設備如何提升運維質量

❶ 如何提升IT運維管理效率

這個其實就是說的有效監控、監管你的IT設備資源，IT應用的問題。下面的只重點說一下個人對伺服器與伺服器應用進行有效監管，其實，下面這個軟體對網路設備、機房環境等IT運維同樣有效，只是有其它的模塊里。

我今天想說的是，你們伺服器硬體都配置好後，怎麼來監管你們家的伺服器的，而且個人覺得伺服器購置的時候，供應商那個親熱，與你以後的伺服器運行維護的孤獨冷清就如今年的天氣，春夏秋冬，讓你找不到北。

伺服器我們裝好了系統，運行應用後，就開始把我們的小心肝掛上了地雷線。什麼時候CPU持續過高、內存佔用太多，磁碟空間又不夠了，系統又有日誌報錯，網卡流量太多，還在狂發包，資料庫死鎖，中間件又連不上，網站服務崩了，ERP報錯運行不了，存儲訪問不了，一大堆千奇百怪的問題隨時都有可能引爆從而帶來老闆的質詢與質疑之聲，也許中間還夾雜著同事的輕聲抱怨，那時的我，表現機會與想死的風險齊飛。

可是一台伺服器運維中這樣，兩台伺服器又那樣，特別是虛擬機構建的應用服務問題更多，十台，二十台，甚至更多的伺服器與應用，你一個人管理的過來嗎。疲憊與不定時的加班電話讓我們這么有責任心的網管員的身體活在催魂的驚恐之中。

這些如何解決，如何有效監管伺服器與伺服器上的應用，你是一台一台地裝上遠程工具去遠程查看，還是不定時去突擊察看一下，還是每個早上上班下班都必備檢查一遍，還是出了問題再查看，反正我有時還還得這個廠區跑那外廠區的機房中坐鎮堅守半天，可這些基礎、繁瑣、重復的工作讓我們的日常時間不堪重負。如何有效監管，記得我一直強調的是有效，

方法：工具軟體

名稱：WeADMIN ITOSS

功能：實時監管伺服器的ping值，埠、URL、CPU、內存、磁碟、進程、服務、網卡、目錄、系統事件日誌、Syslog、SNMP Trap等等，監管的數據如返回值、讀寫速度、使用率、佔用率、利用率、使用空間、剩餘空間、物理設備的寫入滯後時間、數據傳輸、接收速度。如陳列卡的I/O速率、傳輸速率等，資料庫的性能參數，狀態數值，死鎖、連接數、緩沖池、游標數、事務數，空間量等等，郵件伺服器的隊列、發送狀態，接收傳輸位元組數、登陸時間等等，網站伺服器的往返時間、文件大小、下載速率、流量情況等等。我這里只列舉了部分的功能監管的部分參數。

經驗：它針對各種應用有各種應用的監控機制和作為我們網管人員必須查看的一些狀態參數等。這些信息非常基礎，是我們資深高管級查找問題的關鍵數據與參考數據。也許如磁碟空間不夠，它不能幫我們去自動增加空間，不能實實在在做那些我們具體解決的工作，但感覺它在幫我們每天對這個伺服器與應用進行察看，檢查，記錄並綜合來顯示給我們看，我們可以分析一個時間段的趨勢，判斷問題所在，當然，智能的地方在於這些參數達到我們設定的閥值或者默認的經驗值，就會給我們來告警，其一省去了我們每天的重復繁瑣的採集狀態數據的工作，其二藉助數據我們綜合分析伺服器與應用的性能與問題所在，其三，達到警介值，發出告警，不會讓我們平時沒有覺察的情況下伺服器與應用崩了我們才知道，再去瞄，已經為時晚了，只有重建，重恢復，重......，最重要的意義，我個人覺得，對我們的工作生活影響重大，至少，當我們最悲觀的時候，它是我們面對質疑的神色進行辨解的證據，當然，我們工作不是為了去辨解委屈，用於分析解決才是王道，才會贏得價值的尊重，又跑了題，最大的貢獻是我可以全盤掌握網管應該了解的伺服器與應用的性能與實時狀態，心裡有了底，知己知彼，心不會忐忑，不會兩眼一摸黑，不會慌亂，方便快捷找到症結，永除後患。說了很多，不知有沒有看懂，總的來說就是在我們孤單的運維過程中，對伺服器與伺服器應用中的清晰明了，全在我的掌心掌控之中，逃不出五指山，這就是有效，不能了解何謂心明，不能掌控何謂有效。

