發電企業的主要生產設備是什麼

1. 發電企業的主演生產設備是什麼

武漢發電設備製造有限公司特別具有設計製造熱電聯產汽輪發電機組的豐富經驗和生產能力，能切合用戶不同的實際工況要求，設計製造出符合最佳技術參數的機組，奉獻給廣大用戶和市場。武漢發電設備製造有限公司建立了嚴謹的全面質量管理體系，具有先進的，完善的實驗，分析，化驗，檢測手段，並取得了質量認證證書。武漢發電設備製造有限公司奉行「用戶無小事」的服務理念，真誠的為廣大電廠及其他用戶做好售前，售中和售後服務。服務貫穿全過程，服務時間全天候。

2. 火力發電廠有多少系統組成

火力發電站的主要設備系統包括：燃料供給系統、給水系統、蒸汽系統、冷卻系統、電氣系統及其他一些輔助處理設備。
火力發電系統主要由燃燒系統（以鍋爐為核心）、汽水系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成）、電氣系統（以汽輪發電機、主變壓器等為主）、控制系統等組成。前二者產生高溫高壓蒸汽；電氣系統實現由熱能、機械能到電能的轉變；控制系統保證各系統安全、合理、經濟運行。

火力發電一般是指利用石油、煤炭和天然氣等燃料燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然後再由水蒸氣推動發電機來發電的方式的總稱。以煤、石油或天然氣作為燃料的發電廠統稱為火電廠。
火力發電的重要問題是提高熱效率，辦法是提高鍋爐的參數（蒸汽的壓強和溫度）。90年代，世界最好的火電廠能把40％左右的熱能轉換為電能；大型供熱電廠的熱能利用率也只能達到60％～70％。此外，火力發電大量燃煤、燃油，造成環境污染，也成為日益引人關注的問題。
熱電廠為火力發電廠，採用煤炭作為一次能源，利用皮帶傳送技術，向鍋爐輸送經處理過的煤粉，煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變為水蒸汽，經一次加熱之後，水蒸汽進入高壓缸。為了提高熱效率，應對水蒸汽進行二次加熱，水蒸汽進入中壓缸。通過利用中壓缸的蒸汽去推動汽輪發電機發電。從中壓缸引出進入對稱的低壓缸。已經作過功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業，其餘部分流經凝汽器水冷，成為40度左右的飽和水作為再利用水。40度左右的飽和水經過凝結水泵，經過低壓加熱器到除氧器中，此時為160度左右的飽和水，經過除氧器除氧，利用給水泵送入高壓加熱器中，其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料，最後流入鍋爐進行再次利用。以上就是一次生產流程。
火力發電廠的主要系統構成

火力發電廠的主要生產系統包括汽水系統、燃燒系統和電氣系統，現分述如下：
（一）汽水系統：
火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。
為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。此外，在超高壓機組中還採用再熱循環，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱後再引入氣輪機的中壓缸繼續膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻，凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經過除氧氣除氧，給水泵將預加熱除氧後的水送至高壓加熱器，經過加熱後的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。
在汽水系統中的蒸汽和凝結水，由於疏通管道很多並且還要經過許多的閥門設備，這樣就難免產生跑、冒、滴、漏等現象，這些現象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統中補充經過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。
（二）燃燒系統
燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然後送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出流的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。
（三）發電系統
發電系統是由副勵磁機、勵磁碟、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁碟整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。

