈化間內的廢棄物處理方法
凈化間內不允許出現與生產活動無關的生活垃圾。
各種廢棄物應分類擺放，及時處理。
可回收的廢棄物應按存放要求暫時存放，並定期聯系人員進行回收。
302電池車間廢棄物種類及處理辦法詳見《302電池車間廢舊物資統計清單》。
電池生產碎片回收辦法
電池事業部電池在製品碎片統計由各工序負責，碎片分來料破損和生產破損，在計算破損過程中來料破損和生產破損可分別統計，但都計入本工序總破損中。破損矽片要每班入庫一次，擴散前清洗碎片可集中退庫，擴散工序集中退庫，擴散後清洗集中退庫，鍍膜來料破損和鍍膜後破損分別退庫，絲網印刷工序來料破損和印刷後破損分別退庫。
庫房接收碎片時要對每個工序的碎片進行稱重，根據單片重量計算出相應碎片總數，並對各工序上報數值進行核對，對各工序收集回來的矽片要分種類存放，擴散清洗破損集中存放，擴散後清洗、擴散工序和鍍膜工序來料（未鍍膜）碎片集中存放，鍍膜後碎片集中存放，絲網印刷後碎片集中存放。
3.2.5 檢驗表格
各班長要根據衛生情況進行監督，並填寫電池車間衛生檢查紀律表，接班人員檢查交班人員，如發現交班人員衛生工作不到位則不允許下班，並繼續完成清潔工作。
4 本文件版本發布和編制修改情況說明：

編制： 審核： 會簽： 批准： 日期：

關於全面開展衛生工作的通知

為迎接 領導組檢查，促進我 質量標准化工作再上新台階，
經 研究決定，對車間衛生進行一次全面的整頓、清理和打掃。
一、領導機構：
組長：xxx
成員：xxxx
二、打掃時間：
月 日 時 分 —— 月 日 時 分
三、打掃內容：
1、各個衛生區域除正常打掃時間外，其餘時間經常打掃，保持干凈。
2、經常清理垃圾池。
3、廁所該撒葯的撒葯，保持地面衛生。
4、各車間、辦公室、公共區域。
（1）門邊、窗、玻璃擦洗干凈。
（2）地面保持干凈，做到無煙頭、無紙屑。
（3）室內物品擺放整齊，辦公桌、電視機、電腦、桌椅等辦公用品上不得有灰塵。
（4）各衛生地段的制度牌、牌匾等重要標志擦洗干凈。
（5）公共地段不得有積水或明顯垃圾、污垢。
（6）各會議室、值班室不得存放材料、工具及其它物品。
（7）各辦公場所的垃圾桶應及時清理，不得造成垃圾堆積。
5、宿舍衛生。
（1）保持室內清潔，不得在牆面亂塗亂畫。
（2）床鋪、被子折疊整齊，床單干凈平整、無雜物。
（3）下班後不得穿戴井下工作服進入宿舍。
（4）個人物品要放置整齊有序。
（5）不得破壞公用設施。
6、食堂衛生。
（1）保持廚房清潔衛生，廚具、設備用過後必須清洗干凈，並消毒歸類存放。
（2）對購買回來的蔬菜必須進行一揀、二洗、三切、四泡的原則。
（3）妥善、安全保管食品，做到防塵、防蠅、防毒。
（4）生、熟食必須分開存放，並做好保存措施。
（5）爐灶、配料台、工作台在完工後要予以擦拭，確保干凈整潔。
（6）清除衛生死角，定期滅老鼠、蟑螂、蒼蠅等。
（7）廚房工作人員必須做好個人衛生，工作時必須穿工作服，佩戴工作帽，定期剪指甲、理發等。
四、胸牌：
在此期間後勤管理人員戴胸牌,生產系統人員戴上崗證。
五：檢查時間：
每日 廠區領導組實地進行檢查，不符合規定的限期整改。
六：處罰規定：
1、沒有積極行動的罰500元。
2、沒有打掃干凈，打掃不徹底的罰200元。
辦公室
年月日

E. 設備維護保修管理制度怎麼寫

設備維護管理制度
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。

2.管理職責

2.1 公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：

4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責：

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。

4.2.5 認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：

4.3.1 班組包區域，個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：

4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2 二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備周期最短。

5.3.2 B類設備周期較長。

5.3.3 C類設備，不作定期規定。

5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。

6.2 設備維護規程，應包括如下內容：

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制：

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

9.附件

附件一—設備維護保養管理流程圖

附件二—年度設備保養計劃

附件三—設備保養職責明細表

附件四—設備維護作業安排表

附件五—修護保養記錄表

附件六—設備定時定點檢查記錄

附件七—設備巡迴檢查情況登記表

附件八—設備關鍵點檢查備案表

附件九—設備故障修護月報表

F. 設備維護保養管理制度

根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定：

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制「半年設備檢修計劃表」，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單「月設備檢修保養計劃表」，並按月計劃表的內容，逐項填寫「保養申請單」，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫「停 通知單」。

第二十五條值班人員填寫的「月設備檢修保養計劃表」、「保養申請單」、「停通知單」一並報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發「設備級保養任務單」，填寫任務單中「內容及要求」欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在「檢修保養工做記錄簿」中登記派工項目及時間。

保養內容：

一級保養

1、檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部。

2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量。

3、清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

二級保養

1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

(6)設備維護通知怎麼寫擴展閱讀：

設備經一級保養後要求達到：

外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。

二級保養後要求精度和性能達到工藝要求：

無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。

G. 公司設備維護管理制度

轉載以下資料供參考

公司設備管理制度
（一） 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容:
1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；
2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括:設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4、緊急情況處理的規定；
5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容:
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；
2、設備潤滑「五定」圖表和要求；
3、定時清掃的規定；
4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5、運行中常見故障的排除方法；
6、設備主要易損件的報廢標准；
7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:
（1）定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。
（2）定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。
（3）定時:規定加、換油時間。
（4）定量:規定每次加、換油數量。
（5）定人:規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。