① 化工設備有哪些檢測方法
化工設備的內襯復防腐層可以用電制腦檢測儀PNTC70自動檢測
此種檢測方式是使用儀器對於使用中的化工設備進行檢測和監控（如襯膠設備、襯塑設備
襯玻璃鋼設備、襯搪瓷設備、襯磚設備等），可以替代電火花檢測儀，而在常規的年檢電火花檢測時，無經驗的操作人員存在將完好襯里層擊穿的風險。這種監控方式對於一些需要連續生產的設備和特大型的防腐設備尤其有效。將PNTC70襯膠電腦檢測儀的探頭端插入到液面中，另一端外接電腦顯示儀，從顯示儀處即可得知襯里層的新舊程度、是否即將破損、已經破損及破損度如何。該儀器十分便攜，其主要意義在於在襯里層損壞前就能夠發現隱患，而不需要等到腐蝕掉金屬時才被發現。此種檢測不僅僅適用於襯膠設備，對於襯塑設備、襯玻璃鋼設備、鱗片防腐、塗層防腐等均可進行檢測。
② 設備日常點檢的方法及內容是什麼
點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。
現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。
隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。
③ 特種設備的隱患排查方式一般有哪些途徑
1、綜合檢查
綜合性安全檢查是以落實崗位安全責任制為重點、各專業共同參與的全面檢查，企業至少每年組織檢查或抽在一次，基礎單位、班組可以增加綜合檢查的頻次。
2、專業檢查
專業性檢查主要是對鍋爐、壓力容器、電氣設備、機械設備、安全裝備，監測儀器、危險物品、運輸車輛等系統分別進行的專業檢查。
及在裝置開、停機前、新裝置竣工及試運轉等時期進行的專項安全檢查。
3、季節性檢查
季節性檢查是根據各季節特點開展的專項檢查。春季安全大檢查以防雷、防靜電、防解凍跑漏為重點：夏季安全大檢查以防籌降溫、防食物中毒、防颱風、防洪防汛為重點。
秋季安全大檢查以防火、防凍保溫為重
4、節假日檢查
節假日檢查主要是節前對安全、保衛、消防、生產准備、備用設備、應急預案等進行的檢查，對節日幹部、檢維修隊的值班安排和原輔料，備品備件、應急預案的落實情況等應進行重點檢查。
5、日常檢查
日常檢在包括班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡迴檢查，以及基層單位領導和工藝、設備、安全等專業技術人員的經常性檢查。
各崗位應嚴格履行日常檢查制度，特別應對關鍵裝置要害部位的危險點，源進行重點檢查和巡查。
④ 發電廠發電機巡視檢查設備有哪些基本方法
運行中的發電機需巡視檢查：
(1)定子線圈、鐵芯、轉子線圈、硅整流器和發電機各部溫度應正常，兩側入口風溫差不超過3℃；
(2)發電機、勵磁機無異常振動、音響、氣味；
(3)氫壓、密封油壓、水溫、水壓應正常，發電機內應無油；
(4)引出室、油開關室、勵磁開關和引出線設備清潔完整，接頭無放電和過熱現象；
(5)發電機內有無流膠、滲水等現象；
(6)氫氣冷卻器是否漏水，放空氣門能否排氣排水；
(7)電刷清潔完整無冒火。
⑤ 發電廠發電機巡視檢查設備有那些基本方法
發電廠發電機巡視檢查設備主要的方法就是，發電機的產能和廢物處理的結果。
⑥ 檢測的主要方法有哪些
一般安全檢查的方法有如下四種：
1經常性檢查：是指安全技術人員、車間和班級干專部及職工對屬安全工作所進行的日查、周查和月查，其目的是辨別生產過程中物的不安全狀態和人的不安全行為，並通過檢查加以控制和整改，以防止事故發生。
