設備預防性試驗工作有哪些危險源

㈠ 機械行業存在的危險和危險因素有哪些以及如何預防

機械行業存在的危險和危險因素有以下幾種：

1、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

2、機械傷害：是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

3、起重傷害：是指各種超重作業（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。

4、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業時觸電，雷擊等。

預防措施：

1、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置。

2、各機械開關布局必須合理，必須符合規定標准。便於操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。

3、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進人。

機械行業的安全管理方案

充分發揮各級政府部門、生產經營單位、培訓機構的作用，調動全社會的積極性，優化配置各類資源，實現全員安全培訓；

保證培訓質量，增強各類人員的安全生產意識、安全知識與技能以及事故防範能力，同時提高安全生產監察人員的執法能力和監察水平；

加強對安全培訓工作的監督管理，逐步把安全教育培訓工作納入科學化、規范化、法制化軌道，為安全生產工作提供可靠的人力資源。

㈡ 機修有哪些危險源,如何預防

一、 機械修理工作業過程中存在的危險因素
1、 燙傷 2、 機械傷害 3、 壓傷 4、 高處墜落、 墜物 5、 油料妨害
二、 機械修理工作業過程中的安全防護措施
1、 機械修理工必須掌握本崗位操作技能， 熟悉安全作業規范。
2、 機械修理工作業人員， 在作業時， 必須穿戴與工作相應的勞動防護用品。
3、 機械修理工嚴禁酒後作業、 疲勞作業。
4、 機械修理工嚴禁不聽指揮、 冒險作業、 違規作業。
5、 機械維修上下同時作業時， 必須由專人指揮， 協調作業。
6、 對電動設備的機械故障進行維修時， 必須切斷電源， 並派專人看守。
7、 機械的電氣故障， 必須由專業電工處理。
8、 對於運轉過熱的機械進行維修時， 必須待機械冷卻後方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸機體時， 必須檢查支撐點是否安全可靠。
10、 在吊裝作業前， 必須檢查吊繩是否超負荷和是否掛好， 吊裝部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在機械下方作業， 必須防止機械上方拆卸後臨時存放的零件或使用的工具掉下傷人。
12、 在機械上方作業， 必須穿軟底防滑鞋防止在機械上滑倒。 在高於 2 米的機械設備上作業， 如沒有護欄應系安全帶。
13 多人操作的工作台， 中間應設防護網， 對面方向朝著時應錯開。
14、 清洗用油、 潤滑油脂及廢油渣及廢油、 綿紗不得隨地亂丟， 必須在指定地點存放。
15、 扁鏟、 沖子等尾部不準淬火； 出現卷邊裂紋時應及時處理； 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用； 打大錘不準戴手套； 大錘甩轉方向不準有人。
16、 用台鉗夾工作， 應夾緊夾牢， 所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。 機械解體要用支架，架穩墊實， 有回轉機構的要卡牢。
17、 修理機械應選擇平坦堅實地點， 支撐牢固。 使用千斤頂時， 須用直立墊穩。
18、 不準在發動著的車輛下面操作。 架空試車， 不準在車輛下面工作或檢查， 不準在車輛前方站立。
19、 檢修機械前必須先切斷電源， 鎖好開關箱， 應掛有「正在修理， 禁止合閘開動」 標志。 非檢修人員， 一律不準發動或轉動。 檢修時， 不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
20、 嚴禁未拉閘斷電， 擅自檢修機械設備或機具。
21、 設備檢修後應先接零接地， 後接電源， 未接零接地前， 禁止送電試機。
22 試車時應隨時注意各種儀表、 聲響等， 發現不正常情況， 應立即停車
23、 根據施工環境、 施工現場的情況不同， 其他安全防範措施。

㈢ 電氣設備的預防性試驗指的是什麼

電氣設備的預防性試驗是指電氣人員通過電氣試驗，在設備投入之前或運行中了解掌握設備的絕緣情況，以便在故障發展的初期就能夠准確及時地發現並處理。

電力生產的實踐證明，對電氣設備按規定開展檢測試驗工作，是防患於未然，保證電力系統安全、經濟運行的重要措施之一，所謂「預防性試驗」由此得名。

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試驗進行：

1、測量絕緣電阻

它是一種最常用而又最簡單的試驗方法，通常用兆歐表進行測量。根據測得的試品在1分鍾時的絕緣電阻的大小，可以檢測出絕緣是否有貫通的集中性缺陷、整體受潮或貫通性受潮。 

2、測量泄漏電流

它與測量絕緣電阻的原理基本上是相同的，而且檢出缺陷的性質也大致相同。但由於泄漏電流測量中所用的電源一般均由高壓整流設備提供，並用微安表直接讀取泄漏電流。它有試驗電壓可隨意調節；靈敏度高，測量重復性較好；換算絕緣電阻值；可用測量吸收比來判斷絕緣缺陷等特點。 

