機修工如何進行設備巡檢

❶ 機修工安全生產職責

是什麼行業的機修工？行業不同，要求還有點差異。不過，將下面的加以整合應該可以解決你的問題了。

***機修工安全生產責任制
一、機修工對所在崗位的安全負責任。
二、嚴格執行機修工操作規程。
三、自覺遵守機修工崗位責任制。
四、加強對業務范圍內的機電設備的巡迴檢查及日常檢修維護工作，發現問題及時處理並向隊匯報，努力把各類機電事故消滅在萌芽狀態。
五、及時准確處理生產中出現的各類機電事故，將影響降到最低限度。
六、對業務范圍內的工作提出自己的合理化建議。
七、認真搞好機電質量標准化工作。
八、積極參加事故追查分析及安全活動，以便從中吸取經驗教訓。

***機修工安全技術操作規程
1. 工作時，要穿戴好工作服，准備好各種工具才能開始。

2. 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。

3. 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

4. 清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。

5. 在機器維修完成後，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

6. 維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

***再舉個酒店機修工例子：
機修工安全生產職責
一．負責酒店的水、電、氣、空調、電梯、廚房、PA設備等機電設備的日常維修保養和計劃性維修保養工作。
二．服從領導，服從調度，保證酒店所有機電設備的完好和及時維修、正常運行。
三．保證客房和廚房、公共區域、水、電、空調的正常供應。
四．保證廚房設備的正常運行，發現故障及時維修。
五．客房衛生潔具及設備需要維修時，應及時維修的同時做好對客服務准則。
六．負責酒店所有門鎖、窗鎖、門地彈簧抽屈鎖的更換修理。
七．負責酒店所有裝飾、裝潢的維修工作。
八．對設備進行技術改造，使之符合酒店要求，並進行小型零件的加工。
九．根據設備的使用，年度、月度維護保養計劃，並嚴格實施。
十．按期巡檢消防設備，協助保衛部進行消防檢查，消防試驗，在發生火災時給消防人員提供幫助。
十一．設備發生故障後服從經理及主管領班的調動，上級不在時服從中控室的調動，積極進行搶修。
十二．完成上級交辦的其它工作事項。

❷ 作為一名維修工，為做好本職工作應注意哪些方面

給出如下建議： 結合工作中自己應服務的設備，多學習設備結構相關技術知識，以提高自己優質高效服務的水平，保證設施正常運行； 對已服務的設備進行故障分類、總結，制定有針對性的預防措施； 好設備管理人員做好設施檢修、維護保養、備件計劃； 多與操作人員溝通，讓其了解設施操作的注意事項，降低因操作不當而引起的故障； 協助培訓部門做好設備操作人員的培訓，用以前的故障案例分析去影響操作人員； 做好設施的日常巡檢； 參與設施的技術改造、升級； 結合生產運行，向工藝技術人員提出工藝優化建議方案（如制定最合理的切削參數等）。 等等，供您參考！

❸ 維修工在設備巡檢時,如何保護自身的安全

巡檢人員穿梭行走在運轉設備的空隙間，處於有可能出現油、氣、水、料噴的環 境中，觸摸具有高溫、油潰、落塵的設備表面，所以更要注意自身安全。在巡檢和排除故障時， 除工作場所應有足夠的照明外，巡檢人員要按安全操作規程規定，注意防止高溫燙傷、被重物砸 傷、被電擊傷、摔傷和被設備刮傷等。

特別是在處理預熱器堵塞時，除穿戴好專用的防護用品外, 還要通知中控操作員保持系統負壓，防止熱氣流返出傷人。在捅料作業時，將鋼管插人堵料一定 深度（不可過淺）後，接上高壓風通風，這時人要站在上風口，而且系統上下不得同時作業。

❹ 機修工每天應對行人車裝置哪些部位進行詳細檢查

1、斜井人車的連接裝置，保護鏈和制動器；
2、主拉桿和主彈簧是否有這段或其它不良現象，如發現問題，及時更換，並檢查撞鐵的螺釘是否松動；
3、主拉桿在導向箱內移動是否靈活；

❺ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(5)機修工如何進行設備巡檢擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

