A. 水電站有哪些化工產品用得上
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水電站輔助設備有三大系統：油、水、氣系統。其中油系統所用的油就屬於化工產品。
1、潤滑油。水電站用到汽輪機油、機械油、空壓機油、潤滑脂等四種。其中汽輪機油（透平油）用量較大，用於調速器和水輪機主閥油裝置液壓操作用油、推力軸承油槽和發電機上下導軸承油槽以及潤滑的水導軸承油槽等處用油。
2、絕緣油。在水電站用處：變壓器油、斷路器油兩種。
B. 水電站中的主機設備及輔助設備的名稱及作用
水電站中的主設備有：水輪機、發電機、主變壓器等。
輔助設備有：調速系統、風油水系統、繼電保護系統、監測控制系統、升壓站等。
C. 水利機組輔助系統有哪些
水力機組輔助設備》教學大綱
發表日期：2006年11月14日 已經有235位讀者讀過此文
一、課程基本信息
課程名稱：水力機組輔助設備 Auxiliary Equipment of Hydraulic Unit
課 程 號：30654930
課程類別：必修課
學 時：48 學 分：3
二、教學目的及要求
本課程是熱能與動力工程專業（水電類）主要專業課之一。通過本課程的學習應了解和掌握水電廠主要輔助機械的工作原理和應用，輔助設備系統的設計原理及計算方法，水力監測系統的設計，為今後從事水電站動力設備設計、運行、測試和科學研究打下必要的基礎。
基本要求：
1. 了解水電站主要輔助機械（空壓機、油泵、水泵、壓力濾油機和真空濾油機等）的工作原理及其應用。
2. 了解水電站水力監測系統工作原理及應用。
3. 初步掌握水電站輔助設備系統的設計原理及計算方法。
4. 初步掌握水力監測系統的設計原理。
三、教學內容
第一章 水輪機進水閥及操作系統
第一節 進水閥的作用及設置條件（0.5學時）
一. 作用 安全（檢修人員、運行靈活）；減小漏水；防止飛逸。
二. 設置條件* 叉管引水；水頭大於120米；引水管路較長。
三. 技術要求 1.結構簡單、工作可靠、操作簡便。
2.盡可能做到尺寸小重量輕。
3.止水好。
4.結構和強度滿足運行要求。
第二節 進水閥的型式及主要構件（1學時）
一. 蝴蝶閥
卧軸蝶閥的特點；立軸蝶閥的特點*。
主要構件：閥體、活門*、閥軸、軸承、密封裝置及鎖錠裝置。
附件：旁通管和旁通閥、空氣閥、伸縮節。
蝶閥優缺點
二. 球閥
適合的工作條件
結構特點：
1. 閥體與活門
2. 密封裝置*（工作密封、檢修密封）
3. 液壓閥
球閥優缺點
第三節 進水閥的操作方式和操作系統（0.5學時）
一. 操作方式
手動、電動、液壓操作適合的工作條件。
接力器的類型
二. 操作系統
1. 蝶閥操作系統
自動開關蝶閥的動作過程*
2. 球閥操作系統（了解）
第二章 油系統
第一節 水電站用油種類及其作用（0.5學時）
一. 種類
潤滑油：透平油、機械油、壓縮機油、脂類油
絕緣油：變壓器油、開關油、電纜油
二. 作用
透平油：潤滑、散熱、液壓操作
絕緣油：絕緣、散熱、消弧
第二節 油的基本性質和分析化驗（1.5學時）
一. 有的基本性質及其對運行的影響
1. 油的物理性質
絕對粘度（動力粘度*、運動粘度）
A.粘度
相對粘度、恩氏粘度
B.閃點--防火性質
C.凝固點--防凍性質
D.透明度--潔凈性質
E.水分--防乳化性質
F.其它（機械雜質、灰分等）
2. 油的化學性質
A.酸值—油中游離的有機酸
B.水溶性酸或鹼—油中殘存的無機物
C.苛性鈉抽出物酸化測定
3. 油的電氣性質
A.絕緣強度—擊穿電壓
B.油的介質損失角正切*—判斷絕緣油優劣的定量指標
4. 油的穩定性質
抗氧化性、抗乳化性
二. 油的質量標准和分析化驗（了解）
第二節 油的劣化和凈化處理*（1學時）
一. 劣化的原因和後果
A.水分（乳化、氧化、增酸價、腐蝕） B.溫度（加快氧化）
C.空氣（其中的氧和水） D.天然光線（紫外線） E.電流（分解劣化）
F.其它因素
二. 油的凈化處理
1. 沉清
2. 壓力過濾*—壓力濾油機工作原理，壓力濾油機基本結構。