2定期安全檢查：是企業或主管部門根據生產活動情況組織的全面安全檢查，如季節性檢查、季度檢查、年中或全年檢查等。
3專業性安全檢查：是根據設備和工藝特點進行的專業檢查，如電氣、鍋爐、防火、防爆檢查等。
4群眾性檢查：是指發動群眾普遍進行的安全檢查。
⑦ 常見消防設施的檢測方法有哪些
消防配電系統的檢測方法
1）查看消防控制室及各消防設施最末一級配電箱的標志，以及儀表、指示燈、開關、控制按鈕。
2）核對配電箱控制方式及操作程序並進行試驗：
①自動控制方式下，手動切斷消防主電源，觀察備用消防電源的投入及指示燈的顯示；
②人為控制方式下，在低壓配電室應先切斷消防主電源，後閉合備用消防電源，觀察備用消防電源的投入及指示燈的顯示；
③查看最末一級配電箱運行情況。
火災自動報警系統
點型感煙探測器的檢測方法
1）採用發煙裝置向探測器施放煙氣，查看探測器報警確認燈、以及火災報警控制器的火警信號顯示。
2）消除探測器內及周圍煙霧，報警控制器手動復位，觀察探測器報警確認燈在復位前後的變化情況
點型感溫探測器的檢測方法
1）可復位點型感溫探測器，使用溫度不低於54℃的熱源加熱，查看探測器報警確認燈和火災報警控制器火警信號顯示；移開加熱源，手動復位火災報警控制器，查看探測器報警確認燈在復位前後的變化情況。
2）不可復位點型感溫探測器，採用線路模擬的方式試驗。
火災報警控制器的檢測方法
1）觸發自檢鍵，對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進行功能自檢。
2）切斷主電源，查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態顯示情況。
3） 在備用直流電源供電狀態下，進行斷路故障報警及火警優先功能、二次報警功能檢測：
①模擬探測器、手動報警按鈕斷路故障，查看故障顯示。
②斷路故障報警期間，採用發煙裝置或溫度不低於54℃的熱源，先後向同一迴路中兩個探測器施放煙氣或加熱，查看火災報警控制器的火警信號、報警部位顯示及記錄。每個探測器檢測後，只消音，不復位。
4）用萬用表測量火災報警控制器的聯動輸出信號。
5） 系統復位，恢復到正常警戒狀態。
消防聯動控制設備的檢測方法
1）對面板上所有的指示燈、顯示器和音響器件進行功能自檢。
2）切斷主電源，查看備用直流電源自動投入和主、備電源的狀態顯示情況。
3）在備用直流電源供電狀態下，進行下列檢測：
①核對消防控制設備的聯動控制功能和邏輯控製程序。
②在接線端子處，模擬消防聯動控制設備與輸入/輸出模塊間連線的斷路、短路故障並用秒錶計時，查看聲、光故障報警信號。
③遠程手動啟動各聯動控制消防設備，查看控制信號的傳輸；系統復位。
4）恢復至正常警戒狀態。
室內消火栓系統的檢測方法
1）選擇最不利處消火栓，連接壓力表及悶蓋，開啟消火栓，測量栓口靜水壓力。
2）連接水帶、水槍，觸發啟泵按鈕，查看消防泵啟動和信號顯示，測量栓口靜水壓力。
3）按設計出水量開啟消火栓，測量最不利處消火栓出水壓力。
4）按設計出水量開啟消火栓，測量最有利處消火栓出水壓力。
5）系統恢復正常狀態
自動噴水滅火系統的檢測方法
濕式系統的檢測方法
1）開啟最不利處末端試水裝置，查看壓力表顯示；查看水流指示器、壓力開關和消防水泵的動作情況及反饋信號。
2）測量自開啟末端試水裝置至消防水泵投入運行的時間。
3）用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4）系統恢復正常。
乾式系統的檢測方法
