就位現場的設備是什麼意思

❶ 合同中關於搬運的二次就位是什麼意思

二次搬運費普通指因為施工場地狹小或場地特殊，材料必須轉運發生的費用。
有的場地狹小，材料運輸車不能到達指定地點，只好在附近堆料，再人工轉運，就會產生二次搬運費。有的場地內有高壓線之類障礙物，塔吊無法運行，也只得人工上料，也會產生二次搬運費。
二次搬運的特點：
1、由於安裝施工場地內搬運道路的原因，雖然搬運距離較短，但運輸車輛的使用受到限制，吊裝搬運往往只能採用一些特殊的辦法進行，使運輸的難度增加。
2、對於一些體積和尺寸巨大的設備和結構，由於受到施工現場其他設備或構築物的影響，往往很難以正確的方位到達吊裝現場，而必須經過多次倒運。
3、對於重量較大的設備，必須對施工場地進行特殊的處理。
4、每次搬運，搬運公司都必須對搬運路線、運輸裝置等進行施工設計。

❷ 什麼是設備現場管理

現場管理包括哪些方面

現場的物料管理、計劃管理、設備管理、工具管理、人員管理、排產管理、5S管理等等。

現場管理知識問答

問：什麼是現場管理的「三即三現」法?

現場作業時一旦發現有問題，應「即刻」前往「現場」，「即席」（當場）觀察「現實」並「即刻」處理「現場」，從而切中問題要點並產生解決問題的決策

問：現場管理指示應明確哪些內容?（5w1法）

·何人（WHO）·何時（WHEN）·何事（WHAT）

·何地（WHERE）·何故（WHY）·如何（HOW）

問：什麼是作業現場的目視管理?

對作業現場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態，即使新進人員也能很快縮小作業上的品質差異。

問：現場管理的「A、B、C」法？

·把現場所看到的東西或感想用筆記下來。

·把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，並決定A是明天要改善的，B是一周後要改善的，C是一個月後要改善的。

·與相關負責人進行溝通。

·每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。

問：NODEEM現場管理循環？

·Neatness-整潔·Order-秩序

·Decoration-美觀·Efficiency-效率

·Expenses-成果·Morale-士氣

問：什麼是現場管理7P作業完善循環？

7P作業完善循環是指通過審視作業標准對作業目標點的偏差，來發現和補綴現場管理盲點和管理真空的一套完善的作業方法。

問：什麼是現場管理的雷區控製法？

雷區控製法是指現場管理者在充分認識管理現場的管理理念和作業方法中不可逾越的區域；進行合理迴避或排除的一種作業方法。

問：你的現場管理實行了TPM全面生產管理了嗎？

·以追求生產系統效率（綜合的效率）的極限為目標。

·從意識改變到使用各種有效的手段，構築能防止所有災害、不良、浪費的體系。

·從生產部門開始，到開發、營業、管理等所有部門。

·從最高領導到第一線作業者全員參與。

問：現場管理的One-Best運動？

·一處保管。

·一日處理（今日事，今日畢）。

·一個資料夾（資料夾一冊化）。

·一小時會議。

·一張紙（報告書一張篇幅表達完全）。

·一分鍾電話。

·一張原稿（不必復印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或簡化成一件）。

問：什麼是現場管理中的「重點訓示」?

培訓內容的重點，做成圖表形式，以條文形式或圖解方式，使培訓人員一目瞭然，易於學習和接受。

問：什麼是現場咨詢的尋蹤管理?

現場咨詢的尋蹤管理主要指資訊的共有化、業務的標准化、原則化、簡單化等，藉此提供迅速而正確的資訊給生產現場，並有效解決問題。

問：現場管理中何時使用「紅牌」?

·整理不合格；·需繼續改善的對象；

·需繼續清理的對象；·物品用途不明；

·物品劣化、變質、不良；·臟污、不清潔的物品；·未處理好的事件或問題。

問．現場生產管理微缺陷的預知與判定?

·用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況；

·用鼻子聞：有沒有怪味道；

·用耳朵聽：有沒有怪聲音；

·用手摸：設備本體各部分有無異常的發熱狀況或異常振動等現象。

問．車間現場管理幾種常用方法？

·蟑螂搜尋法：在一些不起眼的地方，可能會出現一些東西隱蔽地堆放著。

·向上巡視法：或許這時你會看到天花板上用膠帶貼的電線！

·向下巡視法：設備上、管道上可能擱著無人過問的抹布。

·尋找捨不得的廢棄物品法。

·下班後巡視法。

問．怎樣進行人員識別的現場管理？

·不同的佩戴：A.袖章、臂章、肩章，有資格認定的人員必須佩戴《認定章》；B.工卡顏色人事編號，姓名後應加註職務和資格。

·用不同的著裝：A.熟練工與非熟練工著裝不同；B.什麼職務穿什麼樣的服裝。

·組織成員的相片化：將組織結構圖畫出，在相對應位置上，粘貼本人相片，公布於看板上。

問．什麼是現場控制點管理？

生產中有些作業點，可推動或制約整個作業流程的效率或質量，這就是關鍵作業點。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控制就是控制點作業現場管理法。