3、測量介質損失角

它是一項靈敏度很高的試驗項目，它可以發現電氣設備絕緣整體受潮、劣化、變質以及小體積被試設備貫通或未貫通的局部缺陷。

但當被試品體積較大，而缺陷所佔的體積又較小時，用這種方法就難以發現了。它廣泛應用在電工製造和電氣設備交接和預防性試驗中。 

㈣ 機械設備的危險與有害因素各有哪些

一般機械設備的危險因素 機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具，運動的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、台鑽等都存在危險因素。
（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
常 見 事 故 切壓工作最常見的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。2、停機檢修時，未採取保護措施，機器突然啟動發生事故。3 多人操作，動作不協調，發生誤操作。4、 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。5、身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。
（3）機器設備的危險 機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。 1、其旋轉部分，如鑽頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內。 4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鑽頭、砂輪片，如果違規操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機械設備危險的防護措施
1、機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小製成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位採用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④採用防靜電的傳動帶，而且作業場所應保持較高濕度，並安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶並接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續運轉，可以起到保護操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，採取保護措施，並在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上，造成設備突然啟動發生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。
3、機器設備危險的防護 對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，

㈤ 設備管理室點檢員工作中存在哪些危險源如何做好安全措施

設備管理室點檢員工作中存在的危險源：
1、電機接觸不良，觸電傷害。
2、電機絕緣破損，觸電傷害。
3、路面狀況不良，人員滑倒摔傷。
4、噪音排放，聽力損傷。
5、水泵防護缺損，機械傷害。
6、聯軸器損壞，機械傷害。
7、水池防護網破裂，人員溺水。
8、梯台缺損，人員摔傷。
9、站房照明不亮，人員摔傷。
10、操作閥門用力不當，人員傷害。
11、水錘打擊，設備人員傷害。
12、違章作業，設備人員傷害。
13、水池積水，人員滑倒摔傷。

14、配合不當，人員傷害。
15、照明電壓高於36V，觸電傷害。
16、勞保用品穿戴不全，人員傷害。
17、梯子損壞或安放不當，人員摔傷。
18、有害氣體溢出，誘發職業病。
19、工具缺陷，人員傷害。
20、噪音排放，聽力損傷。

設備管理室點檢員做好安全措施的內容：
1、在維修過程中，為了防止各種施工矛盾的出現，應在自己計劃的檢修工程范圍內，事前有所估計，需要同時做好生產、能源以及檢修隊伍之間的相互協調。
2、需要對設備的結構細節、容易產生故障的部位以及發生故障的點仔細觀察，對可能產生故障的點進行詳細記錄，包括備品備件的結構尺寸以及型號，以便為以後更好更快的點檢維修積累經驗。
3、特別注意維修過程中的安全管理，事先要做好安全評估，以及對危險源所採取的措施，指定專門的安全員全程監控檢修作業中所存在的安全問題，發現並及時制止。
4、檢修結束後，應及時對檢修任務進行驗收，檢查現場施工場地是否清理完畢，等施工人員全部撤出，按照預定的設備試運轉順序，進行試運轉。
5、聽取生產操作人員的意見，分別對設備的各部位進行檢查判斷，實行動態驗收。對判定檢修質量差的地方，必須立即進行返工檢修或進一步調整，直至設備運轉完全正常。

㈥ 車間危險源有哪些和預防措施

化工生產企業是危險源較為密集的地方，安全問題不容忽視，否則就會發生安全事故，造成人員傷亡和巨大的經濟損失。 危險識別
1.火災危險
化工生產企業所使用的基體樹脂是易燃物品，是化工生產企業主要的危險源。
2.設備運行危險
預浸帶生產機組和冷熱壓機組等機械設備運轉溫度高，某些設備有開放工作面（輥筒，模頭等），違規操作極易對肢體造成傷害（高溫燙傷、輥筒擠傷等）。
3.電危險
(1)靜電
預浸帶生產機組在連續運轉中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。
(2)導線電纜漏電
絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。
4.雜訊危害
生產車間中機械設備運行雜訊大，一般在70～100dB(A)，主要是切割機雜訊，長期在雜訊中工作對操作人員的身心健康不利。
5.其他環境隱患
工作通道被佔用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成化工生產企業安全事故不容忽視的因素。
安全措施
1.防火
(1)廠房建築符合防火標准
化工生產企業房建築應符合防火標准，用科學的性能評估方法對廠房建築進行消防安全特徵分析，使廠房在滿足生產需求的同時必須滿足消防安全最低要求。
(2)導線電纜符合防火要求
應採用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負荷用電，禁止私自、不安全接電、用電等。
(3)建立火災報警、監控系統
建立火災報警、監控系統，當監控參數超標時，自動報警，並啟動相應設施，降低火險等級。
2.防止設備運行危險
(1)嚴格操作規程
選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。
(2)嚴肅勞動紀律
員工要提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。
同時要建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。
3.防觸電措施
(1)防靜電
易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電。靜電易發工段的操作工人要穿專門的防靜電服裝。
(2)防止導線電纜漏電
設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。
4.防治雜訊
為主要雜訊設備加裝隔音降噪設施；車間牆壁採用吸聲材料，減少反射產生的混響聲；採取相應的個體防護措施。
5.消除環境隱患
企業環境應當體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。

