屋頂地面如何安裝設備地基

① 樓頂怎麼安裝光伏發電

樓頂安裝光伏發電需要考慮的條件有可使用面積、房屋結構和重量要求、地面基礎狀況和氣象水文條件等。 設置在自家屋頂時，屋頂的耐力必須在20kg/以上。 為了保證房子的質量，考慮電站的穩定運行。 部分地區出台了「所有申請太陽能發電的用戶需要提交住房負荷證明」的新規定，由相關機構出具此證明，供電部門驗收合格後，方可給予並網。 如果沒有這個證明文件，供電局不允許檢查、並網。
家用太陽能電網信息：家用太陽能電站是一種小型分布式太陽能發電系統，也稱為家用太陽能電站。 一般會看到安裝在屋頂上，但並不是所有的屋頂都適合安裝。 太陽能發電的安裝設計必須充分考慮實際情況，遵循經濟適用原則，可靠、耐用、易於維護，充分考慮地理和氣候環境的影響。
為了確保太陽能發電系統的安全性和可靠性，防止雷擊、電涌等外部因素對系統設備的損壞等，系統防雷接地裝置是不可缺少的。

② 空曠的大車間里如何裝設機器電源線，屋頂有十多米高，機器四周離牆面又很遠，設備的電源線路怎麼布置才行

地面開槽布線。

③ 彩鋼屋面安裝施工方案

彩色鋼板安裝及固定：

彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。

一，屋面

1、以山牆邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。

2、第一片板安置完畢後，沿板下緣拉准線，每片依准線安裝，隨時檢查不使發生偏離。

3、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定於衍條上。

二，收邊

1、屋面（含老虎窗）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

3、屋脊處及檐口（含老虎窗），須鋪塞山型發泡PE封口條。

屋脊採用1厚成品彩鋼瓦進行封口，用防水自攻螺釘固定。

4、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認後製做圖為准。

三，施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定於檁條最左邊，然後於檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

2、第一塊板之肋部對准固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，並調整平齊。

4、按上述順序鋪設，最後所剩空中樓閣間小於板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其餘空間以泛水收頭。

5、如最後所剩空間大於板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安裝原則：牢固，不滲漏。安裝採用自攻絲固定，間距不大於1000，但應按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝採用專用套筒，套筒安裝在手提電鑽上鑽眼安裝。沖孔時要控制牢固，防止劃破彩鋼瓦面烤漆，及防止沖孔直徑過大，過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝採用彩鋼瓦安裝專用產品，附帶塑膠防水墊圈，安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應符合規范及防水要求，安裝牢固，注意防風防雨。

四，清理及廢料運棄

1、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應於每日收工前清理干凈。

2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

3、施工中裁剪之剩餘廢料，應每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有餘廢料均需清理運棄。

5、完工後應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。

(3)屋頂地面如何安裝設備地基擴展閱讀：

注意事項：

1.佩帶必備的安全設施（如手套、安全帽、保險帶等工具）。

2.安裝工人需持證的專業人員。

3.骨架安裝時必須牢固。

4.安裝需在瓦上行走時，盡量踩在瓦的中間部位，避免踩到瓦的邊緣。

5.惡劣的天氣下須謹慎安裝。

④ 彩鋼板房頂安裝怎麼固定

彩鋼板的固定一般來說主要有穿透和暗扣隱蔽兩種方式。
穿透式的固定式一種常用的安裝內方式，目前主要容採用的是一種自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，另外穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。
暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特製暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，這樣的固定方式一般也主要應用於屋頂的安裝上

