設備安全管理目的是什麼意思

Ⅰ 特種設備安全管理人員為什麼要進行培訓

人往往是事故發生的主要因素，錯誤操作，玩忽職守，都是造成特種設備專事故的主要因素。

屬特種設備使用單位管理人員進行培訓考核，可以說是在特種設備使用單位建立特種設備安全運行管理機制，可有效監控本單位特種設備運行及特種設備操作人員的狀況，有效減少特種設備安全隱患和事故。

Ⅱ 手機設備管理應用安全是什麼東東！

就是使用設備管理可以管理手機上面的資料。
其實一般手機自帶的不是很穩定的回，可以安裝個文件管答理器。
可以去應用市場上安裝軟體。在手機上安裝應用寶軟體。
直接搜索文件管理器就可以。
安裝之後，就能分類把手機上面的資料管理著呢。

Ⅲ 生產設備安全管理制度

設備安全管理制度
1.設備管理方針
保證設備正常完好為企業的生產提內供最優的技容術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。
2.2分管副廠長的職責是：
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃並監督實施；
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

Ⅳ 安全管理的核心內容是什麼

安全管理的核心內容是預防和應急預案。

它運用行政、法律、經濟、教育 和科學技術手段等，協調社會經濟發展與安全生產的 關系，處理國民經濟各部門、各社會集團和個人有關安全問題的相互關系。

使社會經濟發展在滿足人們的物 質和文化生活需要的同時，滿足社會和個人的安全方面的要求，保證社會經濟活動和生產、科研活動順利進行、有效發展。

強化「系統管理」理念，將安全管理作為一項系統工程，一級抓一級，層層抓落實，形成全方位、立體化的安全隱患排查網路，實現安全管理的全員性、動態性和超前性。

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安全管理中的五個關系：

1、安全與危險並存

安全與危險在同一事物的運動中是相互對立的，相互依賴而存在的。

2、安全與生產的統一

生產是人類社會存在和發展的基礎。如果生產中人、物、環境都處於危險狀態，則生產無法順利進行。

3、安全與質量的包涵

從廣義上看，質量包涵安全工作質量，安全概念也內涵著質量，交互作用，互為因果。安全第一，質量第一，兩個第一並不矛盾。

4、安全與速度互保

生產的蠻干、亂干，在僥幸中求得的快，缺乏真實與可靠，一旦釀成不幸，非但無速度可言，反而會延誤時間。

5、安全與效益的兼顧

安全技術措施的實施，定會改善勞動條件，調動職工的積極性，煥發勞動熱性，帶來經濟效益，足以使原來的投入得以補償。

參考資料來源：網路—安全管理

Ⅳ 設備安全管理制度

設備安全操作管理制度：

⑴特種設備操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。

⑵一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。

⑶開機前要口頭警示，並注意周圍人群，確保已無人在設備上作業後方可開機。

⑷設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

⑸設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，並關閉設備電源。

⑹ 設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

⑺設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，並立即通知主管。

⑻設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止後方能離開。

設備安全保養管理制度：

⑴預防重於修理、重於事故後的補救，為防患於未然，設備操作人員及維護人員須認真執行設備保養管理制度。

⑵設備保養時須執行以下規定。

①定點：規定保養部位、名稱及加油點數。

②定時：規定加、換油時間。

③定量：規定每次加、換油數量。

④定質：規定每個加油點的油類質量。

⑤定人：規定每個加、換油點的負責人。

⑶每台設備設立設備保養記錄卡，執行設備保養後，須做好運 行記錄。

⑷設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

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設備安全運行管理制度：

⑴設備的所有圖紙、說明書等數據由生產部建文件保存。

⑵生產部依據每台設備的結構和運行方式，定出檢查部位、內容、正常運行的參數標准，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。

⑶設備操作人員負責在開動機器前對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對重點設備的巡檢任務。

⑷生產崗位操作人員檢查設備時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知主管，由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄。

⑸專職維修人員在巡檢中發現的設備異常、隱患，提出應安排檢修的項目，納入維修計劃。巡檢中發現的設備異常，必須立即處理的，由當班主管即刻組織處理;重要設備的重大缺陷，由生產部主管確定控制方案和處理方案。