問．現場的安全管理？

現場安全管理主要是利用顏色刺激人的視覺，來達到警示及作為行為的判斷標准，以起到危險預知的目的。

問．何時需要改善布局

·現狀布局已阻滯生產效率的進一步提高時,需要改善布局。

·生產技術變更時，亦要進行相應的布局設置，以發揮更大的效益,需要改善布局。

·設計（工藝）變更時，需要相應改善布局，以發揮效益。

·產量增加時需要改善布局。

·增加新機種時需要改善布局。

·場地搬遷時需要改善布局。

·人事安全受到危害時需要改善布局。

問．現場管理如何處理污染與泄漏?

·明確污染源的對象；·大掃除；·調查污染發生源；

·決定污染最嚴重的重點部位；·詳細調查，為什麼會有污染；

·對策案之檢討；·製作實施計劃和實施對策；·實施處理。

問．如何進行飯堂、宿舍的現場管理？

·飯堂工作人員必須著裝整齊、必須穿白工衣、戴衛生帽、帶毛巾。

·地面干凈、無飯菜、雜物、異物、空間無異味。

·炊具光潔明亮，水池、鍋台、打飯窗口台干凈，無油污。

·死角無臟物、飯菜渣、垃圾、蟲蠅等。

·炊具、碗筷擺放整齊，飯菜要有覆蓋物。

·窗檯上不允許掛有碗勺等飲用物品。

·桌凳干凈、無油污。

·宿舍走道內無垃圾、垃圾放於指定的垃圾桶且不得積滿。

·宿舍牆壁、天花板無灰塵、蜘蛛網。

·宿舍走道、樓梯間無積水。

·注意團隊精神，企業形象，講禮貌，講文明。

問．會議室與會議制度的現場管理?

·每一次會議的主題應表現鮮明；

·會議室寬敞、明亮、整潔、美觀、桌椅擺放整齊；

·桌椅擺放的方向或形式應能體現與會者的等級高低，分清主要入口與出口；

·盡可能隔音，音響設備保持隨時使用都不出異常情況；

·要有會議記錄，會議時間限定；

·上次會議決議執行情況檢查；

·新的議程或新的決議，執行措施與方法，檢查措施與方法，下次會議召開時間擬定；

·會後應清理及時。

問．圖書室、資料室、檔案室的現場管理?

·通風、採光符不符合規定，照明度符不符合需要；

·碼放架是否排放整齊，高矮度適不適合取放方便，有無陳舊危險之處；

·碼放的物品是否標識清晰，分門另類是否規范，是否定期清掃和作過適當的防腐防潮防

霉防盜處理。

·借取及歸還手續是否嚴格規范清晰；

·存放物品本身的檔案是否建立完善；

·防火措施是否符合要求，破損或陳舊程度如何。

問．財務室、控制室、機要室的現場管理

·保密程度做得如何，有否違反規定；

·室內設施保養程度如何，防水、防電、防盜、防霉、防火的工作和設備都准備得如何；

·室內是否衛生清潔，碼放整齊，標准清晰明顯，出入登記和領取發還登記都嚴格把關沒

有；

·有否違規堆放私人或違規的物品；

·警示標識是否醒目。

問．實驗室、檢驗室、化驗室的現場管理?

·防止易燃易爆、化學腐蝕、有害氣體泄出等危險事故發生的設施和措施有否完善；

·易燃易爆、腐蝕性、劇毒性等物品的存放和保管是否規范、合理、正確，有無事故的

·隱患，有無這些物品危害性的的醒目的警告標識和隔離手段；

·對非專職工作人員進出的條件規定是否標識清楚和嚴格執行；

·室內是否符合專業作業要求，專職人員是否按要求進入和進行作業；

·室內的作業工具，物品，設施是否擺放合理，符合安全要求，標識清晰，清潔衛生；

·是否符合企業的保密等級條例規定。

問．搬運方式的現場管理?

·機動性原則。即保持隨時可搬動的狀態。

·自動化原則。

·避免等待和空搬的原則。

·縮短移動路途的原則。

·安全原則。

確定固定搬運人員和搬運頻度。

問．特殊材料的現場管理?

對材料特殊性認識不清楚的話就有可能出現差錯，這也正是現場管理盲點之一，若不特別留意，就無法生產出合格的產品；就會使設計人員的辛苦努力化成泡影；公司的商戰大計也無法實現。

問．材料申領的管理?

將材料分類管理。如分開生產主料和生產副料兩大部分。生產主料可按生產計劃發給。緊急情況下，使用《緊急出庫表》，由相應級別的管理人員確認後領取。副料則根據單價、用途、數量的不同，設置相應的審批管理人員。

·正確填寫《材料申請表》，報上司承認。正常情況下的口頭申領一概應以拒絕。

·管理人員率先示範。「寬以待己，嚴以待人」的做法。應嚴格得以控制。辦理手續不僅僅是為了留下一個憑證，也是為了精確控制數量和避免浪費，使管理人員心中有數。

問．產品造成的企業環境惡劣怎樣現場管理?