1）開啟最不利處末端試水裝置控制閥，查看水流指示器、壓力開關和消防水泵、電動閥的動作情況及反饋信號，以及排氣閥的排氣情況。
2）測量自開啟末端試水裝置到出水壓力達到0.05MPa的時間。
3）系統恢復正常。
預作用系統的檢測方法
1）先後觸發防護區內兩個火災探測器，查看電磁閥、電動閥、消防水泵和水流指示器、壓力開關的動作情況及反饋信號，以及排氣閥的排氣情況。
2）報警後2min打開末端試水裝置，測量出水壓力。
3）用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4）系統恢復正常。
雨淋系統的檢測方法
1）並聯設置多台雨淋閥的系統，核對控制雨淋閥的邏輯關系。
2）先後觸發防護區內兩個火災探測器或為傳動管泄壓，查看電磁閥、消防水泵及壓力開關的動作情況及反饋信號。
3）用聲級計測量水力警鈴聲強值。
4）不宜進行實際噴水的場所，應在試驗前關嚴雨淋閥出口控制閥。
5）系統恢復正常。
氣體滅火系統的檢測方法
1）查看防護區內的聲光報警裝置，入口處的安全標志、聲光報警裝置，以及緊急啟、停按鈕。
2）系統設定在自動控制狀態，拆開該防護區啟動鋼瓶的啟動信號線、並與萬用表連接。將萬用表調節至直流電壓檔後，觸發該防護區的緊急啟動按鈕並用秒錶開始計時，測量延時啟動時間，查看防護區內聲光報警裝置、通風設施、以及入口處聲光報警裝置等的動作情況，查看氣體滅火控制器與消防控制室顯示的反饋信號。完成試驗後將系統恢復至警戒狀態。
3）先後觸發防護區內兩個火災探測器，查看氣體滅火控制器的顯示。在延時啟動時間內，觸發緊急停止按鈕，達到延時啟動時間後查看萬用表的顯示及相關聯動設備。完成試驗後將系統恢復至警戒狀態。
4）當進行噴氣試驗時，應符合GB50263—97《氣體滅火系統施工及驗收規范》第5.4.3條要求。
機械排煙系統檢測方法
1）自動控制方式下，分別觸發兩個相關的兩個火災探測器，查看相應排煙閥、排煙風機、送風機的動作和信號反饋情況。通風與排煙合用系統，同時查看風機運行狀態的轉換情況。
2）採用風速儀，按下列方法測量排煙風口的風速：
① 小截面風口（風口面積小於0.3m2），可採用5個測點，見圖1所示。
② 當風口面積大於0.3m2時，對於矩形風口，見2所示，按風口斷面的大小劃分成若干個面積相等的矩形，測點布置在圖每個小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm左右；對於條形風口見圖3所示，在高度方向上，至少安排兩個測點，沿其長度方向上，可取4－6個測點；對於圓形風罩，見圖4所示，並至少取5個測點，測點間距≤200mm。
③ 若風口氣流偏斜時，可臨時安裝一截長度為0.5－1m，斷面尺寸與風口相同的短管進行測定。
3）按下列公式計算排煙風口的平均風速：
Vp＝（V1＋V2＋V3＋……Vn）／n
式中：Vp—風口平均風速，m/s；
V1、V2、V3、……Vn—各測點風速，m/s；
n—測點總數
4）按下列公式計算排煙量。
L＝3600Vp·F(m3/h)
式中：
L＝排煙量(m3/h)
Vp=排煙口平均風速m/s
F＝排煙口的有效面積m2
5）分別觸發兩個相關的火災探測器或觸發手動報警按鈕，查看相應區域電動排煙窗動作情況及反饋信號。
6）全部復位，恢復到正常警戒狀態。
疏散指示標志的檢測方法
1）查看外觀和位置,核對指示方向。
2）關閉正常照明，查看發光疏散指示標志的自發光情況,測試亮度。
3）切斷正常供電電源，在燈光疏散指示標志前通道中心處，用照度計測量地面照度；達到規定的應急工作狀態持續時間時，重復測量上述測點的照度。