❻ 機修工安全生產職責

機修工安全生產責任制
一、機修工對所在崗位的安全負責任。
二、嚴格執行機修工操作規程。
三、自覺遵守機修工崗位責任制。
四、加強對業務范圍內的機電設備的巡迴檢查及日常檢修維護工作，發現問題及時處理並向隊匯報，努力把各類機電事故消滅在萌芽狀態。
五、及時准確處理生產中出現的各類機電事故，將影響降到最低限度。
六、對業務范圍內的工作提出自己的合理化建議。
七、認真搞好機電質量標准化工作。
八、積極參加事故追查分析及安全活動，以便從中吸取經驗教訓。
***機修工安全技術操作規程
1. 工作時，要穿戴好工作服，准備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。
3. 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
4. 清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。
5. 在機器維修完成後，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。
***再舉個酒店機修工例子：
機修工安全生產職責
一．負責酒店的水、電、氣、空調、電梯、廚房、PA設備等機電設備的日常維修保養和計劃性維修保養工作。
二．服從領導，服從調度，保證酒店所有機電設備的完好和及時維修、正常運行。
三．保證客房和廚房、公共區域、水、電、空調的正常供應。
四．保證廚房設備的正常運行，發現故障及時維修。
五．客房衛生潔具及設備需要維修時，應及時維修的同時做好對客服務准則。
六．負責酒店所有門鎖、窗鎖、門地彈簧抽屈鎖的更換修理。
七．負責酒店所有裝飾、裝潢的維修工作。
八．對設備進行技術改造，使之符合酒店要求，並進行小型零件的加工。
九．根據設備的使用，年度、月度維護保養計劃，並嚴格實施。
十．按期巡檢消防設備，協助保衛部進行消防檢查，消防試驗，在發生火災時給消防人員提供幫助。
十一．設備發生故障後服從經理及主管領班的調動，上級不在時服從中控室的調動，積極進行搶修。
十二．完成上級交辦的其它工作事項。
0 18
該提問相關企業已入駐知道合夥人

❼ 機修本崗位職責是什麼

崗位名稱：機修工
直接上級：廠長
崗位性質：全面負責公司的所有生產設備，機器的安裝、管理、維護、保養、修理、改進工作，以確保其正常運行。
管理許可權：對職責范圍內的工作有培訓、指導、監督的權力
管理責任：對所承擔的工作全面負責
主要職責：
1、堅決服從廠長的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向廠長負責；
2、嚴格執行公司規章制度，認真履行其工作職責；
3、制定、完善各項設備管理規章制度，建立並貫徹落實各項設備管理規范；
4、負責進行設備資產管理和資產評估；
5、負責對公司設備管理工作；負責從設備調試開始到設備的大故障維修的履歷管理，內容包括設備基本情況、維修書、改善報告書等相關文件組織填寫、歸檔存位，定期整理工作；
6、對設備的安裝和保養、維護工作；及時、高效地診斷並解決生產設備故障，保證生產的順利進行並做到預防為主；
7、負責對員工進行安全操作、安全知識的教育和培訓工作；
8、定期或不定期對設備的安全檢查工作；制定維修作業計劃，制定周、月、年預防維修日歷計劃，制定點檢預防計劃；
9、定期（每星期天下午下班後）對生產設備進行巡檢。對機器設備、設施的維修和異常情況的處理，並做好記錄；
10、對生產中出現的機器故障，必須第一時間作出處理，確保生產的順利進行；
11、配合各組開新款調車，根據不同的工藝要求，對不同崗位的設備作不同的調試，以便促進工藝的落實，保持生產流線水暢通；
12、凡要申購機針、機器配件及維修配件，一律要經機修簽名，並證明原因，再廠長簽名後方可填寫申購單，才能采購入庫；
13、所有機器配件由倉庫保管，確需領用、調換須經機修簽字，以舊換新；
14、對公司所有設備、動力設施的統計工作負責；
15、負責設備購置和設備報廢計劃的申報；
16、制定零部件安全庫存量，及時補充各種易耗零配件，確保日常生產中的所需；
17、公司存放的閑置設備，機修人員必須保證其良好狀態，時常清理維護，若在拆取配件後，必須要及時補上，保證在使用時能隨時取用，並每月向生產部上報設備完好報表一份；
18、負責對各種工具的保管，對借出的任何工具必須登記，以確保工具不丟失，工作變更時按倉庫記錄的工具清單移交；
19、機器如有人為破壞，機修必須查明原因，提出處理意見並及時上報生產部；
20、使用的機器必須經常檢查、跟蹤避免亂拆零件現象；
21、充分利用現有配件；
22、在使用空調期間，機修必對車間的空調進行控制、檢查、調理和維修。
23、對生產的電路進行控制、檢查各維修，必須讓電路處於安全正常動作狀態，以確保公司的安全利益。
24、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。