火力發電廠的基本生產過程：
這里介紹的是汽輪機發電的基本生產過程。
火力發電廠的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然氣）。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，目前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。
火力發電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發電機及相應輔助設備組成，它們通過管道或線路相連構成生產主系統，即燃燒系統、汽水系統和電氣系統。其生產過程簡介如下。
（一）燃燒系統
燃燒系統，包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統等。
煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤斗，進入磨煤機磨成煤粉，然後與經過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內燃燒，將煤的化學能轉換成熱能，煙氣經除塵器清除灰分後，由引風機抽出，經高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。
（二）汽水系統
汽水系統，包括鍋爐、汽輪機、凝汽器及給水泵等組成的汽水循環和水處理系統、冷卻水系統等。水在鍋爐中加熱後蒸發成蒸汽，經過熱器進一步加熱，成為具有規定壓力和溫度的過熱蒸汽，然後經過管道送入汽輪機。在汽輪機中，蒸汽不斷膨脹，高速流動，沖擊汽輪機的轉子，以額定轉速（3000r／min）旋轉，將熱能轉換成機械能，帶動與汽輪機同軸的發電機發電。在膨脹過程中，蒸汽的壓力和溫度不斷降低。蒸汽做功後從汽輪機下部排出。排出的蒸汽稱為乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽輪機的乏汽被冷卻水冷卻，凝結成水。凝汽器下部所凝結的水由凝結水泵升壓後進入低壓加熱器和除氧器，提高水溫並除去水中的氧（以防止腐蝕爐管等），再由給水泵進一步升壓，然後進入高壓加熱器，回到鍋爐，完成水—蒸汽—水的循環。給水泵以後的凝結水稱為給水。汽水系統中的蒸汽和凝結水在循環過程中總有一些損失，因此，必須不斷向給水系統補充經過化學處理的水。補給水進入除氧器，同凝結水一塊由給水泵打入鍋爐。
（三）電氣系統
電氣系統，包括發電機、勵磁系統、廠用電系統和升壓變電站等。
發電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化，其電壓一般在10～20kV之間，電流可達數千安至20kA。因此，發電機發出的電，一般由主變壓器升高電壓後，經變電站高壓電氣設備和輸電線送往電網。極少部分電，通過廠用變壓器降低電壓後，經廠用電配電裝置和電纜供廠內風機、水泵等各種輔機設備和照明等用電。

3. 火力發電廠需要什麼設備

一、火力發電廠的定義及其生產過程：
1、定義：
利用燃料發電的電廠，叫火力發電廠。
2、生產過程：
其生產過程簡單地說就是:利用鍋爐產生蒸汽，用蒸汽沖動汽輪機，由汽輪機帶動發電機發電。
二、火力發電廠需要的設備：
1、一次風機:乾燥燃料，將燃料送入爐膛，一般採用離心式風機。
2、送風機:克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。
3、引風機:將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。
4、磨煤機:將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及乾燥。
5、空預器:空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。
6、空預器分為導熱式和回轉式。回轉式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉式空氣預熱器的漏風系數在8~10%。
7、爐水循環泵:建立和維持鍋爐內部介質的循環，完成介質循環加熱的過程。
8、燃燒器:將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，並組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。
9、汽輪機本體：是完成蒸汽熱能轉換為機械能的汽輪機組的基本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統、調節保安系統、油系統、凝汽系統以及其他輔助設備共同組成汽輪機組。
10、汽輪機:汽輪機是一種將蒸汽的熱勢能轉換成機械能的旋轉原動機。分沖動式和反動式汽輪機。
11、給水泵:將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器加熱後，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。
12、高低壓加熱器:利用汽輪機抽汽，對給水、凝結水進行加熱，其目的是提高整個熱力系統經濟性。
13、除氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。
14、凝汽器:使汽輪機排汽口形成最佳真空，使工質膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能，將乏汽凝結成水。
15、凝結泵:將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。
16、油系統設備:一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油，二是向汽輪機和發電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。
17、同步發電機：是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源(水力、煤、油、風力、原子能等)轉換為二次能源的發電機，現在幾乎都是採用三相交流同步發電機。
18、主變壓器:利用電磁感應原理，可以把一種電壓的交流電能轉換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設備。 6KV、380V配電裝置:完成電能分配，控制設備的裝置。
19、電機:將電能轉換成機械能或將機械能轉換成電能的電能轉換器。
20、蓄電池:指放電後經充電能復原繼續使用的化學電池。在供電系統中，過去多用鉛酸蓄電池，現多採用鎘鎳蓄電池。
21、控制盤:有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫樑上的一種屏式的電控設備。

4. 火力發電廠的三大主機是什麼

一、火力發電廠的三大主機指的是鍋爐、汽輪機、發電機。

二、火力發電廠:
火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然後汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。

5. 火電廠的設備總共包含三大系統，分別都是什麼

一、燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、風煙、灰渣等環節組成，其流程如圖所示。

（l）運煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機容量4×30萬kW的現代火力發電廠，煤耗率按360g／kw.h計，每天需用標准煤（每千克煤產生7000卡熱量）360（g）×120萬（kw）×24（h）=10368t。因為電廠燃煤多用劣質煤，且中、小汽輪發電機組的煤耗率在400~500g／kw·h左右，所以用煤量會更大。據統計，我國用於發電的煤約占總產量的1／4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路全部運輸量的40％。為保證電廠安全生產，一般要求電廠貯備十天以上的用煤量。

（2）磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場後，經初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並經空氣預熱器來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製，合格的細煤粉被一次風帶入旋風分離器，使煤粉與空氣分離後進入煤粉倉。

