❶ 具體講 什麼叫地下連續牆
中文名稱:地下連續牆
英文名稱:underground diaphragm wall
定義:在地面以下用於支承建築物荷載、截水防滲或擋土支護而構築的連續牆體。
地下連續牆開挖技術起源於歐洲。它是根據打井和石油鑽井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的,1950年在義大利米蘭首先採用了護壁泥漿地下連續牆施工,20世紀50~60年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣,成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。
由於目前挖槽機械發展很快,與之相適應的挖槽工法層出不窮;有不少新的工法已經 地下連續牆施工不再使用膨潤土泥漿;牆體材料已經由過去以混凝土為主而向多樣化發展;不再單純用於防滲或擋土支護,越來越多地作為建築物的基礎,所以很難給地下連續牆一個確切的定義。
一般地下連續牆可以定義為:利用各種挖槽機械,藉助於泥漿的護壁作用,在地下挖出窄而深的溝槽,並在其內澆注適當的材料而形成一道具有防滲(水)、擋土和承重功能的連續的地下牆體。
發展:
經過幾十年的發展,地下連續牆技術已經相當成熟,其中以日本在此技術上最為發達,已經累計建成了1500萬平方米以上,目前地下連續牆的最大開挖深度為140m,最薄的地下連續牆厚度為20cm。
1958年,我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術修建了水壩防滲牆,到目前為止,全國絕大多數省份都先後應用了此項技術,估計已建成地下連續牆120萬~140萬平方米。
地下連續牆已經並且正在代替很多傳統的施工方法,而被用於基礎工程的很多方面。在它的初期階段,基本上都是用作防滲牆或臨時擋土牆。通過開發使用許多新技術、新設備和新材料,現在已經越來越多地用作結構物的一部分或用作主體結構,最近十年更被用於大型的深基坑工程中。
分類:
(1)按成牆方式可分為:①樁排式;②槽板式;③組合式。
(2)按牆的用途可分為:①防滲牆;②臨時擋土牆;③永久擋土(承重)牆;④作為基 地下連續牆施工礎用的地下連續牆。
(3)按牆體材料可分為:①鋼筋混凝土牆;②塑性混凝土牆;③固化灰漿牆;④自硬泥漿牆;⑤預制牆;⑥泥漿槽牆(回填礫石、粘土和水泥三合土);⑦後張預應力地下連續牆;⑧鋼制地下連續牆。
(4)按開挖情況可分為:①地下連續牆(開挖);②地下防滲牆(不開挖)。
適用范圍:
地下連續牆施工震動小、雜訊低,牆體剛度大,防滲性能好,對周圍地基無擾動,可以組成具有很大承載力的任意多邊形連續牆代替樁基礎、沉井基礎或沉箱基礎。對土壤的適應范圍很廣,在軟弱的沖積層、中硬地層、密實的砂礫層以及岩石的地基中都可施工。初期用於壩體防滲,水庫地下截流,後發展為擋土牆、地下結構的一部分或全部。房屋的深層地下室、地下停車場、地下街、地下鐵道、地下倉庫、礦井等均可應用。
主要用處:
1. 水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環保工程的防滲牆
2. 建築物地下室(基坑)
3. 地下構築物(如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)
4. 市政管溝和涵洞
5. 盾構等工程的豎井
6. 泵站、水池
7. 碼頭、護案和干船塢
8. 地下油庫和倉庫
9. 各種深基礎和樁基
優點:
地下連續牆之所以能得到如此廣泛的應用和其具有的優點是分不開的,地下連續牆具有以下一些優點:
1. 施工時振動小,噪音低,非常適於在城市施工。
2. 牆體剛度大,用於基坑開挖時,可承受很大的土壓力,極少發生地基沉降或塌方事故,已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。
3. 防滲性能好,由於牆體接頭形式和施工方法的改進,使地下連續牆幾乎不透水。
4. 可以貼近施工。由於具有上述幾項優點,使我們可以緊貼原有建築物建造地下連續牆。
5. 可用於逆做法施工。地下連續牆剛度大,易於設置埋設件,很適合於逆做法施工。
6. 適用於多種地基條件。地下連續牆對地基的適用范圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層,各種軟岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下連續牆。
7. 可用作剛性基礎。目前地下連續牆不再單純作為防滲防水、深基坑圍護牆,而且越來越多地用地下連續牆代替樁基礎、沉井或沉箱基礎,承受更大荷載。
8. 用地下連續牆作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建築物的垂直防滲結構,是非常安全和經濟的。
9. 佔地少,可以充分利用建築紅線以內有限的地面和空間,充分發揮投資效益。
10. 工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。
缺點:
1. 在一些特殊的地質條件下(如很軟的淤泥質土,含漂石的沖積層和超硬岩石等),施工難度很大。
2. 如果施工方法不當或施工地質條件特殊,可能出現相鄰牆段不能對齊和漏水的問題。
3. 地下連續牆如果用作臨時的擋土結構,比其它方法所用的費用要高些。
4. 在城市施工時,廢泥漿的處理比較麻煩。
施工工藝:
在挖基槽前先作保護基槽上口的導牆,用泥漿護壁,按設計的牆寬與深分段挖槽,放置鋼筋骨架,用導管灌注混凝土置換出護壁泥漿,形成一段鋼筋混凝土牆。逐段連續施工成為連續牆。施工主要工藝為導牆、泥漿護壁、成槽施工、水下灌注混凝土、牆段接頭處理等。
1)導牆
