❶ 設備出現故障怎麼處理
設備出故障的話，要麼維修，要麼報廢。
維修的話自己能修就修，自己搞不定就聯系售後或者找維修師傅。
❷ 設備發生故障後,該如何應對
查找鼓掌原因，維修好設備，並針對產生的原因採取針對性措施，必要時將相應措施納入維護保養計劃中。
❸ 車間內的設備發生緊急故障如何處理
對於如何做好車間設備管理，具體辦法如下：
根據具體設備性能制定相關的設備管理版制度，由設權備動力部制定，下發車間執行，使設備管理有章可循；
由設備部製作設備文件記錄表格，由車間帶班班長記錄運營情況，包括點檢記錄、月檢記錄、季度大檢查記錄等表格；
加強監督，由設備部、生產部成立巡檢小組，每天不定期對車間進行巡檢，發現設備管理表格沒有填寫，或者沒有檢查的，上報公司管理部門進行處罰；
按照各設備說明書詳情，按時對設備進行保養清理，保障設備利用最大化；
由生產部、設備部制定相關設備檢查手冊，下發至車間帶班班長手中，由車間帶班班長負責觀察落實，增加員工對設備保養的認識。
❹ 在工作時.使用機械設備出現故障應如何處理
馬上停車報告有關領導 不要擅自處理
❺ 在工作當中遇到突發情況,例如崗位設備出故障等問題,該如何處理
工作當中遇到突發情況，例如崗位設備出現故障等問題，你應該及時處理，這樣的應變能力，我們在走向工作，以後可能會隨時發生，這也是變成的考察我們的工作能力，等一種表現。
❻ 發現一個機器設備出現了故障應該首先怎麼處理
關掉該機器的一切電源。防止發生事故。
❼ 如何處理機械設備故障
機械設備故障產生的原因
編輯本段
1.帶傳動出現故障原因是帶作用在軸上的力較大,實現遠距離傳動,長時間工作皮帶磨損,撕裂甚至拉斷,對軸承的影響也較大.
2.齒輪傳動故障原因主要有潤滑不良工作環境造成齒磨損,點蝕.齒面嚙合不到位造成齒根折斷,塑性變形等等.太多了.
3.鏈傳動,主要有潤滑不良工作環境造成鏈條套筒磨損,太多了,你能問有針對性的問題嗎
防範機械故障方法
編輯本段
如果能夠正確地分析各種故障原因，採取有效的、針對性強的防範措施，是可以有效地防止機械故障，延長機械使用壽命的。
一、保證正常的工作載荷：
要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處於較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。
二、保證對機械的合理潤滑：
正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類別，根據機械的要求選用合適的質量等組，根據機械的要求選用合適的質量等級，根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。
三、適時維修：
機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。對出現的故障要及時進行處理，所謂適時進行處理就是要按照維修保養規程，對機械進行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進行；在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時了解機械的運行情況，對臨時出現的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。
四、採取正確的技術措施和組織管理措施：
作為工程機械的組織管理人員及操作人員要做到：注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等；嚴格機械的日常維護工作，使機械處於良好的技術狀態；要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障；要精心保養機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理，對於松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。
❽ 傳動設備發生故障時,如何進行處理
在發生故障的時候，這個應該是需要趕快的進行停下來，然後不要讓他再進行宣傳，然後趕快的進行維修。
❾ 設備事故怎麼處理，如何計算損失
設備事故的處理：
設備事故發生後，對事故責任者，在查清原因的基礎上，要認真、嚴肅、實事求是地給予適當的處理，以教育事故本人和其他職工，各級領導也應從中找出企業管理的不足之處，主動承擔領導應承擔的責任。
