㈠ 煤礦提升設備有哪些
提升設備有 提升機及提升絞車 | 礦井提升機電力拖動與控制設備 | 礦用絞車 | 罐籠 | 箕斗 | 平衡錘 | 天輪 | 防墜器/防過卷（過放）保護裝置 | 懸掛裝置 | 鋼絲繩等
㈡ 罐籠是運送人員上下井和提升礦石、材料、設備的專用設備。井下人員必須遵守以下規定：
答案如下所述：
罐籠的使用安全及注意事項
（一）罐頂應設置可以打開的鐵蓋或鐵門；
（二）罐底必須鋪設牢固的鋼板。如罐底設有阻車器的連桿時，須設檢查孔，檢查孔應用鋼板蓋嚴；
（三）罐籠兩端出入口必須裝設向里開的罐門，其高度不得小於1．2米；
（四）罐籠側壁與罐道接觸部分，禁止使用帶孔的鋼板，罐內要安設扶手；
（五）罐籠的最大載重量，應在井口公布；
（六）罐籠內須設有工作可靠的阻車器。
單層或多層升降人員的罐籠高度和一次乘載的人數，必須符合下列要求：
（一）單層或多層罐籠最上層凈高不得小於1．9米。其它層凈高不小於1．8米。防墜器彈簧拉桿須設保護套筒；
（二）罐籠乘載人數應按0．2平方米／人計算。罐籠一次乘載人數應明確的規定並在井口公布。超過規定人數時，井口信號工有權制止。
升降人員或升降人員和物料的罐籠必須裝設防墜器，並應符合下列規定：
（一）防墜器的全部連接裝置，須經常上油，保持靈活可靠；
（二）防墜器至少每半年試驗一次；
（三）建井初期臨時升降人員的罐籠，如無防墜器時，必須有可靠的安全措施。
第一百二十四條嚴禁人員和物料同罐升降。無保護設施的混合井，在升降人員時間內，箕斗提井系統應暫時中斷工作。
提升容器的導向槽（器）與罐道之間的間隙，應符合下列規定：
（一）鋼軌罐道每側不得超過5毫米；
（二）木罐道每側不得超過10毫米。用鋼絲繩罐道時，導向器內徑應大於罐道繩直徑2～5毫米。
導向槽（器）與罐道之間的磨損，達到下列程度時，必須更換：
（一）鋼軌罐道的一側磨損超過8毫米；
（二）木罐道的一側磨損超過15毫米；
（三）鋼軌罐道的軌腰磨損超過原厚度的25％；
（四）導向槽（器）的一側磨損超過8毫米；
（五）鋼軌罐道與導向槽（器）在一側總磨損達到10毫米；
（六）鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個捻距內斷絲超過15％；封閉鋼絲繩的外部鋼絲磨損超過50％；導向器磨損超過8毫米。
㈢ 我國煤礦使用的罐籠主要有哪些
【罐籠】guànlóng
礦井裡的升降機，用於運送人員，礦石，材料等。
一般可以載重幾噸，用途與電梯類似。
（1）按提升鋼絲繩的數量可分為單繩罐籠和多繩罐籠。單繩罐籠一般用於不超過400米的礦井，多繩罐籠一般用超過350米的礦井。
（2）按罐籠的層數可分為單層、雙層和多層罐籠。
（3）按罐籠的罐道型式可分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道罐籠兩種，剛性罐籠又可分為鋼軌罐道和組合鋼罐道。
（4）按承載礦車的型號可分為0.5T、1T、1.5T、3T礦車罐籠。單繩罐籠和多繩罐籠的罐體，均由兩個垂直的三節間側盤體用橫梁連接而成。罐體的結構型主要有扁鋼行架式和框架式兩種，其中後者使用比較廣泛。罐體節點的連接主要有鉚接、栓接和焊接三種。
結構特點及分析
懸掛裝置