導牆通常為就地灌注的鋼筋混凝土結構。主要作用是:保證地下連續牆設計的幾何尺寸和形狀;容蓄部分泥漿,保證成槽施工時液面穩定;承受挖槽機械的荷載,保護槽口土壁不破壞,並作為安裝鋼筋骨架的基準。導牆深度一般為1.2~1.5米。牆頂高出地面10~15厘米,以防地表水流入而影響泥漿質量(圖1)。導牆底不能設在鬆散的土層或地下水位波動的部位。
2)泥漿護壁
通過泥漿對槽壁施加壓力以保護挖成的深槽形狀不變,灌注混凝土把泥漿置換出來。泥漿材料通常由膨潤土、水、化學處理劑和一些惰性物質組成。泥漿的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮,從而使泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上,防止地下水的滲水和槽壁的剝落,保持壁面的穩定,同時泥漿還有懸浮土渣和將土渣攜帶出地面的功能。
在砂礫層中成槽必要時可採用木屑、蛭石等擠塞劑防止漏漿。泥漿使用方法分靜止式和循環式兩種。泥漿在循環式使用時,應用振動篩、旋流器等凈化裝置。在指標惡化後要考慮採用化學方法處理或廢棄舊漿,換用新漿。
3)成槽施工
中國使用成槽的專用機械有:旋轉切削多頭鑽、導板抓鬥、沖擊鑽等。施工時應視地質條件和築牆深度選用。一般土質較軟,深度在15米左右時,可選用普通導板抓鬥;對密實的砂層或含礫土層可選用多頭鑽或加重型液壓導板抓鬥;在含有大顆粒卵礫石或岩基中成槽,以選用沖擊鑽為宜。槽段的單元長度一般為6~8米,通常結合土質情況、鋼筋骨架重量及結構尺寸、劃分段落等決定。成槽後需靜置4小時,並使槽內泥漿比重小於1.3。
4)水下灌注混凝土
採用導管法按水下混凝土灌注法進行,但在用導管開始灌注混凝土前為防止泥漿混入混凝土,可在導管內吊放一管塞,依靠灌入的混凝土壓力將管內泥漿擠出。混凝土要連續灌注並測量混凝土灌注量及上升高度。所溢出的泥漿送回泥漿沉澱池。
5)牆段接頭處理
地下連續牆是由許多牆段拼組而成,為保持牆段之間連續施工,接頭採用鎖口管工藝,即在灌注槽段混凝土前,在槽段的端部預插一根直徑和槽寬相等的鋼管,即鎖口管,待混凝土初凝後將鋼管徐徐拔出,使端部形成半凹榫狀接狀。也有根據牆體結構受力需要而設置剛性接頭的,以使先後兩個牆段聯成整體。
❷ 連續牆技術
近年來,隨著國外先進的連續牆設備的大量引進,連續牆技術在中心城市、重點工程領域得到了應用,是一種無公害的施工技術。連續牆技術是世紀基礎工程施工領域最有希望的、最有前途的一種技術方法之一。
(1)連續牆的分類與特點
地下連續牆簡稱地下牆,是利用鑽掘設備形成一個槽段而構築的地下連續牆體。主要採用抓鬥式和回轉式成槽兩種。目前主要應用於擋土、防滲、作為構築物的承重牆等。
根據施工工藝不同將連續牆分為樁排式、槽段式、預制拼裝式和組合式四種。
根據牆的使用材料不同將連續牆分為鋼筋混凝土、混凝土、粘土、勁性骨架水泥加固土等。
樁排式連續牆是由相互連接的樁構成的地下連續排樁。通常有一字形搭接、交錯相接、間斷式和不同材料組合。主要樁的類型是鑽孔灌注樁、打入樁或水泥加固土樁。
槽段式地下牆主要是利用專門設備在預定的地下挖一段深槽,然後吊入鋼筋籠、灌注混凝土,形成一個槽段,用同樣的方法施工下一段槽段,直至形成地下牆。
預制拼裝式地下連續牆是根據設計要求,在地下成槽後將預制好的混凝土構件放入槽內,然後在泥漿中加入固化劑,形成一個整體的牆體。
組合式地下牆是利用鑽孔灌注樁或槽段式、預制式等多種形式形成的地下牆。這種施工方法只在特殊情況下才採用。
(2)連續牆設計原則
1)地下牆單元牆段的平面形狀常用的有一字形、L形、T形和多邊形等。單元牆段的長度一般為6~8m,牆的厚度一般為60~100cm,最大厚度120cm。
2)現澆築地下牆混凝土設計標號不低於200號,預制地下牆混凝土標號不應低於300號。
3)受力鋼筋應採用Ⅱ級鋼筋,直徑不宜小於16mm,構造鋼筋可採用Ⅰ級鋼筋,直徑不宜小於12mm。預制地下牆的構造鋼筋直徑不宜小於10mm。
4)一般情況下,牆面傾斜度不應大於1/150,牆面局部突出不應大於10cm,牆面傾斜與局部突出之和也不應大於10cm,牆面上的預埋件位置偏差不應大於5cm。
(3)連續牆施工工藝與設備
連續牆施工分准備階段和牆體施工兩個階段。准備階段主要是泥漿制備以及泥漿系統的安裝,場地平整,挖道溝,做導牆等。牆體施工的主要過程是成槽、清孔、安放接頭管、吊裝鋼筋籠、插入混凝土管、澆注混凝土、拔出接頭管等。地下牆成槽中,為了使槽壁穩定,一般要採用泥漿護壁,泥漿性能必須符合一定的要求。
地下連續牆必須使用特殊設備進行成槽。因此連續牆技術的關鍵就是成槽機具。當前使用的連續牆設備按照成槽機理大致可以分為沖擊式、回轉式、挖斗式和切割式四種形式。
(4)連續牆的施工規范
根據建設部頒發的連續牆施工規范,連續牆施工主要分六大部分:導牆施工、槽段開挖、泥漿配置與維護、鋼筋籠製作及安裝、混凝土澆築和接縫處理以及工程驗收。
1)導牆施工:一般可採用現澆、預制混凝土或鋼筋混凝土及其他材料構築。導牆深度一般為1~2m,頂面應高於施工地面並保持水平。導牆內牆面應垂直,內外導牆牆面間距應為地下牆設計厚度加施工餘量,一般為40~60mm。牆面與縱軸線距離的允許偏差為±10mm,內外導牆間距允許偏差為±5mm。
2)槽段開挖施工:開挖前應預先將地下牆劃分為若干個單元槽段,其長度一般為4~6m。每個單元槽段可由若干個開挖段組成。槽壁及接頭應保持垂直。
3)泥漿要求:最好試用商品膨潤土產品,泥漿性能符合相關要求。施工期間,槽內泥漿面必須高於地下水位0.5m以上,但不低於導牆頂面0.3m。
4)混凝土澆築和接縫處理:混凝土的配合比按設計要求並通過試驗確定,水灰比不應大於0.6。
❸ 地下連續牆是什麼
地下連續牆是基礎工程在地面上採用一種挖槽機械,沿著深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護壁條件下,開挖出一條狹長的深槽,清槽後,在槽內吊放鋼筋籠,然後用導管法灌築水下混凝土築成一個單元槽段,如此逐段進行,在地下築成一道連續的鋼筋混凝土牆壁,作為截水、防滲、承重、擋水結構。