3. 真空過濾*—真空濾油機工作原理，真空濾油機基本結構。
三. 油的再生（了解）
四. 齒輪油泵
1. 齒輪油泵的工作原理
2. CB-B型齒輪油泵的基本結構
第三節 油系統的作用、組成和系統圖(1.5學時)
一. 油系統的任務和組成
1. 油系統的任務
接受新油；貯備凈油；給設備充油；向運行設備添油；從設備中排出污油；污油的清凈處理；油的監督與維護；廢油的收集及保存。
2. 油系統的組成
油庫；油處理室；油化驗室；油再生設備；管網；測量及控制元件。
二. 油系統圖**
1. 油系統圖的設計原則
系統的連接明了；油的處理設備應可以單獨運行或串、並聯運行；污油和凈油應有各自的獨立管道和設備；設備布置盡可能固定。
2. 油系統圖示列
要能讀懂系統圖***
3. 各類油系統圖比較
了解相同點和不同點
第四節 油系統的計算和設備選擇（2學時）
一. 用油量估算
1. 水輪機調節系統充油量計算
（1）油壓裝置的用油量查標准手冊
（2）導水機構接力器用油計算
（3）轉漿式轉輪接力器用油量計算
（4）受油器的充油量
（5）沖擊式水輪機接力器充油量
1. 機組潤滑油系統充油量計算
發電機推力軸承；發電機上部導軸承；發電機下部導軸承；水輪機導軸承。
2. 進水閥接力器的充油量
3. 透平油系統總用油量
運行用油量；事故備用油量；補充備用油量
4. 絕緣油系統總用油量
一台最大主變充油量；事故備用油量；補充備用油量
二. 油系統設備選擇
1. 貯油設備選擇
凈油槽；運行油槽；中間油槽；事故排油池；重力加油箱
2. 油泵和油凈化設備的選擇
齒輪油泵；壓力濾油機；真空濾油機；管網
三. 油系統管網計算
沿程損失計算；局部損失計算
第三章 壓縮空氣系統
第一節 水電站壓縮空氣的用途（0.5學時）
一. 中、高壓系統
油壓裝置供氣；變電站用氣
二. 低壓系統
機組停機；調相壓水；風動工具及吹污；空氣圍帶；吹冰
第二節 活塞式空氣壓縮機**（5學時）
空壓機的類型：
速度型—軸流式、離心式、混流式
容積型—回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）、往復式（膜式、活塞式）
一、活塞式空壓機的作用原理與分類
單作用式活塞式空壓機工作原理
雙作用式活塞式空壓機工作原理
分類：按排氣量大小分四類（微型、小型、中型、大型）
按排氣壓力大小分四類（低壓、中壓、高壓、超高壓）
二、活塞式空壓機的工作過程
（一）氣體基本狀態參數
壓力；溫度；比容
（二）理想氣體狀態方程
（三）活塞式空壓機理論工作過程
三點假設
吸氣過程；壓縮過程（等溫、絕熱、多變）；排氣過程
熱力學計算
（四）活塞式空壓機實際工作過程
1. 余隙容積影響
2. 吸氣時汽缸壓力降低的影響
3. 排氣時汽缸壓力升高的影響
4. 汽缸溫度變化的影響
5. 空氣濕度的影響
6. 不嚴密的影響
排氣系數定義**
三. 活塞式空壓機的壓縮極限和多級壓縮*
1. 單級壓縮時壓縮比的限制
2. 多級壓縮及其級數選擇
3. 多級壓縮的優點
四. 活塞式空壓機的排氣量及其調節
排氣量的計算和換算
五. 活塞式空壓機的功率和效率
理論功率；指示功率；軸功率；原動機功率；效率
六. 活塞式空壓機的基本結構
（參觀）
第三節 機組制動供氣（1學時）
一. 機組制動概述
為什麼制動？
怎樣制動？
二. 制動裝置系統
1. 機組制動系統原理圖
2. 制動操作（自動操作、手動操作）
3. 頂轉子
四. 設備選擇計算
1. 機組制動耗氣量計算
按制動過程耗氣流量計算；按充氣容積計算；初設時估算
2. 貯氣罐容積計算
3. 空壓機生產率計算
4. 供氣管道選擇
第四節 機組調相壓水供氣（1.5學時）
一. 調相壓水概述
電力系統為什麼要調相；電網中可調相的設備；水輪發電機調相的特點；水輪機調相運行方式。
二. 給氣壓水作用過程和影響因素*
過程：給氣流量、攜氣流量、逸氣流量
因素：1.給氣管徑和給氣壓力
2.貯氣罐容積
3.給氣位置
4.導葉漏水
5.轉輪直徑和轉速
三. 設備選擇計算
充氣容積計算；貯氣罐容積計算；空壓機生產率計算；調相給氣流量計算