設備事故按其發生的性質可分為以下三類：
1、責任事故。凡屬人為原因，如違反操作規程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理及維護修理不當等，致使設備損壞或效能降低者，稱為責任事故。
2、質量事故。凡因設備原設計、製造、安裝等原因，致使設備損壞或效能降低者，稱為質量事故。
3、自然事故。凡因遭受自然災害，致使設備損壞或效能降低者，稱為自然事故。任何責任事故都要查清原因和責任，對事故責任者應按情節輕重、責任大小、認錯態度分別給予批評教育、行政處分或經濟處罰，觸犯刑律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，並追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。
設備事故的損失計算：
1、停產和修理時間的計算
停產時間：從設備損壞停產時起到修復投入使用時止。
修理時間：從動工修理起到全部修理完交付使用時止。
2、修理費用的計算
修理費用系指設備事故修理所花的費用，其計算方法為：
修理費（元）=修理材料費（元）+備件費（元）+工具輔材費（元）+工時費（元）
3、停產損失費用的計算
設備因事故停機，造成工廠生產損失，其計算方法為：
停產損失費（元）=停機時間（小時）×每小時生產成本費用×成本利潤率
4、事故損失費用的計算
由於發生事故，迫使設備停產和修理而造成的費用損失，其計算方法如下：
事故損失費（元）=停產損失費（元）+修理費（元）
設備事故是指工業企業設備（包括各類生產設備、管道、廠房、建築物、構築物、儀器、電訊、動力、運輸等設備或設施）因非正常損壞造成停產或效能降低，直接經濟損失超過規定限額的行為或事件。加強設備事故的管理，其目的是對所發生的設備事故及時採取有效措施，防止事故擴大和再度發生。並從事故中吸取教訓，防止事故重演，達到消滅事故，確保安全生產。
❿ 設備事故如何管理
設備事故的管理：
1、設備科對設備事故的管理
設備科內應設專人（專職或兼職）管理全廠的設備事故，設備事故管理人員，必須責任心強，能堅持原則，並具有一定的專業知識及管理經驗，應按照政府的有關法令，上級及本企業的有關制度和規定進行工作。
設備事故管理人員主要工作內容為：根據政府法令和上級有關規定，並結合本企業具體情況，草擬必要的規章制度或規定；組織或參加設備事故的調查處理；研究防止發生事故的措施；配合安全科組織對機修新工人或外單位施工人員進行安全教育；經常地對全廠職工進行防止設備事故的教育；定期總結、交流預防事故發生的經驗和措施；做好日常的事故管理工作。日常事故管理工作包括：
1）事故的調查、登記、統計和上報。
2）整理和保管事故檔案。
3）進行月、季、年的設備事故分析，研究事故的規律和防止事故發生的對策，並採取相應的措施。
2、車間設備事故的管理
車間的設備主任、工藝員、設備員、工段長和班組長等，通常是生產第一線的有豐富實踐經驗的組織者和指揮者，同樣他們在設備及事故管理方面也負有重要的責任。要認真貫徹上級的各項法令、規定、指示及各項制度，要狠抓落實，要經常對操作工、檢修工的實際操作進行指導和監督，特別是要及時糾正錯誤的操作；加強設備檢查，發現異常情況要及時解決，把事故消滅在萌芽狀態。
車間設備管理員是設備事故的具體管理者，很多工作是通過設備管理員進行的。車間設備管理員首先要了解本車間設備的結構、原理、性能及工藝特點，從而掌握本車間存在哪些不安全因素，危險較大的應及時採取措施予以消除；對現場操作及維修人員，進行安全監督。此外參加車間設備事故調查處理，填事故報表，提出防止設備事故的措施，車間設備管理員對設備操作人員、檢修人員進行有關安全教育考試。對某些工種，如司爐工、起重工、吊車操作工、機動車駕駛員、高壓容器焊工、氣焊工，以及在易燃、易爆、高速、高壓等設備工作的工種，要嚴格執行未經考試者不準操作的規定。
生產車間發生了事故，必須按規定向上級報告，同時應注意保護事故現場，待上級部門到現場察看完畢後才能加以清理。
生產車間應積極參與事故調查。事故取得正確結論後，應立即採取措施，防止再次發生類似事故，並把事故教訓廣泛宣傳，提高安全生產的自覺性。
3、設備事故的處理
在設備事故發生後要及時保護現場，盡快調查、研究分析，找出事故原因，吸取教訓，提出防範措施，並及時提出書面報告，上報主管部門，並相應地做好事故處理和職工教育工作，以求不再發生類似事故。