地下連續牆的優點:
1、工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。
2、施工時振動小,噪音低,非常適於在城市施工。
3、佔地少,可以充分利用建築紅線以內有限的地面和空間,充分發揮投資效益。
4、防滲性能好,由於牆體接頭形式和施工方法的改進,使地下連續牆幾乎不透水。可用於逆作法施工。地下連續牆剛度大,易於設置埋設件,很適合於逆做法施工。
5、可以貼近施工。由於具有上述幾項優點,使我們可以緊貼原有建築物建造地下連續牆。
6、牆體剛度大,用於基坑開挖時,可承受很大的土壓力,極少發生地基沉降或塌方事故,已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。
7、適用於多種地基條件。地下連續牆對地基的適用范圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層,各種軟岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下連續牆。
8、可用作剛性基礎。地下連續牆不再單純作為防滲防水、深基坑圍護牆,而且越來越多地用地下連續牆代替樁基礎、沉井或沉箱基礎,承受更大荷載。
9、工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。
10、用地下連續牆作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建築物的垂直防滲結構,是非常安全和經濟的。

拓展資料:
地下連續牆的作用:
(1)擋土作用。
在挖掘地下連續牆溝槽時,接近地表的土極不穩定,容易坍陷,而泥漿也不能起到護壁的作用,因此在單元槽段挖完之前,導牆就起擋土牆作用。
(2)作為測量的基準。
它規定了溝槽的位置,表明單元槽段的劃分,同時亦作為測量挖槽標高、垂直度和精度的基準。
(3)作為重物的支承。
它既是挖槽機械軌道的支承,又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點,有時還承受其他施工設備的荷載。
(4)存蓄泥漿。
導牆可存蓄泥漿,穩定槽內泥漿液面。泥漿液面應始終保持在導牆面以下20cm,並高於地下水位1.0m,以穩定槽壁。
(5)防止泥漿漏失。
防止雨水等地面水流人槽內。
❹ 地下連續牆的施工要求有那些
地下連續牆施工工藝
地下連續牆施工主要施工工藝為:先構築鋼筋砼導牆,設備進場安裝,單元槽段劃分和導孔施工,成槽護壁泥漿池設置和拌制(及泥漿循環處理),然後進行液壓抓鬥成槽作業,土方涼曬裝車外運,清底換漿請孔(及清刷槽段接頭),再進行吊放鋼筋籠與接頭管(鋼筋籠製作),布設混凝土澆注導管進行漿下澆注牆體混凝土頂拔接頭管,最後沖洗混凝土導管,清理現場並進行下一單元槽段成槽作業。
下面已某橋梁基礎進行地下連續牆施工為例,擬定地下連續牆施工方案和施工工藝。初擬地下連續牆牆體厚度為70cm,最大牆深30米,最小牆深10米,地下連續牆為30m╳50m長方形。初步擬採用成牆機械為液壓抓鬥,牆的接頭形式為接頭管。
一、地下連續牆施工方法和施工工藝:
1、施工組織設計
施工設計應根據工程地質調查報告和現場調查資料編制地下連續牆施工組織設計,從而確定地下連續牆的設計、施工方案以及完工後的工作性能,主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環工藝方案、鋼筋籠的製作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設計。
2、施工前的准備:①場地准備:確定和安排機械所需作業面積:主要包括泥漿攪拌設備(泥漿攪拌設備以水池為主,水池總量為挖掘一個單元槽段土方量的2—3倍左右,即300—450m3);鋼筋籠加工及臨時堆放場地(其地基做加固);接頭管和混凝土澆注導管的臨時堆放場地以及阿嚏用地。②場地地基加固:在地下連續牆施工中,挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機械,安裝挖槽機的場地地基對地下牆溝槽的精度有很大影響,所以安裝機械用的場地地基必須能夠經受住機械的振動和壓力,應採取地基加固措施(換填表面軟弱土層,整平和碾壓地基,用瀝青混凝土做簡易路面為臨時便道等);③給排水和供電設備:根據施工規模及設備配置情況,計算和確定工地所需的供電量,並考慮生活照明等,設置變壓器及配電系統,地下連續牆施工的工程用水是十分龐大的工程,全面設計施工供水的水源及給水管系統。
④護壁泥漿的穩定:泥漿的主要作用是護壁,其次是攜沙、冷卻和潤滑,泥漿具有一定的密度,在槽內對槽壁產生一定的靜水壓力,相當於一種液體支撐,槽內泥漿面如高出地下水位0.6米—1.2米,能防止槽壁坍塌,關於地下連續牆的槽壁穩定性問題可以通過計算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩定臨界高度公式;
3、挖槽工程:
單元槽段劃分:
地下連續牆的施工是沿牆體的長度方向把地下連續牆劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。單元槽段長度根據設計及施工條件(挖槽機具的性能、泥漿儲備池的容量、相鄰結構物的影響、投入機械設備數量、混凝土供應能力和地質條件)初步確定槽幅平面長度為3.8米—7.2米。
4、泥漿施工:
泥漿實施方案需要經過試驗才能確定。
A、泥漿試驗:
泥漿試驗包括:①穩定性試驗(物理穩定性和化學穩定性試驗);②密度的測定有兩種方法即泥漿密度計法和密度計演算法;
③泥漿流動性的測定;
④過濾試驗;
⑤含砂量的測定;
⑥酸鹼度的測定;
⑦蒙脫土含量的測定;
⑧固態物質含量的推算方法。
B、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理:
制備泥漿的程序和主要內容:
①調查地基和施工條件;
②選定泥漿材料:選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用;
③決定泥漿的漏斗粘度:確定最容易坍塌的地基、確定保持穩定所必須的粘度;
④決定基本配合比:決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度;⑤泥漿的制備、試驗及修正,最後決定施工配合比;
⑥泥漿再生處理。
C、泥漿生產循環工序流程:
新鮮泥漿拌制→新鮮泥漿儲備→施工槽段護壁→粗篩去土渣→泥漿沉澱池→泥漿凈化處理→泥漿調整和儲備。
D 、液壓抓鬥成槽各施工階段泥漿的控制指標:
泥漿類別 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm
新鮮泥漿 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5
再生泥漿 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0
成槽中泥漿 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可測 不可測
清孔後泥漿 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0
5、導牆:
地下連續牆成槽前先要構築導牆,導牆是建造地下連續牆必不可少的臨時構造物,再施工期間,導牆經常承受鋼筋籠、澆注砼用的導管、鑽機等靜、動荷載的作用,因而必須認真設計和施工,才能進行地下連續牆的正式施工。
1)、導牆採用形式:對表層地基良好地段採用簡易形式鋼筋砼導牆(見示圖一)。在表層土軟弱的地帶採用場澆L形鋼筋砼導牆(見示圖二),
2)、為了保持地表土體穩定,在導牆之間每隔1-3米加添臨時木支撐和橫撐;導牆的施工精度直接關系著地下連續牆的精度,所以在構築導牆時,必須注意導牆內側的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。
導牆的水平鋼筋必須連接起來,使導牆成為一個整體,防止因強度不足或施工不善而發生事故。
為保證地下牆的施工精度,便於挖槽機作業,導牆內側靜空應較地下牆的厚度稍大一些(比設計值大5cm),導牆頂口比地面高出5cm,導牆的深度為1.5m(詳見導牆結構示圖)。
導牆的施工誤差標準是:中心線誤差為±10mm;頂面全長范圍內標高誤差為±10mm。
3)、導牆的施工順序:
導牆的施工順序是:①平整場地;②測量位置;③挖槽及處理棄土;④綁扎鋼筋:⑤支立導牆模板,為了不松動背後的土體,導牆外側可以不用模板,將土壁作為側模直接澆注砼;⑥澆注導牆砼並養生;⑦拆除模板並設置橫撐;⑧回填導牆外側空隙並碾壓密實,如無外側模板,可省此項工序。
6、導孔:
液壓抓鬥挖槽時,在地下連續牆的放樣軸線位置上,每隔3.8米—7.2米距離鑽出垂直的導孔,孔徑與牆厚相同。當挖槽地基軟弱時,可以不鑽導孔。導孔鑽機採用旋挖鑽機。
7、挖槽施工:
挖槽機械採用液壓抓鬥成槽槽長為3.8m—7.2m,採用2—3抓完成,抓挖順序如圖四。
為保證成槽質量,液壓抓鬥在開孔入槽前檢查儀表是否正常,糾偏推板是否能正常工作,液壓系統是否有滲漏等。
開始成槽2-7米時,挖掘速度不要太快放慢速度,以防止遇到地下障礙物保持儀表顯示精度在1/500左右。在整個成槽過程中隨時進行糾偏,始終保持顯示精度在良好范圍內。
整幅槽段挖到底後進行掃孔挖除鏟平抓接部位的壁面及鏟除槽底沉渣以消除槽底沉渣對將來牆體的沉降。施工方法是:有次序地一端向另一端鏟挖,每移動50cm,使抓深控制在同一設計標高。
8、清底:
挖槽和掃孔結束後,間隔1h後採用吸泥泵排泥進行清底換漿,清孔管的管底離槽底控制在10—20cn,並更換位置(間隔1m-1.5m)。清孔換漿的時間以出口漿指標符合要求為准。
9、鋼筋籠施工:
鋼筋籠在現場加工製作。牆段鋼筋設計計算除滿足受力的需要,同時還要滿足吊安的需要,網片要有足夠的剛度。
根據設計圖紙對鋼筋籠進行加工製作,其中縱向鋼筋底端距槽底的距離在10cm-20cm以上,水平鋼筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的間隙。
為防止在下入鋼筋籠時碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度,採用厚3.2mm(30cm╳50cm)鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上,即在每個單元槽段的鋼筋籠前後兩個面上分別在水平方向設置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊。
根據單元槽長度確定鋼筋籠預留灌注混凝土導管位置(槽段為3.2m-5.4m每1/3處預留灌注混凝土導管位置, 槽段為5.4m—7.2m每1/4處預留灌注混凝土導管位置。預留導管間距不大於3m,預留導管位置和槽段端部接頭部位不大於1.5m.)。
將網片組焊成骨架,吊安時不採用直接綁扎千斤繩起吊,而採用輔助起吊的扁擔梁,對於較長的鋼筋骨架,考慮兩台吊車輔助起吊的方法。
10、接頭工程施工:
清底結束後,插入直徑大致與牆厚相同的接頭管進行垂直下設。根據砼的硬化速度,依次適當的拔動接頭管,在砼開始澆注約2小時後,為了便於使它與砼脫開,將接頭管轉動並將接頭管拔其約10公分,在澆注完畢約2—3小時之後,採用起重機和千斤頂從牆段內將接頭管慢慢地拔出來。先每次拔出10cm,拔到0.5m-1.0m,再每隔30min拔出0.5-1.0m,最後根據混凝土頂端的凝結狀態全部拔出。接頭管位置就形成了半圓形的榫槽。
在單元槽段的接頭部位挖槽之後,對粘在接頭表面上的沉渣進行清除。採用帶刃角的專業工具沿接頭表面插入將將附著物清除。從而避免接頭部位的砼強度降低和接頭部位漏水現象。