❽ TPM管理人機結合該怎麼做有什麼意義

TPM管理是對設備進行管理的現代化的管理工具，通過降低設備的故障率，提高生產效率，現在，有的企業在此基礎上進行改善，將人與機器結合，人機結合模式有怎樣的意義呢？
一、TPM管理模式創新—人機結合
華潤雪花啤酒（鞍山）有限公司引入TPM管理模式已有多年，從管理體系、組織形式、小組活動等一直都在堅持開展著。在激烈競爭的啤酒行業，啤酒生產設備已越來越趨復雜化、精密化和大型化，關鍵設備仍以進口為主。啤酒包裝生產線與CIP系統、糖化發酵系統均採用PLC自動控制。糖化一發酵一濾酒一罐裝一倉儲等，流水作業的自動化程度越來越高。從原料輸入到成品酒輸出需經幾十道工序，上千個工藝控制點，其中任何一個控制點的設備發生故障，都將影響酒液的理化工藝指標，嚴重時可導致整個工廠停產，造成嚴重損失和質量事故，這是不允許的。因此公司在TPM管理模式的基礎上，在實踐中又摸索出了人機結合管理模式並將其融入到TPM管理模式當中，把人與設備有機地結合起來，充分發揮人的因素，最大限度地提高設備的綜合效率，豐富和創新了TPM管理模式的內容。
1．定機定人，包機維護
我公司瓶裝酒包裝使用的三條生產線（A、B、C），從卸瓶一洗瓶一罐裝一殺菌一貼標一裝瓶一碼垛等都是聯合作業，其中C線碼垛為人工操作，生產旺季時，24h連續運轉。其中任何一道工序的設備發生故障，都會導致生產線停產，而灌裝壓蓋機又是整個生產線的核心，是確保生產線正常運行的關鍵。
在TPM管理咨詢專家的指導下，車間將機修工、電工和操作工進行編組和考核，每組管理一條生產線，由具備較高技能的師傅任組長，與車間和設備部TPM協調員（設備員）簽訂責任書，並與設備的生產效率、故障率、維修費、完好率、能耗等指標掛鉤，進行績效考核，建立長效激勵機制，把人與設備有機地結合起來。各小組在車間設備主任和設備部TPM協調員的領導下，開展所承包設備的日常維護和管理工作，確保指標的完成。
(1)加強對設備故障停機時間的考核
設備故障停機有兩種情況，一是人為操作不當造成的故障停機，責任由操作工承擔；二是維護不當或屬設備正常損壞造成的故障，責任由承包機修工承擔故障處理後，應及時填寫設備維修報告單，記錄下設備故障發生的原因或現象、維修過程以及更換的零部件。車間設備負責人根據設備維修報告單的內容，建立設備信息檔案，並報告設備部，作為月度和年度設備狀況分析和對機修人員維修水平、維修質量考核的依據。
(2)加強對設備信息的統計
各機修工在日常的設備巡檢過程中，將發現的設備缺陷或不能立即解決的故障和隱患記錄下來，並報告給車間設備負責人，同時記錄到設備狀況電子信息檔案中，以便隨時掌握設備運行狀況。
(3)加強設備的保養與監督
機修工和生產線上的操作工要嚴格按照設備保養卡及潤滑表對設備進行日保、周保、月保和潤滑。機修工負責監督和指導操作工的設備保養情況；車間設備負責人負責監督機修工的工作質量。對保養過程中發現的問題，車間設備負責人要及時填寫設備保養卡和制訂解決方案。對於設備保養不合格的項目，要公開批評並限期改正。
(4)根據情況定期檢修
車間設備負責人根據設備電子信息檔案中記錄的缺陷情況，提出檢修計劃。原則上每月要安排8h的停機檢修時間。設備大修一般安排在生產的淡季，洗瓶機、殺菌機的蒸汽換熱器每工作1200h後至少要安排拆卸、清洗一次，將設備狀況及修理情況報告設備部，並記錄到設備檔案中。
(5)加強設備技術改造
包裝生產線上的設備有此是成套設備，根據多年的使用情況和國內外設備技術的發展水平，對影響設備效率、技術已落的結構或裝置進行技術改造。使設備保持先進的技術水平，發出出更大的經濟效益。技術改造結果報設備部並記錄到設備檔案中。
包裝車間自開展人機結合以來，設備故障率和設備維修費都有明顯降低，設備生產效率有了很大提高。
2．定崗定人，區域維護
區域維護又稱機修工包機制，同屬人機結合的設備維護形式。機修工負責生產區域內的設備維修下作，與操作工共同做好設備的日常維修、巡迴檢查、定期維護、預知維修和故障排除等工作，以保證完成所管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制把人和設備有機地結合起來，加強了設備維修工作，充分調動了機修工和操作工的積極性、主動性，使他們更加關心設備的保養和維護工作。
公司釀造車間根據設備數量多、分布區域廣的特點，採用了定崗定人、區域維護的方式，成立了幾個設備區域維護組，有效地將機修工與所管區域設備結合起來，取得了良好的效果。自開展區域維護以來，沒發生過因設備維護不當而引發的設備事故，設備故障停機率也降到了歷史最低水平。
3．區域維護組的優點
對設備應急修理任務有了高度機動性，縮短了設備修理時間。值班機修工能自覺完成各項預防作業的修理計劃。
4．設置區域維護組時應注意的事項
設備維護區域劃分時要充分考慮設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和機修工的技術水平等因素，將設備合理地劃分成若干區域；也可按設備類型劃分區域維護組（如流水線的設備則按線劃分）。區域維護組要編制檢修計劃，並規定出每班對設備進行常規檢修的時間。為不影響生產，設備計劃檢修要安排在非工作日進行，而每班的常規檢修要安排在生產工人的午休時間進行。
二、人機結合是生產和節能降耗的保證
由於包裝生產線總體裝備水平不高，新舊設備的技術狀況參差不齊，洗瓶機故障停機率較高，是公司生產的薄弱環節。面對能耗指標持續上升的狀況，公司進一步深化設備管理和技術改造工作，挖掘設備潛能。包裝車間通過開展人機結合管理，把設備檢修責仟落實到人，不斷降低設備故障停機率、提高設備生產效率；加強維護和診斷能力，把被動維修變成主動維修、預知維修、計劃維修、控制維修；主動控制設備的運行狀態，使設備始終處在最佳的工作狀態。人機結合促使機修工樹立設備「零故障」的理念，並在TPM管理模式的平台上拓展，探索出設備終身無大修的模式。實踐證明，人機結合使包裝車間提高了啤酒罐裝線的生產能力。
動力車間是公司用電大戶，空壓機組和製冷機組運行時間長、耗電量大，一直是影響著公司節能降耗指標完成的主要問題。空壓機組和製冷機組啟動時扭矩大、啟動電流大，設備、零部件受沖擊力大，不但耗電也直接影響到機組的使用壽命。為了解決這些問題，動力車間通過加強人機結合，定機定人，主動監控設備運行參數，分析單位時問內的電耗比，並根據生產負荷開、停空壓機組和製冷機組降低了設備耗電量；根據設備點檢記錄採取預知維修，降低廠設備的故障停機率。同時對大功率電機啟動系統進行了技術改造。一是採用PLC和計算機相結合的軟啟動技術取代傳統的啟動方式，改造後，啟動電流平滑，設備啟動平穩，沖擊力小，降低了啟動電流。二是在設備控制系統中增加了變頻控制裝置，根據運行負荷自動變頻調速，達到了節能降耗的目的。
TPM管理人機結合的成功實踐，得到了各級領導的認可，人機結合更加智能化，效率更高，質量更有保證，在不斷的改善中，能夠發揮更大的作用，如何使人機結合模式更加完美將會繼續努力。