Ⅵ 特種設備安全管理人員進行培訓的意義

特種設備安全管理人員培訓教育的重要性

首先，特種設備安全培訓教育能夠提高特種設備安全管理人員及作業人員的責任感和自覺性。特種設備安全培訓教育工作是特種設備使用企業實現安全生產的一項基礎性工作，是提高特種設備安全管理人員及作業人員素質、保證安全生產的重要手段。通過特種設備安全培訓教育，不僅能增強各級特種設備管理人員和相關作業人員對「三落實」、「二有證」、「一檢驗」的認識，提高他們對安全工作的責任感，而且能使他們提高自覺遵守各項安全生產規章制度的自覺性，增強他們的安全生產法制意識。

其次，特種設備安全培訓教育能夠增強安全管理人員及作業人員的安全知識和技能。對特種設備安全管理人員及從業人員進行安全培訓教育，保證安全管理人員及從業人員具備必要的安全操作知識和安全操作技能，是保證企業安全生產的重要前提和基礎。通過安全技術知識的培訓教育和安全技術水平的提高，能使廣大作業人員掌握各種傷害事故發生發展的客觀規律，提高安全操作技術水平，減少人的失誤，控制自身的不安全行為，使廣大從業人員在安全意識上真正從「要我安全」向「我要安全」、「我會安全」的觀念轉變，從而達到確保特種設備使用安全，保護自身和他人健康的目的。

Ⅶ 安全生產管理的主要目的是什麼

安全生產管理的主要目的：

1、安全生產：

包括：生產安全事故控制指標（事故負傷率及各類安全生產事故發生率）、安全生產隱患治理目標、安全生產、文明施工管理目標。

2、生產目標：

減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產過程中由於事故造成的人身傷害、財產損失、環境污染以及其他損失。

3、生產管理：

包括安全生產法制管理、行政管理、監督檢查、工藝技術管理、設備設施管理、作業環境和條件管理等。

4、基本對象：

是企業的員工，涉及企業中的所有人員、設備設施、物料、環境、財務、信息等各個方面。

(7)設備安全管理目的是什麼意思擴展閱讀：

為認真貫徹中央領導同志指示精神，落實全國安全生產電視電話會議工作部署，住房城鄉建設部辦公廳日前發出通知，要求切實加強安全生產管理工作，促進住房城鄉建設系統安全生產形勢好轉。

通知要求，各地住房城鄉建設主管部門要強化紅線意識，全面落實安全生產責任。要始終把人民生命安全放在首位，堅守發展絕不能以犧牲人的生命為代價的紅線，清醒認識工業化、城鎮化快速發展階段事故易發高發的嚴峻形勢，增強責任感和緊迫感。

按照管行業必須管安全、管業務必須管安全、管生產經營必須管安全的原則，加強安全生產工作組織領導。加強安全監管制度改革創新，狠抓已有制度的落實。

著力加強基層執法力量建設，增強工作實效。住房城鄉建設領域相關企業要認真履行安全生產主體責任特別是隱患排查治理、事故防範和先期處置主體責任。

通知同時要求，各地要強化規劃管理，將安全作為城市規劃建設前置條件。在編制城市總體規劃前，要對基礎設施支撐能力和建設條件作出評價，對土地、水、能源和環境等關系城市安全生產的要素進行專項研究。

要在城市防災規劃中完善城市用地風險評估和安全布局、防災設施規劃、應急通道和緊急避難場所規劃，提高城市防災能力。要將保障城市安全作為城市總體規劃和城市新區、開發區等相關規劃審查審核的重要內容。

