設備內作業的安全要求有哪些

Ⅰ 現場機械使用的基本安全管理要求包括那些

1、機械設備的布局要合理，應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便於維修人員的檢查和維修。

2、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。

3、機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。

例如：
(1)對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。
(2)對於超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發生時，由於保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。
(3)對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬於這類安全裝置。
(4)對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之後，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。

4、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：
(1) 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。
(3)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。
(5)局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。

5、機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：
(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
(2)手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。
(3)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上，啟動機械設備而傷人。
(4)機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，雜訊和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。
(5)每台機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。

Ⅱ 機械設備安全有哪些注意事項

機械設備的基本安全要求：
1、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。
2、機械設備的布局要合理，應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便於維修人員的檢查和維修。
3、機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
(1)對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。 (2)對於超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發生時，由於保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。
(3)對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之後，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。
(4)對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬於這類安全裝置。
4、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點： (1)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。
(2)供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(3)應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。
(4)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(5)局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
5、機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：
(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
(2)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上，啟動機械設備而傷人。
(3)手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。
(4)每台機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。
(5)機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，雜訊和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。

Ⅲ 受限空間作業有哪些安全作業規定

1、安全隔絕

設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。

2、清洗和置換

進入有限空間作業前，必須對有限空間進行清洗和置換，並達到下列要求： 清洗後應進行空氣置換，並隨時監測氧氣和其他危險氣體的含量、用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，置換後的氧含量應達到18～21%、有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GB Z2-2002規定。

3、通風

要採取措施，保持有限空間空氣良好流通。

4、定時監測

（1）作業前30分鍾內，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合安全作業許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風作業程序直到符合作業安全要求為止。

（2） 採集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內並至少保留4小時甚至直至作業結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標准規范要求，有毒有害物質不超過GB Z2-2002規定。

（3） 作業中要加強定時監測，作業期間應至少每隔2小時取樣復查一次，如有一項不合格以及出現其他情況異常，應立即停止作業並撤離作業人員，同時取消作業證；作業現場經處理，並經取樣分析其結果符合有限空間安全作業要求後，須重新開具作業證，方可繼續作業。

（4）進入受限空間作業，作業人員所帶的工具、材料須進行逐項登記；完成作業離開有限空間時，應清點作業工具、材料的數量並全部帶出，不準留在有限空間。

（5）塗刷具有揮發性溶劑的塗料時，應做連續分析，並採取可靠通風措施。

5、照明防護措施

（1） 進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業時，必須採取相應的防護措施。

（2）使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。

（3）臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

（4）帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機後切斷電源，摘除保險或掛接地線，並在開關上掛「有人工作、嚴禁合閘」警示牌，必要時派專人監護。

6、多工種、多層交叉作業安全措施

（1）應採取互相之間避免傷害的措施。

（2）應搭設安全梯或安全平台，必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。

（3）有限空間作業過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員。

（4）在設備內動火作業，除執行有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。

（5） 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。

7、監護

（1）有限空間作業必須有專人監護，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位。

（2） 作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

（3）作業監護人在作業人員進入有限空間作業前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發現安全措施不落實或安全措施不完善時，須阻止作業。

（4）作業監護人應清點出入有限空間作業人員人數，並與作業人員驗證或者確定聯絡信號，在出入口處保持與作業人員的聯系，嚴禁離崗。當發現異常情況時，應及時制止作業，並立即採取救護措施。