4）系統復位。
應急廣播系統的檢測方法
1）在消防控制室用話筒對所選區域播音，檢查音響效果。
2）自動控制方式下，分別觸發兩個相關的火災探測器或觸發手動報警按鈕後，核對啟動火災應急廣播的區域、檢查音響效果。
3）公共廣播擴音機處於關閉和播放狀態下，自動和手動強制切換火災應急廣播。
4）用聲級計測試啟動火災應急廣播前的環境噪音，當大於60dB時，重復測量啟動火災應急廣播後揚聲器播音范圍內最遠點的聲壓級，並與環境噪音對比。
防火門的檢測方法
1）查看外觀、關閉效果，雙扇門的關閉順序。
2）關閉後，分別從內外兩側開啟。
3）開啟常閉防火門，查看關閉效果。
4）分別觸發兩個相關的火災探測器，查看相應區域電動常開防火門的關閉效果及反饋信號。
5）疏散通道上設有出入口控制系統的防火門，自動或遠程手動輸出控制信號，查看出入口控制系統的解除情況及反饋信號。
6）全部復位，恢復正常狀態。
防火卷簾的檢測方法
1）查看外觀。
2）按下列方式操作，查看卷簾運行情況反饋信號後復位。
① 機械操作卷簾升降。
②觸發手動控制按鈕。
③消防控制室手動輸出遙控信號。
④分別觸發兩個相關的火災探測器。
3）恢復至正常狀態。
消防電梯的檢測方法
1）觸發首層的迫降按鈕，查看消防電梯運行情況。
2）在轎廂內用專用對講電話通話，並控制轎廂的升降。
3）用秒錶測量自首層升至頂層的運行時間。
4）具有聯動功能的消防電梯，分別觸發兩個相關的火災探測器，查看電梯的動作情況和反饋信號。
5） 觸發消防控制設備遠程式控制制按鈕，重復試驗。
6）恢復正常狀態。
⑧ 特種設備都有哪些檢測方法
特種設備的檢測：
(1)宏觀檢查：包括直觀檢查和量具檢查，用於直接發現和檢驗容器內、外表面比較明顯的缺陷。
①直觀檢查的檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內窺鏡伸入容器內進行檢查、放大鏡觀察、用手觸摸內表面檢查、用手錘進行錘擊檢查等。
②量具檢查的檢查方法：用拉線或量具檢查設備的結構尺寸；用樣板檢查形狀、尺寸是否符合設計要求；超聲波測厚儀測量容器的剩餘壁厚；用平直尺、游標卡尺檢查設備的平直度等。
(2)無損檢測的檢查目的：
①保證產品質量；
②保障安全使用；
③改進製造工藝：
④降低生產成本。檢查方法：包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲發射探傷法、磁記憶檢測。
(3)測厚：需要採用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。
(4)化學成分分析：有原子發射光譜分析法和化學分析法。
(5)金相檢驗：分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相的一種。
(6)硬度測試：用來判斷材料強度等級或者鑒別材質的方法。
(7)斷口分析：通過肉眼或使用儀器觀測與分析金屬材料或金屬構件損壞後的斷裂截面，來探討材料與構件損壞有關的各種問題的一種技術。
(8)耐壓試驗包括液壓試驗(水壓試驗)和氣壓試驗，是一種驗證性的綜合檢驗。主要用於檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。
(9)氣密試驗：檢查方法如下。
①被檢查的部位塗(噴)刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；
②檢查試驗系統和容器上裝設的壓力表，其指示是否下降；