Ⅷ 設備管理體系 制度 目標 職責

具體要看你都是用些什麼設備，用專門的設備管理體系、制度、控製程序等，也可以結合其他公司的修改使用：

設備安全使用管理制度
1 設備安全使用管理總則
1.1嚴格執行國家「安全第一，預防為主」的方針，增強法制觀念，嚴格遵守執行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策法令、法規及安全操作規程和安全生產規章制度。
1.2凡不符合安全生產要求的廠房、設施和設備，員工有權向上級報告，遇有嚴重危及生命安全和設備安全的情況，員工有權拒絕操作並及時報告領導。
1.3工作前必須按規定穿戴好勞動防護用品。上班時不準佩帶耳環、戒指、項鏈、指甲套等飾品及非操作用品進入工作場所。女工須把發辮放入工作帽內，方能進入工作場地和檢查操作設備。所操作的設備，必須隨時排除故障隱患。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠，潤滑良好，保證設備安全。
1.4工作中集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。調整設備、拆卸防護裝置時要先關機停電。
1.5 嚴格執行交接班制度，下班前必須按規定切斷電源氣源，清理工作場地。
1.6 檢查、修理機械電氣設備時，必須掛停電警告牌，非工作人員嚴禁合閘。
1.7各種安全防護裝置、照明信號、監測儀表、警示標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法佔用。
1.8 一切電氣機械設備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。
1.9高空作業必須紮好安全帶、戴好安全帽，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，嚴禁投擲工具、材料等物資。
1.10 對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品，必須分類妥善保存，嚴格管理。操作使用者必須按規定穿戴好防護用品。
1.11 各種消防器材工具，按消防規范放置齊全，不可隨便動用。
1.12 發生重大事故或惡性未遂事故時要及時挽救，保護現場並立即報告領導和相關機構。
2 設備消防安全管理規定
2.1 保持車間內環境整潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
2.2 保證車間內防火通道的暢通，出入口、走道處，嚴禁擺放任何物品。
2.3 車間內不得私接亂拉電源線，如確實需要，需報生產部批准，由專門的電工辦理，使用後應及時拆除。
2.4 操作使用設備，必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
2.5 燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
2.6 避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
2.7 禁止在車間內使用明火，如確實需要須徵得生產部同意，在採取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
2.8 車間消防員要按時車間各部位進行檢查，發現問題及時報告。
2.9 消防器材及設施，必須專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好，隨時可用。
2.10 下班前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方可離開。
2.11 如發現火災險情要積極撲救，並立即報警同時領導報告。
3 設備異常情況處置措施
3.1 設備異常情況，是指設備在運轉時，出現停水、停電、停氣、設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等無法預測的設備突發現象。
3.2 設備出現異常情況時，現場操作人員要沉著冷靜，根據事件的類別、嚴重情況，一面採取恰當的措施處置，一面向領導匯報，並做好詳細記錄。
3.3 當發現突然停電時，應斷開所有設備的電路，避免突然來電，使設備在無准備、帶負荷狀態下啟動，而損壞設備；發現停水時，凡用水冷卻的設備，應一律按停機操作處理；發現停汽時，凡用汽設備，應按停機操作處理。
3.4 設備自身出現異常情況（如設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等），設備操作人員先按停機操作處理，解除險情，做好異常情況記錄，同時報告主管領導，組織突擊搶修。
3.5 出現設備異常情況，維修人員要迅速趕到現場，組織人員突擊搶修，並報告設備管理部；維修人員判斷、解決不了的問題，應有設備管理部組織技術骨幹處理。
3.6 如果設備異常情況比較嚴重，設備管理部要一面組織搶修，一面建議採取替代措施或調整生產計劃，最大限度減少損失。
4 特種設備安全操作規定
4.1 蒸汽鍋爐安全操作規定
4.1.1為了確保鍋爐安全運行，保護企業資產和人身安全，根據國家《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定，特製定本規定。
4.1.2 本規定適用於承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐，包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。
4.1.3 使用鍋爐的工廠應按照勞動人事部頒發的《鍋爐使用登記辦法》逐台辦理登記手續和鍋爐技術檔案，包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。
4.1.4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐設備的技術管理，按照規程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，並按其嚴格實行。嚴禁酒後和上崗飲酒及脫崗。
4.1.5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度，對具有自動控制系統的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應建立巡迴監視檢查和定期進行校驗檢修的制度。
4.1.6 按照勞動人事部頒發的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經法定機關考核取證方可上崗。
4.1.7 鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行，司爐工有權拒絕操作，並可直接向生產總部設備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業技術標准和有關技術規定。修理完工後，應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內。