·嚴格按國家規定的粉塵、污水、有害的生產排泄物的排放標准進行選址，建廠規劃與設計；

·盡可能大地擴大綠化面積；

·嚴格按國家允許使用標准范圍采購和建設安裝生產設備；

·嚴格進行排污除塵設備的配套建設；

·加強生產排泄物的再生處理工作，並配套好必要的再生處理設備和設施；

·及時清理、清掃，提高企業全體員工的綠色環保意識。

❸ 現場設備放樣 什麼意思

是根據設備的設計尺寸，找出設備各安裝特徵點與控制點之間位置的幾何關系，算得距離、角度、高程等放樣數據，然後利用控制點，在現場定出設備的安裝點，據以施工

❹ 現場控制器和現場設備是一個意思嗎

不；控制器是用來控制此物的功能，設備是讓人使用的物品

❺ 機械設備安裝過程中的就位通常有幾種方法

1)設備開箱與清點:在設備交付現場安裝前,由總承包方負責與業主(或其代表)或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點,登記和檢查,對其中的重要零部件還需按質量標准進行檢查驗收,查驗後,雙方簽字鑒證,移交.
(2)基礎放線(設備定位):依據設備布置圖和有關建築物的軸線或邊沿線和標高線,劃定安裝基準線.互相有連接,銜接或排列關系的設備,應放出共同的安裝基準線;必要時應埋設一般的或永久的標板或基準點;設置具體基礎位置線及基礎標高線.
(3)設備基礎檢驗:
●基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書:主要檢查其混凝土配比,混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求.
●如果對設備基礎的強度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測.
●對基礎的外觀檢查:主要察看基礎表面有無蜂窩,麻面等質量缺陷.
●對基礎的位置,幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐標位置,不同平面的標高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的標高和中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置,深度和孔壁鉛垂程度,預埋活動地腳螺栓錨板的標高,中心位置,帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等.
●對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝後由於基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而採取的預防措施.基礎預壓試驗的預壓力應不小於設備滿負荷運轉作用在設備基礎上力的總和,觀測基準點應不受基礎沉降的影響,觀測點在基礎周圍不少於均布的四點.觀測應定時並應直到基礎基本穩定為止.觀測期間應有詳細記錄.
對安裝水平要求不太高的重型設備在安裝前不做基礎預壓試驗,而只在設備試運轉時進行基礎的沉降觀測.
(4)設備就位:設備安全地安放到基礎上,在工業設備安裝工程中所佔的份量很大,它主要對起重作業提出了要求.一台重量大,體積大,安裝位置又很高的設備,其吊裝難度和消耗的費用都是很高的.對於解體設備,應先將設備底座就位.
(4)精度檢測與調整:精度檢測與調整是機械設備安裝工程中關鍵的一環.是安裝工程質量的重要指標.它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目,涉及到誤差分析,尺寸鏈原理以及精密測量技術.
精度檢測是檢測設備,零部件之間的相對位置誤差,如垂直度,平行度,同軸度誤差等.
調整是根據設備安裝的技術要求(由規范或設備隨機技術文件規定)和精度檢測的結果,調整設備自身和相互的位置狀態,例如設備的安裝水平,垂直度,平行度和傾斜等.
(5)設備固定:除少數可移動機械設備外,絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上.尤其對於重型,高速,振動大的機械設備,如果沒有牢固的固定,可能導致重大事故的發生.
對於解體設備應先將底座就位固定後,再進行組裝.
(6)拆卸,清洗與裝配:對於解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備,應進行拆卸,清洗與裝配,這是要求比較精細的一道程序,如果清洗不凈或裝配不當,會給以後設備正常運行造成影響.設備裝配的一般步驟如下:
熟悉設備裝配圖,技術說明和設備結構,清掃好裝配用的場地,了解設備的結構,配合精度,確定裝配方法,准備好工器具和材料.
對零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,檢查應做好記錄.
清洗零部件並塗潤滑油(脂):設備裝配配合表面必須潔凈並塗潤滑油(脂)(有特殊要求的除外),這是保證配合表面不容易生銹,便於拆卸的必要措施.
組合件的裝配:先從組合件開始,從小到大,從簡單到復雜.
部件的裝配:由組件裝配成部件.
總裝配:由部件進行總裝配,先主機後輔機.
(7)潤滑與設備加油:這是保證機械設備正常運轉的必要條件.潤滑油路和潤滑部位要潔凈,潤滑劑選擇合理,質量要符合要求,設備用油和潤滑劑的加入量要適當.
(8)調整與試運轉:它是綜合檢驗設備製造和設備安裝質量的重要環節,涉及的專業多,人員多,須精心組織,統一指揮.
(9)工程驗收:設備試運轉合格後,應及時辦理工程驗收.
2,影響設備安裝精度的因素及安裝精度的控制方法
影響設備安裝精度的因素
●基礎的施工質量(精度):包括基礎的外形幾何尺寸,位置,不同平面的標高,上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎的強度,剛度,沉降量,傾斜度及抗震性能等.