③在試驗介質中加入體積分數為1％的氨氣，將被檢查部位表面用5％硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不緻密的地方，氨氣就會透過而使紙帶的相應部位形成黑色的痕跡。
(10)爆破試驗：對壓力容器的設計與製造質量，以及其安全性和經濟性進行綜合考核的一項破壞性驗證試驗。
(11)力學性能試驗：目的是檢測材料及焊接接頭的力學性質；檢測方法有拉力試驗、彎曲試驗、常溫和低溫沖擊試驗、壓扁試驗等。
(12)應力應變測試目的是測出構件受載後表面的或內部各點的真實應力狀態。主要測試方法有電阻應變測試法、光彈性方法、應變脆性塗層法和密柵雲紋法等。
(13)應力分析：分析構件在載荷作用下的各應力分量。
(14)斷裂力學分析：應用斷裂理論，對焊接缺陷構件的剩餘強度和壽命進行分析的方法。
(15)風險評估將設備發生事故的可能性和事故造成的嚴重程度進行綜合考慮，將設備劃分成不同的風險等級。
⑨ 煤礦機械設備故障診斷方法有哪些
我國煤礦機械設備故障診斷技術主要包括下面幾個：
1、油品分析的故障診斷方法
提取煤礦機械設備的潤滑體系中的油樣，使用油品分析技術例如鐵譜分析儀等，辨別或是觀測油液中磨屑顆粒的形態，對其化學物理成分發生的改變做出判別，最終對機械設備的運轉情況做出分析判斷。
2、工業內窺鏡故障檢測方法
當前應用最為廣泛的檢測技術就是不損害機械設備的故障檢測方法，最大的優點就是檢測的機械設備在不會受到損害的情況下進行表面和內部的問題檢查。最常見的就是利用工業內窺鏡對煤礦機械設備進行檢測，能初步分析被檢測機械設備的材質、加工程序以及存在的問題，從而排查會出現的故障。
3、振動分析檢測的故障診斷方法
這種技術主要依據了機械設備運轉時振動產生的信號頻率的區域性特性，以及特性數值發生的改變情況，對機械設備運轉情況進行分析研究從而診斷出故障。利用振動分析儀對機械設備的運轉特性和變化情況進行分析檢測，能過准確的，直接的，及時的表現出來，這種技術方法既簡單又具有實際應用效果，使用非常廣泛。
4、紅外測溫的故障診斷方法
因為機械設備的摩擦損害、燒壞的電器之間的節點等原因，設備材料的部分溫度會提高，進而對設備材料的其他功能造成損害。依據這些因素，使用紅外測溫儀，對機械設備不同部分進行溫度監測，根據溫度的變化對機械設備運轉情況做出科學診斷。
⑩ 變電站電氣設備的巡視檢查的方法有哪些
常用的巡視檢查方法有以下四方面。
1、 目測法
目測法就是值班人員用肉眼對運行設備可見部位的外觀變化進行觀察來發現設備的異常現象，如變色、變形、位移、破裂、松動、打火冒煙、滲油漏油、斷股斷線、閃絡痕跡、異物搭掛、腐蝕污穢等都可通過目測法檢查出來。因此，目測法是設備巡查最常用的方法之一。
2、 耳聽法
變電站的一、二次電磁式設備（如變壓器、互感器、繼電器、接觸器等），正常運行通過交流電後，其繞組鐵芯會發出均勻節律和一定響度的「嗡、嗡」聲。運行值班人員應該熟悉掌握聲音的特點，當設備出現故障時，會夾著雜音，甚至有「劈啪」的放電聲，可以通過正常時和異常時的音律、音量的變化來判斷設備故障的發生和性質。
3、 鼻嗅法
電氣設備的絕緣材料一旦過熱會使周圍的空氣產生一種異味。這種異味對正常巡查人員來說是可以嗅別出來的。當正常巡查中嗅到這種異味時，應仔細巡查觀察、發現過熱的設備與部位，直至查明原因。
4、 手觸法
對帶電的高壓設備，如運行中的變壓器、消弧線圈的中性點接地裝置，禁止使用手觸法測試。對不帶電且外殼可靠接地的設備，檢查其溫度或溫升時需要用手觸試檢查。二次設備發熱、振動等可以用手觸法檢查。