⑤ 屋頂和地面光伏發電防雷接地怎麼考慮

首先考慮直擊雷防護，另外就是電源系統的過電壓防護主要是在直流配電櫃安裝，等電位措施，另外就是檢測系統保護。接地一定要做好哦。如有需要可聯系。

⑥ 　機器與設備的安裝

一、機器與設備的基礎

機器與設備必須安裝在牢固的基礎上，若基礎不牢固，則會影響機器與設備的運轉，甚至影響到機器或設備的壽命。

對運動的機械（稱之為機器）的基礎要求更加嚴格。它不同於設備（一般泛指不運動的裝備）的基礎，除靜負荷外還有動負荷。

動負荷是由於機器的轉動部分及往復運動部分的平衡性較差，則動負荷愈大，對基礎的影響也就愈大。平衡不好的機器，會很快地破壞基礎（如球磨機就是平衡不好的機器）。

由於基礎遭受動負荷作用，會產生振動。振動除對本機器有破壞作用外，往往通過基礎傳給相鄰的設備、機器或房屋，並且使它們發生裂縫和過早的損壞。此外，由於振動而產生的雜訊公害，也會由不良的基礎傳遞出來。

因此，基礎除了在結構上滿足工藝要求外，還應能將機器及設備的負荷均勻傳遞給土壤，以便能吸收機器的振動和隔絕雜訊。此外，基礎在建成後，特別是在機器及設備運轉過程中，應不發生下沉、偏斜、傾覆等現象。

基礎是建造在土壤上的，因此，在建造大型基礎前，必須進行地基土壤的鑽探試驗，以確定土壤的物理性質及耐壓力。

在設計基礎時，必須使土壤所承受的壓力不超過土壤允許的耐壓力。

各種土壤層的耐壓力可參看錶10-1。

基礎決不可建築在淤積的土壤上，如果受到某些條件的限制，則只能用人工砂基或樁基加固。砂基就是將基礎建築在人工夯實的砂墊層上。砂墊層的厚度及大小尺寸，必須通過計算確定。樁基就是用打樁來加固基礎的方法。

樁有木樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁和沙樁之分，其應用范圍視基礎與土壤性質而定。

表10-1各種土壤地層的荷重能力

（一）基礎的結構類型

根據機器與設備對其基礎要求不一，其結構類型也就不同，它可分為設備的基礎和機器的基礎兩大類。

1.設備基礎的結構類型

按照結構類型的不同，設備的基礎可分為單塊式與大塊式兩種。

（1）單塊式的基礎

這種基礎是建成單體的而不與其它基礎或廠房基礎相連，一般結構有實體的（圖10-1（a）、地下室式的（圖10-1（b））、牆式的（圖10-1（c））與構架式的（圖10-1（d））。

圖10-1基礎的結構類型

（a）實體的；（b）地下室的；（c）牆式的；（d）構架式的

實體式的基礎按照設備底座的形狀又可分為方形的、長方形的與圓形的。它們還有一節的、多節的與階梯式的多種。

（2）大塊式（板式）的基礎

這種基礎建成連續的大塊形或板形，以供鄰近多台設備及輔助設備和管道安裝時使用。在基礎內還設有供管理用的坑溝或孔等。也可以藉助廠房的混凝土樓板、橫梁或屋頂作為大塊式基礎。

2.機器基礎的結構類型

動力機器基礎的結構類型也可分為單塊式和大塊式，而主要是大塊式，尤其是實體大塊式的基礎應用最廣。這種基礎的最大優點是剛性大，沒有擴展的地上部分。大塊式基礎是建成連續的大塊形，可以根據機器的主體及輔助設備的工作要求建築成合適的形狀。