●墊鐵,地腳螺栓的安裝質量(精度):包括墊鐵本身的質量,墊鐵的接觸質量,地腳螺栓與水平面的垂直度,二次灌漿質量,墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等.
●設備測量基準的選擇,直接關繫到整台設備安裝找正找平的最後質量.安裝時測量基準通常選在設備底座,機身,殼體,機座,床身,台板,基礎板等的加工面上.
●散裝設備的裝配精度;包括各
運動
部件之間的相對運動精度,配合表面之間的配合精度和接觸質量,這些裝配精度將直接影響設備的運行質量.
●測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應,否則達不到質量要求.
●設備內應力的影響:設備在製造和安裝過程中所產生的內應力將使設備產生變形而影響設備的安裝精度.因此,在設備製造和安裝過程中應採取防止設備產生內應力的技術措施.
●溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎,設備和測量裝置),尤其是大型,精密設備.
●操作產生的誤差:操作誤差是不可避免的,問題的關鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內.安裝精度的控制方法
提高安裝精度的方法應從人,機,料,法,環等方面著手,尤其要強調入的作用,應選派具有相應技術水平的人員去從事相應的工作,採用適當,先進的施工工藝,配備完好適當的施工機械和適當精度的測量器具,在適宜的環境下操作,才能提高安裝質量,保證安裝精度.安裝精度的控制方法有下列幾點;
●盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素.
●根據設備的設計精度和結構特點,選擇適當,合理的裝配和調整方法.採用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法進行調整,抵消過大的安裝累計誤差.
●選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應與被被檢測設備的精度要求相適應.
●必要時選用修配法:修配法是對補償件進行補充加工,抵消過大的安裝累計誤差.這種方法是在調整法解決不了時才使用.
●合理確定偏差及其方向:設備安裝時允許有一定的偏差,如果安裝精度在允許范圍之內,則設備安裝為合格.但有些偏差有方向性,這在設備技術文件中一般有規定.當設備技術文件中無規定時,可按下列原則進行:
有利於抵消設備附屬件安裝後重量的影響,
有利於抵消設備運轉時產生的作用力的影響;
有利於抵消零部件磨損的影響,
有利於抵消摩擦面間油膜的影響,
設備精度偏差方向的確定是一項復雜的,技術性極強的工作,對於一種偏差方向,往往要考慮多種因素,應以主要因素來確定安裝精度的偏差方向.
3,電梯施工技術
施工現場電梯工程是把製造廠未經組合的整台電梯散件,在建築工程提供符合要求的條件下組合起來,成為滿足功能要求的整體設備.因此可以認為電梯工程是設備製造的繼續.特種設備監察條例中規定,製造單位要對安裝組合後的校驗和調試結果負責.
由於電梯工程在高且深的井道內作業,每層在層門安裝前留下較大的門洞,這個情況給作業人員或其他閑雜人員存有高空墜落的危險;井道內作業有立體交叉現象,所以制訂防範施工中發生安全事故的安全技術措施至關重要.
施工程序:
●書面報告工程所在地特種設備安全監督管理部門.
●對電梯井道土建工程進行檢測鑒定,以確定其形位尺寸是否符合被安裝電梯所提供的土建布置圖和其他要求.
●對層門的預留孔洞設置防護欄桿,機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板.
●井道放基準線後安裝導軌等.
●機房設備安裝,井道內配管配線.
●轎廂組裝後安裝層門等相關附件.
●通電空載試運行合格後負載試運行,並檢測各安全裝置動作是否正常准確.
●整理各項記錄,准備申報准用.
電梯施工管理要求
(1)如總承包單位實施設備(電梯)采購供應並監造,選擇的製造商應是經國務院特種設備安全監督管理部門許可的製造商,招標采購時,僅有許可證明的製造商才能人圍.
(2)電梯安裝前,開箱檢驗進場驗收時,不論是自行采購的,還是建設單位提供的,除了核對規格型號,部件附件數量,進行外觀檢查等常規的檢驗外,不可忽視的是要核驗電梯本體及其安全附件,安全保護裝置的生產許可證明,證明可能是書面文件也可能是標示在銘牌上的許可證編號.同時對電梯出廠的隨帶文件進行點驗,主要包括:附有安全技術規范要求的設計文件,產品質量合格證明,安裝及使用維修說明,監督檢驗證明等.
(3)電梯安裝單位能否施工,同樣要獲得國務院特種設備安全監督管理部門的許可,因而工程總承包單位需要選擇電梯安裝專業分承包單位時,也僅能在許可的單位中遴選.許可的單位包括製造單位(經許可安裝)或者製造單位通過合同委託同意的取得許可的單位.
(4)電梯安裝開工前應以書面文件形式告知直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門,否則不能施工.
(5)電梯安裝必須嚴格遵守安全技術規范要求,接受製造單位的指導和監控.安裝結束經自檢後,由製造單位檢驗和調試,並將檢驗和調試的結果告知經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構要求進行監督檢驗.只有監督檢驗合格的電梯才能交付使用.
(6)電梯安裝竣工驗收後30天內,施工單位將有關技術資料移交使用單位,由使用單位將技術資料存人該單位的特種設備安全技術檔案.
(7)電梯安裝單位要保持相適應的專業技術人員和技術工人,這些人員要經培訓合格後方可上崗;也要保持施工機械和檢測儀器儀表的能力,使之處於完好有效狀態.同時要在實施安裝中檢查各項管理制度的有效性,防止失效.
(8)電梯的製造和安裝許可不是終身制的,是動態變化的,所以訂貨或遴選施工隊伍時,要注意收集信息,防止失誤.