四. 調相壓水壓縮空氣系統及系統圖
第五節 風動工具、空氣圍帶、防凍吹冰（1學時）
一. 風動工具
風鏟、風鑽、風砂輪等
空壓機計算選擇；貯氣罐容積計算；管徑選擇
二. 空氣圍帶
1. 大軸圍帶
2. 主閥圍帶
三. 防凍吹冰
系統圖講解
第六節 油壓裝置供氣（0.5學時）
一. 供氣的目的和方式
目的：壓力源
方式：一級壓力供氣和二級壓力供氣
二. 壓油槽充氣壓縮空氣系統
系統組成；系統圖
三. 設備選擇計算
空壓機；貯氣罐；管路
第七節 配電裝置供氣（1.5學時）
一. 供氣對象和技術要求
對象：斷路器；隔離開關等
要求：壓力；乾燥；清潔
二. 壓縮空氣乾燥方法
物理法、化學法、降溫法、熱力法
一. 熱力乾燥法**
1. 第一乾燥過程
加壓、升溫——恆壓、降溫——析水
2. 第二乾燥過程
恆溫、降壓——乾燥
3. 析水計算
4. 相對濕度計算
第八節 水電站壓縮空氣綜合系統（2學時）
一. 綜合系統設計原則
二. 技術安全要求
三. 自動化要求
四. 綜合系統圖**
第五章 技術供水系統
第一節 供水對象及其作用（0.5學時）
一. 對象：發電機空氣冷卻器；發電機推力軸承；發電機上、下導軸承；水輪機導軸承；變壓器；空壓機；油壓裝置。
二. 作用：冷卻、潤滑
第二節 用水設備對供水要求（1.5學時）
一. 水量計算
1. 水輪發電機總用水量
2. 空氣冷卻器用水量
3. 推力軸承及導軸承用水量
4. 水輪機導軸承用水量
5. 水冷式變壓器用水量
6. 水冷式空壓機用水量
二. 水溫
小於30℃
三. 水壓
冷卻器對水壓要求（管網計算）；變壓器對水壓要求；空壓機對水壓要求
四. 水質
冷卻水要求（七點）
潤滑水要求（三點）
第三節 水的凈化與處理（2學時）
一 水的凈化
（一）清除污物
濾水器（固定式、轉動式）工作原理及結構
（二）清除泥沙**
1. 水力旋流器工作原理、結構、優缺點
2. 平流式沉澱池工作原理、優缺點
3. 斜流式沉澱池工作原理、優缺點
4. 斜管式沉澱池工作原理、結構、優缺點
二. 水的處理
了解
第四節 水源及供水方式（1.5學時）
一. 水源**
原則：滿足水量、水壓、水溫、水質，保證安全（主水源、備用水源）。
1. 上游水庫作水源
（1）壓力鋼管取水或蝸殼取水
（2）壩前取水
2. 下游尾水作水源
注意事項
3. 地下水源
注意事項
二. 供水方式*
1. 自流供水（20~80米水頭）
優缺點；注意事項
2. 水泵供水（大於80米水頭）
優缺點；注意事項
3. 混合供水（12~20米水頭）
注意事項
4. 射流泵供水（80~200米水頭）
試驗研究
5. 其它供水方式
三. 設備配置方式
6. 集中供水
7. 單元供水
8. 分組供水
第五節 技術供水系統圖**（1.5學時）
典型圖分析
流程講解
第六節 技術供水系統設備及管道選擇（2學時）
一. 供水泵**
選擇原則：1.流量和揚程在任何工況下都能滿足用戶要求
1. 有較好的空蝕性能，工作穩定，效率高
2. 允許吸上高度較大，比轉速較高，價格較低
離心泵的選擇計算
流量計算；全揚程計算（上游取水、下游取水）；吸出高度及安裝高程的確定**。
二. 取水口
1. 布置原則
2. 取水口個數
3. 攔污柵
三. 排水管出口
四. 濾水器
五. 閥門（閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、節流閥、止回閥、安全閥、減壓閥）
六. 減壓裝置
自動調整式減壓閥；固定減壓裝置；閘閥減壓
七. 管道
第八節 技術供水系統水力計算（簡介）
第六章 排水系統
第一節 排水內容和方式（0.5學時）
一. 排水內容
生產用水；檢修排水；滲漏排水
二. 排水方式
滲漏排水（集水井；廊道） 檢修排水（直接；廊道）
第二節 滲漏排水（1.5學時）
一. 滲漏水量的估算
二. 集水井容積的確定**
有效容積；備用容積；安全容積；停泵容積
三. 滲漏排水泵選擇
四. 滲漏排水泵的操作方式
第三節 檢修排水（1學時）
一. 檢修排水量計算
排水容積計算；上下游閘門漏水量計算