我用的這個版本是不要付任何費用的，好像沒有任何限制

上面是兩張效果圖

❷ 淺談如何提升設備維護水平

行政行家技術工程師回答你的問題：
在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為公司產值超歷史，管理上水平提供了保障。 強化基礎，確立標准，建立機制設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間、機場、班組；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由生產部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 1. 管理日常化，維護保養經常化 在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到交文明班、標准班。 2. 強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果 在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 3. 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障 企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以機場、班組為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，及現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。 在設備的管理和維護保養中，領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管，一把手掛帥、主管領導親自抓，各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。 我公司採用了現代設備管理理論與方法-設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全程管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。 搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下: 3.1專管與群管相結合。 我公司按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理等主要領導幹部把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策，一名經理主管設備工作。同時根據需要設置專職設備技術人員和設備管理人員。專職設備技術人員和設備管理人員在主管經理領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；機場、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。 在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。 我公司在其制定的《設備強制維修保養細則》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。 3.2技術管理與經濟管理相結合。 設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。 設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。 設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。 傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。 為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，適當增加了經濟效益指標。由於我公司普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。 3.3設備管理與生產相結合。 現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。 設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。 3.4設計、製造與使用相結合。 設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。使用單位及時的地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。

❸ 如何加強設備維護保養及管理

企業培訓
如何做好和加強設備維護保養管理工作

在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。
龍潭水泥有限公司是集團公司水泥產業的小企業。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為水泥產量超歷史，管理上水平提供了保障。 強化基礎，確立標准，建立機制
設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立了五項考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化，維護保養經常化
在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。 第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區，成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰，標准明確，做到了一、二級保養和小事不出包機組。 第二、開展設備故障狀態檢測分析活動，確保裝備的技術素質。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標，也反映了設備維護保養的質量。因此，我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動，成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組，定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時，機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公

企業培訓
司各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理，取得了較好的效果，有效的改善了設備技術狀況。
第三、抓「三級四檢」降低設備故障。
「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢；車間的周檢；設備專業管理人員和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中，機動部的專業管理人員每天到現場，對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導，引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中，採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。 第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。
潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點：一是細化職責和制定潤滑標准，做到「五定」，即：定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆，做到了點點有人管，事事有專責；二是，在設備集中的地方設立了四個潤滑站，配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點；三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處，多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。 第五、嚴格執行交、接班制度，鞏固設備維護保養工作標准。
為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位，製成車間的包裝、烘乾機崗位，燒成車間的熟料提升機崗位，由於工況差、粉塵大，設備的保養和衛生工作量大，交班時設備的保養就得一個多小時，崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到(續致信網上一頁內容)交文明班、標准班。
強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果
在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障
企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，
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及現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。
在設備的管理和維護保養中，領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管，一把手掛帥、主管領導親自抓，車間各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。

❹ 作為一名設備維修人員應從哪些方面提高自己的維修技能及服務質量

比如：我們日常工作中用的最多的機械密封的裝配，作為設備維護人員應能很靈活操作機械密封裝配的基本技能。所以起碼應具備

機械密封拆卸、裝配應注意的事項

相關常識機械密封是轉動機械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配後的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。1、拆卸時注意事項1）在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。2）如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。3）對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動後，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 4）如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物後再進行機械密封的拆卸。2、安裝時注意事項1）安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。2）檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。3）機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面塗上一層清潔的機油或透平油。4）上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。5）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.10毫米。6）彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上後在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。7）動環安裝後須保持靈活移動，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。8）先將靜環密封圈套在靜環背部後，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對准防轉銷，但勿使其中互相接觸。9）安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞

❺ 如何提升企業設備管理水平

在現代化大生產中，設備是企業的生命線，是生產的支柱，有了先進的設備，就基本具備了生產良性發展的物質基礎。但要發揮設備的最大能力，提高設備利用率，實現經濟效益的最大化，設備管理工作尤為重要。因此，提高企業設備管理水平也是一項重要研究課題，只有在不斷創新的基礎上，將先進的設備管理水平與先進的設備結合起來，才能充分發揮先進設備的應有性能。
近幾年來，濟南鋼鐵集團總公司裝備部(簡稱濟鋼裝備部)認清形式，把握機遇，緊緊圍繞「做強做大、實現跨越式發展」的宏偉目標，以觀念創新為先導，以制度落實為保證，以管理創新和技術創新為動力，不斷強化設備技術經濟管理意識，積極探索設備管理和采購管理的新模式，為爭創一流水平，進而大幅提高裝備水平，作了一系列探索工作。
1 探索工期管理新模式
濟鋼是特大型鋼鐵聯合生產企業，各工藝環節上的主要設備運行狀態好壞，事關濟鋼的生產平衡和經濟效益大局，其中「四爐四機」的停產檢修，影響最為直接。停產檢修是設備生命周期的客觀要求，是恢復和提高其能力必不可少的重要措施。但如何保證設備檢修的質量，縮短停機檢修時間，大有潛力可挖。濟鋼裝備部從企業生產經營和市場競爭的需要出發，探索出了設備檢修工期的管理方法，即實行隱性工期和顯性工期管理，爭創設備檢修效益最大化的工期管理新模式。打破從停產檢修開始到恢復生產為止計算檢修工期的傳統工期概念，將檢修工期分為隱性工期和顯性工期，即把從立項開始到停產檢修前這段時間視為隱性工期管理，把傳統概念的檢修工期視為顯性工期管理，用「工期」這一具有特定內涵的概念，來強化管理，督促各項工作落實到位。經過探索，隱性工期管理的要點概括為「六落實」管理法，即「檢修項目落實、檢修費用落實、物資供應落實、施工隊伍落實、施工安全技術措施落實、網路計劃落實」。「顯性工期」的施工組織中，實行立體交叉作業，明確工程的主線和主線上的重點，並對重點進行剖析和細化，「變檢修為搶修」，採取「劃整為零」、「套件更換」、「預先裝配」、「大塊拆卸，整體吊裝」、「檢修工序質量確認」等先進施工技術和管理方法，實行24h檢修施工作業現場指揮調度，並根據檢修施工的進度，及時調整計劃和施工力量，做到項目清晰，工序銜接，指揮有力，環環相扣，使得計劃工期大幅度壓縮，檢修質量明顯提高，檢修效益趨向最大化，為高效生產創造條件。近年來，濟鋼「四爐四機」的停產檢修時間和檢修質量，每年都創歷史新高。特別是中板生產線、高爐、燒結機、轉爐、制氧機等的檢修更是如此，使得人們憑經驗認為不可能的事情變為現實，接連創造了設備檢修奇跡。
2 治理設備薄弱環節
一條生產線停產檢修，並不是因為全線設備、備件均出現問題，而是這條生產線上的某個或幾個關鍵設備、備件因壽命周期已到，不再適應生產要求，致使整條生產線停機檢修。這些不適應生產要求的設備、備件，就是生產線的薄弱環節。這些薄弱環節制約生產的穩定高效運行，易造成生產成本上升。為治理這些薄弱環節，推行了項目經理負責制，即把每個薄弱環節作為一個項目來管理，定人員、定責任、定措施、定時間。自2002年以來，制定了設備薄弱環節治理實施細則，督促各生產廠加大工作力度，根據生產和設備檢修中暴露出的問題，進行持續改進。同時，通過管理創新，帶動工程技術人員和專業生產廠家進行技術創新。以濟鋼中板廠為例，1999年以前，每年停產檢修兩次，檢修時間要2O多天。2003年是在已連續生產2O個月後才停產檢修，檢修時間僅為86h。
3 創新采購管理體系
近幾年，濟鋼裝備部全面開展了加強采購管理、降低采購成本的一系列探索工作，如以「先用庫存，先內後外，招標訂貨，廠家直供，徵求用戶意見」的五項原則為指導，制定了《定價比質采購管理辦法》，在整個采購工作中，始終遵循「公開、公正、公平」競爭的市場化原則，著力從以下幾方面構築采購管理新體系：(1)實施公開評價，清理整頓采購源頭；(2)強化采購審檢管理，形成制約新機制；(3)強化制度建設，規范訂貨全過程；(4)堅持責、權、利相統一，嚴格責任制考核。
新的采購管理體系把集中的權力分散化，隱蔽的權力公開化，形成了相互監督、互相制約、分工明確、協調有力的高效、透明的采購管理體系統，為企業創造了巨大經濟效益。整個采購工作由過去幹部職工關注的焦點，變成企業經濟效益的增長點。
同時，研究、探索物資計劃管理和倉儲管理的新途徑，研製開發了計算機輔助管理信息系統，使濟鋼的備件庫存資金佔用由1998年的1．2億元降低到2000年的0．73億元。通過持續改進，2002年備件庫存資金佔用降到0．53億元，連續幾年創全國同類企業最好水平。
4 形成持續創新機制
為把管理創新取得的成果，盡快轉化為生產力，在日常生產中發揮作用，以制定有效的管理制度，來落實推廣管理創新成果，建立起持續改進機制，不斷提升管理水平，創造更多經濟效益。濟鋼裝備部與企管部門等合作，充分吸收近幾年的管理創新成果，借鑒先進企業的成功經驗，考慮前瞻性、系統性、科學性和可操作性，制定了《設備管理制度》。這對規范設備管理，推動全公司的制度建設，發揮著重要的作用。為規范管理創新工作，還制定了《裝備部管理創新管理辦法》，把管理創新納入經濟責任制考核，以推動各項工作順利開展。
通過採取以上措施，設備壽命大幅提高，既保證了生產的穩定性，又節約了不必要的費用支出，同時改進了產品質量，生產持續穩定，經濟效益一直攀升。實踐證明，只有不斷創新，努力提高設備管理水平，才能充分發揮設備的性能，才能提高產品質量，才能創造最佳經濟效益。

