設備維護的四項要求
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。
（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
現場生產設備漏油治理標准
（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈後五分鍾內不出現油跡者為滲油。
（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈後五分鍾內出現油跡或油滴的為漏油。
（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。
（4）不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鍾內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。
（5）嚴重漏油設備：設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鍾滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。
（6）一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。
（7）治理合格：靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。
B. 機電設備怎麼維護
一、設備空間環境維護
設備工作環境包括：環境的溫度、濕度、振動、粉塵、空氣的鹽鹼度、鼠害等。電子設備在實際使用中會受這些外部使用環境參數的變化嚴重影響著設備的使用年限。例如，使用環境的溫度、濕度過高、粉塵較大、外力震動甚至鼠害等因素，都可影響設備的使用。所以，在實際的使用中，保持一個良好的設備使用環境，才能夠延長設備的使用壽命。平時要求大家保持監控室環境、收費亭設備的清潔，經常要做衛生就是這個道理。所以，我們要針對這些環境變數，相應地去維護。
1、溫度
通常要求計算機房的環境溫度在18℃--25℃左右。一般來說，過高的溫度會給設備帶來運行不穩定的結果，容易加速設備的老化過程。因此，我們要經常地開空調來保證設備的環境。有時因停電空調不能記憶狀態而關閉後，往往導致環境溫度過高而產生超溫報警。
2、濕度
若設備環境濕度太大，容易使電子設備內的電路絕緣性能下降，導致電路工作不正常。如：顯示器的高壓電路就是對環境濕度十分敏感，對於質量較差的顯示器，就有可能在春天天氣反潮十分嚴重的情況下，不正常亮起或亮度變暗無法調亮甚至燒壞。因此，對於一些要求相對較高的機房，都應配備去潮設備，如去濕機等設備。
3、振動
由於設備環境經常性地受到振動，很容易讓哪些機械接觸性的電路連接產生接觸不良的現象產生。對於計算機設備來說，硬碟是一個怕灰塵又怕振動的部件。所以說電子計算機在以前不是很普及的年代，其機房對這方面要求是相當的高。隨著技術的不斷改進和發展，現在的硬碟在這些方面都具有一定的防塵防振的能力，但從延長設備使用壽命來說，十分有必要保持良好的工作環境。因此，在環境要求高的情況下，應當將這些易受振動影響的設備放置在不易長期受振動的位置，或採取一定的隔離保護措施。 4、粉塵
環境中的大量粉塵會通過設備的散熱孔隙或風扇進入設備的內部的電路板和電子元器件上，或通過設備的靜電將空氣中的粉塵吸敷在元器件上，由於粉塵吸水性很強，其中的也含大量導電塵土，最容易改變高阻抗電路的輸入電阻以及高壓工作電路的正常工作，它會嚴重影響設備運行的穩定性和可靠性。特別是硬碟吸進大量粉塵後會增加微電機旋轉的摩擦力以及影響磁頭與盤面的正常運動關系，導致硬碟提前損壞，嚴重影響硬碟長期工作的可靠性。還有會影響CCTV系統的攝像鏡頭以及顯示器、監視器的屏幕的清晰度。所以機房為什麼一定要求更衣換鞋？大家應當清楚了。 5、鼠害
老鼠不但會咬斷各類電纜，影響收費、監控、通信系統的正常運行；還經常在設備上拉屎拉尿，由於尿中的鹽份具有導電性，很容易導致設備短路而損壞。因此，平常還必須加強鼠害及時處理和預防工作。
二、 電源環境維護
電源環境包括：電網電壓、頻率、電網干擾和波動、線路的容量、自發電的質量等。電源是所有電子設備的動力來源，就像一個人的心臟與血液流動，任何部位失血或血液流動不暢均會導致這部分組織壞死或病變。同樣，電子設備的工作也都需要一個穩定、干凈、標准電源供給環境。因此，我們除了要隨時保障供電外，還必須懂得如何提高給收費、監控、通信系統供電的環境。我們的UPS電源就是為此目的而發明的電子設備。電源系統的維護，就是要經常性對低壓配電櫃、電力線路等電力設施進行巡視，加強對收費、監控、通信系統供電線路的管理，發現問題及時處理。 1、供電線路檢查
主要檢查所有重要供電線路是否完好，有無鼠害、外界等因素破壞情況，發現問題及時處理。
2、 配電櫃和配電箱
主要檢查配電櫃和配電箱內的空氣開關是否良好，有無燒焦和炭化現象發生，發現問題及時處理。
參考資料：http://wenku..com/link?url=Vi1X7UDgogHeOiFuOGBSwApz__nJIrUjITsUOwB__n85bRzW-rBljNZW8KiG
C. 機電設備維修及設備管理和維護
可以通過系統對機電設備進行管理，比如優服務機電行業解決方案，提供設備采購，登記錄錄入，轉移，折舊，維修，保養，巡檢，盤點，報廢等管理，覆蓋設備全生命力周期。備品備件根據采購入庫單和領料出庫單進行快捷出入庫，有效地進行現有手動記帳方式的不足之處。通過RFID標簽和二維碼標識設備，提高安全性和識別設備效率。完善的管理方案，實現設備高效，可靠，安全的運行，大大降低設備管理維護成本