二. 檢修排水泵選擇
泵型；水泵流量；台數；揚程
三. 檢修排水方式
四. 檢修排水閥
第四節 排水系統圖（1學時）
一. 設計原則和要求：技術上可靠；經濟上合理；操作上方便
二. 典型系統圖**
第五節 離心泵啟動充水（0.5學時）
一. 裝底閥手動充水
二. 設置真空泵、不裝底閥
水環式真空泵工作原理；選型
三. 設置射流泵、不設底閥
第六節 射流泵在供排水系統中的應用（1.5學時）
一. 射流泵工作原理
射流泵基本結構；工作原理
二. 供排水系統應用
供水泵；水輪機頂蓋排水泵；滲漏排水泵；檢修排水泵；離心泵啟動充水泵
三. 射流泵的選擇計算
水頭比；流量比；面積比；用作排水式的效率；用作供水式的效率
第七章 輔助設備系統的設計
（課程設計的教學計劃）
第八章 非電量電測原理與儀表
（《動力工程測試技術》中已學過此內容）
第九章 機組水力參數的測量
第一節 水電站水力測量的目的和內容（0.5學時）
一. 目的：安全運行和經濟運行；監測機組運行性能；自動化要求
二. 內容：攔污柵前後壓差；上下游水位及裝置水頭；水輪機工作水頭；水輪機引用流量；水輪機氣蝕；機組振動和軸向位移；相對效率；綜合監控系統。
第二節 上、下游水位和裝置水頭的測量（1.5學時）
一. 目的和方法
目的（7點）
方法：直讀水尺；液位儀
二. UYF-2、XBZ-2型浮標式遙測液位儀
結構與原理；安裝要求和接線
三. XBC-2型遙測液位差計
四. USS-51型聲波液位計
五. 測量設備的選擇和布置
第三節 水輪機工作水頭測量（1學時）
一. 水輪機工作水頭含義和測量
二. CW型雙波紋管差壓計
三. 測量水輪機工作水頭的儀表
四. 測量儀表的選擇
第四節 水輪機引排水系統的監測（2學時）
一. 進水口攔污柵前後壓力監測
二. 蝸殼進口壓力的測量
三. 水輪機頂蓋壓力的測量
四. 尾水管進口真空的測量
五. 尾水管水流特性的測量
第五節 水輪機空蝕和機組相對效率的測量（1學時）
一. 水輪機空蝕的測量
聲學法*；電阻法
二. 機組相對效率的測量
意義；裝置
第六節 機組振動和軸向位移的測量（3學時）
一. 機組振動測量
1. 機組振動測量的目的
2. 機組振動測量的工況**
（1）空載無勵磁變轉速工況
（2）空載變勵磁工況
（3）變負荷工況
（4）調相運行工況
3. 機組振動測量的常用方法
二. 機組軸位移的測量
第十章 水輪機流量的測量
第一節 水輪機流量測量概述（1學時）
一. 水輪機流量測量的意義與目的
二. 水輪機流量測量的特點
三. 水輪機流量測量的基本方法
第二節 水輪機蝸殼測流法（2學時）
一. 蝸殼測流的基本原理
二. 測壓孔的布置與計算
三. 蝸殼流量系數的率定
四. 測量儀器
第三節 流速儀測流法（1.5學時）
一. 流速儀測流的基本原理
二. 測流段面的選擇
三. 流速儀台數及其布置方式的確定
四. 流速儀的選用、安裝與信號記錄
五. 流速分布圖的繪制與流量的計算
第四節 水錘測流法（0.5學時）
（簡介）
第十一章 水力測量系統的設計
（課程設計內容）
四、教材：《水力機組輔助設備》 范華秀主編 水利電力出版社 1987年
五、參考文獻：
1. 哈爾濱電機研究所：水輪機設計手冊，機械工業出版社，1976年
2. 華東水利學院：水電站輔助設備，1976年
3. 水電站動力設備設計手冊，駱茹蘊主編，水利電力出版社，1990年
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D. 水電站設備如何分類
我也想知道正確答案，原來是這樣分的：
主要設備，輔助設備，水工建築設備，水工機械設備，工器具。
E. 電站廠房發電機層布置哪些主要設備
水電站廠房是水電站中安裝水輪機、水輪發電機和各種輔助設備的建築物。一般由水電站主廠房和水電站副廠房兩部分組成。它是水工建築物、機械和電氣設備的綜合體，又是運行人員進行生產活動的場所。
空間劃分
主廠房：布置水電站的主要動力設備（水輪發電機組）和各種輔助設備，設置裝配場（安裝間）。