❻ 什麼是設備安裝的定義

設備安裝：在工程施工中，將設備安裝就位連接成有機整體的工作。
安裝准備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。

❼ 設備就位用英語怎麼說

Equipment is set up

-----------------------------------
7×24小時在線為您解答！
滿意點【採納】，不滿點【追問】，再問點【求助知友】

❽ 進場設備報驗與各類材料報驗有什麼區別,

1、檢查范圍不同：這兩種報驗一個是檢查設備，一個是檢查材料，版而材料和設備不同，是非成權品，

2、報驗單的構成不同：材料的報驗單報驗單後附材料清單，而設備報驗單後是要加檢查的各類設備清單，除此之外這兩項報驗都要有質保書、出廠合格證以及需復試的附復試報告。

3、檢查時間不同：這兩項報驗檢查的時間一般不會開場之前檢查，而是在開場後檢查，材料可以不時抽查，而設備在開場後就可以進行調試了。

(8)就位現場的設備是什麼意思擴展閱讀：

報驗的見證人員應由該工程的監理單位或建設單位具備建築施工試驗知識，並持有見證員證的專業技術人員擔任，並由該工程監理單位或建設單位填寫備案書，通知施工單位、檢測、試驗單位和負責該工程的質量監督機構。

要注意的是有一些材料是必須見證取樣送檢的，例如水泥、鋼筋混凝土用鋼材(原材、焊接、機械連接)、砂、石、混凝土、砂漿試塊、土工、瀝青、瀝青混合料、預應力鋼絞線、錨夾具等等，在取回復試報告後及時分類匯總登記在試驗記錄登記表中。

❾ 設備就位有哪些工具

那要看你具體是什麼設備，多大噸位、尺寸、包裝狀態和就位要求

❿ 　機器與設備的安裝

一、機器與設備的基礎

機器與設備必須安裝在牢固的基礎上，若基礎不牢固，則會影響機器與設備的運轉，甚至影響到機器或設備的壽命。

對運動的機械（稱之為機器）的基礎要求更加嚴格。它不同於設備（一般泛指不運動的裝備）的基礎，除靜負荷外還有動負荷。

動負荷是由於機器的轉動部分及往復運動部分的平衡性較差，則動負荷愈大，對基礎的影響也就愈大。平衡不好的機器，會很快地破壞基礎（如球磨機就是平衡不好的機器）。

由於基礎遭受動負荷作用，會產生振動。振動除對本機器有破壞作用外，往往通過基礎傳給相鄰的設備、機器或房屋，並且使它們發生裂縫和過早的損壞。此外，由於振動而產生的雜訊公害，也會由不良的基礎傳遞出來。

因此，基礎除了在結構上滿足工藝要求外，還應能將機器及設備的負荷均勻傳遞給土壤，以便能吸收機器的振動和隔絕雜訊。此外，基礎在建成後，特別是在機器及設備運轉過程中，應不發生下沉、偏斜、傾覆等現象。

基礎是建造在土壤上的，因此，在建造大型基礎前，必須進行地基土壤的鑽探試驗，以確定土壤的物理性質及耐壓力。

在設計基礎時，必須使土壤所承受的壓力不超過土壤允許的耐壓力。

各種土壤層的耐壓力可參看錶10-1。

基礎決不可建築在淤積的土壤上，如果受到某些條件的限制，則只能用人工砂基或樁基加固。砂基就是將基礎建築在人工夯實的砂墊層上。砂墊層的厚度及大小尺寸，必須通過計算確定。樁基就是用打樁來加固基礎的方法。

樁有木樁、鋼筋混凝土樁、鋼樁和沙樁之分，其應用范圍視基礎與土壤性質而定。

表10-1各種土壤地層的荷重能力

（一）基礎的結構類型

根據機器與設備對其基礎要求不一，其結構類型也就不同，它可分為設備的基礎和機器的基礎兩大類。

1.設備基礎的結構類型

按照結構類型的不同，設備的基礎可分為單塊式與大塊式兩種。

（1）單塊式的基礎

這種基礎是建成單體的而不與其它基礎或廠房基礎相連，一般結構有實體的（圖10-1（a）、地下室式的（圖10-1（b））、牆式的（圖10-1（c））與構架式的（圖10-1（d））。