D. 如何加強煤礦機電設備的保養和維護
1、 當電控設備和部件的使用環境相對濕度超過95%（+25℃）時，應對電氣設備和元件進行特殊處理,如加外箱隔離潮濕，並在箱內放置足夠量的乾燥劑，以使電控裝置使用環境內的相對濕度不超過95%，做到一周至少更換一次乾燥劑；用戶對巷道進行降塵處理時，請勿直接對電氣設備噴水或灑水。
2、 每天檢修時，動作各種保護開關，查看監控顯示屏上是否有相應的故障顯示，語音、聲光信號是否正常，操作台的操作按鈕動作是否有效，檢查系統工作電壓是否在AC127V （75%～110%）的范圍。
3、 月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。
4、 嚴禁帶電開啟電控裝置或維修電控裝置，且進行裝置維修的人員必須是專業電氣維修人員，否則，將會造成乘人裝置損壞和人身安全傷害。
5、 操作人員須離開崗位查找故障時，必須按下操作台上的「急停、禁啟」按鈕，掛上「故障檢修，禁止啟動」的警示牌，並向上級主管部門報告。
6、 當對系統進行全面檢修時，必須斷開總電源開關，掛上「設備檢修，禁止合閘」的警示牌，並派專人監護。
7、 嚴禁對電控裝置的零部件、程序及參數進行修改或使用其他公司直供的電氣設備配件，否則，將會造成設備損壞，影響設備運行。
8、 電控裝置的「檢修」檔僅限在專業電氣操控人員配合乘人裝置檢修人員進行設備檢修時使用（不能少於2人），嚴禁在「檢修」檔時運送非檢修人員和非檢修物資，否則，將會造成乘人裝置損壞和人身安全傷害。
9、當發生安全保護項目的故障未排除時，嚴禁按下「故障復位」按鈕，否則，將會造成電控裝置損壞和人身安全傷害。
10、當PLC程序控制失效時，禁止使用磁力啟動器直接控制設備啟停，否則，將會造成電控裝置損壞和人身安全傷害。
11、當安全保護不齊全時，禁止啟動架空乘人裝置，否則，將會造成電控裝置損壞和人身安全傷害。
E. 如何做好設備維護及保養
F. 設備維護日常保養哪些內容
設備的維護保養是指操作人員平時對設備的管理，它是設備管理的基礎工作。設備的點檢制度則是一種操作技術規范化的檢測和維護工作，是比較先進的設備維護管理方法，其指導思想是推行全員質量管理的具體體現。
一、維護保養：
設備的維護保養有日常維護保養與定期維護保養兩種。
（一）日常維護保養：
日常維護保養簡稱日保。凡在車間使用的設備都應進行日保，日保的工作由操作者本人承擔。日保的目的是延長設備的使用壽命，創造一個安全、舒適的工作環境。
日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規范化。對日保的具體要求如下：
A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設備的部位，按規定加油，設備起動前按規定對其關鍵部位進行檢查。這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以後，才能開機。多班制的操作者在接班時必須先看交班日記，再檢查設備的狀態，看看是否與交班日記內容相符，如果符合檢查結果，才在日記上簽字。
運行中要嚴格遵守操作維護規程，注意運行情況，或通過感官觀察設備是否正常，發現異常要及時處理或報告。下班離崗前，操作者要對設備作一次全面保養，特別是要把導軌、絲杠、齒輪等處擦拭乾凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環境也要打掃干凈，做好交接班工作，並填寫交班日記。
B、周末的維護：對設備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設備和精、大、稀設備的周末保養時間為2h以上，由設備操作人員承擔，巡查機修協助解決疑難問題，車間主任和班組長在現場督導落實。
（二）定期維護保養：
設備的定期維護保養，由設備動力部檢修科根據生產和設備運行情況排定保養（大修）計劃，一般一年一次，排在生產淡季，和生產副總協商後排定錯開停機保養計劃，同時下達計劃到事業部設備科施行。重點設備和精、大、稀設備由設備動力部檢修科進行保養，一般設備由事業部設備科機修組進行保養。
定期維護保養的主要作業內容有：
A、對設備不易保養部位進行拆卸、檢查；
B、徹底清洗設備外表和內部，疏通油路，刷新油漆；
C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器；
D、調整各部位配合間隙和更換磨損（已壞）部件；
E、緊固各部位的零件螺絲；
F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。
定期維護保養完成後，保養機修應對已調整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設備科長逐台檢查驗收品檢，該機操作者試機，並同時在履歷卡該欄後簽名。
二、設備的點檢：
（一）點檢的含義：
在設備運行當中，對影響設備正常運行的一些關鍵部位進行操作技術規范化的檢查和維護工作，使其管理工作形成制度化，這就叫做設備的點檢。
設備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設備科管理和組織的點檢工作，它主要適用於重點設備和精、大、稀設備的重點部位；操作者點檢通常由生產部門管理和組織，作業對象屬一般設備和重點設備或精、大、稀設備的一般部位。
另外，根據點檢時間間隔的長短和點檢內容的不同，也可以把點檢分成日常點檢、定期點檢兩類。
A、日常點檢：