副廠房：布置控制設備，電氣設備和輔助設備，是水電站運行、控制、監視、通訊、試驗、管理和工作的房間。
主變壓器場：裝設主變壓器的地方。水電站發出的電能經主變壓器升壓後，再經輸電線路送給用戶。
高壓開關站：裝設高壓開關、高壓母線和保護措施等設備的場所，高壓輸電線由此送往用戶。
此外廠房樞紐中還有：進水道、尾水道和交通道路等。
水電站主廠房、副廠房、主變壓器場和高壓開關站及廠區交通等，組成水電站廠區樞紐建築物，一般稱廠區樞紐。
系統劃分
水電站廠房內的機械及水工建築物共分五大系統
⑴水流系統。水輪機及其進出水設備，包括壓力管道、水輪機前的進水閥、蝸殼、水輪機、尾水管及尾水閘門等。
⑵電流系統。即電氣一次迴路系統，包括發電機及其引出線、母線、發電機電壓配電設備、主變壓器和高壓開關站等。
⑶電氣控制設備系統。即電氣二次迴路系統，包括機旁盤、勵磁設備系統、中央控制室、各種控制及操作設備如各種互感器、表計、繼電器、控制電纜、自動及遠動裝置、通迅及調度設備等直流系統。
⑷機械控制設備系統。包括水輪機的調速設備，如接力器及操作櫃，事故閥門的控制設備，其它各種閘門、減壓閥、攔污柵等操作控制設備。
⑸輔助設備系統。包括為了安裝、檢修、維護、運行所必須的各種電氣及機械輔助設備，如廠用電系統（廠用變壓器、廠用配電裝置、直流電系統），油系統、氣系統、水系統，起重設備，各種電氣和機械修理室、試驗室、工具間、通風採暖設備等。
結構劃分
⒈平面：主機室+安裝間
主機室：水輪發電機組及輔助設備布置在主機室，是運行和管理的主要場所；
安裝間：是水電站機電設備卸貨、拆箱、組裝、檢修時使用的場地。
⒉垂面：上部結構+下部結構（以發電機層樓板面為界）
上部結構：與工業廠房基本相似，基本上是板、梁 、柱結構系統；
下部結構：大體積混凝土結構，布置過流系統，是廠房的基礎。
F. 水電站、大壩工程施工所需那些設備及材料
施工設備1：土石方機械，主要有鑽機，挖掘機，裝載機，推土機，自缷汽車；
2、 砼機械： 拌和樓，砼運輸設備 （如皮帶機，自缷汽車，砼攪拌車），砼入倉設備，如砼泵，大型吊車，輪胎式皮帶機，砼振搗設備
3、施工輔助設備：供水設備，供電設備，人工骨料生產設備，
4、測量試驗設備：全站儀，水準儀，砼試驗設備，鋼筋試驗機，水泥試驗設備等
5、辦公和生活設備：廚房設備，生活車輛，污水處理設備
施工材料：1、主材：鋼筋 水泥 煤灰 砂石骨料
2、輔助材料：砼外加劑，火工材料，橡膠製品如止水帶，銅止水，鍍鋅板材，型材
3、施工材料（不進入主體結構的）電纜，風水管，照明設備材料
太多了
G. 水電站的主要輔助設備有哪些分別有什麼作用
調速器、勵磁系統、同期設備、主閥或閘門、油泵、空壓機、供排水泵、空壓機、管路、閥門、壓力表、示流器、流量計、變送器、保護、直流等等
H. 電廠主要有哪些電氣設備及它們的基本功能
電廠主要電氣設備及它們的基本功能:
一次風機：
乾燥燃料，將燃料送入爐膛，一般採用離心式風機。
送風機：
克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。
引風機：
將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。
磨煤機：
將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及乾燥。
空預器：
空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失。空預器分為導熱式和回轉式。回轉式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉式空氣預熱器的漏風系數在8～10％。
爐水循環泵：
建立和維持鍋爐內部介質的循環，完成介質循環加熱的過程。
燃燒器：
將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，並組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。