（3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調節的給粉機按鍋爐需要送入一次風管，同時由旋風分離器送來的氣體（含有約10％左右未能分離出的細煤粉），由排粉風機提高壓頭後作為一次風將進入一次風管的煤粉經噴燃器噴入爐膛內燃燒。

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三、電氣系統

發電廠的電氣系統，包括發電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等，如圖所示。

發電機的機端電壓和電流隨著容量的不同而各不相同，一般額定電壓在10~20kV之間，而額定電流可達2OkA。發電機發出的電能，其中一小部分（約占發電機容量的4％～8％），由廠用變壓器降低電壓（一般為6.3kV和400V兩個電壓等級）後，經廠用配電裝置由電纜供給水泵、送風機、磨煤機等各種輔機和電廠照明等設備用電，稱為廠用電（或自用電）。其餘大部分電能，由主變壓器升壓後，經高壓配電裝置、輸電線路送入電網。

6. 火電廠生產過程中所用的裝置儀表及設備有哪些

您好火電廠的生產過程 發電廠是把各種動力能源的能量轉變成電能的工廠。根據所利用的能源形式可分為火力發電廠、水利發電廠、原子能發電廠、地熱發電廠、風力發電廠等。 火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應蒸汽和熱水，即所謂的「熱電聯合生產」。 火電廠的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式燃煤電廠的生產過程示意圖。 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。 在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。 釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。 以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐總，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。 除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

7. 燃煤火電廠的生產過程由哪些主要設備完成

鍋爐：利用燃料燃燒，將燃料的化學能轉化為蒸汽的熱能，將蒸汽通過管道回供給汽輪機。
汽輪機：將高溫答高壓的蒸汽的熱能轉化為機械能，帶動發電機轉子轉動。
發電機：利用電磁感應原理，將機械能轉化為電能並通過主變升壓、高壓線路輸出至電網。
主要設備包括：鍋爐、汽輪機、凝汽器、給水泵、發電機、循環水泵等等。
有問題追問。

8. 陝西韓城發電廠的生產設備

鍋爐主要設備
該廠共有四台鍋爐，均為露天布置，1、2號爐為東方鍋爐廠製造的DG300/100—4型，額定蒸發量為300T/H，效率為90.42%。3、4號爐為上海鍋爐廠製造的SG —400—H型，鍋爐額定蒸發量為400T/H，效率為88.43%。
汽輪機主要設備
該廠1期工程共裝設兩台N75—90—1型、單軸、沖動凝汽式氣輪機，本廠編號為1、2號汽輪機。與300噸/小時高壓鍋爐及75MW氫冷發電機相配套。 II 期工程共裝設兩台N125—135/550/550型超高壓中間再熱、雙缸、雙排氣、凝汽式汽輪機，與400T/H超高壓中間再熱鍋爐及125MW雙水內冷發電機配套。
主要發配電設備
本廠總裝機容量為38萬千萬，共有4台汽輪發電機。其中1、2號發電機為QF—75—2型氫冷機組，發電機電壓為10.5KV，雙星型接法。3、4號發電機為QFS—125—2型雙水內冷機組，發電機電壓為13.8KV星型接法。
該廠系區域火力發電廠，採用了發電機—變壓器的單元接線方式。110KV系統為室內配電裝置，主母線為單母線分段代旁路的接線方式；330KV系統為露天配電裝置，採用五角星接線方式。1、2號主變壓器容量為90000KVA強迫油循環風冷卻；3、4號主變壓器容量為150000KVA強迫油循環風冷卻，四台主變壓器均為西安變壓器電爐廠製造。
化學水處理設備概況
化學凈水設備包括預處理、兩級除鹽、純水加氨設備系統。預處理為石灰混凝處理及電滲析脫鹽處理。一級除鹽設備為陰、陽離子交換器、除碳器等。二級除鹽設備為混合離子交換器，經兩級除鹽後的純水再加氨處理後送至汽機凝汽器及爐疏水箱。
輸煤設備況
該廠四台機爐全部滿負荷運行，日耗煤量約為5000噸左右；煤場總儲煤量約為四萬五千噸。有三條來煤路線，一是專用鐵路火車路線；二是象山礦用皮帶直接輸煤；三是汽車運煤專線。輸煤設備有橋式抓煤機三台；葉輪撥煤機四台；碎煤機兩台；膠帶輸煤機兩套共十三條；煤廠有推煤機五台。
水源設備概況
該廠水源最大供水量約為2710T/H，分別由四個水源地供給：芝川深井群原設計14口井，只安裝了10口井，能正常運行的有5口井，合計出水量約為450T/H；澗南大口井設計安裝了三口井，每口井裝設了兩台一大一小水泵，現井內水量只能供小泵運行，出水量約為360T/H；大橋深井設計安裝了8口井，合計出水量約為1600T/H；居水河泵設計安裝了2台泵，出水量約為300T/H。補給水管路三條：一條為芝川和大口井水先送至升壓站500噸蓄水池，經升壓泵升壓後φ500輸水管至廠區；一條為大橋深井水沿φ600輸水管至廠區；另一條為居水河水沿φ500輸水管至廠區。
車輛運輸設備概況
該廠因遠離西安，故運輸車輛充足。車隊有大客車11輛、依維可3輛、小汽車27輛。運輸公司有10T、5T叉車各一輛；有25T、16T、8T吊車各一輛；5T—10T卡車11輛；130工具車2輛；油罐車一輛；消防車一輛。

