『壹』 森林工業企業設備如何管理
有關森林工業企業機械設備的選購、使用、維修、更新、改造等工作的管理。機械設備是企業生產的重要物質基礎,是固定資產的主要組成部分。加強設備管理,使設備經常處於良好狀態,對保證生產正常進行,充分發揮設備效能、節約設備費用和推動企業技術進步都有著重要作用。
設備選擇與配套
新建項目可行性研究的一項內容。但對木材采運企業來說,由於伐區作業條件不斷變化,故設備選擇與配套是個經常發生的問題。選擇與配套同企業生產工藝流程方案的選擇密切相關。一般來說,設備選擇與生產工藝流程方案的選擇,應當相輔相成,在高效率的資源開發、充分利用原材料、保證產品質量的前提下,滿足較高效益的要求。木材采運企業選擇設備應注意林區特點,選擇通過性能好、移動方便、牢固、耐久、輕便、靈活、使用方便的設備。當然還需考慮到國內有關設備製造廠的產品性能及其供應來源,應注意標准化、通用化和系列化。設備配套關繫到設備效率、設備安全和整個生產能力的發揮。配套合理,可使全部設備在生產工藝過程中能夠協調的正常運轉。通常有單機配套、機組配套和項目配套。單機配套,是指一台設備中各種隨機機具、附件、備件,要配備成套。這對價值高、功能多的設備極為重要。機組配套,是指主機、輔機及其控制系統的配套。這對聯動設備更應注意。項目配套,是指產品生產全部設備的成龍配套。如,工藝設備、輔助生產設備、動力設備等。在確定這類設備配套時,一般以生產工藝設備為主,其他設備應服從於工藝設備,在研究工藝設備時以主要加工工序設備為主,然後再確定其他相應的設備。設備合理的選擇與配套,是形成生產能力的主要標志。無論在全企業內還是在一個車間,都要保證各種主要設備和各種輔助設備、動力設備、起重運輸設備等有適當的比例,使之有機結合起來,在性能和效率上相互協調,充分發揮它們的作用。
設備檔案
從設備到企業驗收起直至報廢為止,全過程有關驗收、安裝、使用、維修、改造、報廢等情況的記錄。一般包括:設備移交驗收時的技術資料和現場情況記錄;設備使用、維護保養和事故情況記錄;歷次檢修情況記錄;設備改造的有關技術資料等。建立設備檔案既為設備運用和修理提供主要依據,也有助於積累設備技術資料、了解狀況、探索設備磨損規律和設備管理工作的改善。對木材采運企業來說,由於林區作業條件復雜,作業地點又非常分散,做好這一工作更為重要。
設備合理使用
使用合理與否關繫到設備生產效率的發揮、使用費用的高低和使用壽命的長短,最終影響到企業經濟效益。設備在使用過程中發生磨損,包括直接磨損和自然腐蝕而產生的自然磨損,統稱有形磨損。同時由於技術進步和生產力的發展,出現了新的、性能更好、效率更高的設備,或製造能降低生產費用的同樣設備,導致原有設備降低價值,這種設備價值的貶低稱為無形磨損。因此應當考慮設備磨損的狀況,合理地利用設備,使其效率得到充分的發揮。衡量設備利用指標有設備日歷台日利用率、設備能力利用率、台班效率利用率等,其計算方法如下:

圖2改造修理
結合修理對原有設備進行局部的改造。通常是為了提高設備效率,增加其功能或完善有關部件和系統等。對設備進行這種技術改造,一般都安排在設備修理時進行。設備改造范圍的大小應和設備修理的類別結合起來。小的改造可以在設備中、小修時進行。大的改造都應該安排在大修時進行。通過修理安排對設備進行必要的技術改造,既能提高生產能力,又能節省資金,見效也快。但對於那些精密、大型、稀有關鍵設備的改造,不論范圍大小,改造部位是否重要,都要經過有關上級設備管理部門的批准,才能進行。
設備更新
以新的、性能比較好的、效率比較高的以及經濟適用的機器設備,來更換不能再繼續使用或繼續使用已不經濟的機器設備。設備更新取決於設備壽命。設備壽命有物質壽命、經濟壽命和技術壽命三種。①物質壽命(自然壽命、使用壽命):即是從設備投入使用開始直到不能繼續使用、自然報廢為止所經歷的全部時間。造成不能繼續使用的原因,主要是由於磨損產生的。它同設備本身質量和使用中的維修有關,如果設備本身質量好、維修好,物質壽命可以延長,但由於技術進步快,新的、效率高、質量好的設備已經出現,就不宜延長。因此充分合理利用設備具有重要意義。②經濟壽命:即從設備投入安裝之日開始,到因繼續使用會造成經濟上的不合理而退出服務之日為止的全部時間。設備在使用一定時間之後,由於磨損而不斷老化,維持設備繼續使用費,日益增加,依靠高額費用維持使用,得不償失,需要對使用費進行計算和分析,確定設備「最佳更新期」,按期進行更新。③技術壽命:即從設備投產開始到出現技術上更先進、經濟上更合理的同類設備而被淘汰為止所經歷的時間。由於技術發展較快,雖然原有設備物質壽命、經濟壽命都未到期,但在效率、功能以及產品質量等問題上明顯落後,必然淘汰。淘汰的設備未必完全失去使用價值,仍可通過合理安排或改造修理,繼續發揮應有的作用。在設備管理中,應該根據上述三種壽命,進行技術經濟分析,權衡利弊,然後作出決定。