11、砼澆注工程施工:
單元槽清底後下設鋼筋籠和接頭管完畢,進行單元槽段砼澆注。地下連續牆的混凝土是在護壁泥漿下導管進行灌注的,地下連續牆的混凝土澆注按水下澆注的混凝土進行制備和灌注。
混凝土的配合比按設計要求通過試驗確定,水泥採用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水灰比不大於0.6,水泥用量不少於370kg/m3,坍落度保持18cm-22cm,根據混凝土澆注速度,可適當加入緩凝劑。配製混凝土的骨料不得大於40mm。
接頭管和鋼筋籠就位後,檢測槽底沉澱物不超過設計要求在4小時內澆注混凝土,澆注混凝土采。導管採用直徑30cm鋼導管,在澆注混凝土前對導管進行強度和密封試驗,合格後方可使用。根據單元槽長度確定下設導管根數(槽段為3.2m-5.4m下設兩根導管, 槽段為5.4m—7.2m下設三根導管,導管間距不大於3m,導管位置和槽段端部接頭部位不大於1.5m.),導管最初下設到距槽底30-40cm, 導管埋入混凝土深度為2-6m, 兩根或三根導管澆注混凝土要均衡連續澆注,並保持兩根或三根導管同時進行澆注,各導管處的混凝土面在同一標高上。澆注混凝土頂面高出設計標高300 mm -500 mm,待混凝土初凝後用風鎬鑿除。拔出接頭管後進入另一單元槽段施工。
二、勞動力組織和安全:
單機作業勞動力組織一覽表
序號 工種 主要工作內容 最少人數 備注
1 挖掘司機 安裝挖掘機、開挖槽段、起重 3 大吊駕駛員蒹
2 起重工 吊放作業、配合成槽與定位 3
3 泥漿工 泥漿系統安裝、泥漿生產循環全部內容 6 機電安裝除外
4 砼工 接拆砼導管、澆注砼的全部工作、清理現場 12
5 鋼筋工 製作導牆鋼筋與鋼筋籠的全部工作 14 約一半蒹電焊工
6 電焊工 配合製作鋼筋籠承擔現場全部電焊工作 8
7 機電工 現場電器設備安裝、維修、吊卸接頭管等 4
8 測量檢驗工 放樣與施工監測、超聲波測壁等 4 專職
9 管理人員 現場指揮、技術、質量、材料、生活管理 14
一般單機作業人員在50-65人。
安全措施:
1、建立安全保證管理體系,按建築工程和地下工程安全規程實施;
2、成槽開孔時設專人指揮,在轉向時注意尾部的電源線是否有碰撞現象,並在開挖前檢查電纜線是否損傷;
3、成槽中暫停作業時,把抓鬥提到地面停放,較長時間暫停將設備轉移到遠離槽段10m以外;
4、抓鬥入槽和出槽提升速度不要太快,防止抓鬥鉤住導牆根部造成事故;
5、整個施工過程要注意泥漿惡化,如遇到大雨天氣等。
三、主要配備機械設備:
序號 設備名稱 用途 用量 備注
1 泥漿系統 拌漿機 拌制、調整護壁泥漿 1台 4m3台/2╳3kW
2 泥漿泵 送漿、拌漿、回收漿 5隻 3LM4PL
3 送漿管路 送漿、拌漿、回收漿 2 4″、2.5″各一路
4 振動篩 泥漿沙土分離處理 1台 2DD-918型改進
5 旋流除漿劑 減小泥漿密度 1套 4隻包括泵體
6 廢漿處理設備 超指標廢漿處理 1套 也可採用罐車外運
7 成槽澆注 配套履帶吊 配套安裝挖掘機 1台 KH-180 50t
8 起重履帶吊 刷壁、吊鋼筋籠、接頭管 1輛 35 t --100 t
9 刷壁器 清刷槽幅之間接縫 1隻
10 接頭管 槽幅澆注時隔離 1套
11 頂拔管設備 拔出接頭管 1套
12 澆灌砼的導管 澆注牆體漿下砼 3套 D30
13 其它 質量檢測設備 泥漿取樣測試設備;牆體壁面檢測儀;沉澱測定器
14 其它必備設備 鋼筋加工設備;混凝土拌和站和供應系統等
四、質量標准:
地下連續牆的允許偏差
項目 規定值或允許偏差
混凝土強度 在合格標准內
軸線位置(mm) 30
外形尺寸(mm) 0,+30
傾斜度 0.5%
頂面高程(mm) +,-10
沉澱厚度 符合設計要求
❺ 地下連續牆有哪些作用
地下連續牆有哪些作用
地下連續牆是在地面用專用設備,在泥漿護壁的情況下,開挖一條狹長的深槽,在槽內放置鋼筋籠並澆灌混凝土,形成一段鋼筋混凝土牆段。各段牆順次施工並連接成整體,形成一條連續的地下牆體。
作用:基坑開挖時防滲、擋土,鄰近建築物的支護,以及作為基礎的一部分。
❻ 地下連續牆的嵌固深度是怎麼確定的
地下連續牆的嵌固深度不是固定的,需要根據具體的承重要求確定的。通常,地下連續牆深度一般為1.2~1.5m,其頂面略高於地面10~15cm,以防止地表水流入導溝。
導牆的厚度一般為100~200mm,內牆面應垂直,內壁凈距應為連續牆設計厚度加施工餘量(一般為40~60mm)。牆面與縱軸線距離的允許偏差為±10mm,內外導牆間距允許偏蓋±5mm,導牆頂面應保持水平。
地下連續牆的技術已經相當成熟,其中日本在此項技術上最為發達,已經累計建成了1500萬平方米以上,地下連續牆的最大開挖深度為140m,最薄的地下連續牆厚度為20cm。

(6)地下連續牆設備能幹多少m擴展閱讀:
地下連續牆的類型:
1、自立式地下牆擋土結構:在開挖修建過程中不需設置錨桿或支撐系統,其最大的自立高度與牆體厚度和土質條件有關。一般在開挖深度較小情況下應用,在開挖深度較大又難以採用支撐或錨桿支護的工程,可採用T型或I型斷面以提高自立高度。
2、錨定式地下牆擋土結構:一般錨定方式採用斜拉錨桿,錨桿層次數及位置取決於牆體的支點、牆後滑動棱體的條件及地質情況。在軟弱土層或地下水位較高處,也可在地下牆頂附近設置拉桿和錨定塊體或牆。
3、支撐式地下牆擋土結構:與板樁擋土的支撐結構相似。常採用H型鋼、鋼管等構件支撐地下牆,廣泛採用鋼筋混凝土支撐,因其取材,有時較方便,且水平位移較少,穩定性好;
缺點是拆除時較困難和開挖時需待混凝土強度達到要求後才可進行,,有時也可採用主體結構的鋼筋混凝土結構梁兼作為施工支撐。當基坑開挖較深,則可採用多層支撐方式。
4、逆築法地下牆擋上結構:逆築法是利用地下主體結構梁板體系作為擋土結構的支撐,逐層逆行開挖,逐層進行梁板性體系的施工,形成地下牆擋土結構的一種方法。