4.1.8 對於提高鍋爐運行參數和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術要求應符合鍋爐製造和安裝的有關技術標准。由於結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。
4.1.9 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，並認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。
4.1.10 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經有關領導批准或陪同方可進入。
4.2 水處理設備安全操作規定
4.2.1本規定適用於生產用水和生產排放的污水的處理設備。
4.2.2 純凈水設備安全使用管理規定：
4.2.2.1 純凈水設備操作人員必須熟悉設備性能及嚴格操作規程，確保生產用水質量和設備安全，盡量延長設備的使用期。隨時觀察儀器儀表變化情況，及時調整到規定值。認真作好設備運行及交接班記錄，一般情況下不要切斷反滲透設備控制櫃內的電源。
4.2.2.2 正確配置阻垢劑、絮凝劑、NaoH溶液並按正確的比例添加。正確設置多介質過濾器、活性碳過濾器的反洗時間和頻率。
4.2.2.3 開啟原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處於正確的狀態，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節流。
4.2.3污水處理設備安全使用管理規定：
4.2.3.1 污水處理設備操作人員必須嚴格執行國家的《環境保護法》和污水處理系統操作規程。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學性，沉澱過程的穩定性，利用過程的安全性，確保達標排放。
4.2.3.2 操作人員必須經常的巡檢，及時開動格柵、除污機，及時清理格柵渣滓。根據當天的天氣情況採取預防措施。按時對氧化池供養量和水質變化情況，檢查調整微生物生長情況，檢查操作沉澱池，使處理後的污水達標排放。
4.2.3.3定期清理風機濾清器，及時更換風機齒輪油，檢查風機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現象，保證設備正常運轉，加強設備的日常維護與保養。
4.2.3.4 認真做好操作運行記錄，及時排除故障隱患，保證設備安全、經濟運行。定期清除污泥池，保持工作環境衛生整潔。
4.3 製冷設備安全操作規定
4.3.1本規定執行GB9237-2001《製冷和供熱用機械製冷系統安全要求》。適用於以氨（R717）、氟（R22）作為工作介質的製冷設備及冷藏庫。
4.3.2 製冷操作人員必須是經過國家法定機構考核並取得相應的操作證書方可上崗作業。
4.3.3 製冷操作人員在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態，隨時准備處理可能發生的設備事故。保證製冷設備安全運行。嚴格執行庫房溫度要求，保持儲存貨物質量。節約能源。
4.3.4 製冷操作人員要加強責任心，努力學習製冷安全操作技術，排除設備隱患，嚴格遵守各項規章制度和操作規程，努力學習製冷技術，不斷提高業務水平,防止設備突發性事故的發生。要做到四要：要確保製冷設備安全運行；要保證庫房和制池溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發揮設備製冷效率，降低水、電、油、氨（氟）的消耗。。四勤：勤看儀表；勤摸機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解製冰生產和庫房進出貨情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
4.3.5 必須如實填寫製冷運行記錄，監督出入庫工作，減少出入庫時間和次數，以控制庫溫的波動度。定時做好巡迴檢查工作，密切監視設備運行，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數並及時調整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作，拒絕執行他人的違章指揮。嚴禁酒後上崗。保證安全運行。
4.3.6 處理製冷劑泄漏事故時，應使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得造成環境污染和超標排放。氣溫達到零度以下時，停機後要排盡設備、管道內的積水，防止凍裂設備和管道。
4.3.7 必須按規定配備和正確使用消防器材，防護用品，工具等，並做到定點存放，定期檢查更換。
4.3.8 認真監護冷庫設備及附屬設施，發現損壞，及時修復。機房內保持空氣流通，庫房、機房、配電室內嚴禁煙火。
4.3.9 冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結構的牆體，存放貨物時,必須堆碼整齊穩固,距離牆體不得小於40厘米。不穩定的物品禁止超高存放。
4.3.10 存放貨物必須堅持歸類合理，先進先出、便於存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間，合理儲藏貨物。
4.3.11 加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數量、人員等的登記管理工作，合理統籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經濟運行。
4.3.12 變質貨物禁止入庫，經常檢查庫存貨物質量，發現異常，查明原因並及時上報主管部門。
4.3.13 庫房內不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。
4.3.14 經常保持庫房的衛生清潔，做到貨物擺放整齊，地面無積水、無塵土、無雜物，牆壁無污點，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時清除。
4.4 叉車設備安全操作規定
4.4.1叉車須有受過國家法定機關專門訓練並持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛人員操作。嚴禁酒後駕駛。
4.4.2 叉車駕駛人員除遵守本規定外還必須遵守機動車交通規則。
4.4.3 工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統、升降系統、音響、信號、剎車機構等一定要完好可靠，否則嚴禁出車。
4.4.4 行駛速度在廠區內不得超過15KM/h，在廠房內出入門或倒車不得超過5KM/h。
4.4.5 叉車不得超負荷使用。
4.4.6 鏟吊物品必須依據形狀重心放置平穩，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側各500mm，伸出車身前方的長度不得超過500mm。
4.4.7 叉車行駛時必須將升降架向內傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。
