設備部管理看板如何製作

❶ 設備科管理看板怎麼設計

工作人員去向留言，重要設備維修保養狀況，加班報表，通知（公告）欄，人員值班表，公司文件，

❷ 車間的班組管理看板如何製作

請看下圖：

❸ 【可視化管理】的看板怎麼弄啊，急！！！！！！！！！！！！

看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片，又稱為傳票卡，是傳遞信號的工具。看板分兩種，即傳送看板和生產看板。傳送看板用於指揮零件在前後兩道工序之間移動。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放處時，傳送看板就附在容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時，傳送看板就被取下，放在看板盒中。當下道工序需要補充零件時，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應的容器上，同時將該容器上的生產看板取下，放到生產看板盒中。可見，傳送看板只是在上道工序的出口存放處與下道工序的入口存放處之間往返運動。

生產看板用於指揮工作地的生產，它規定了所生產的零件及其數量。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當需方工作地轉來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產看板對上號時，生產看板就被取下，放入生產看板盒中。該容器（放滿零件）連同傳送看板一起被送到需方工作地的入口存放處。工人按順序從生產看板盒內取走生產看板，並按生產看板的規定，從該工作地的入口存放處取出要加工的零件，加工完規定的數量之後，將生產看板掛到容器上。

看板管理是只對最後一道工序下達生產指令，而不進行將主生產計劃按照物料清單分解到各個工序和原材料采購的方法。

看板管理的在生產過程的作用

1、主生產計劃：看板管理的理論中不涉及如何編制和維護主生產計劃，它是以一個現成的主生產計劃作為開端的。所以採用准時化生產方式的企業需要依靠其他系統來制訂主生產計劃。

2、物料需求計劃：雖然採用看板管理的企業通常將倉庫外包給供應商管理，但是仍然需要向供應商提供一個長期、粗略的物料需求計劃。一般的做法是按照一年的成品銷售計劃得出原材料的計劃用量，同供應商簽訂一攬子訂單，具體的需求日期和數量則完全由看板來體現。

3、能力需求計劃：看板管理不參與制訂主生產計劃，自然也就不參與生成能力需求計劃。實現看板管理的企業通過工序設計、設備布置、人員培訓等手段來實現生產過程的均衡化，從而大大減少了生產過程中的能力需求不平衡的現象。看板管理可以很快地暴露出能力過剩或不足的工序或設備，然後通過不斷地改進來消除問題。這種對問題的根源進行分析並解決問題的方法是非常值得借鑒的。

4、倉庫管理：訂貨點法的缺點：倉庫庫存積壓或短缺，看板管理並不能解決。採用看板管理後，生產線從倉庫領取物料的數量被控制在看板數量之內，倉庫訂購的物料數量也不能超過看板數量，這樣能部分的解決庫存積壓問題。

在廣泛採用看板管理方式的汽車製造業中，為了能解決倉庫管理的難題，往往採用將倉庫外包給供應商管理的方法，要求供應商必須能隨時提供所需的物料，在生產線領取物料的同時才發生物料所有權轉移。這實質上是將庫存管理的包袱丟給供應商，由供應商承擔庫存資金佔用的風險。這樣做的前提條件是與供應商簽訂長期一攬子訂單，供應商減少了銷售風險和費用，也就願意承擔庫存積壓的風險了。

5、生產線在製品管理：實現准時化生產方式的企業在製品數量被控制在看板數量之內，關鍵在於確定一個合理有效的看板數量。

6、技術支撐：有些企業忽略了看板管理的技術支撐體系，從而導致了實踐中的失敗。根據日本豐田汽車公司的經驗，單純地採用看板管理不可能全面實現生產過程的合理化，應該首先從生產過程的合理化入手，不斷改進作業方法，完善生產條件，然後逐步過渡到看板管理。由此可以看出是否具備技術支撐體系是實現看板管理的關鍵所在。

7、人員素質要求：實施看板管理的企業不僅僅要求員工能在正常情況下進行標准化作業，還要求員工能盡快解決生產過程中的各種突發問題，保障生產流程的順暢。。

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8、適用行業：准時化生產方式的適用范圍就比較窄了，通常只有採用流水線方式製造或裝配產品的企業才使用。典型行業是汽車製造業。但是准時化生產方式中的一些管理思想：如杜絕浪費和過量生產、柔性生產計劃、設備快速調整、全員參與改善活動等等，對於所有企業都是有借鑒意義的。

看板管理的主要工作規則

使用看板的規則很簡單，但執行必須嚴格。

1、無論是生產看板還是傳送看板，在使用時，必須附在裝有零件的容器上。

2、必須由需方到供方工作地憑傳送看板提取零件或者由需方向供方發出信號，供方憑傳送看板轉送零件。總之，要按照需方的要求傳送零件，沒有傳送看板不得傳送零件。

3、要使用標准容器，不許使用非標准容器或者雖使用標准容器但不按標准數量放入。這樣做可減少搬運與點數的時間，並可防止損傷零件。

4、當從生產看板盒中取出一個生產看板時，只生產一個標准容器所容納數量的零件。

5、次品不交給下道工序。

❹ 如何設計並實現生產管理看板

轉載以下資料供參考

看板的種類
看板的本質是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發出生產指令的一種信息媒介體，而實現這一功能的形式可以是多種多樣的。看板總體上分為三大類：傳送看板、生產看板和臨時看板。 1. 工序內看板 工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用於裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間（作業更換時間接近於零）的工序，例如機加工工序等。 2. 信號看板 信號看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批製作出的產品上，當該批產品的數量減少到基準數時摘下看板，送回到生產工序，然後生產工序按該看板的指示開始生產。另外，從零部件出庫到生產工序，也可利用信號看板來進行指示配送。 3. 工序間看板 工序間看板是指工廠內部後工序到前工序領取所需的零部件時所使用的看板。典型的工序間看板，前工序為部件1#線，本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232－60857的零部件，根據看板就可到前一道工序領取。 4. 外協看板 外協看板是針對外部的協作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數量等信息。外協看板與工序間看板類似，只是 「前工序」不是內部的工序而是供應商，通過外協看板的方式，從最後一道工序慢慢往前拉動，直至供應商。因此，有時候企業會要求供應商也推行JIT生產方式。 5. 臨時看板 臨時看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，因而靈活性比較大。