❻ 如何提升設備運行的穩定性可靠性

提高設備和零部件的可靠性電廠的動力設備是由成千上萬的零部件所組成 ,
而且大小規格不一 ,要保證電廠的正常穩定運

❼ 如何提高IT運維的效率

運維的效率主要是採用監控軟體， 市場上有開源的商業2種，開源的採用nagios zabbix ,商業的監控易、摩卡等公司。
對於大型互聯網公司，開源更好，因為有專門的團隊進行開發，可以把它們改造成適合自己的，而且規模比較大，購買商業的節約的費用也值。
對於中型規模公司，沒有開發團隊，最好採用商業的，目前商業軟體的價格已經下降的很厲害了，監控易還有租用方式，每年就更便宜了。採用開源的，維護一個團隊就很不值了，僱傭一個使用商業軟體的人的費用會明顯低於使用開源軟體的，而且如果他離職了你會更發愁。沒有的話這些軟體很難使用，標準的伺服器監控都不好配置，中間件，存儲，資料庫我看到一個比較有規模的運維團隊都沒有配置出來，我了解大量公司都用不起來這些監控，造成監控不完全，出了事情還是沒有辦法。

❽ 企業如何提高設備的質量管理

1、 加強人們的質量觀念

產品質量管理的主要目的就是為了更好的保證產品的質量水平，從而滿足更多客戶、法律法規等方面對其提出的質量要求，像是實用性、安全性和可靠性。產品質量管理是通過設立質量目標和計劃，並且為了實現這個目標和計劃而進行一系列的質量計劃、質量監控、質量保障和進行質量改進等方面的活動來完成的。

限制產品質量提升的主要因素不單單是技術層面的，主要是沒有強烈的質量觀念。提升產品的質量，牽涉到產品建造的整個過程。並且急需要處理的問題就是產品製造者的思想觀念，也就是人們的質量觀念。提升人們質量觀念是產品管理的主要內容。質量觀念表現出的是企業人員對於質量的認識和對質量問題的態度，也就影響著員工的質量態度和工作行為。缺少質量觀念會讓員工產生消極的質量態度和不恰當的質量行為，更為嚴重的還會制約企業產品質量的提升和質量工作的進行。針對我國的很多企業來說，在對產品質量要求方面不是盡善盡美，而是馬馬虎虎，特別是當產品質量和實際利益發生矛盾的時候，一般都會把經濟利益放到第一位，這就嚴重的制約了我國產品質量的提升。

提高企業員工的質量觀念，要一直堅持下去，從多方面的工作著手。從企業的高級領導人到一般的管理人員再到一線的工作人員，在整體企業中都要樹立起「產品質量是企業的生命」的觀念，把提升產品質量融合到生產工作的各個環節。企業通過進行質量知識的培養和教育，讓人們意識到質量的重要性，注重人和產品質量的關系，讓員工掌握質量管理的基本理論和工作方法，並且融合到實際工作中去，還可以簽訂「質量責任書」進行質量方面的制約。在企業內部如果形成了「質量第一」的思想觀念，這些好的作風經過長時間的積累，就會形成為企業文化的重要組成部分――質量文化，從而保證產品的質量就變得理所應當了。