4.4.8提升貨物時只許叉車在不運動時進行,同時禁止人員在提升物品下方站立和通過。
4.4.9 嚴禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。
4.4.10 鏟吊易燃易爆等危險品時應嚴格遵守有關安全規程。
4.5 空壓機組安全操作規定
4.5.1 每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。
4.5.2 啟動前壓力表要回復「0」位。
4.5.3 合總電源，開啟空壓機，當罐內空氣壓力達0.05—0.1Mpa時，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物，關閉排泄閥。
4.5.4當排氣壓力接近0.75Mpa時，輕輕拉起安全閥頂杠，安全閥應產生排放動作。
4.5.5當排氣壓力接近0.75Mpa時，壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。
4.5.6 每天使用完畢要關閉空壓機，並打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物。
4.5.7 空壓機運行時每班至少要巡視兩次，檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動，如發現異常要立即停機修理。
4.5.8 夏季相對濕度較大，要每小時檢查一次氣水分離器，如分離器內有水要放掉。
4.5.9 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。
4.6 設備維修安全操作規定
4.6.1工作前須按規定穿戴好勞保用品。嚴禁酒後作業。
4.6.2 拆卸和安裝設備時須了解設備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。
4.6.3 拆卸時注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。
4.6.4 維修設備時首先切斷電源和聯系部分，並掛上「有人維修，禁止使用」的警告標志，防止發生事故。
4.6.5 使用行燈，電壓不得超過36伏。
4.6.6 高空作業時應掛警告標識，以免他人進入發生危險。
4.6.7 在梯子上工作時必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。
4.6.8 設備試車時必須首先檢查電器情況，然後進行空運轉。檢查潤滑系統是否良好，機械運轉是否正常。
4.6.9 設備經試驗一切良好，清理工作場地，交付使用。
4.7 電器安全操作規則
4.7.1 本規程適合內外線電器作業人員。
4.7.2 電器作業人員必須經國家法定部門考試並獲取合格證件後方可上崗。嚴禁酒後作業。
4.7.3 上崗前必須按規定穿戴好勞保用品，嚴格按規程作業。
帶電設備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大於4歐姆，發現接地不良和腐蝕氧化的部要及時更換或修理。
4.7.4 停電檢修設備時必須在停電的控制櫃上掛「禁止合閘」的警告牌，防止造成事故。
4.7.5 及時檢修和排除各種電器故障，使電器設備經常處於良好狀態。
4.7.6 熔斷器的熔絲嚴格按規定進行裝配。
4.7.7 所有電器櫃門不得敞開並保持清潔完好，電器櫃不許放置易燃易爆品和堆積其他物品。
4.7.8 檢修工作結束後要清潔場地，清點工用具。不得將工用具及材料遺忘在電器設備內。檢查設備電路有無短路現象和對地現象，證明無誤後方可使用。
4.7.9 發生電器火災時首先切斷電源然後補救，防止在補救中電擊傷人。
4.8 配料安全操作規定
4.8.1 合理穿戴勞動保護用品並檢查所使用設備的安全情況。
4.8.2 原漿（濃縮汁）及各種原輔料進入車間後，先核對品種、數量與當班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質和灰塵混入。
4.8.3 操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發現聲音異常時，根據情況立即停車，並報告有關人員進行檢修。
4.8.4 機器運轉中不應擦拭及調整傳動和帶壓力部位、部件。
4.8.5 設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特徵的產生原因和預防排除方法。
4.8.6 保持配料房清潔，用完工具放在固定位置。
4.9 灌裝安全操作規定
4.9.1 工作前穿戴好勞動保護用品，檢查設備運轉是否正常，做好生產准備工作。
4.9.2 打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處於正確位置。
4.9.3 檢查蒸汽、滅菌機所有零部件是否工作正常，連接管道是否正確可靠。
4.9.4 滅菌溫度是否達到標准要求，注意溫度變化。
4.9.5 做好成型區及本工序的清洗衛生工作。
4.9.6 拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。
4.9.7 檢查雙氧水濃度、溫度及噴灑是否正常。
4.9.8 機器運轉時不應擦拭觸摸運轉部件及調整緊固帶壓力的部件。
4.9.9 在運轉中發現缺油、電源電壓、電流及設備聲音及工作異常等現象，視情況立即報告直接上級或停車(機)，並詳細填寫本班運轉情況記錄，作好交接班檢查工作。
4.10 滅菌安全操作規定
4.10.1 操作人員必須熟悉滅菌機的結構、性能、原理，各管路及所有裝置的工作原理和構造。
4.10.2 上崗時必須按規定穿戴好勞保用品。
4.10.3 檢查各種管道、閥門，不得有跑冒滴漏現象，否則停機（車）檢修。
4.10.4 各種電氣儀表、壓力表等必須完整、靈敏、有效，指示准確，否則停止使用。
4.10.5 檢查設備的機械連接、泵、閥門及各傳動部件是否運轉正常。
4.10.6 檢查並調整滅菌溫度，使其達到標准要求。
4.10.7 調整各項參數在標准值內。
4.10.8 工作場地要保持好清潔衛生。
4.10.9 嚴格遵守交接班制度，交班人認真詳細的填寫本班運轉情況，作好交接班檢查工作。
4.11 危險品應用設備安全操作規定
4.11.1 危險品指生產中使用的酸鹼類如硝酸、磷硝、燒鹼、雙氧水等，如保管使用不當，易給人身、設備造成傷害的產品。
4.11.2 危險品必須建立嚴格的管理制度，指定專人負責保管、領用、退庫。根據設備工藝要求，分類、分區使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。
4.11.3 嚴格操作規程，必須佩戴合適的防護用品（乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等）方可進行操作使用。
4.11.4 危險品的運輸必須有專人押運，密閉容器盛裝，不得有跑、冒、滴、漏。
4.11.5 危險品的領用必須堅持按當日使用量領出，不得超量領用。當班未使用完的危險品，必須當日退庫，並及時清退空桶（瓶）等容器。
4.11.6 危險品的使用場所，必須就近設置噴淋設施，以防發生意外及時稀釋沖洗處置。

