1. 設備安裝如何找正
我來回答吧：
1.
在機械設備的安裝中，設備的坐標位置
調整（找正）、回水平度的 調整（找平）答、高度的 調整（找標高）以及緊固地腳螺栓是一個綜合調整的過程；
2.
當對其中一個項目進行調整時，對其他項目可能產生影響，全部項目調整合格，需要多次反復才能完成；
3.
設備找正：是用移動設備的辦法，將其調整到
設計規定的平面坐標位置上，
4.
即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規范要求的范圍內；
5.
絕對手打，碼字真辛苦，如有滿意，請及時採納謝謝
2. 施工現場臨時用電設備檢查記錄表怎麼填
記錄人姓名、檢查時間（精確到分）、使用情況。
3. 如何填寫機械設備檢查維修保養記錄表
我是搞設備管理的，首先你的機械設備檢查維修保養表是什麼樣的？
1.一般保養版記錄表權中應該有檢查保養的項目和檢查的標准、檢查維護的周期，這些是根據周期對設備進行檢查和維護的。
2.當然保養記錄中的項目和周期是根據設備運行的狀況動態變化的，也就是說最好的話根據平時設備故障的頻次去定期（每年或2年）更新檢查的項目。
3.實在弄不清楚，我建議你對設備所有項目統計出來做個年度保養的計劃，並制定時間按計劃去執行就行了。
4.檢查完每個項目在記錄表中要註明檢查項目是異常、完好、還是更換了什麼東西等等，並記錄時間和檢查人便於後續跟蹤。
4. 設備檢維修記錄怎麼填寫
這個要看你們的設備檔案是怎麼要求的，一般是：日期、檢維修內容（包括更換件、更換油、檢查內容及檢查結果、維修以後的設備試運行情況等）、維修負責人。
5. 什麼是設備安裝找平找正記錄附圖怎麼畫
你可根復據《機械設制備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231—98）要求，畫一個該設備的平面簡化圖，並標注好測量位置，各測量點間的尺寸，把實測的數值標上即可，一般應把該示意圖畫在質量驗收記錄的下側。
6. 如何填寫檢測儀器設備的確認記錄 --------環境監測設備的校準確認記錄
環境監測設備的校準要到質檢中心檢測後，按體系文件要求的確認記錄填寫
7. 設備履歷表主要填寫什麼內容
設備抄履歷表主要填寫：
1、設備編號、設備名稱 、設備型號；
2、產 地、生產廠商、出廠日期、購買日期、使用部門；
3、保養日期、保養記錄、保養內容；
4、維修日期、維修情況、維修原因、維修記錄；
5、製表人、 審核人、批准人的簽署。
8. FD節能風機1.5怎麼安裝
一、概述
鑫躍焦化鼓風機房安裝是石家莊焦化集團有限責任公司煤氣凈化車間安裝的重點工程。鼓風機安裝是一項比較精密的工程，設備安裝精度要求高，施工難度大，根據工程特點特製定本方案。
二、工程執行的標准規范
地基與基礎工程與施工驗收規范（GBJ202-83）
建築防腐工程施工及驗收規范 (GB50212-91)
混凝土檢驗評定標准 (GBJ107-87)
機械設備安裝工程施工及驗收規范(通用)(JBJ23-96)
壓縮機 電機 泵安裝工程施工及驗收規范(JBJ29-96)
工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)
現場設備 工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50206-98)
建築安裝工程質量檢驗評定標准(通用機械設備安裝)(TJ305-75)
工業管道安裝工程質量檢驗評定標准(GB50184-93)
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 (GB985-88)
電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)
施工現場臨時用電安全技術規范(GB50194-93)
三、施工前准備：
a. 施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術文件。
b. 施工圖會審。
c. 結合施工現場的特點制定人員、機具計劃和設備材料計劃
d. 熟悉施工現場和設備堆放場地。
e. 做好施工方案及技術交底（包括質量、安全措施）。
f. 在施工現場設置吊裝機具。
四、鼓風機房安裝
1、設備拆箱檢驗與保管
開箱過程中，應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以免損壞設備。對開箱後，不能立即進行安裝的，應復箱封閉好。設備拆箱時，對隨機帶的供貨清單、裝箱單、隨機圖紙、出廠證明、出廠檢驗記錄、主要零部件的性能材質證件等應妥善進行保管。存放時，對存放區域應有明顯的區域界限和消防通道，現場應有可靠的消防器材和有效的照明。