除了大塊式基礎以外，還有主要用於安裝回轉機器的牆式基礎。如圖10-2所示為電動機和透平鼓風機的牆式基礎。其主要負重構件是支承柱下部板上的縱牆。

（二）基礎尺寸的計算

確定基礎的尺寸時，必須根據機器、設備的種類及受力情況來考慮，大致可分為靜力負荷基礎及動力負荷基礎兩類。

1.靜力負荷基礎的計算

非金屬礦產加工生產中，有些設備非常笨重，因而對這些設備的基礎，必須加以計算。

一般靜止設備的基礎，均系受中心負荷，而且其結構大都做成階梯式的樁基，以便能節省材料，如圖10-3所示。計算這類基礎按下述步驟進行。

圖10-2電動機與透平鼓風機的牆式基礎

圖10-3階梯式基礎

（1）樁的尺寸由下式確定

非金屬礦產加工機械設備

式中N——設備及柱本身的重量（kg）；

F₁——柱的截面積（cm²）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

δ₁——混凝土的極限強度（kgf/cm²）。

由表10-2查出

δ₂——鋼筋的屈服限度；

通用2500kgf/cm²

K——安全系數K＝2.2；

F₂/F₁——一般在0.5～1%之間。

表10-2

（2）樁下的基礎尺寸的確定可按下式：

非金屬礦產加工機械設備

式中A——基礎的底面積（cm²）；

N——設備及柱的重量（kg）；

G——基礎本身重（kg）；

δ——土壤容許耐壓力（kgf/cm²）。

基礎高度H的計算：對於方形柱為：

非金屬礦產加工機械設備

式中H——基礎的最小高度（cm）；

K₁——受剪切時的安全系數，K₁＝2.4；

a——方柱的邊長（cm）；

δ₃——混凝土的剪切極限強度，一般為22kgf/cm²。

對於長方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

（3）基礎內鋼筋數目的決定

鋼筋的數目可由彎矩的計算求得。由於土壤的支持壓力，使基礎內發生彎曲力矩（基礎如同懸臂梁作用），此彎曲力矩在樁邊達到最大值。因混凝土是脆性物質，故反彎矩可看成全部由鋼筋承受。按照這種最大彎曲力矩對鋼筋進行彎曲應力計算，即可求得所需要的鋼筋數目。

如圖10-4所示，在斷面I-I及I′-I′之彎矩，是由於土壤有一反作用力作用於基礎ABFE及BFGH面積上而引起的。AB邊上彎矩的力Q₁，等於ABEF梯形面積乘以土壤的允許耐壓力。而BH邊上彎矩的力Q₂，等於梯形面積BFGH乘以土壤的允許耐壓力。亦即：

非金屬礦產加工機械設備

若為方形基礎或方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

在I-I斷面處的彎矩：

M₁＝Q₁L₁

圖10-4基礎鋼筋計算

式中L₁——梯形ABEF的重心至斷面I-I處的距離

非金屬礦產加工機械設備

在I′-I′斷面處的彎矩

M₂＝Q₂L₂

式中

若為方形基礎及方形柱，則

M₁＝M₂

所以兩個方向的鋼筋數目亦同樣相等。土壤壓力對斷面I-I及I′-I′處產生彎矩。為了不致使基礎受彎曲而破壞，必須產生一內彎矩來抵抗此彎矩的產生，因而得到下面彎矩的平衡式：