圖10-1基礎的結構類型

（a）實體的；（b）地下室的；（c）牆式的；（d）構架式的

實體式的基礎按照設備底座的形狀又可分為方形的、長方形的與圓形的。它們還有一節的、多節的與階梯式的多種。

（2）大塊式（板式）的基礎

這種基礎建成連續的大塊形或板形，以供鄰近多台設備及輔助設備和管道安裝時使用。在基礎內還設有供管理用的坑溝或孔等。也可以藉助廠房的混凝土樓板、橫梁或屋頂作為大塊式基礎。

2.機器基礎的結構類型

動力機器基礎的結構類型也可分為單塊式和大塊式，而主要是大塊式，尤其是實體大塊式的基礎應用最廣。這種基礎的最大優點是剛性大，沒有擴展的地上部分。大塊式基礎是建成連續的大塊形，可以根據機器的主體及輔助設備的工作要求建築成合適的形狀。

除了大塊式基礎以外，還有主要用於安裝回轉機器的牆式基礎。如圖10-2所示為電動機和透平鼓風機的牆式基礎。其主要負重構件是支承柱下部板上的縱牆。

（二）基礎尺寸的計算

確定基礎的尺寸時，必須根據機器、設備的種類及受力情況來考慮，大致可分為靜力負荷基礎及動力負荷基礎兩類。

1.靜力負荷基礎的計算

非金屬礦產加工生產中，有些設備非常笨重，因而對這些設備的基礎，必須加以計算。

一般靜止設備的基礎，均系受中心負荷，而且其結構大都做成階梯式的樁基，以便能節省材料，如圖10-3所示。計算這類基礎按下述步驟進行。

圖10-2電動機與透平鼓風機的牆式基礎

圖10-3階梯式基礎

（1）樁的尺寸由下式確定

非金屬礦產加工機械設備

式中N——設備及柱本身的重量（kg）；

F₁——柱的截面積（cm²）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

δ₁——混凝土的極限強度（kgf/cm²）。

由表10-2查出

δ₂——鋼筋的屈服限度；

通用2500kgf/cm²

K——安全系數K＝2.2；

F₂/F₁——一般在0.5～1%之間。

表10-2

（2）樁下的基礎尺寸的確定可按下式：

非金屬礦產加工機械設備

式中A——基礎的底面積（cm²）；

N——設備及柱的重量（kg）；

G——基礎本身重（kg）；

δ——土壤容許耐壓力（kgf/cm²）。

基礎高度H的計算：對於方形柱為：

非金屬礦產加工機械設備

式中H——基礎的最小高度（cm）；

K₁——受剪切時的安全系數，K₁＝2.4；

a——方柱的邊長（cm）；

δ₃——混凝土的剪切極限強度，一般為22kgf/cm²。

對於長方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

（3）基礎內鋼筋數目的決定

鋼筋的數目可由彎矩的計算求得。由於土壤的支持壓力，使基礎內發生彎曲力矩（基礎如同懸臂梁作用），此彎曲力矩在樁邊達到最大值。因混凝土是脆性物質，故反彎矩可看成全部由鋼筋承受。按照這種最大彎曲力矩對鋼筋進行彎曲應力計算，即可求得所需要的鋼筋數目。

如圖10-4所示，在斷面I-I及I′-I′之彎矩，是由於土壤有一反作用力作用於基礎ABFE及BFGH面積上而引起的。AB邊上彎矩的力Q₁，等於ABEF梯形面積乘以土壤的允許耐壓力。而BH邊上彎矩的力Q₂，等於梯形面積BFGH乘以土壤的允許耐壓力。亦即：

非金屬礦產加工機械設備

若為方形基礎或方形柱，則：

非金屬礦產加工機械設備

在I-I斷面處的彎矩：

M₁＝Q₁L₁

圖10-4基礎鋼筋計算

式中L₁——梯形ABEF的重心至斷面I-I處的距離

非金屬礦產加工機械設備

在I′-I′斷面處的彎矩

M₂＝Q₂L₂

式中

若為方形基礎及方形柱，則

M₁＝M₂

所以兩個方向的鋼筋數目亦同樣相等。土壤壓力對斷面I-I及I′-I′處產生彎矩。為了不致使基礎受彎曲而破壞，必須產生一內彎矩來抵抗此彎矩的產生，因而得到下面彎矩的平衡式：