❾ 作為一名機修工，應如何搞好本職工作

一、嚴格遵守機工安全操作條例，保證持證上崗;
二、接到施工單後，首先進行項目確認、故障確認，如發現與施工單標注不同的項目，立即與前台業務聯系，徵得確認後，方可施工;
三、嚴格按工藝、質量管理程序施工，加強自檢、互檢;
四、愛護車間的一切設備，並按其技術要求使用，不得超范圍使用，不得超負荷使用;
五、妥善保管與使用公司配置的個人使用的工量器具;
六、文明生產，杜絕野蠻操作，做到有水不落地，配件不落地;工具不落地。
七、認真作業，准確判斷，提高維修質量;
八、工作時間不許隨便串崗，工作場地、車間、停車場禁止吸煙;
九、上班時間不許飲酒，嚴禁酒後開車、試車;
十、施工作業時妥善保護待修車輛，施工作業前，首先套好把套、椅套、手球套、腳墊;
十一、完工後，所有與施工相關的文件必須填寫清楚，完整上交，完工後的車輛必須內外清潔干凈，不允許有漏油、漏水現象，不允許手印、腳印、污跡;
十二、沒有允許不準擅自動用客戶車輛，不允許在車內休息、吸煙、聽收音機、不允許動、拿車內任何物品;
十三、上班要工裝整潔，胸卡佩戴整齊。精神煥發，不得蓬頭垢面、衣著不整;
十四、團結互助、，禮貌待客、以誠待客、虛心好學、不斷進取。