非金屬礦產加工機械設備

式中M——彎矩（kgf·cm）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

K——安全系數；

L——彎矩的臂（基礎的有效高度），可取0.875H（cm）。

鋼筋的總面積求出後，選定一種適合的鋼筋直徑，它的數目便可以決定了。

2.動力負荷基礎的計算

計算動力機器的基礎是一項較復雜的工作，因為要考慮到擾力振動的問題，所以不打算從理論上敘述。下面介紹一種動力負荷基礎的簡易確定法。

基礎的長寬二個尺寸，可由機器底座的長寬再加上150～250mm，而基礎的高度則可根據以下方法進行計算：

（1）基礎重量的確定

G＝a·Q

式中a——基礎的負荷系數，其值決定於機器的型式；

Q——機器的重量（kg）；

G——基礎的重量（kg）。

①對於卧式活塞式機器可取：

活塞速度（m/s）v＝1,2,3,4

負荷系數a＝2,2.5,3.5,4.5；

②對於立式活塞式機器，系數約相應減少35%；

③對於沒有制動和運轉的電機，取系數a＝10；

對於有制動且常常反轉，而且負荷不穩定的電機，取系數a＝20；

④對於其它旋轉式的機器（水泵和通風機），在確定基礎的深度時，可以取系數a＝10。

（2）基礎體積的確定

已知基礎的重量，按下式求其體積：

V＝G/q（m³）

式中q——基礎一立方米的重量，對於磚砌的基礎，取q＝1800kg/m³；對於混凝土基礎，取q＝2000kg/m³。

（3）基礎尺寸的確定

首先根據機器機架尺寸確定基礎的長與寬，然後再求基礎的高度：

非金屬礦產加工機械設備

式中A和B——基礎的長與寬，它取決於機架的長與寬。

計算出的基礎高度，應大於當時凍結層深度。基礎應高出地板150～300mm，以免當清洗地板時有水濺到機器上。

（三）基礎的施工

基礎的施工包括挖土方、打地基底層、釘橫板、下鋼筋、安設地腳螺栓、澆注混凝土及養護等工序。

挖土方是在基礎施工的地面上，按基礎形狀挖出相應大小及深度的地坑。

打基礎底層是根據地基土壤的性質，在基礎與土壤之間，進行砌築地基的底層。如果地基是建造在能承受負荷大的土壤上，如大塊硬岩、碎石或砂岩的土質上，則建築基礎的地基只須鏟平即可。如果是軟土，則必須做一層混凝土的基礎底層，其厚度為300～7500mm。若不建人工的硬質基礎底層，則松質土會放出或吸收水分，便基礎收縮或膨脹，使基礎產生裂縫引起整個結構物損壞而發生事故。

若土壤非常松軟，則必須打樁加固。樁的直徑、長度及樁與樁之間的距離，根據土質和負荷大小來確定。

底層打好後，在基礎的四周釘制模板。模板要釘得結實，以免混凝土水泥水化反應時發生變形。

澆注混凝土是基礎施工的重要工序。混凝土的配比，須嚴格根據設計的規定。

不同標號的混凝土使用情況見表10-3。

表10-3各種基礎工程所用的混凝土標號

混凝土基礎內，若預先留出地腳螺栓孔，在澆注前應先在預留孔位置上安置好經過刨光的方木樁，方木樁的尺寸及長度應按地腳螺栓的尺寸決定。為了使木樁在混凝土凝固後可以輕易取出，將木樁製成有斜度的形狀，並且在木樁上纏上氈子或氈紙。最好在基礎完全凝固前，將木樁輕輕搖擺幾次，以免混凝土與木樁牢固粘合，便於以後容易取出。

（四）地腳螺栓

所有的機器和設備，都是由地腳螺栓聯接在基礎上。地腳螺栓有下列幾種形狀，如圖10-5所示。地腳螺栓的直徑在24mm以下的，其下端彎成如圖10-5中（a）、（b）、（d）三種形狀；直徑在25～50mm范圍內地腳螺栓可採取如圖10-5中（c）、（e）、（f）等形狀；直徑在50mm以上的地腳螺栓則採用（g）、（h）、（i）等形狀。

澆注基礎時，如果將地腳螺栓澆死在基礎內，通常有兩種方法：一種是在澆灌基礎時，在基礎上留出地腳螺栓孔，在安上機器後再穿上螺栓，而後用水泥漿液把地腳螺栓澆死；一種是在澆灌基礎前，把地腳螺栓的位置用固定架固定好，澆灌基礎時，一次就把地腳螺栓澆灌在混凝土內。前者叫二次澆灌法，後者叫一次澆灌法。一次澆灌法可以減少釘模板工程，增加地腳螺栓的穩定性與堅固性，從而提高地腳螺栓的抗震性能。因此，一次澆灌法是一種先進的方法。

圖10-5地腳螺栓的形狀

一般機器設備如泵、通風機等，若採用一次澆灌法，用固定架固定好地腳螺栓後，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心線、垂直度及標高進行嚴格的檢查。其允許中心線偏差限制在±4～5mm，標高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超過1%的斜度。

（五）地腳螺栓的偏差處理

在澆灌基礎時，應非常重視地腳螺栓的位置、標高及澆注的質量是否符合技術規范。如果由於設計的變更或螺栓的位置發生不容許的偏差，就會影響到安裝，必須設法處理。下面介紹地腳螺栓中心線及標高偏差和活拔處理方法。