非金屬礦產加工機械設備

式中M——彎矩（kgf·cm）；

F₂——柱內鋼筋總截面積（cm²）；

K——安全系數；

L——彎矩的臂（基礎的有效高度），可取0.875H（cm）。

鋼筋的總面積求出後，選定一種適合的鋼筋直徑，它的數目便可以決定了。

2.動力負荷基礎的計算

計算動力機器的基礎是一項較復雜的工作，因為要考慮到擾力振動的問題，所以不打算從理論上敘述。下面介紹一種動力負荷基礎的簡易確定法。

基礎的長寬二個尺寸，可由機器底座的長寬再加上150～250mm，而基礎的高度則可根據以下方法進行計算：

（1）基礎重量的確定

G＝a·Q

式中a——基礎的負荷系數，其值決定於機器的型式；

Q——機器的重量（kg）；

G——基礎的重量（kg）。

①對於卧式活塞式機器可取：

活塞速度（m/s）v＝1,2,3,4

負荷系數a＝2,2.5,3.5,4.5；

②對於立式活塞式機器，系數約相應減少35%；

③對於沒有制動和運轉的電機，取系數a＝10；

對於有制動且常常反轉，而且負荷不穩定的電機，取系數a＝20；

④對於其它旋轉式的機器（水泵和通風機），在確定基礎的深度時，可以取系數a＝10。

（2）基礎體積的確定

已知基礎的重量，按下式求其體積：

V＝G/q（m³）

式中q——基礎一立方米的重量，對於磚砌的基礎，取q＝1800kg/m³；對於混凝土基礎，取q＝2000kg/m³。

（3）基礎尺寸的確定

首先根據機器機架尺寸確定基礎的長與寬，然後再求基礎的高度：

非金屬礦產加工機械設備

式中A和B——基礎的長與寬，它取決於機架的長與寬。

計算出的基礎高度，應大於當時凍結層深度。基礎應高出地板150～300mm，以免當清洗地板時有水濺到機器上。

（三）基礎的施工

基礎的施工包括挖土方、打地基底層、釘橫板、下鋼筋、安設地腳螺栓、澆注混凝土及養護等工序。

挖土方是在基礎施工的地面上，按基礎形狀挖出相應大小及深度的地坑。

打基礎底層是根據地基土壤的性質，在基礎與土壤之間，進行砌築地基的底層。如果地基是建造在能承受負荷大的土壤上，如大塊硬岩、碎石或砂岩的土質上，則建築基礎的地基只須鏟平即可。如果是軟土，則必須做一層混凝土的基礎底層，其厚度為300～7500mm。若不建人工的硬質基礎底層，則松質土會放出或吸收水分，便基礎收縮或膨脹，使基礎產生裂縫引起整個結構物損壞而發生事故。

若土壤非常松軟，則必須打樁加固。樁的直徑、長度及樁與樁之間的距離，根據土質和負荷大小來確定。

底層打好後，在基礎的四周釘制模板。模板要釘得結實，以免混凝土水泥水化反應時發生變形。

澆注混凝土是基礎施工的重要工序。混凝土的配比，須嚴格根據設計的規定。

不同標號的混凝土使用情況見表10-3。

表10-3各種基礎工程所用的混凝土標號

混凝土基礎內，若預先留出地腳螺栓孔，在澆注前應先在預留孔位置上安置好經過刨光的方木樁，方木樁的尺寸及長度應按地腳螺栓的尺寸決定。為了使木樁在混凝土凝固後可以輕易取出，將木樁製成有斜度的形狀，並且在木樁上纏上氈子或氈紙。最好在基礎完全凝固前，將木樁輕輕搖擺幾次，以免混凝土與木樁牢固粘合，便於以後容易取出。

（四）地腳螺栓

所有的機器和設備，都是由地腳螺栓聯接在基礎上。地腳螺栓有下列幾種形狀，如圖10-5所示。地腳螺栓的直徑在24mm以下的，其下端彎成如圖10-5中（a）、（b）、（d）三種形狀；直徑在25～50mm范圍內地腳螺栓可採取如圖10-5中（c）、（e）、（f）等形狀；直徑在50mm以上的地腳螺栓則採用（g）、（h）、（i）等形狀。

澆注基礎時，如果將地腳螺栓澆死在基礎內，通常有兩種方法：一種是在澆灌基礎時，在基礎上留出地腳螺栓孔，在安上機器後再穿上螺栓，而後用水泥漿液把地腳螺栓澆死；一種是在澆灌基礎前，把地腳螺栓的位置用固定架固定好，澆灌基礎時，一次就把地腳螺栓澆灌在混凝土內。前者叫二次澆灌法，後者叫一次澆灌法。一次澆灌法可以減少釘模板工程，增加地腳螺栓的穩定性與堅固性，從而提高地腳螺栓的抗震性能。因此，一次澆灌法是一種先進的方法。

圖10-5地腳螺栓的形狀

一般機器設備如泵、通風機等，若採用一次澆灌法，用固定架固定好地腳螺栓後，在澆灌混凝土以前，要對地腳螺栓的中心線、垂直度及標高進行嚴格的檢查。其允許中心線偏差限制在±4～5mm，標高偏差限制在±10mm，垂直度偏差不得超過1%的斜度。

（五）地腳螺栓的偏差處理

在澆灌基礎時，應非常重視地腳螺栓的位置、標高及澆注的質量是否符合技術規范。如果由於設計的變更或螺栓的位置發生不容許的偏差，就會影響到安裝，必須設法處理。下面介紹地腳螺栓中心線及標高偏差和活拔處理方法。