㈦ 結合所學的高壓電預防性試驗知識,討論總結進行各種預防性試驗時應注意的事項

摘要 危險源（危險因素）分析

㈧ 電氣設備中的預防性試驗

預防性試驗是電力設備運行和維護工作中一個重要環節，是保證電力設備安全運行的有效手段之一。

高壓電氣設備還是帶電作業安全用具，它們都有各自的絕緣結構。這些設備和用具工作時要受到來自內部的和外部的比正常額定工作電壓高得多的過電壓的作用，可能使絕緣結構出現缺陷，成為潛伏性故障。

電氣設備在運行過程中，受電場力的作用，受運行溫度和空氣濕度、腐蝕氣體等因素的影響，絕緣狀況會不斷劣化，這是一種正常的衰退現象，只要它符合設備製造廠家規定的運行條件，就能夠達到安全使用期限。

但是，在運行過程中受某些特定不利因素的影響，可能使電氣設備不能達到正常的運行壽命，因此需要對設備絕緣狀況要按時進行定期試驗和檢查。

通過分析從而鑒定電氣設備的絕緣老化程度能否滿足實際運行的要求。並根據檢查和試驗結果進行分析，採取相應的檢修措施和運行規定，以維持和保證設備的正常工作水平，確保安全、經濟、可靠運行。

回答者：三新電力

㈨ 實驗室安全隱患有哪些

1.火災事故
原因：
忘記關電源，致使設備或用電器具通電時間過長，溫度過高，引起著火；操作不慎或使用不當，使火源接觸易燃物質，引起著火；供電線路老化，超負荷運行，導致線路發熱，引起著火；亂扔煙頭，接觸易燃物質， 引起著火等。
這類事故的發生具有普遍性，任何實驗室都可能發生。

2.爆炸事故
原因：
違反操作規程，引燃易燃物品，進而導致爆炸；設備老化，存在故障或缺陷，造成易燃易爆物品泄漏，遇火花而
引起爆炸。
這類事故多發生在有易燃易爆物品和壓力容器的實驗室。

3.生物安全事故
原因：
微生物實驗室管理上的疏漏和意外事故不僅可以導致實驗室工作人員的感染，也可造成環境污染和大面積人群感染；生物實驗室產生的廢物甚至比化學實驗室的更危險，生物廢棄物含有傳染性的病菌、病毒、化學污染物及放射性有害物質，對人類健康和環境污染都可能構成極大的危害。

4.毒害事故
原因：
違反操作規程，將食物帶進有毒物的實驗室，造成誤食中毒；設備設施老化，存在故障或缺陷，造成有毒物質泄漏或有毒氣體排放不出，釀成中毒；管理不善，造成有毒物質散落流失，引起環境污染；廢水排放管路受阻或失修改道，造成有毒廢水未經處理而流出，引起環境污染。
這類事故多發生在具有化學葯品和劇毒物質的化學化工實驗室和具有毒氣排放的實驗室。

5.設備損壞事故
原因：線路故障或雷擊造成突然停電，致使被加熱的介質不能按要求恢復原來狀態造成設備損壞；高速運動的設備因不慎操作而發生碰撞或擠壓，導致設備受損。這類事故多發生在用電加熱的實驗室。

6.機電傷人事故
原因：
操作不當或缺少防護，造成擠壓、甩脫和碰撞傷人；違反操作規程或因設備設施老化而存在故障和缺陷，造成漏電觸電和電弧火花傷人；使用不當造成高溫氣體、液體對人的傷害。
這類事故多發生在有高速旋轉或沖擊運動的機械實驗室，或要帶電作業的電氣實驗室和一些有高溫產生的實驗室。

7.設備或技術被盜事故
原因：
實驗室人員流動大，設備和技術管理難度大，實驗室人員安全意識薄弱，讓犯罪分子有機可乘。
這類事故是實驗室安全常發事件，不僅造成了財產損失，影響了實驗室的正常運轉，甚至有可能造成核心技術的外泄。
希望對你有幫助，謝謝。