懸掛裝置是罐籠與鋼絲繩的連接機構,屬安全設備。目前國內大部分礦井採用液壓螺旋式、液壓墊塊式懸掛裝置和多繩提升鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置。多繩提升鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置,系針對目前國內外普遍使用的液壓螺旋式和液壓墊塊式調繩器存在的不能自動調整鋼絲繩張力,裝置採用密閉連通輔以抽拉式扣環結構的自動平衡系統,具有安全可靠、緊湊美觀的特點,能高精度實現鋼絲繩張力在動、靜狀態下自動平衡,提高提升機運行、安全可靠性和運行效率,減少了襯墊的不均衡磨損和車削繩槽次數,延長了襯墊、鋼絲繩使用壽命,大大減輕了維護工作量。
導向裝置
滾輪罐耳是安設在罐籠上,沿剛性組合罐道上下運行的導向裝置。其作用是既可作為罐籠沿罐道運行的導向輪,又可連接罐籠與罐道,並傳遞罐籠與罐道間的作用力。它既是罐籠安全平穩運行的重要裝置,又是影響井筒裝備工作穩定性的關鍵件。滾輪罐耳是罐籠與井筒裝備之間相互作用的媒介,其工作性能好壞對井筒剛性裝備的工作質量有著十分重要的作用。罐籠上必須配置適合該罐籠及井筒罐道條件的滾輪罐耳。目前,滾輪材料多種多樣,如耐磨橡膠、普通橡膠、高分子材料等。緩沖裝置則更多,如普通彈簧緩沖裝置、液壓緩沖裝置、扭轉橡膠彈簧緩沖裝置、碟形彈簧等。其中較理想的滾輪罐耳是液浸碟簧滾輪罐耳,其緩沖彈簧為一復合結構,其上設有彈簧和彈簧預緊力及滾輪位置調整裝置。彈簧採用碟形彈簧,彈簧外設密封裝置。密封外殼上同時設彈簧預緊力調節及彈簧懸掛長度調節裝置,彈簧懸掛長度調節裝置用於調節滾輪位置。優點是滾輪磨損後的位置調節簡單方便。彈簧預緊力容易調整,彈簧密封在外殼內,工作可靠,壽命長。
本體
本體是由上中下盤、阻車器和立柱組成。懸掛裝置與本體的連接採用直接連接方式,即取消主、副吊桿與四角板,將懸掛裝置直接聯在主樑上,這樣既降低了罐籠的高度與井塔高度,又大大減輕了本體的重量,結構簡單、安裝方便。上盤體是罐籠的主要受力件,它承擔著罐籠的全部載荷重、設備自重和尾繩重量及運行過程中滾輪與罐道的摩擦阻力等。因此,材料選取及工藝要求都非常嚴格。主梁是罐籠的主要受力件,從計算選材到加工製造都應引起高度重視。製造時必須要注意鋼板的軋制方向要和受力方向一致,周邊預留10~20 mm的機械加工餘量,且嚴格按照有關標准進行探傷檢查,合格後才能組裝成形。阻車器採用軌面凸塊擋車與滑動阻車器,與銷齒操車設備配套使用。綜上所述,大型罐籠的設計與製造工藝已逐步完善,且在國內外使用較多,是大型礦井優先選用的設備。例如煙台鑫海礦機罐籠是選用多繩摩擦提升機鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和液浸碟簧滾輪罐耳,再加上採用先進的防腐措施,集各種優點於一體,該設備將在運輸提升過程中發揮出最大效能。
㈣ 礦井立井罐籠式提升機的工作流程和原理是怎麼樣的啊
您好！罐籠主要用作副井提升容器，當前國內副井所用罐籠，幾乎版全部是不含電氣權設施的鐵制容器，裡面沒有按鈕，罐籠的啟停都是由井上控制的，以前用深度指示器，現在用電信號採集設備。國內現在只有少數礦上使用了礦用電梯，比如草樓鐵礦，也僅有一個中間提升水平。生產礦用電梯的廠家也非常少。提升系統有單繩纏繞提升和多繩摩擦提升兩種情況，提升方式是不一樣的，你可以看一下礦大出版的《礦井運輸提升》，裡面有介紹，其他的礦井運輸提升書籍中也都有說明。
㈤ 礦山用卷揚提升機是特種設備嗎
罐籠是特種設備；
特種設備安全監察條例，所指的特種和設備，包括鍋爐，專壓屬力容器，壓力管道，電梯，起重機械，客運索道，大型游樂設施以及廠內機動車（場內機動車是最新一次修訂里，才納入監管范圍的）。
也許你不是很肯定卷揚機是不是起重機械，我可以肯定的告訴你，yes!