❿ 請寫出維修工崗位的操作規程

1、機械維修工必須遵守公司的《安全生產管理制度》、《職工崗位安全行為准則》及其它各項規章制度，並嚴格遵守本操作規程。
2、機械維修工必須經主管部門培訓合格，取得操作資格證書，方可上崗作業。
3、機械維修工上崗要求
3.1機械維修工上崗作業前要按規定穿戴好勞動保護用品，不準穿長衣、散衣、嚴禁穿高跟鞋。
3.2機械維修工上崗前要清楚當班任務，施工方法、安全措施和工藝過程，准備好工作中使用的工具材料等一切用具。
3.3工作前必須檢查所用工具，起吊設備的可靠性，嚴禁超負荷帶病運轉。。
3.4較大維修項目，必須由項目負責人統一指揮，設安全負責人，監督檢查，互相配合。
3.5機械維修工夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒。
4、檢修機械設備必須先辦理停電手續，並在操作開關上掛警告牌，同時設備機旁按盒的現場開關打到「檢修」位置；檢修結束後，及時辦理送電手續，並通知有關人員。
5、檢修人員如因工作需要，進入設備內部檢修時，必須設專人在外監護，必要時還應將斷電裝置加鎖，一切工作準備完成後，方可進入設備內進行檢修工作。
6、設備檢修完工後，應清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內，經檢查確認無錯後，方可通知有關人員送電試車。
7、高空作業要求
7.1公司規定：離地面1.5米以上為高空作業，所有高空作業者，均應按此要求執行。
7.2凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業者，不得從事高空作業。
7.3登高作業前，應先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應禁止使用或拒絕登高作業。
7.4高空作業時，站立處必須牢固、可靠；要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。
7.5高空作業時，要戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，並栓在結實，牢固的構件上，不能栓在有尖銳稜角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
7.6高空作業時，要把所需要用的材料、工具放進工具包內，不應把工具、器材放在工作點邊緣，傳遞物件應用吊繩，防止下落傷人，嚴禁上下拋擲工具、器材，不允許向地下拋東西。
7.7進行高空作業時，特別要注意 周圍環境，如電纜、電線，各種機械設備，管道、支架等，如有危害工作人員安全現象，應立即排除或停止工作。
7.8使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，並應牢固 地支撐在牆柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小於30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
7.9遇到六級以上大風和大雨時，禁止露天高空作業，若因搶修需要，必須採取有效安全措施。
8、使用電焊的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）
8.1使用電焊時，必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。
8.2電焊機接地線及電焊工作迴路不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和設備上，不準借設備接地（零）線做焊接回線，焊接工作迴路應接觸良好，機殼接地必須符合安全規定。
9、使用用氣焊（割）的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）
9.1使用氣焊（割）時，必須對焊（割）炬進行檢查。
9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小於5米，並應遠離火源10米以外。
9.3氣瓶放在陰涼地方，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油脂、瀝青等。
9.4搬運時應輕拿輕放。
9.5檢查壓力表時，應站在側面，正面不許有人。
10、檢修起重工作要求
10.1起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用工具，設備的性能是否良好、可靠。
10.2多人操作時，應由一人負責指揮，起重工均應熟悉各種手勢，信號旗語等。
10.3根據物體重量、體積、形狀等，採用適當的吊運方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
10.4起重物下面嚴禁有人停留或通過，起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
10.5嚴禁將電纜橋架作為起重支承點，不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環和打吊孔，必要時，要經過有關部門同意，經計算後，方可進行，吊環要焊接牢固可靠。
10.6廠房內吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號聯系裝置和自動裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時吊裝孔眼，必須設置臨時欄桿和蓋板，並加醒目標志，以防行人跌落。
10.7嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，吊裝孔下嚴禁行人。
10.8嚴禁在運行管道、帶電運轉設備、機械設備以及不堅固的建築物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