日常點檢以感官檢查為主，由設備操作人員進行，對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查，了解設備在運行中的聲響、振動、油壓、油溫等是否正常，並對設備進行必要的清掃和擦拭、潤滑、使螺栓緊固等，點檢卡一般掛在機台上。月底巡查機修換卡，舊卡交設備科長保存。
操作人員日常點檢要點
感官檢查內容及要點
視覺
1、儀表：掌握各儀表（包括電流、旋轉、壓力、溫度和其他）的指示值，以及指示燈的狀態，將觀察值與正常值對照；
2、潤滑：觀察潤滑狀態、油量、漏油及污染；
3、磨損：設備的損傷、腐蝕、磨損蠕動、堵塞及其他；
4、清理：設備及周圍的清潔。
聽覺
檢查有無異常聲音，充分掌握設備日常正常運轉狀態下的聲響，常見的異常聲響舉例如下：
1、打音：緊固部位螺栓松動、壓縮機金屬磨損；
2、金屬音：齒輪咬合不良，聯軸器軸套磨損，軸承潤滑不良；
3、轟鳴聲：電氣部件磁鐵接觸不良，電機缺相；
4、雜訊：（「喳——喳——」的周期響聲）泵的空化，鼓風機的喘振；
5、斷續聲：軸承中混入異物。
觸覺
1、溫度有無異常：
A、手感溫度：感覺與體溫程度相當的溫度大約在30~35℃的范圍內；浴水溫度為40℃左右；
B、手摸能忍耐數秒鍾的溫度：60℃左右；
C、手摸不能忍耐的溫度：70℃以上。
2、有無異常振動：
A、充分掌握正常運轉狀態下設備的振動情況；
B、發生振動的原因多半為往復運轉設備的緊固螺栓松動，以及旋轉設備的不平衡等；
C、高速運轉的設備若發生振動，將導致設備破壞，故應特別加以注意。
嗅覺
1、電機、變壓器等有無因過熱或短路引起的火花，或絕緣材料被燒壞等；
2、葯劑、氣體等有無泄漏。
設備點檢卡
B、定期點檢
定期點檢由巡查機修，憑感官和專用檢測工具定期對設備的技術狀態進行檢查和測定。定期點檢的重點任務是測定設備的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出設備的缺陷和故障隱患，確定修理的方案和修理時間，保證設備維持規定的性能。對象主要是重點設備和精、大、稀設備。定期點檢卡一般放在巡查機修辦公室。
（二）檢查點的確定原則及點檢施行方法：
通常將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點，但這與設備結構、工作條件、生產工藝以及設備在生產中的地位有很大的關系，必須作全面考慮。
進行各項檢查時所採用的方法和作業條件是按照點檢的要求來制定的，例如是否需要對設備進行解體檢查，只憑感官檢查還是使用檢測儀器進行檢查，是否需停機檢查等等，一旦確定下來就成為規范化的作業制度，點檢人員（操作者、巡查機修）不得隨意改動。
為了保證各項檢查工作按期執行，設備動力部要制訂點檢管理規定，認真做者獎，不做或亂做者罰，巡查機修負責檢查操作者日常點檢卡，設備科長負責檢查巡查機修定期點檢卡，均要同時提報獎罰名單，並且被獎罰人員一定要通告。
G. 如何對電機進行維護保養
為了保證電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
電機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。
檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，最好每天清掃一次。
檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯結扣是否完好。
專業的一點是電機的碳刷的保養，在電機的運作的過程中，碳刷的磨損是一個導致電機報廢的一個很重要的因素，因此在使用電機的時候要注意電機碳刷的保養，也就是說在使用的過程中要定期的更換新的碳刷，這樣的話在使用的過程中可以更加流暢。
軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年後要大修一次。大修的目的在於，對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題，及時處理。
專業的另一點就是散熱風扇的保養和維護，在電機的運轉的過程中，經常會出現一個問題就是電機會發生出怪怪的聲音，主要就是散熱風扇，在使用的過程中由於不及時的清理散熱風扇上面的灰塵，導致電機運轉的過程中出現了不正常運轉的現象，因此在使用電機的過程中要確保電機的散熱風扇潔凈。
為避免防爆面熟銹，應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。
裝配電機時，應先取上風罩、風扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，而後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座離開，最後取下轉子。撤除零件，防爆面應朝上放置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細致不要損失
防爆電機不得隨便裝配；裝配測驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。
浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但能夠用油石研磨不平坦的地方。
H. 機電設備維護保養有什麼基本要求
(1)安全。機電設備需要具備良好的安全系數，藉助維護保養工作，促使設備的專整體性能屬穩定，尤其機電設備的機械傳動系統和危險部分，合理對線路、管道進行控制。
(2)整潔。機電設備的工作環境和設備內部均需要保持整齊，且相關管道需要保持整齊，尤其是外露部分，容易受到外界環境的影響。
(3)潤滑。良好的潤滑，可以有效規避機電設備出現干摩擦的情況，從而保障機電設備的整體質量。希望用能網能幫到你哦！！！