1.中心線偏差的處理

需處理的螺栓四周用鋼鑿鑿去螺栓周圍的混凝土，保持為（8～15）d，用乙炔火焰加熱螺栓，至櫻紅色（850℃左右），注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低螺栓強度，加熱後的螺栓用千斤頂或大錘校正之，並在彎曲處焊上鋼板，防止以後拉直，如圖10-6所示。

圖10-6中心線的偏差處理

2.標高的偏差處理

螺栓過高可割去過長部分，並重新加工出螺紋。螺栓過低，一般處理方法是用乙炔焰將螺栓烤紅拉長。拉長後在直徑縮小部分的兩旁焊接鋼筋或用大小適宜的鋼管進行焊接（如圖10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤紅拉長無濟於事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同規格的螺栓（如圖10-7（c）所示），在焊接處必須再焊有加強筋。

3.螺栓活拔的處理

有時用力過猛，可能將地腳螺栓從基礎中拔松，補救的辦法可將螺栓腰部的基礎鑿去一部分，並在螺栓上焊上兩條交叉的鋼筋（如圖10-8所示），然後補灌混凝土，則可將活動了的螺栓固牢。關於處理方法可按實際情況處理。

圖10-7標高偏差處理

圖10-8螺栓活拔的處理

（六）對於機器和設備用基礎的技術要求

當機器與設備的基礎圖紙缺乏時，我們可參照上述程序組織施工。倘若一些機器或設備附有基礎圖紙，則應按圖紙施工。基礎是固定設備用的，在設備安裝前，根據基礎圖紙及安裝施工圖對照設備底座地腳螺栓孔位置，檢查尺寸及質量。具體技術要求如下：

（1）基礎中心位置尺寸，應符合施工圖設計尺寸，其誤差不應超過士20mm。

（2）基礎的平面輪廓尺寸，應大於設備底座輪廓尺寸，一般要求大於底座輪廓尺寸100mm以上。

（3）基礎重心與設備重心要在同一垂直面上，誤差不超過10～15mm，以免發生傾斜下沉。

（4）基礎達到養護期後，不得有疏鬆、裂縫、蜂窩、麻面及露筋現象。用小錘敲擊檢查時，響聲應堅實，不應有損壞剝落。

（5）基礎預留地腳螺栓孔，其孔內模板要清理干凈，孔內不得有雜物（木塊、磚頭、破布等）。

（6）一次澆灌固定在基礎內的地腳螺栓，中心位置偏差不要超過±2～3mm。

（7）預留地腳螺栓孔的中心偏差不超過10mm，孔的垂直度每米不超過士10～15mm。

（8）設備安裝前必須待基礎強度達到75%以上，方可進行設備就位。

二、機器和設備的安裝

上述准備工作已經做好，設備到達現場之後，安裝工作便可進行。

設備安裝應按先主機後輔機、先大面後小面、先長線後短線的順序進行。安裝的第一步工作是機器設備的吊裝，吊裝前應仔細檢查起重裝置和設備的捆綁情況，檢查完全合格後方可進行起吊。起吊工作應在統一指揮下進行。當設備吊到基礎上面稍高於地腳螺栓的位置時，即可進行設備的就位工作。設備的就位就是使設備底座上的地腳螺栓孔對准基礎上的地腳螺栓或預留孔，將設備放在基礎表面的墊板上。設備就位後，在起重裝置未拆除前，應進行安裝的第二步工作——設備的校正。校正工作包括找正和找平兩項。找正是保證設備的中心線的水平位置和標高符合設計要求。求平是為了達到對設備的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使設備在安裝後能正常地工作。設備安裝的校正工作，必須按照施工圖紙、設備說明書和技術操作規程的規定進行，安裝後如有偏差，這種偏差不得超過規定的允許范圍，否則安裝便認為不合格。設備校正後，就可進行二次灌漿。灌漿前，預留的地腳螺栓孔要清掃干凈，基礎表面要洗刷。待二次灌漿的水泥砂漿凝結硬化後，在擰緊地腳螺栓的同時，再作一次校正檢查。