『貳』 設備更新方案必選原則中的逐年滾動比較原則。。如何理解
呵呵,就是N-1年的年值與N年的年值比較。N從0到期末。比如,第二年與第三年的比較,就是頭兩年的年值與頭三年的年值的比較。從0開始,直到期末,比較出最小值,既經濟壽命。
『叄』 某企業購買一台設備價值28000元,預計可使用5年,殘值2800元。採用直線法提折舊,每年的維護保
設備的最佳更新期應是年平均費用最低(累計折舊加維護費/已使用年限)的那年。
但由題干可看出,考慮時間價值的話,每年平均費用是遞減的(不考慮時間價值,每年相等),所以更新期就是5年。要不就是題干有問題。
『肆』 設備更新方案怎麼確定合適
設備更新方案比選:
一、設備更新方案比選的原則
在設備更新方案比選時,應遵循如下原則:
1、不考慮沉沒成本
沉沒成本就是過去已支付的靠今後決策無法回收的金額。在進行方案比選時,原設備的價值應按目前實際價值計算,而不考慮其沉沒成本。
2、不要簡單地按照新、舊設備方案的直接現金流量進行比較
3、逐年滾動比較
該原則意指在確定最佳更新時機時,應首先計算現有設備的剩餘經濟壽命和新設備的經濟壽命,然後利用逐年滾動計算方法進行比較。
二、設備更新方案的比選
(一)設備的壽命
現代設備的壽命,不僅要考慮自然壽命,而且還要考慮技術壽命和經濟壽命。
1、設備的自然壽命
設備的自然壽命,又稱物質壽命。它是指設備從投人使用開始,直到因物質磨損而不能繼續使用、報廢為止所經歷的時間。它主要是由設備的有形磨損所決定的。
2、設備的技術壽命
設備的技術壽命,又稱有效壽命。它是指從設備開始使用到因技術落後而被淘汰所延續的時間,也即是指設備在市場上維持其價值的時期。技術壽命主要是由設備的無形磨損所決定的,它一般比自然壽命要短。科學技術進步越快,技術壽命越短。
3、設備的經濟壽命
設備的經濟壽命,是從經濟的角度來看設備最合理的使用期限,具體言之,是指設備從投入使用開始,到團繼續使用經濟上不合理而被更新所經歷的時間。它是由維護費用的提高和使用價值的降低決定的。設備的經濟壽命就是從經濟觀點(即成本觀點或收益觀點)確定的設備更新的最佳時刻。
(二)設備的經濟壽命估算
確定設備經濟壽命的方法可以分為靜態模式和動態模式兩種。
1、靜態模式下設備經濟壽命的確定方法
靜態模式下設備經濟壽命的確定方法,就是在不考慮資金時間價值的基礎上計算設備年平均成本。使設備年平均成本為最小就是設備的經濟壽命。
2、動態模式下設備經濟壽命的確定方法
動態模式下設備經濟壽命的確定方法,就是在考慮資金的時間價值的情況下計算設備的凈年值NAV或年成本AC,通過比較年平均效益或年平均費用來確定設備的經濟壽命。
(三)設備更新方案的比選
由於新設備方案與舊設備方案的壽命在大多數情況下是不等的,各方案在各自的計算期內的凈現值不具有可比性。因此,設備更新方案的比選主要應用的仍然是凈年值或年成本。
設備更新最佳周期的確定(經濟壽命的確定)常用的方法有兩種:
(1)年平均使用費用法(也叫面值法)。
這種方法是分析和計算同類設備的統計資料,通過比較每年平均總使用費用,來確定設備更新周期的一種方法。年平均總使用費用最低的年限,就是該類型設備的經濟壽命。
(2)低劣化數值法。
這種方法是假定設備使用後殘值為零,設備維修費用及燃料動力消耗每年以固定的數值增加的條件下,以年平均使用費用最小為標准,確定設備最佳更新周期。
『伍』 設備最佳更新時間計算
就是求設備的經濟壽命,書上有公式的:
最佳更新年限=SQRT(2*19200/600)=8年
SQRT是開平方
『陸』 設備更新都有哪些形式原則
設備更新是指用比較先進經濟的設備,來替代技術上不能繼續使用或經濟上不宜繼續使用的設備。設備更新的形式一般有兩種:
一種是設備的原型更新(叫簡單更新)。
是指用同類型的新設備代替舊設備。它適用於設備的技術壽命尚可但物質壽命已盡,或設備製造廠受技術水平限制不能提供新的機型;
二是設備的技術更新。
是指用技術上更加先進、效率更高的先進設備來代替技術壽命已盡、經濟上不宜繼續使用的陳舊設備。