2、 構建分段式的產品質量管理系統

產品生產的整個過程是一個復雜的工作體系，其中質量管理是最為主要的管理因素。我們一般都認為產品質量僅僅是指產品製造方面的質量問題，不太注重產品開發和產品使用方面的質量。這種認識是以偏概全，沒有詮釋產品質量的整體含義。實際上，從產品流通的角度來觀察，產品的質量主要體現在以下幾個階段，建立產品質量管理體系，要進行分段式的建立。

（1）構建產品開發的質量管理體系

從理論的角度來看，產品質量是先前構建出來的，並不是最後檢測出來的。產品開發的質量對於產品的實際質量有著直接的影響。想像一下，在產品開發的時候，很有可能就會出現不符合標準的生產或是無章可循，當然也就生產不出高質量的產品。所以，產品開發質量對於產品本身的質量起著決定性的作用，企業要從產品的開發著手，進行質量方面的管理。

（2）創建產品製造的質量管理

產品的建造就是企業的生產過程。產品生產過程中的質量對產品的質量有著重要的影響。產品生產的質量管理是一個經常被討論的話題。在產品生產的過程中，一般都避免不了受到各種因素的影響，像是人員、方式、機器、材料、環境等等。這就需要管理人員和操作人員在工作的時候採取有效的措施進行糾正和處理。

❾ 如何提高運維管理工作效率

1。以終為始
以終為始是一種以結果為導向的思維方式，提示人們在做事情前要先明確做事情的最終目的，也就是「不忘初心，方得始終」。數據中心的終極目標是支持業務系統的不間斷運行。在接手一個數據中心的運維任務之前，我們首先需要明確業務連續性目標，然後才能制定相應的運維策略。
2。以人為本
70%的數據中心故障是由人為造成的。與此同時，即使有最先進的監控系統，數據中心內無論主動保養操作，還是應急反應，都還需要依賴於人員的最終決策和操作。所以，配備足夠的人員、有責任心、經驗豐富的人員、對於數據中心的安全運行至關重要。
3。培訓與學習
學習是一種修煉。有一種說法「最好的運維團隊只不過是犯了足夠的錯誤就修煉出來的」。數據中心基礎設施牽涉到電力、暖通、弱電、消防、建築等諸多專業，對於數據中心運維團隊來說，需要學習的專業知識非常多。同時，每一個數據中心的配置和特定的操作流程都不完全相同。因此，培訓與學習應該成為運維團隊管理的一個重要組成部門。
4。建立管理體系
數據中心基礎設施的運維管理工作的管理對象包括整個龐大的基礎設施、運維團隊、服務對象(IT部門或者IDC客戶)，是一項系統性很強的工作，需要建立起一個管理體系。在整個運維管理系統體系中最重要的三個方面是設備保養體系、與所有相關部門的溝通機制、以及支持整個數據中心生命周期管理的財務預算體系。
5。規范操作流程
任何規范化的企業管理，都不可避免地需要引入流程，數據中心運維管理也不例外。完全基於個人經驗和判斷的操作，往往隱藏著重大的故障風險。數據中心就是要強化流程管理。任何重要的操作，必須嚴格按照流程執行。建立流程文化是數據中心規范化管理的一個重要環節。數據中心最重要的三類流程是標准操作流程(SOP)，維護保養操作流程(MOP)，和應急相應流程(EOP)。
6。動態管控
除了之前提到的管理體系和操作流程這些相對靜態的工作以外，數據中心還需要進行動態的管控。近幾年，IT負載的動態性表現得越來越明顯。一方面，IT設備的增加速度比較快。新的業務系統上線可能導致IT負載在短期內有較大的增加。另一方面，企業大量採用虛擬化技術以後，可能會出現機房內各機櫃的IT負載在一天范圍內有較大變化的情況。基礎設施運維團隊需要針對這種IT負載的動態性作出相應的對策。
7。持續改善
大型數據中心的出現只是近幾年的事情。當數據中心超過一定規模的時候，管理變得復雜，已經超越原來簡單的依賴於少數運維人員的責任心的時代，需要的是完整的管理思想和方法論。國內數據中心基礎設施運維體系的成熟度大致處於三個等級的狀態：基礎級、成長級、文化級。
8、用運維管理工具

實踐已經證明，用一個優秀的運維管理系統可以大幅度的提升運維管理效率。可以理順運維流程，並對每一個運維事件進行時間限制。督促運維工程師解決故障。另外，運維經理可以從PC或者移動端隨時關注運維事件的進程。運維管理工具的知識庫、配置管理、拓撲圖、監控管理等功能，也是提升運維效率的有效功能。