2、鼓風機設備安裝順序
以一個車間而言，原則上遵循「先里後外」、「先大後小」、「先重後輕」的安裝順序。在設備搬運儲存、臨時堆放時，也應考慮這些原則。
設備安裝順序：
設備開箱驗收
設備就位 設備找正、調平 灌漿
設備基礎驗收
設備精找 配管、接線 設備防護 設備試運轉 3、基礎驗收與放線：
a. 根據工藝施工圖結合設備圖和建設單位提供安裝的基礎檢驗記錄，核對基礎的幾何尺寸、標高等是否符合要求。
設備基礎各部分的偏差應符合如下要求：
序號
名 稱
允許偏差（mm）
1
基礎外形尺寸
±30
2
基礎坐標位置（縱、橫中心線）
±20
3
基礎平面標高
＋20 -10
4
地腳孔中心位置
±10
5
地腳孔厚度
＋20 0
6
地腳孔垂直度
5/1000
b. 基礎表面應無裂紋、孔洞、蜂窩、露筋等澆築缺陷，用50N重的手錘敲擊基礎，檢查密實度，不得有空洞聲音。 地腳螺栓預留孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。
c. 將基礎表面沖洗干凈，並清除孔洞內一切雜物。
d. 根據施工圖和有關建築物的柱軸線、邊沿線或標高線劃定設備安裝基準線；較長的基礎可用經緯儀或吊線方法確定中心點，然後劃出縱橫向基準線。
e. 如果基準線可能被就位的設備覆蓋，而就位後又必須復查的，應事先將基準線引出，並作好標志。
f. 根據建築物或劃定的安裝基準線測定的標高，用水準儀轉移到設備基礎適當位置上，並劃定基準線或埋設標高基準點。
4、鼓風機及其附屬設備的搬運與吊裝
a. 依據施工進度計劃，編制設備進場計劃，並報請監理同意。
b. 對鼓風機及其附屬的設備運輸,綜合考慮道路狀況、空中障礙物、吊汽車承載能力等。
c. 從設備存放處運至施工現場，可採用適合噸位的吊車、汽車運輸。
d. 在安裝鼓風機前，先將風機房的單梁起重機安裝好，室內設備的吊裝可用其進行吊裝、運輸。
5、鼓風機安裝
a.會同甲方代表進行開箱清點及設備外觀檢查，並及時填寫「設備檢驗記錄」與設備移交清點記錄。
b.基礎處理與墊鐵布置
(1)．混凝土與設備的接觸面應鑿出新的麻面，配置相應的墊鐵組，保持墊鐵組標高偏差在+2mm以內。
(2).每組墊鐵要縱橫向找平、找正。水平度不大於0.15/1000。
(3).墊鐵的布置要符合設計和技術要求。
c.風機吊裝就位：
用風機房的單梁起重機就位，即快又安全。
d．風機的拆卸清洗：
設備上需裝配的零、部件應根據順序清洗干凈，並塗以潤滑油脂。設備上所有管應清洗干凈並暢通。離心式內機殼垂直中分面不應拆卸清洗。潤滑系統密封系統中的油泵，過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗。
e.風機依據《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范—煉鐵設備》YB208-85進行施工。根據設備清單，核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進風口出風口的位置，然後按照以下順序進行安裝：地腳螺栓和墊鐵的安裝→基礎底座的安裝→軸承座的安放→機殼的安裝→葉輪安裝→機殼找正→擋板的安裝→聯軸器的安裝找正→基礎二次灌漿→潤滑油路和進出風管的配製。
f.風機安裝後達到如下要求：
(1).墊鐵的放置應平穩，接觸緊密，每組墊鐵不應超過三塊。
(2).底座與基礎上的縱橫中心應重合其允差為±10mm，底座表面水平度允差為5/1000。
(3).用水平儀測量軸承座中分面縱、橫向水平度，其允差不大於0.2/1000。
(4).機殼中心與葉輪中心偏差不大於2mm。
(5).風機外殼與葉輪之間的間隙一般為外徑的5%-10%。
(6).安裝調節擋板應順氣流方向，不能搞錯，各片擋板之間應有2-3mm的間隙。
(7).聯軸器的徑向位移不大於0.025mm，軸線傾斜不大於0.2/1000.
6.鼓風機房工藝管道安裝
1）. 施工順序
管材、閥門及管道附件的檢查驗收→管道切割加工→打磨坡口→管道組對→交流弧焊接→焊縫外觀檢查→閥門試壓→支吊架制安→管道安裝→吹洗→管道試驗→管道防腐、保溫→聯動試運轉→工程竣工驗收。
2.） 管子、管件、管道附件閥門的檢驗
a. 必須具有製造廠的合格證明書及材質證；
b. 使用前必須進行外觀檢查，閥門應進行試壓；
c. 管子、管件、管道附件及閥門的檢驗要符合《工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)》；
3.） 管道加工
a. 管道切割
碳鋼管用機械或氧乙炔火焰切割,但必須保證尺寸正確和表面平整。
b. 切口質量應符合下列規定：
(1).表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；