看板使用實務
（1）看板的使用方法 看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產方式的獨特性。在使用看板時，每一個傳送看板只對應一種零部件，每種零部件總是存放在規定的、相應的容器內。因此，每個傳送看板對應的容器也是一定的。 1、工序內看板的使用方法 工序內看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產品一起移動。後工序來領取中間品時摘下掛在產品上的工序內看板，然後掛上領取用的工序間看板。該工序然後按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數量進行生產，如果摘下的看板數量變為零，則停止生產，這樣既不會延誤也不會產生過量的存儲。 2. 信號看板的使用方法 信號看板掛在成批製作出的產品上面。如果該批產品的數量減少到基準數時就摘下看板，送回到生產工序，然後生產工序按照該看板的指示開始生產。沒有摘牌則說明數量足夠，不需要再生產。 3. 工序間看板的使用方法 工序間看板掛在從前工序領來的零部件的箱子上，當該零部件被使用後，取下看板，放到設置在作業場地的看板回收箱內。看板回收箱中的工序間看板所表示的意思是「該零件已被使用，請補充」。現場管理人員定時來回收看板，集中起來後再分送到各個相應的前工序，以便領取需要補充的零部件。 4. 外協看板的使用方法 外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。回收以後按各協作廠家分開，等各協作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產的生產指示。在這種情況下，該批產品的進貨至少將會延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回數發行相應的看板數量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環。 （2）用看板組織生產的過程 JIT是拉動式的生產，通過看板來傳遞信息，從最後一道工序一步一步往前工序拉動。生產過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。這樣，通過看板就將整個生產過程有機的組織起來。 （3）代替看板發出生產請求的其它目視化方法 看板的形式並不局限於記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。

板管理實施的8個步驟
（1）後工序的搬運工把所必須的數量的領取看板和空托盤裝到叉車或台車上，走向前工序的零部件存放場。這時，領取看板必須是在領取看板箱中積存到事先規定好的一定枚數的時候，或者規定好時間定期去領取。 （2）如果後工序的搬運工在存放場A領取零部件的話，就取下附在托盤內零部件上的生產指示看板（每副托盤里都附有一枚看板）,並將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指定的場所。 （3）搬運工在取下每一枚生產指示看板時，同時都換一枚領取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔細核對領取看板和同物品的生產指示看板是否相符。 圖3 使用兩種看板的各個階段 （4）在後工序，作業一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱。 （5）在前工序，生產了一定時間或者一定數量的零部件時，必須將生產指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱。 （6）按放入該看板箱的生產指示看板的順序生產零部件。 （7）在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西轉移。 （8）在這個工序零部件加工完成之後，將這些零部件和生產指示看板一起放到存放場，以便後工序的搬運工隨時領取。 這樣的兩種看板的連鎖運作，必須不間斷地存在於各種各樣的前工序中。結果，各工序在必須的時候，僅按必須的數量領取必須的物品，全部工序自然就實現了准時生產。這樣的看板連鎖運作，在實現各工序在循環時間內生產一個單位產品的生產線同步化上發揮作用。

❺ 企業設備管理看板 怎麼做，包括哪些內容

還應當有設備完好，設備運轉狀態，設備檢修時間，設備保修人等。

❻ 設備類TPM看板如何製作！！

設備管理TPM主要來是對設備形自成系統化管理的過程
看板可以包括：關鍵點備件的更換記錄、周保養的內容記錄、設備改善的宣導、OPL知識的宣導、
設備改善的宣導、設備短停的記錄和分析等
可能要幾個看板分類管理，要針對單線進行管理

❼ TPM示範設備的管理看板怎麼做

你的示範設備做到什麼階段了？5S？AM1-？不同階段看板內容的著重點是不一樣的。

❽ 如何製作看板

不知道這個看板指的是什麼？
如果是指那些街頭店鋪門頭上的招牌的話，那麼首先要確定使用何種材料。
現在市場上比較常見的幾種材料是：1、 鋁塑板+亞克力字；2、貼紙；3、噴繪
價格也是1最貴，2一般，3最便宜。
而每種材料里也分不同的價格，象是貼紙型的，最好的就是3M的，當然也最貴，其次還有台灣的品牌象山本什麼的，價格稍微適中。
決定什麼材料後要尋找製作看板的公司，這個只能打聽一下那家比較好了。
選擇有信譽的公司，做的質量會比較有保障，如果隨便找家小店做，很容易發生看板褪色等問題。
基本上看板製作公司你和他談時都是製作+安裝的，所以只要確認了材料、價格，後面的事情都是由看板製作公司來做。做完後你確認一下品質就好了。
當然，製作前最好簽份合同，寫明使用的材料和品質保證年限，這樣比較有保障一點。

❾ 技術部門管理看板如何布置

是如何設計嗎？版面上包括月度設計計劃表，每日問題解決方案，每日設計進度，今天待解決問題等等