10.9各種起重工具都要符合規格，經常檢查，定期檢修，維護電動葫蘆 ，檢修後，必須作超載20%的試驗，合格後方可繼續使用。
10.10各種設備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號裝置、安全自動裝置等 ，必須靈活可靠。
10.11各種起重設備，必須有專人負責 維護保養，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時，應經公司主管部門同意。
10.12吊鉤、吊環禁止補焊，有下列情況應予更換：
10.12.1表面有裂紋、破口。
10.12.2危險斷面及鉤環變形。
10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。
10.13自動起重機應符合勞動部、機械部（起重機 械安全規程）和技術要求。
10.14鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：
10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。
10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達到40%（直徑）以上。
10.14.3受過死角擦扭，部分受壓變形。
10.14.4鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到下列數值的：
①安全系數在6以下的為鋼絲總數的10% 。
②安全系數在6以上的為鋼絲總數的1.3% 。
11、檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失，檢修機械零部件的結合面時，應將吊起部件部份整穩，手不得伸入其間，檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。
12、檢修工作中，使用扳手時，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當錘使用。
13、檢修工作中，要注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具，造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害；消除鐵屑、雜物必須用工具，嚴禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業要注意協助、配合。
14、檢修工作中，使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固，掄大錘、斧頭，正面嚴禁站人。
15、檢修工作中，使用鑿子前，應清除工件和鑿子毛刺，如對面有人，必須注意人身安全；清除鐵屑、鐵銹灰塵時，禁止用嘴吹或壓縮氣體（氧氣）吹。
16、檢修工作中，銼鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固。緊固導管及零件時，只准一手用力，另一手攀住固定物。
17、檢修工作中，裁鐵板、敲榔頭時，人不可對面站立，使用的工件、管件要放置合理。
18、檢修工作中，使用電動工具時，應檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置。
19、檢修工作中，用柴油洗零件時周圍5米內不準有明火，現場禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油， 清洗過的廢油要及時處理，以免發生或在事故。
20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設備時，必須先卸壓斷電再檢修，禁止帶壓（電）檢修。
21、進入金屬容器或潮濕環境工作時，必須使用12V以下低壓電源照明；其它地方必須使用36V以下低壓電源照明。
22、進入料倉內部工作時，應檢查料倉內料位情況並系好安全帶，同時與巡檢崗位聯系好，禁止進料，必須設專人監護。具體按《清倉（庫）安全操作巡檢規程》執行。
23、進入高溫、高風速設備內部前，必須確認溫度，風速下降到適宜程度後方可進入內部進行檢查、檢修。
24、進入設備內檢修時，要先檢查設備是否有不安全因素再進入；在設備內動用電氣焊（割）工具時，要對電氣焊（割）工具進行嚴格檢查，同時要開採取強制通風機措施，防止觸電、中毒事故發生。
25、檢修斗提時，必須確認逆止器工作可靠，料斗內無存料，以免發生飛車；檢修斗式提升機內板鏈、鏈斗等部位時，不得將身體部位伸到機殼內部。
26、檢修風機時，必須將風機閥門關閉，同時用繩子將風葉固定，防止風機風葉回轉傷人。
27、檢修螺桿式空氣壓縮機時，一定將機內壓縮空氣卸完後再檢修，禁止帶壓檢修。
28、檢修中如需要進行設備盤車，須設專人監護、指揮下進行。
29、檢修中需要現場試車時，檢修項目負責人必須與該設備的停電負責人聯系送電，現場啟動設備必須經過班長允許，上下工序聯系好，現場巡檢工確認後，方可現場試車；如需中控試車，中控操作員必須得到檢修項目負責人、停送電負責人和現場操作巡檢工的確認後方可中控試車。
30、設備檢修後必須進行試車，試車設備正常後方可確認該設備檢修工作完成。
31、設備檢修後，必須試用緊停開關，拉線是否靈活、可靠。必須恢復設備的安全防護、保護裝置，必須對其安全防護、保護裝置進行測試，確保安全防護、保護裝置安全、可靠、靈敏。
32、設備沒有停穩，嚴禁在設備上或進入設備內部檢查。
33、檢修時嚴禁在皮帶或機殼上行走、坐卧、休息。
34、檢修完設備後，對潤滑油質、油量進行檢查。
35、上下交叉作業時，應採取防護措施，如不能採取防護措施，上面檢修人員，應避讓下面檢修人員，以防落物傷人。
36、從高處往下清理物料時，要有人監護，必須設防護欄或拉警戒繩。
37、冬季長期停機時，要切斷循環水並將設備內部的水吹凈，以防凍壞。
38、聽到啟動鈴聲後，現場人員立即撤離到安全地方。
39、檢修完後，必須由檢修項目技術負責人檢查，驗收合格後方能交付使用。