(2)切口端面傾斜偏差△不應大於管子外徑的1%，且不得超過3mm。
(3) 彎管製作
(4).彎管時採用壁厚為正公差的管子製作；
(5).管子的彎曲半徑要大於管子外徑的3.5倍;
(6).熱彎時不得澆水;
(7).彎管後不得有裂紋、過燒、分層等缺陷，不得有皺紋；
(8). 管道預制
為保證工程質量和便於安裝，應合理選定自由管段和封閉管段，其中自由管段按單線圖規定的長度加工，封閉管段應留有適當的餘量，待安裝實測後加工，以保證安裝工作順利進行。
自由管段允許偏差為±10mm；
封閉管段允許偏差為±1.5mm;
(9). 坡口形式:厚度S≤6時採用I型坡口,厚度S>6時採用V型坡口;
(10). 管道內壁錯邊量不應超過壁厚的10%,且不大於2mm;
(11). 管道焊接
管道採用交流弧焊，焊接是關鍵過程。
碳鋼管採用E4303焊條，焊絲採用TIJ-G50。
4.） 管道安裝時檢查平直度和垂直度
允許偏差為1mm/m，總長允差不超過10mm。
7．鼓風機房電氣安裝
1）. 工程技術人員必須熟悉專業圖紙,還要了解其它相關專業的圖紙。然後對班組進行具體的施工技術交底，使所有參加施工人員都清楚施工方法和技術要求，並嚴格按圖紙、施工方案和規范施工。
2）. 在施工管理上，要嚴格遵循施工工序，保證工程質量。各班組應設兼職的質量檢查員，會同班組長搞好班組自檢、互檢，把好質量關。建立工程質量定期和不定期的檢查制度。
3）. 施工過程中，要做好隱蔽工程記錄、測試記錄、設計變更、技術聯系核定等原始記錄。並及時經建設單位、施工單位代表簽字認可。所有施工驗收資料均應及時整理歸檔保存。
4）. 電氣安裝施工工序
熟悉施工圖紙→編制設備、機具及材料計劃→配合土建預埋電線（纜）保護管→電氣設備安裝→電纜橋架安裝→電纜敷設→電機、盤、櫃校接線→電氣設備單體調試→系統傳動聯動試驗→無負荷試運轉→配合工藝帶負荷試運轉。
5）. 盤櫃安裝
a. 盤櫃到貨後,由建設單位和施工單位一起開箱,檢查盤、櫃規格型號與圖紙是否相符，盤櫃表面及內部元器件是否有損壞，並按裝箱單清點附件是否齊全。作好記錄，參加檢查的各方代表簽字認可。
b. 盤櫃運輸時，可用機械運輸至配電室門口，然後用人工搬抬或滾杠運輸，但要採取防震，防止框架變形，漆面受損等措施。必要時可將易損元件拆下，盤櫃就位後再裝上。
c. 盤櫃安裝前，用水平尺、鋼板尺先將基礎型鋼找正找平；長度應與盤總長一致；標高宜高於室內地坪標高10—40mm。基礎型鋼安裝的允許偏差，應符合下表規定：
表1——基礎型鋼安裝允許偏差（mm）
項 目
允 許 偏 差
不 平 度
每 米
全 長
1
5
不 直 度
每 米
全 長
1
5
d. 盤櫃安裝時，應按圖紙上盤、櫃排列位置將其就位。就位時，單獨或成列安裝 的允許偏差應符合下表規定：
表2——盤、櫃安裝的允許偏差（mm）
項 目
允許偏差
垂直度（每米）
1.5
水 平 度
相鄰兩盤間
成列盤頂部
2
5
不 平 度
相鄰兩盤間
成列盤間
1
5
盤 間 接 縫
2
6.) 電纜敷設
a. 電纜敷設前，應先檢查電纜規格、型號、電壓等是否符合設計圖紙規定。電纜外觀應無損傷，用絕緣搖表檢查芯線相間及對地絕緣良好。技術人員根據電纜規格、型號分類，列出詳細的電纜表，標明電纜規格、型號、長度、起點、終點、位號等，敷設時由技術人員統一指揮，確保電纜敷設並及時掛標牌。
b. 敷設電纜時，應在電纜兩端分別留出檢修備用長度。
c. 電纜直埋敷設時，溝深不應小於0.8m，並經絕緣試驗合格後，方可回填土。
d. 電纜與鐵路、廠區道路交叉時應加保護管，電纜保護管的兩端宜伸出路基兩邊各階層2m
9. 施工現場電氣設備檢查記錄表怎樣填寫
絕緣電阻（繞組對殼、相間）不超過500兆歐，隨便填數據。接地零線（接地零線電阻只要不超過1歐，截面積要看那種設備
10. 請問有誰設備安裝記錄、設備調試記錄、設備移交記錄表的填寫範例幫幫忙吧，很需要
盤箱櫃安裝記錄 建設單位 工程名稱 工段名稱 BA、監控系統施工單位 施工圖號內 施工日期 序 號 型 號/編 號 安 裝 位 置 絕 緣 情 況 1 絕緣良好，符合規程 2 絕緣良好，符合規程 3 絕緣良好，符合規程 4 絕緣良好，符合規程 5 絕緣良好，符合規程 6 絕緣良好，符合規程 7 絕緣良好，符合規程 8 絕緣良好，符合規程 9 絕緣良好，符合規程 10 絕緣良好，符合規程實測情況 1、櫃內接線符合有關規程，設備、元件檢查良好。 2、櫃內設備排列整齊、美觀，線色標記清晰、完整，接線排列整齊。 3、櫃面油漆完整，無變形現象。 4、櫃內進出線排列整齊，彎曲半徑符合規程。 5、控制櫃安裝容的傾斜度、水平度、垂直度在規定的誤差范圍內。說 明：技術負責人：年 月 日 質檢員：年 月 日