監察條例所指的起重機械，是指用於垂直升降或者垂直，水平移動的電機設備，其范圍規范為額定起重量大於或者等於0.5t的升降機；額定起重量大於或者等於1t，且提升高度大於或者等於2m的起重機和承重形式的電動葫蘆等
很顯然，你所說的條件，符合前一條。不懂可以問我
㈥ 煤礦提升機罐籠有什麼用
罐籠一般來用在礦井提升機的自副井提升當中，用做提升工作人員、框式、設備和各種材料。對於中小型的礦井來說，罐籠也是可以izuowei主井提升來用的。可以說，罐籠是礦井提升機非常重要的設備。
罐籠可以分為煤礦類罐籠和冶金類罐籠，若是按照提升鋼絲繩的數量也可以分為單繩罐籠和多繩罐籠，單繩罐籠一般用在不超過四百米的礦井，多繩罐籠則用在三百五十米一下的礦井當中。
若是按照層數，罐籠可以分為單層罐籠、雙層罐籠和多層罐籠。按照罐籠的罐道行駛可以分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道罐籠，剛性罐道罐籠有分為了鋼軌罐籠和組合鋼罐道。
單繩罐籠和多繩罐籠的罐體都是由兩個垂直的三節間側盤體用衡量連接而成。罐體的結構形式有扁鋼行駕式和框架式兩種，相對而言，框架式的應用比較廣泛。
㈦ 什麼是罐籠
罐籠，也叫做礦井裡的直升機，用於運送人員、礦石、材料等，一般可以載重幾頓回，它的用途與答電梯類似。
在中小礦井中，罐籠也可以作為主井提升，作為提升木炭使用，罐籠是礦井提升中的重要設備之一。一般情況下，罐籠用於礦井中的副井提升，用於提升人員、礦石、設備、材料等。
㈧ 礦井提升設備的作用是什麼
主要是來提升煤炭矸石，下放材料，升降人員設備。它是礦山大型設備之一，在礦山生產中佔有特別重要的地位。
㈨ 罐籠懸掛裝置包括什麼
懸掛裝置包括主提升架、承接板、主拉桿、緩沖彈簧及保險鏈等
懸掛裝置
懸掛裝置是罐籠與鋼絲繩的連接機構,屬安全設備。目前國內大部分礦井採用液壓螺旋式、液壓墊塊式懸掛裝置和多繩提升鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置。
多繩提升鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置,系針對目前國內外普遍使用的液壓螺旋式和液壓墊塊式調繩器存在的不能自動調整鋼絲繩張力,裝置採用密閉連通輔以抽拉式扣環結構的自動平衡系統,具有安全可靠、緊湊美觀的特點,能高精度實現鋼絲繩張力在動、靜狀態下自動平衡,提高提升機運行、安全可靠性和運行效率,減少了襯墊的不均衡磨損和車削繩槽次數,延長了襯墊、鋼絲繩使用壽命,大大減輕了維護工作量。
導向裝置
滾輪罐耳是安設在罐籠上,沿剛性組合罐道上下運行的導向裝置。其作用是既可作為罐籠沿罐道運行的導向輪,又可連接罐籠與罐道,並傳遞罐籠與罐道間的作用力。它既是罐籠安全平穩運行的重要裝置,又是影響井筒裝備工作穩定性的關鍵件。滾輪罐耳是罐籠與井筒裝備之間相互作用的媒介,其工作性能好壞對井筒剛性裝備的工作質量有著十分重要的作用。罐籠上必須配置適合該罐籠及井筒罐道條件的滾輪罐耳。
目前,滾輪材料多種多樣,如耐磨橡膠、普通橡膠、高分子材料等。緩沖裝置則更多,如普通彈簧緩沖裝置、液壓緩沖裝置、扭轉橡膠彈簧緩沖裝置、碟形彈簧等。其中較理想的滾輪罐耳是液浸碟簧滾輪罐耳,其緩沖彈簧為一復合結構,其上設有彈簧和彈簧預緊力及滾輪位置調整裝置。彈簧採用碟形彈簧,彈簧外設密封裝置。密封外殼上同時設彈簧預緊力調節及彈簧懸掛長度調節裝置,彈簧懸掛長度調節裝置用於調節滾輪位置。優點是滾輪磨損後的位置調節簡單方便。彈簧預緊力容易調整,彈簧密封在外殼內,工作可靠,壽命長。
本體
本體是由上中下盤、阻車器和立柱組成。懸掛裝置與本體的連接採用直接連接方式,即取消主、副吊桿與四角板,將懸掛裝置直接聯在主樑上,這樣既降低了罐籠的高度與井塔高度,又大大減輕了本體的重量,結構簡單、安裝方便。
上盤體是罐籠的主要受力件,它承擔著罐籠的全部載荷重、設備自重和尾繩重量及運行過程中滾輪與罐道的摩擦阻力等。因此,材料選取及工藝要求都非常嚴格。主梁是罐籠的主要受力件,從計算選材到加工製造都應引起高度重視。製造時必須要注意鋼板的軋制方向要和受力方向一致,周邊預留10~20 mm的機械加工餘量,且嚴格按照有關標准進行探傷檢查,合格後才能組裝成形。
阻車器採用軌面凸塊擋車與滑動阻車器,與銷齒操車設備配套使用。
綜上所述,大型罐籠的設計與製造工藝已逐步完善,且在國內外使用較多,是大型礦井優先選用的設備。例如煙台鑫海礦機罐籠是選用多繩摩擦提升機鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置和液浸碟簧滾輪罐耳,再加上採用先進的防腐措施,集各種優點於一體,該設備將在運輸提升過程中發揮出最大效能。