1.中心線偏差的處理

需處理的螺栓四周用鋼鑿鑿去螺栓周圍的混凝土，保持為（8～15）d，用乙炔火焰加熱螺栓，至櫻紅色（850℃左右），注意溫度不能過高，以免引起金屬組織改變而降低螺栓強度，加熱後的螺栓用千斤頂或大錘校正之，並在彎曲處焊上鋼板，防止以後拉直，如圖10-6所示。

圖10-6中心線的偏差處理

2.標高的偏差處理

螺栓過高可割去過長部分，並重新加工出螺紋。螺栓過低，一般處理方法是用乙炔焰將螺栓烤紅拉長。拉長後在直徑縮小部分的兩旁焊接鋼筋或用大小適宜的鋼管進行焊接（如圖10-7（a）（b）所示）。如果低得太多，烤紅拉長無濟於事，可在不合格螺栓的上端重新焊上一段同規格的螺栓（如圖10-7（c）所示），在焊接處必須再焊有加強筋。

3.螺栓活拔的處理

有時用力過猛，可能將地腳螺栓從基礎中拔松，補救的辦法可將螺栓腰部的基礎鑿去一部分，並在螺栓上焊上兩條交叉的鋼筋（如圖10-8所示），然後補灌混凝土，則可將活動了的螺栓固牢。關於處理方法可按實際情況處理。

圖10-7標高偏差處理

圖10-8螺栓活拔的處理

（六）對於機器和設備用基礎的技術要求

當機器與設備的基礎圖紙缺乏時，我們可參照上述程序組織施工。倘若一些機器或設備附有基礎圖紙，則應按圖紙施工。基礎是固定設備用的，在設備安裝前，根據基礎圖紙及安裝施工圖對照設備底座地腳螺栓孔位置，檢查尺寸及質量。具體技術要求如下：

（1）基礎中心位置尺寸，應符合施工圖設計尺寸，其誤差不應超過士20mm。

（2）基礎的平面輪廓尺寸，應大於設備底座輪廓尺寸，一般要求大於底座輪廓尺寸100mm以上。

（3）基礎重心與設備重心要在同一垂直面上，誤差不超過10～15mm，以免發生傾斜下沉。

（4）基礎達到養護期後，不得有疏鬆、裂縫、蜂窩、麻面及露筋現象。用小錘敲擊檢查時，響聲應堅實，不應有損壞剝落。

（5）基礎預留地腳螺栓孔，其孔內模板要清理干凈，孔內不得有雜物（木塊、磚頭、破布等）。

（6）一次澆灌固定在基礎內的地腳螺栓，中心位置偏差不要超過±2～3mm。

（7）預留地腳螺栓孔的中心偏差不超過10mm，孔的垂直度每米不超過士10～15mm。

（8）設備安裝前必須待基礎強度達到75%以上，方可進行設備就位。

二、機器和設備的安裝

上述准備工作已經做好，設備到達現場之後，安裝工作便可進行。

設備安裝應按先主機後輔機、先大面後小面、先長線後短線的順序進行。安裝的第一步工作是機器設備的吊裝，吊裝前應仔細檢查起重裝置和設備的捆綁情況，檢查完全合格後方可進行起吊。起吊工作應在統一指揮下進行。當設備吊到基礎上面稍高於地腳螺栓的位置時，即可進行設備的就位工作。設備的就位就是使設備底座上的地腳螺栓孔對准基礎上的地腳螺栓或預留孔，將設備放在基礎表面的墊板上。設備就位後，在起重裝置未拆除前，應進行安裝的第二步工作——設備的校正。校正工作包括找正和找平兩項。找正是保證設備的中心線的水平位置和標高符合設計要求。求平是為了達到對設備的水平度、平行度和互相垂直度的要求，使設備在安裝後能正常地工作。設備安裝的校正工作，必須按照施工圖紙、設備說明書和技術操作規程的規定進行，安裝後如有偏差，這種偏差不得超過規定的允許范圍，否則安裝便認為不合格。設備校正後，就可進行二次灌漿。灌漿前，預留的地腳螺栓孔要清掃干凈，基礎表面要洗刷。待二次灌漿的水泥砂漿凝結硬化後，在擰緊地腳螺栓的同時，再作一次校正檢查。

試運轉（試車）是安裝工程中的最後階段。經試運轉後，機械設備就可按照設計要求正式投入生產。在試運轉中，由於機械設備在設計安裝、裝配和調整上的一切缺陷大都會表現出來，發生的問題往往是復雜而多方面的，因此，在試運轉前，不僅要對機械設備作詳細的檢查，合理的配備技工，而且有關的專業人員都要到場，還要有一個對該種設備性能熟悉的工作人員作試運轉的指揮。各種機械設備試運轉的要求各不相同，一般說來，其基本要求如下：

1.在試運轉中了解機器的性能及其機構的好壞，並證實安裝質量是否達到規定的要求，使機械設備能順利地投入生產。

2.操作人員應通過試運轉熟悉機器的性能，使之在生產中能掌握正確的操作方法。

3.通過試運轉及時發現機器的缺陷，以便在投產前及早修理和調整。

經過試運轉認為合格後，安裝部門就可正式移交給生產部門投入使用。