Ⅸ 安全生產管理目標是什麼

安全生產管理目標包括:生產安全事故控制指標(事故負傷率及各類安全生產事故發生版率)、安全生產隱患治理目權標、安全生產、文明施工管理目標。
安全生產管理的目標是，減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產過程中由於事故造成的人身傷害、財產損失、環境污染以及其他損失。
所謂安全生產管理就是針對人們在安全生產過程中的安全問題，運用有效的資源，發揮人們的智慧，通過人們的努力，進行有關決策、計劃、組織和控制等活動，實現生產過程中人與機器設備、物料環境的和諧，達到安全生產的目標。

Ⅹ 機械設備維護保養的目的是什麼了

機械設備維護保養的目的如下：
1.
延長設備使用壽命：
應本著抓好"防"重於"治"這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命；
2.
間接節約公司使用成本：
直接關繫到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關繫到加工產品的質量，關繫到工廠的生產效率和經濟效益的提高；
3.
避免生產事故的作用：
設備的管理和維護質量的好壞，關繫到繫到液壓設備的故障率和作業率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。
1.
設備的維護保養的要求
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1)
清潔
設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2)
整齊
工具、附件、工件(產品)
要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)
潤滑良好
按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)
安全
遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
2.
設備的區域維護內容
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是：
(1)每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
(2)對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
(3)精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
(4)嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
(5)設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
(6)精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
(7)設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。