（5）作業監護人應隨身攜帶進入有限空間作業許可證，並負責保管。

（6）作業監護人員在作業期間，不得離開現場或做與監護無關的事。

（7） 進入有限空間前，應在空間外顯眼位置懸掛安全作業警示牌。

（8） 安全風險程度較高的有限空間作業，應增設監護人員，並確保通暢的作業聯絡方式。

（9）必要時，進入有限空間作業人員應繫上安全繩，以便緊急時被拖曳施救。

（10） 發生有限空間事故，救護人員確保做好自身防護後，方可進入有限空間實施搶救。

(3)設備內作業的安全要求有哪些擴展閱讀：

受限空間作業危害識別：

1、進入受限空間作業前，作業部門應針對作業內容，對受限空間進行危害識別，制定相應的作業程序及安全措施。

2、作業負責人對「進入受限空間作業許可證」有關安全措施逐條確認，並將補充措施填入相應欄內並確認。

Ⅳ 受限空間作業安全管理要點有哪些

1 進入受限空間作業要申請
2 進入受限空間作業要審批
3 進入受限空間作業的要求
3.1進入容器、設備內部作業要按設備深度搭設安全梯，配備救護繩索，以保證應急時使用。
3.2 進入容器、設備內部作業應視具體作業條件，採取通風措施，對通風不良以及容積極小的容器設備，作業人員應採取間歇作業，不得強行連續作業。
3.3 進入容器、設備內部作業必須設專人監護，重點危險作業如進入氣櫃等除指定專人監護外，安全環保科應派人到現場監察。
3.4 進入容器、設備前應拆離與其相連管道，並加上盲板，切斷電氣，並在管道閥門上和電氣開關上掛上「禁止開啟」標識，以防他人誤開。
3.5 必須把所有人孔、手孔和一切可通氣的孔蓋打開，並將拆下的人孔蓋等配件放置妥當，以防墜落傷人。
3.6 在進入確實無法作徹底清洗的有毒容器設備中，檢修人員應穿戴相應的勞動保護用品，戴好防毒面具，將呼吸管拖出釜外進行換氣，監護人不得離開。
3.7 進入容器、設備內部檢修人員，禁止穿化纖衣服和鐵釘鞋進入。
3.8 在容器、設備內進行氣焊、氣割，動焊人在進入容器、設備前，要進行試氣割，確認安全正常後才能進入容器、設備作業。動焊作業完成後，動焊人離開時，不得將乙炔焊槍放在罐內，以防止乙炔泄漏。
3.9進入容器、設備內部作業，申請許可證的時間一次不得超過一天。作業因故中斷，或安全條件改變時，應重新補辦「進入受限空間作業許可證」。
3.10 作業竣工時，檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，在確認無誤後，在作業證上的驗收欄處簽字後，檢修人員方可封閉各入孔。
4 要有監護，監護人員的職責
4.1 對受限空間作業人員的安全負有監督和保護的職責；一般配備2人以上監護人員，身體健壯的男性員工擔任監督和保護職責，並在作業證上簽名確認。
4.2了解可能面臨的危害，對作業人員出現的異常行為能夠及時警覺並做出判斷。與作業人員保持聯系和交流，觀察作業人員的狀況。
4.3當發現異常時，立即向作業人員發出撤離警報，並幫助作業人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
4.4掌握應急救援的基本知識。
5 作業人員的職責
5.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業任務。作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素和應採取的安全措施。
5.2確認安全防護措施落實情況。
5.3 遵守受限空間作業安全操作規程，正確使用受限空間作業安全設施與個體防護用品。
5.4 應與監護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.5服從作業監護人的指揮，如發現作業監護人員不履行職責時，應停止作業並撤出受限空間。
5.6在作業中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業監護人發出信號，迅速撤離現場。

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Ⅳ 機械設備的基本安全要求是什麼

⑴置防護裝置

要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。

對防護裝置的要求：

a、安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度；

b、適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作；

c、經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；

d、防護裝置本身不應給操作者造成危害；

e、機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；

f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。

⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。

(5)設備內作業的安全要求有哪些擴展閱讀

1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。

2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。

3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。

5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

Ⅵ 各工種施工作業的一般性安全要求有哪些

電焊工安全技術交底施工單位

1. 必須堅持特種作業證上崗，遵守安全操作規程和安全生產六大紀律。

2. 電焊、氣割，嚴格遵守「十不饒」規程操作。

3. 電焊作業要嚴格執行動火審批規定。

4. 每台電焊機要設置漏電保護和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合閘時，應帶 手套側向操作，進出線兩側防護罩完好。

5. 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地， 進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