❼ 地下連續牆的優點是什麼
①施工全盤機械化,速度快、精度高,並且振動小、雜訊小,適用於城市密集建築群及夜間施工。
②具有多功能用途,如防滲、截水、承重、擋土、防爆等,由於採用鋼筋混凝土或素混凝土,強度可靠,承壓力大。
③對開挖的地層適應性強,在我國除熔岩地質外,可適用於各種地質條件,無論是軟弱地層或在重要建築物附近的工程中,都能安全地施工。
④可以在各種復雜的條件下施工,如美國110層世界貿易中心的地基,過去曾為河岸,地下埋有碼頭等構築物,用地下連續牆則易處理;廣州白天鵝賓館基礎施工,地下連續牆呈腰鼓狀,兩頭狹中間寬,形狀雖復雜也能施工。
⑤開挖基坑無需放坡,土方量小,澆混凝土無需支模和養護,並可在低溫下施工,降低成本,縮短施工時間。
⑥用觸變泥漿保護孔壁和止水,施工安全可靠,不會引起水位降低而造成周圍地基沉降,保證施工質量。

(7)地下連續牆設備能幹多少m擴展閱讀
地下連續牆作用:
(1)擋土作用。在挖掘地下連續牆溝槽時,接近地表的土極不穩定,容易坍陷,而泥漿也不能起到護壁的作用,因此在單元槽段挖完之前,導牆就起擋土牆作用。
(2)作為測量的基準。它規定了溝槽的位置,表明單元槽段的劃分,同時亦作為測量挖槽標高、垂直度和精度的基準。
(3)作為重物的支承。它既是挖槽機械軌道的支承,又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點,有時還承受其他施工設備的荷載。
(4)存蓄泥漿。導牆可存蓄泥漿,穩定槽內泥漿液面。泥漿液面應始終保持在導牆面以下20cm,並高於地下水位1.0m,以穩定槽壁。
(5)防止泥漿漏失;防止雨水等地面水流人槽內。
❽ 地下連續牆為什麼要超深0.5m
地下連續牆成槽土方量按連續牆設計長度、寬度和槽深(加超深0.5m)計算。混凝土澆注量同連續牆成槽土方量。加深是和工作面一樣的,施工的需要。鎖口管及清底置換以段為單位(段指槽壁單元槽段),鎖口管吊拔連續牆段數加1段計算,項目中已包括鎖口管的攤銷費用,鎖扣管是吊拔時候的工具,加一段是實際施工中用的要多一節。
❾ 什麼叫鑽孔灌注樁、地下連續牆呢~~
地下連續牆 地下連續牆(diaphragm wall panel trench,slurry trench,slurry wall,continuous diaphragm wall,cut-off wall等)開挖技術起源於歐洲[1]。它是根據打井和石油鑽井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的,1950年在義大利米蘭首先採用了護壁泥漿地下連續牆施工[2],20世紀50~60年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣,成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。由於目前挖槽機械發展很快,與之相適應的挖槽工法層出不窮;有不少新的工法已經不再使用膨潤土泥漿;牆體材料已經由過去以混凝土為主而向多樣化發展;不再單純用於防滲或擋土支護,越來越多地作為建築物的基礎,所以很難給地下連續牆一個確切的定義[1]。一般地下連續牆可以定義為[1]:利用各種挖槽機械,藉助於泥漿的護壁作用,在地下挖出窄而深的溝槽,並在其內澆注適當的材料而形成一道具有防滲(水)、擋土和承重功能的連續的地下牆體。 經過幾十年的發展,地下連續牆技術已經相當成熟,其中以日本在此技術上最為發達,已經累計建成了1500萬m2以上,目前地下連續牆的最大開挖深度為140 m,最薄的地下連續牆厚度為20cm。1958年,我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術修建了水壩防滲牆,到目前為止,全國絕大多數省份都先後應用了此項技術,估計已建成地下連續牆120萬~140萬m2。地下連續牆已經並且正在代替很多傳統的施工方法,而被用於基礎工程的很多方面。在它的初期階段,基本上都是用作防滲牆或臨時擋土牆。通過開發使用許多新技術、新設備和新材料,現在已經越來越多地用作結構物的一部分或用作主體結構,最近十年更被用於大型的深基坑工程中。 通常地下連續牆主要被用於[1]: 1.水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環保工程的防滲牆 2.建築物地下室(基坑) 3.地下構築物(如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)。 4.市政管溝和涵洞 5.盾構等工程的豎井 6.泵站、水池 7.碼頭、護案和干船塢 8.地下油庫和倉庫 9.各種深基礎和樁基 地下連續牆之所以能得到如此廣泛的應用和其具有的優點是分不開的,地下連續牆具有以下一些優點[1,3]: 1.施工時振動小,噪音低,非常適於在城市施工。 2.牆體剛度大,用於基坑開挖時,可承受很大的土壓力,極少發生地基沉降或塌方事故,已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。 3.防滲性能好,由於牆體接頭形式和施工方法的改進,使地下連續牆幾乎不透水。 4.可以貼近施工。由於具有上述幾項優點,使我們可以緊貼原有建築物建造地下連續牆 5.可用於逆做法施工。地下連續牆剛度大,易於設置埋設件,很適合於逆做法施工。 6.適用於多種地基條件。地下連續牆對地基的適用范圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層,各種軟岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下連續牆。 7.可用作剛性基礎。目前地下連續牆不再單純作為防滲防水、深基坑維護牆,而且越來越多地用地下連續牆代替樁基礎、沉井或沉箱基礎,承受更大荷載。 8.用地下連續牆作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建築物的垂直防滲結構,是非常安全和經濟的。 9.佔地少,可以充分利用建築紅線以內有限的地面和空間,充分發揮投資效益。 10.工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。 但地下連續牆也存在一些不足[1]: 1.在一些特殊的地質條件下(如很軟的淤泥質土,含漂石的沖積層和超硬岩石等),施工難度很大。 2.如果施工方法不當或施工地質條件特殊,可能出現相鄰牆段不能對齊和漏水的問題 3.地下連續牆如果用作臨時的擋土結構,比其它方法所用的費用要高些。 4.在城市施工時,廢泥漿的處理比較麻煩。