試運轉（試車）是安裝工程中的最後階段。經試運轉後，機械設備就可按照設計要求正式投入生產。在試運轉中，由於機械設備在設計安裝、裝配和調整上的一切缺陷大都會表現出來，發生的問題往往是復雜而多方面的，因此，在試運轉前，不僅要對機械設備作詳細的檢查，合理的配備技工，而且有關的專業人員都要到場，還要有一個對該種設備性能熟悉的工作人員作試運轉的指揮。各種機械設備試運轉的要求各不相同，一般說來，其基本要求如下：

1.在試運轉中了解機器的性能及其機構的好壞，並證實安裝質量是否達到規定的要求，使機械設備能順利地投入生產。

2.操作人員應通過試運轉熟悉機器的性能，使之在生產中能掌握正確的操作方法。

3.通過試運轉及時發現機器的缺陷，以便在投產前及早修理和調整。

經過試運轉認為合格後，安裝部門就可正式移交給生產部門投入使用。

⑦ 樓地面工程，屋頂工程

（1）地面墊層工程量計算。地面墊層工程量，按室內主牆間凈面積乘以設計墊層厚度以立方米計算，應扣除凸出地面的構築物、設備基礎、室內鐵道、地溝等所佔體積，不扣除柱、垛、間壁牆、附牆煙囪及面積在0.3m2以內孔洞所佔的體積。
（2）樓地面面層、找平層工程量計算。
①整體面層、找平層的工程量，均按主牆間凈面積以平方米計算，應扣除凸出地面構築物、設備基礎、室內管道、地溝等所佔面積，不扣除柱、垛、間壁牆、附牆煙囪以及面積在0.3m2以內的孔洞所佔面積，但門洞、空圈、暖氣包槽、壁龕的開口部分亦不增加。
②塊料面層工程量，按圖示尺寸的實鋪面積以平方米計算。門洞、空圈、暖氣包槽和壁龕等開口部分的工程量，並入相應的面層工程量內計算。
③樓梯面層工程量（包括踏步、平台及小於500mm寬樓梯井），按水平投影面積計算。樓梯與走廊連接的，以樓梯踏步梁或平台梁外緣為界，線內為樓梯面積，線外為走廊面積。
④台階面層工程量（包括踏步及最上一層踏步沿300mm）按水平投影面積計算。
（3）其他分項工程的工程量計算
①踢腳板工程量按延長米計算，洞口、空圈長度不予扣除，洞口、空圈、垛、附牆煙囪等側壁長度亦不增加。
②散水、防滑坡道的工程量，按圖示尺寸以平方米計算。
③欄桿、扶手包括彎頭的工程量，按長度以延長米計算。
④樓梯踏步的防滑條工程量，按踏步兩端距離減300mm以延長米計算。

⑧ 建築排水系統圖通向屋面的設備是什麼，並說明其安裝要求

高層建築裡面屋面排水是土建還是安裝，要看雨水管施工圖是在土建施工圖范圍還是安裝施工圖范圍確定。雨水管施工圖是在土建施工圖范圍，屬於建築工程使用土建工程清單項目；在安裝施工圖范圍，屬於安裝工程使用安裝工程清單項目。

『

屋頂排水方式分為無組織排水和有組織排水兩類。

1. 無組織排水

2. 無組織排水又稱自由落水,意指屋面雨水自由地從檐口落至室外地面。3層及3層以下或檐高小於等於10m的中、小型建築物可採用無組織排水。無組織排水的挑檐尺寸不宜小於0.6m。

2.有組織排水

有組織排水是通過排水系統,將屋面積水有組織地排至地面。即把屋面劃分成若干排 水區,使雨水有組織地排到檐溝中,經過水落口排至水落斗,再經水落管排到室外,最後 排往城市地下排水管網系統。

有組織排水又可分為內排水和外排水兩種方式。內排水的水落管設於室內,構造復 雜,極易滲漏,維修不便,常用於屋面面積較大的多層建築和高層建築屋頂,一般多層建築則應盡量採用有組織外排水方式。