汽輪機本體:
汽輪機本體是完成蒸汽熱能轉換為機械能的汽輪機組的基本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統、調節保安系統、油系統、凝汽系統以及其他輔助設備共同組成汽輪機組。汽輪機本體由固定部分（靜子）和轉動部分（轉子）組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機本體還設有汽封系統。
汽輪機：
汽輪機是一種將蒸汽的熱勢能轉換成機械能的旋轉原動機。分沖動式和反動式汽輪機。
給水泵：
將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器加熱後，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。
高低壓加熱器：
利用汽輪機抽汽，對給水、凝結水進行加熱，其目的是提高整個熱力系統經濟性。
除氧器：
除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。
凝汽器：
使汽輪機排汽口形成最佳真空，使工質膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能，將乏汽凝結成水。
凝結泵：
將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。
油系統設備：
一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油，二是向汽輪機和發電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。
在發電廠中，同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源（水力、煤、油、風力、原子能等）轉換為二次能源的發電機，現在幾乎都是採用三相交流同步發電機。在發電廠中的交流同步發電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ（即轉子繞組）由同軸的並激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。同步發電機由定子（固定部分）和轉子（轉動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。
轉子由轉子本體、護環、心環、轉子線圈、滑環、同軸激磁機電樞組成。
主變壓器：
利用電磁感應原理，可以把一種電壓的交流電能轉換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設備。 6KV、380V配電裝置：完成電能分配，控制設備的裝置。
電機：
將電能轉換成機械能或將機械能轉換成電能的電能轉換器。
蓄電池：
指放電後經充電能復原繼續使用的化學電池。在供電系統中，過去多用鉛酸蓄電池，現多採用鎘鎳蓄電池
控制盤：
有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫樑上的一種屏式的電控設備。
I. 水利水電施工機械都有哪些
非常的多。
因為水利水電工程涉及很多種的土建項目，包括土石方開挖內、土石方填容築、混凝土澆築、運輸、生產等等，而且型號非常的多，所以這一個問題是很難回答全所有的水利水電施工機械。如果你想要詳細的資料，建議你買一本《水利工程施工機械手冊》。
我只能簡單告訴你有哪些種類的施工機械：
1.土石方開挖機械：反鏟、挖掘機、推土機、鑽孔機
2.土石方填築機械：羊角碾、振動碾、震動夯
3.混凝土生產機械：破碎機、篩分機、拌合樓
4.混凝土運輸機械：皮帶機、側卸車、自卸車、纜式起重機、塔吊、頂帶機
5.混凝土澆築設備：振搗棒、振搗機、平倉機
6.洞挖設備：潛孔鑽、反井鑽、多臂鑽、TBM、自卸汽車、有軌礦車
7.其他，很多很雜，比如河道清淤的挖沙船之類的，我接觸的很少的，不能一一列舉出來。