地下連續牆分類:
(1)按成牆方式可分為:①樁排式;②槽板式;③組合式。
(2)按牆的用途可分為:①防滲牆;②臨時擋土牆;③永久擋土(承重)牆;④作為基礎用的地下連續牆。
(3)按強體材料可分為:①鋼筋混凝土牆;②塑性混凝土牆;③固化灰漿牆;④自硬泥漿牆;⑤預制牆;⑥泥漿槽牆(回填礫石、粘土和水泥三合土);⑦後張預應力地下連續牆;⑧鋼制地下連續牆。
(4)按開挖情況可分為:①地下連續牆(開挖);②地下防滲牆(不開挖)。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。灌注樁由最早的100多年前的1893年,因為工業的發展以及人口的增長,高層建築不斷增加,但是因為好多城市的地基條件比較差,不能直接承受由高層建築所傳來的壓力,地表以下存在著厚度很大的軟土或中等強度的黏土層,建造高層建築如仍沿用當時通用的摩擦樁,必然產生很大的沉降。於是工程師們借鑒了掘井技術發明了在人工挖孔中澆築鋼筋混凝土而成樁。於是在隨後的50年之後,即20世紀40年代初隨著大功率鑽孔機具的研製成功首先在美國問世,二戰後,世界各地特別是歐美發達國家經濟復甦與發展,時至今日,隨著科學技術的日新月異發展,鑽孔灌注樁在高層、超高層的建築物和重型構築物中被廣泛應用。當然,在我國,鑽孔灌注樁設計及施工水平也得到了長足的發展。
鑽孔灌注樁通常為一種非擠土樁,也有的為部分擠土樁。鑽孔灌注樁的類型可以分為:
A. 按樁徑大小分,可分為如下幾種:
小樁
由於樁徑小,施工機械、施工場地、施工方法較為簡單,多用於基礎加固和復合樁基礎中(如:樹根樁)。
中樁
成樁方法和施工工藝繁多,工業與民用建築物中大量使用,是目前使用最多的一類樁。
大樁
樁徑大且樁端不可擴大,單樁承載力高,近20年發展快,多用於重型建築物、構築物、港口碼頭、公路鐵路橋涵等工程。
B. 按成樁工藝,鑽孔灌注樁可以分為:
干作業法鑽孔灌注樁;
泥漿護壁法鑽孔灌注樁;
套管護壁法鑽孔灌注樁。
鑽孔灌注樁的特點
鑽孔灌注樁具有以下技術特點:
a. 施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側移,因此對環境和周邊建築物危害小;
b. 大直徑鑽孔灌注樁直徑大、入土深;
c. 對於樁穿透的圖層可以在空中作原位測試,以檢測土層的性質;
d. 擴底鑽孔灌注樁能更好地發揮樁端承載力;
e. 經常設計成一柱一樁,無需樁頂承台,簡化了基礎結構形式;
f. 鑽孔灌注樁通常布樁間距大,群樁效應小;
g. 某些利用「擠擴支盤」鑽孔灌注樁可以有效減少樁徑和樁長,提高樁的承載力,減少沉降量;
h. 可以穿越各種土層,更可以嵌入基岩,這是別的樁型很難做到的;
i. 施工設備簡單輕便,能在較低的凈空條件下設樁;
j. 鑽孔灌注樁在施工中,影響成樁質量的因素較多,質量不夠穩定,有時候會發生縮徑、樁身局部夾泥等現象,樁側阻力和樁端阻力的發揮會隨著工藝而變化,且又在較大程度上受施工操作影響;
k. 因為鑽孔灌注樁的承載力非常高,所以進行常規的靜載試驗一般難以測定其極限荷載,對於各種工藝條件下的樁受力,變形及破壞機理現在尚未完全被人們掌握。設計理論有待進一步完善。
鑽孔灌注樁施工方法
鑽孔灌注樁的施工,因其所選護壁形成的不同,有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
1)泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔,沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序
(1)施工准備
施工准備包括:選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備,可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定,施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準,施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機,對有鑽塔的鑽孔機,先利用鑽機的動力與附近的地籠配合,將鑽桿移動大致定位,再用千斤頂將機架頂起,准確定位,使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上,以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後,用枕木墊平鑽機橫梁,並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用,不漏水,其內徑應比鑽孔直徑大(旋轉鑽約大20cm,潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具,增大靜水壓力,並在孔壁形成泥皮,隔斷孔內外滲流,防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿,應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能,降低鑽進速度。