9. 在電力生產過程中都有哪些主要電氣設備

電氣設備（Electrical Equipment）是在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱版.
變壓器、電動機、權斷路器、隔離開關、交直流系統、保護屏、開關櫃（含斷路器、互感器、避雷器、接地開關等）,電容器.
一、發電機的作用和基本結構
（一）發電機作用
1、將機械能轉變成電能
2、調整輸入功率可改變發電機有功功率.
3、調節發電機轉子電流可改變發電機無功功率.
4、改變勵磁電流就是改變發電機端電壓.
（二）基本結構
定子、轉子、勵磁繞組、端蓋.
二、變壓器的作用和基本結構
（一）變壓器的作用
1、升壓變壓器升高電壓減小電流.2、降壓變壓器降低電壓以滿足用戶用電設備需要.
3、改變變壓器結構和電壓以滿足需要.
（二）基本結構
鐵心、繞組、油箱、繼電器、測溫裝置等.
三、互感器的作用
1、與儀表配合進行測量.2、與繼電器配合起保護作用.3、互感二次接地保護人員安全.
四、斷路器和隔離開關的作用
（一）斷路器的作用 1、關合、開斷運行線路.2、倒閘操作.3、用隔離開關接通或斷開電壓互感器,避雷針等.

10. 電廠主要有哪些電氣設備及它們的基本功能

電廠主要電氣設備及它們的基本功能:
一次風機：
乾燥燃料，將燃料送入爐膛，一般採用離心式風機。
送風機：
克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。
引風機：
將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。
磨煤機：
將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及乾燥。
空預器：
空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失。空預器分為導熱式和回轉式。回轉式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉式空氣預熱器的漏風系數在8～10％。
爐水循環泵：
建立和維持鍋爐內部介質的循環，完成介質循環加熱的過程。
燃燒器：
將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，並組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。
汽輪機本體:
汽輪機本體是完成蒸汽熱能轉換為機械能的汽輪機組的基本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統、調節保安系統、油系統、凝汽系統以及其他輔助設備共同組成汽輪機組。汽輪機本體由固定部分（靜子）和轉動部分（轉子）組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機本體還設有汽封系統。
汽輪機：
汽輪機是一種將蒸汽的熱勢能轉換成機械能的旋轉原動機。分沖動式和反動式汽輪機。
給水泵：
將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器加熱後，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。
高低壓加熱器：
利用汽輪機抽汽，對給水、凝結水進行加熱，其目的是提高整個熱力系統經濟性。
除氧器：
除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。
凝汽器：
使汽輪機排汽口形成最佳真空，使工質膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能，將乏汽凝結成水。
凝結泵：
將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。
油系統設備：
一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油，二是向汽輪機和發電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。
在發電廠中，同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源（水力、煤、油、風力、原子能等）轉換為二次能源的發電機，現在幾乎都是採用三相交流同步發電機。在發電廠中的交流同步發電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ（即轉子繞組）由同軸的並激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。同步發電機由定子（固定部分）和轉子（轉動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。
轉子由轉子本體、護環、心環、轉子線圈、滑環、同軸激磁機電樞組成。
主變壓器：
利用電磁感應原理，可以把一種電壓的交流電能轉換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設備。 6KV、380V配電裝置：完成電能分配，控制設備的裝置。
電機：
將電能轉換成機械能或將機械能轉換成電能的電能轉換器。
蓄電池：
指放電後經充電能復原繼續使用的化學電池。在供電系統中，過去多用鉛酸蓄電池，現多採用鎘鎳蓄電池
控制盤：
有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫樑上的一種屏式的電控設備。