有組織排水廣泛應用於多層及高層建築,高標准低層建築、臨街建築及嚴寒地區的建 築也應採用有組織排水方式。

採用有組織排水方式時,應使屋面流水線路短捷,檐溝或天溝流水通暢,雨水口的負荷適當且布置均勻。屋面水落管的數量,應按現行《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003的有關規定,通過水落管的排水量及每根水落管的匯水面積計算確定。對排 水系統還有如下要求:

(1)每一屋面或天溝,一般不宜少於兩個排水口。

(2)兩個雨水口的間距,一般不宜大於下列數據:

有外檐天溝 24m

無外檐天溝、內排水 15m

(3)雨水口中心距端部女兒牆內邊不宜小於0.5m。

(4)屋面流水線路不宜過長,因而屋面寬度較小時可做成單坡排水;屋面寬度較大 時,例如12m以上宜採用雙坡排水。

(5)水落口負荷按每個水落口排除150-----200m2屋面集水面積的雨水量進行估算。當 屋面有高差時,如高處屋面的集水面積小於100m2,可將高處屋面的雨水直接排在低屋面 上。當為無組織排水時,低跨屋面受水沖刷的部位,應加鋪一層卷材附加層,上鋪300－500mm寬的C20混凝土板材加強保護;當為有組織排水時,水落管下應加設水簸箕。如 高處屋面面積大於100時,高跨屋面則應自成排水系統。

(6)檐溝或天溝應有縱向坡度,使溝內雨水迅速排到水落口。縱坡的坡度不應小於 1%,溝底水落差不得超過200mm,檐溝、天溝排水不得流經變形縫和防火牆。用石灰如 渣等輕質材料墊置起坡。

(7)檐溝凈寬不小於200mm,分水線處最小深度大於120mm。

(8)水落管的管徑有75mm、100mm、125mm等幾種,雨水管內徑不得小於100mm, 管材有鑄鐵、水泥、塑料、陶瓷、PVC等。水落管安裝時離牆面距離不宜小於20mm, 管身用管箍卡牢,管箍的豎向間距不宜大於1. 2m。

(三)有組織排水常用方案

有組織排水通常採用檐溝外排水、女兒牆外排水及內排水方案。

1. 檐溝外排水

(1)平屋頂挑檐溝外排水

挑檐溝外排水是使屋面雨水直接流入挑檐溝內,再由溝內縱坡導入水落口。此種方案 排水通暢,但施工較為麻煩,設計時檐溝的高度可參建築體型而定。

(2)坡屋頂檐溝外排水

外排水檐溝懸掛在坡屋頂的挑檐處,應採用鍍缽薄鋼板或石棉水泥等輕質材料製作 水落管則仍可用鑄鐵、塑料、陶瓦、石棉水泥、PVC等材料。檐溝的縱坡一般由檐溝制 掛形成,不宜在溝內墊置材料起坡。

2.女兒牆外排水

房屋周圍的外牆高於屋面時即形成封檐,高於屋面的這段外牆又稱做女兒牆。如將女 兒牆與屋面交接處做出坡度為1%的縱坡,讓雨水沿此縱坡流向彎管式水落口,再流入牆外的水落斗及水落管,即形成女兒牆外排水。

平屋頂女兒牆外排水方案施工較為簡便,經濟性較好,建築體型簡沽,是一種常用的 形式。坡屋頂女兒牆外排水的內檐溝排水不暢,極易滲漏,宜慎用。

3.內排水

內排水方案的屋面向內傾斜,坡度方向與外排水相反。屋面雨水匯集到中間天溝內,再 沿天溝縱坡流向水落口,最後排入室內水落管,經室內地溝排往室外。內排水方案的水落管 在室內接頭甚多,易滲漏,多用於不宜採用外排水的建築屋頂,如高層及多跨建築等。

4.其他排水方案

上述幾種排水方案是最基本的形式。在實踐中還可根據需要派生出各種不同的排水形 式,如蓄水屋面常用的檐溝女兒牆外排水方案,為使水落管隱蔽而做的外牆暗管排水或管 道井暗管內排水等。