設備更新應遵循以下原則:
(1)設備更新應當結合企業的經濟條件,有計劃、有重點、有步驟地進行。
(2)要做好調查摸底工作,根據企業的實際需要和可能,安排設備的更新工作。注意克服生產薄弱環節,提高企業的綜合生產能力。
(3)有利於提高生產的安全程度,有利於減輕工人勞動強度,防止環境污染。
(4)更新設備要同加強原有設備的維修和改造結合起來,如改造後能達到生產要求的,可暫不更新。
(5)講求經濟效益,做好設備更新的技術經濟分析工作。主要包括確定設備的最佳更新周期、計算設備投資回收期等。
『柒』 請問設備的經濟壽命計算方式
設備平均年成本=<原值-n年的余值現值+∑(1到n)年的運行成本現值合計>/年金現值系數
算出來的平均年成本最低的數就是固定資產的經濟壽命。
設備的經濟壽命是指設備從投入使用開始到因繼續使用在經濟上不合理而被更新所經歷的時間。由維護費用的提高和使用價值的降低決定的。
設備從開始使用到其等值年成本最小(或年贏利最高)的使用年限為設備的經濟壽命,設備的經濟壽命是從經濟觀點(成本觀點或收益觀點)確定的設備更新的最佳時刻。
設備壽命期限的影響因素:①設備的技術構成②設備成本③加工對象④生產類型⑤工作班次⑥操作水平⑦產品質量⑧維護質量⑨環境要求。
設備經濟壽命的確定方法有①靜態模式②動態模式。
靜態模式下設備經濟壽命CN=(P-LN)/N+1/N×∑Ct 其中CNN年內設備的年平均使用成本,P為設備目前使用價值,Ct為地t年的設備運行成本,LN為N年末的設備凈殘產值。(P-LN)/N為設備的平均年度資產消耗成本,1/N×∑Ct為設備的平均年度運行成本。
由於設備使用時間越長,設備的有形磨損和無形磨損越加劇,從而導致設備的維護費用越增加,這種逐年遞增的費用ΔCt稱為設備的低劣化。用低劣化數值表示設備損耗的方法稱低劣化值法。
設備的經濟壽命N0=√2(P-LN)/λ λ為設備的低劣化值。
動態模式下設備經濟壽命就是考慮資金的時間價值的情況下計算設備的凈年值NAV或年成本AC,通過比較年平均效益或年平均費用來確定設備的經濟壽命N0。的確定方法。
用凈年值估算設備的經濟壽命時,找出平均年成本的最小值NAVmin(項目考慮以支出為主時)或平均年贏利的最大值AVmax(項目考慮以收入為主時)及其所對應的年限,從而確定設備的經濟壽命。
『捌』 決定設備合理更新期的依據是
一次性投入的費用(設置費)+維持費=設備周期費。設置費較高,以後維持費(運行維修和後勤)在運行期間應穩定在一定水平,當維持費再次升高時,則應更新。
--修理和使用比買新的更貴,不如買新的。
『玖』 什麼是設備的經濟壽命
設備的經濟壽命指設備從開始使用(或閑置)時起,至由於遭受有形磨損和無形磨損(貶值)再繼續使用在經濟上已經不合理位置的全部時間,即設備從全新狀態安裝投入使用之日起,到其年壽命總費用最低年份而被迫退出原定服務功能為止的時間。
設備投入運轉就會產生磨損,當磨損達到一定的程度,就得報廢更新。提倡採用技術更新的方法,而且不少企業實際上也都是採用此法更新設備,達到更新換代的目的。因此,設備更新與經濟、技術的發展有密切的關系,對一個國家和企業的發展有直接的影響。

(9)設備最佳更新期怎麼算擴展閱讀
設備經濟壽命的確定
設備的功能隨運行時間的增加而降低,經過一定次數的維修後,再維修也難以滿足生產要求,因而報廢。由此確定的總運行時間叫設備的技術壽命TJ,這是計劃經濟時期的報廢標准和工作壽命。那時的設備,總是修到實在難以再修時才不得不報廢。
設備的維持費隨運行時間的增加而增加,當其增加到一定數值後,盡管功能尚可滿足生產要求,但運行已變得不經濟,因而報廢。由此確定的總運行時間叫設備的經濟壽命T0,這是市場經濟時期的報廢標准和工作壽命。
因為市場經濟條件下的企業設備就是要創造效益,對於那些運行費用高並且難以創造效益的設備,就應該報廢和更新。一般情況下,均是TJ>T0。
設備運行總存在安全的問題,但工作環境不同,其安全要求也不一樣,對於像汽車、鍋爐、壓力容器等一些特種設備,由於安全特別重要,因而按是否確保安全運行來確定其工作壽命,這叫設備的安全壽命TA。同樣,一般情況下,亦均是TJ>TA,甚至T0>TA。
現在已進入社會主義市場經濟,故應按T0或TA來考慮設備的報廢更新,其中TA多由主管部門根據安全運行的統計資料來確定具體的TA值後,明文規定並公布執行,而T0則是根據設備壽命周期費用(LCC)的最小化來確定。