6. 電焊機與開關箱距離不大於 3m,保險絲的熔斷電源應為該飢餓定點元的 1.5 倍，嚴禁用金屬 絲代替保險絲。並配專用觸電保護器。

7. 施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），並在焊點下方設 接火頭，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監護。

8. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

9. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，並將孔口蓋打

10. 在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或乾燥木板上。在高處作業必須系好安全帶。

11. 在封閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，並由專人監護，嚴禁向容器內 輸入氧氣。

12. 地下室、基坑內或低坑柱接頭焊接，必須通風良好，防止出汗和煙塵中毒。

13. 把線、地線禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井子架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設備代替
    零線。

14. 焊接預熱工作時，應有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15. 作業中，必須戴防護眼睛、防護罩，穿勞保鞋，長袖衣褲，帶皮手套。更換焊條時也應帶 手套。

16. 更換場地移動把線時，應先切斷電源，並不得手持把線等高。

17. 清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩。

18. 施焊場地周圍應清除易燃物品，或進行覆蓋、隔離。

19. 工作結束，應切斷焊機電源，並檢查操作地點，確認未起火危險後，方可離開。

氣焊作業安全技術交底

1. 必須持特種作業證上崗，遵守安全操作規程和安全生產紀律。

2. 電焊、氣割嚴格遵守「十不燒」規程。

3. 操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。

4. 氧氣瓶、乙炔瓶存放和使用時距離不得超過小於5m，與明火的距離不得小於10m。

5. 作業區或焊接部位附近有易燃、易爆物品，其距離不得小於20m，或採取有效的防護措施， 否則禁止作業。

6. 氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣管接觸。

7. 施工作業嚴禁煙火。

8. 嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝吊運。

9. 嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶直接暴曬於太陽下。

10. 運送氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁滾動。

11. 作業中必須配戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應戴 手套。

12. 作業結束後將氧氣瓶、乙炔瓶關閉後方可離開。

13. 焊接預熱工件時，應有石棉瓦或擋板等隔熱措施。

Ⅶ 設備檢修作業前的安全要求有哪些

檢修前的安全要求
（1）、外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，並在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。
（2）、在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協議。
（3）、根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。 檢修方案中應有安全技術措施，並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。
（4）、檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
A 有關檢修作業的安全規章制度。
B 檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
C 檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
D 相關事故案例和經驗、教訓。
（5）、檢修現場應根據 GB——2894 的規定設立相應的安全標志。
（6）、檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
（7）、檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
（8）、臨時用電應辦理用電手續，並按規定安裝和架設。
（9）檢修項目負責人應與加油站負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
（10）、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手 持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
（11）、對檢修設備上的電器電源，應採取可靠的斷電措施，確認無電後在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
（12）、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，並保證完好。
（13）、對檢修現場的梯子、欄桿、平台、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
（14）、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
（15）、對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施，設置警告標志，夜 間應設警示紅燈。
（16）、應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
（17）、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
（18）、需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
3 檢修作業中的安全要求
（1）、參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
（2）、檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
（3）、從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
（4）、多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，採取相應的防護措施。
（5）、夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

Ⅷ 機械設備操作人員的安全管理規定有哪些

要保證機械設備不發生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然機械設備的安全操作規程因其種類不同而內容各異但其基本安全守則為：
（1）必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽，如果不戴就可能將頭發絞進去。同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將將手套絞進去，將手絞傷。
（2）操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常後，方可投入運行。
（3）機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由於振動而松動，以便重新緊固。
（4）機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
（5）機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉不使用。
（6）機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。
（7）機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手測量零件，或進行潤滑，清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。
（8）機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時。
（9）工作結束後，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，並清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。

Ⅸ 「受限空間」等不等同於「設備內作業」 「設備內作業的安全要點」適不適用於「受限空間作業」

1.受限空間是指工廠的各種設備內部（爐、塔釜、罐、倉、池、槽車、管道、煙道等）回和城市(包括工廠)的隧答道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等），以及農村儲存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風不良的礦井也應視同受限空間。
2.不等同，但是設備內作業屬於受限空間作業的一種。
3.這個應該基本是適用的。不過要看具體受限空間是不是超過了這個設備內作業的范圍。