(5)鑽孔
鑽孔是一道關鍵工序,在施工中必須嚴格按照操作要求進行,才能保證成孔質量,首先要注意開孔質量,為此必須對好中線及垂直度,並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鑽孔過程中密切觀測監督外,在鑽孔達到設計要求深度後,應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時,應立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉澱,引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm;當孔壁不易坍塌時,不大於20cm。對於柱樁,要求在射水或射風前,沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之後,就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內,定位後要加以固定,然後用導管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現斷樁現象。
2)全套管施工法
全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。
❿ 什麼是地下連續牆
地下連續牆(diaphragm wall panel trench,slurry trench,slurry wall,continuous diaphragm wall,cut-off wall等)開挖技術起源於歐洲[1]。它是根據打井和石油鑽井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的,1950年在義大利米蘭首先採用了護壁泥漿地下連續牆施工[2],20世紀50~60年代該項技術在西方發達國家及前蘇聯得到推廣,成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。由於目前挖槽機械發展很快,與之相適應的挖槽工法層出不窮;有不少新的工法已經不再使用膨潤土泥漿;牆體材料已經由過去以混凝土為主而向多樣化發展;不再單純用於防滲或擋土支護,越來越多地作為建築物的基礎,所以很難給地下連續牆一個確切的定義[1]。一般地下連續牆可以定義為[1]:利用各種挖槽機械,藉助於泥漿的護壁作用,在地下挖出窄而深的溝槽,並在其內澆注適當的材料而形成一道具有防滲(水)、擋土和承重功能的連續的地下牆體。 經過幾十年的發展,地下連續牆技術已經相當成熟,其中以日本在此技術上最為發達,已經累計建成了1500萬m2以上,目前地下連續牆的最大開挖深度為140 m,最薄的地下連續牆厚度為20cm。1958年,我國水電部門首先在青島丹子口水庫用此技術修建了水壩防滲牆,到目前為止,全國絕大多數省份都先後應用了此項技術,估計已建成地下連續牆120萬~140萬m2。地下連續牆已經並且正在代替很多傳統的施工方法,而被用於基礎工程的很多方面。在它的初期階段,基本上都是用作防滲牆或臨時擋土牆。通過開發使用許多新技術、新設備和新材料,現在已經越來越多地用作結構物的一部分或用作主體結構,最近十年更被用於大型的深基坑工程中。 通常地下連續牆主要被用於[1]: 1.水利水電、露天礦山和尾礦壩(池)和環保工程的防滲牆 2.建築物地下室(基坑) 3.地下構築物(如地下鐵道、地下道路、地下停車場和地下街道、商店以及地下變電站等)。 4.市政管溝和涵洞 5.盾構等工程的豎井 6.泵站、水池 7.碼頭、護案和干船塢 8.地下油庫和倉庫 9.各種深基礎和樁基 地下連續牆之所以能得到如此廣泛的應用和其具有的優點是分不開的,地下連續牆具有以下一些優點[1,3]: 1.施工時振動小,噪音低,非常適於在城市施工。 2.牆體剛度大,用於基坑開挖時,可承受很大的土壓力,極少發生地基沉降或塌方事故,已經成為深基坑支護工程中必不可少的擋土結構。 3.防滲性能好,由於牆體接頭形式和施工方法的改進,使地下連續牆幾乎不透水。 4.可以貼近施工。由於具有上述幾項優點,使我們可以緊貼原有建築物建造地下連續牆 5.可用於逆做法施工。地下連續牆剛度大,易於設置埋設件,很適合於逆做法施工。 6.適用於多種地基條件。地下連續牆對地基的適用范圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層,各種軟岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下連續牆。 7.可用作剛性基礎。目前地下連續牆不再單純作為防滲防水、深基坑維護牆,而且越來越多地用地下連續牆代替樁基礎、沉井或沉箱基礎,承受更大荷載。 8.用地下連續牆作為土壩、尾礦壩和水閘等水工建築物的垂直防滲結構,是非常安全和經濟的。 9.佔地少,可以充分利用建築紅線以內有限的地面和空間,充分發揮投資效益。 10.工效高、工期短、質量可靠、經濟效益高。 但地下連續牆也存在一些不足[1]: 1.在一些特殊的地質條件下(如很軟的淤泥質土,含漂石的沖積層和超硬岩石等),施工難度很大。 2.如果施工方法不當或施工地質條件特殊,可能出現相鄰牆段不能對齊和漏水的問題 3.地下連續牆如果用作臨時的擋土結構,比其它方法所用的費用要高些。 4.在城市施工時,廢泥漿的處理比較麻煩。
地下連續牆分類:
(1)按成牆方式可分為:①樁排式;②槽板式;③組合式。
(2)按牆的用途可分為:①防滲牆;②臨時擋土牆;③永久擋土(承重)牆;④作為基礎用的地下連續牆。
(3)按強體材料可分為:①鋼筋混凝土牆;②塑性混凝土牆;③固化灰漿牆;④自硬泥漿牆;⑤預制牆;⑥泥漿槽牆(回填礫石、粘土和水泥三合土);⑦後張預應力地下連續牆;⑧鋼制地下連續牆。
(4)按開挖情況可分為:①地下連續牆(開挖);②地下防滲牆(不開挖)。