如何進行設備設施裝置危險性辯識

A. 危險源辨識的步驟有哪些其中劃分作業活動時應注意什麼

進行危險源辨識時，應注意以下步驟：

1．確定危險、危害因素的分布

2．確定危險、危害因素的內容

3．確定傷害（危害）方式

4．確定傷害（危害）途徑和范圍

5．確定主要危險、危害因素

6．確定重大危險、危害因素

應注意分析時要防止遺漏，特別是對可能導致重大事故的危險、危害因素要給予特別的關注，不得忽略。不僅要分析正常生產運轉、操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴重後果的危險、危害因素。

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危險源管理

主要包括樹形的危險源辨識評價、表單審批，專家組評審，按月風險評價等主要功能，它可以輸出危險源清單(一般，重要）建立統一危險源檔案，管理人員和現場作業人員對危險源管理情況可隨時了解查看。

該系統還能夠與其它模塊建立聯系，將危險源作為企業安全生產管理的基礎檔案。 完善的新增、變更、撤銷的審批流程； 多種辨識方式可選（格萊姆LEC打分法；MES打分法等），浮動打分和在線提示。

規范的表格單據，相關的流程單據，建立完整統一檔案； 定期的專家組重要危險源評審； 符合GB/T 28001-2011《職業健康安全管理體系規范》外審要求的危險源清單和危險源變更單。

實時數據和歷史數據的圖形化的統計，為管理者提供決策依據； 遵照23號文件，按月進行的企業危險源風險評價。

參考資料來源：

網路-危險源辨識

B. 請問如何做好危險源辨識工作

1 危險源辨識切入點的選擇
在實際工作中，存在這樣的幾種情況，一是員工與機器設備一一對應，即一名員工只操作一台設備（單人單機）；二是員工與機器設備一多對應，即一名員工按照固定的順序操作多台設備；三是員工與機器設備不固定，此類主要是指設備設施的維修人員，他們只需要在設備設施出現故障後才對設備進行維修操作。因此，在選擇危險源辨識的切入點上，存在以設備或以崗位為主的辨識方式，以適合具體的情況。
如：單人操作的單台或多台機床，適合優先選用以設備為主要參考對象、對工作的各個工藝流程進行辨識，其識別的主體在機器設備上；從事設備維修的人員，因其工作都是在設備設施出現故障後進行的，因此他們無法與機器設備一一對應，只能以其崗位作為識別的主體，全面分析其在工作中所有可能面臨的危險，其結果將會是多種設備危險源的組合，但不會是多種設備危險源辨識結果的並集，因為設備維修人員在處理完故障後，試車工作只是進行不帶載荷的空運轉、實際操作仍然由操作工來完成，故不會出現所修設備在正常工作中出現的危險。
2 危險源辨識著眼點的把握
要辨識危險源，就要找准辨識的著眼點，簡單的說，就是要從哪些方面進行危險源辨識。在安全生產工作中，人們通常將影響安全生產的因素分為六大方面，即：人、機、料、法、環、管等六個要素。在辨識工作過程中，需要全面的進行辨識，不能有遺漏，那麼，從人、機、料、法、環、管等六個要素來進行辨識，就能有效防止出現危險源辨識的少辨漏辨，就能全面的識別出危險源。
人的要素主要是辨識其會不會出現違章操作等方面的內容，如不穿戴勞保護具；機的要素包括操作的機器設備及工作中所使用的工裝夾具等，如梯子、鉗子、扳手等；料的要素是指原材料、待加工的零部件及他輔助生產用的物料，如膠帶、包裝帶、紙箱等物品；法的要素是指工藝加工過程、工作開展的方法等，如使用錘子時不能對准有人通過的通道；環的要素包括作業場所的光照、雜訊、溫度、地面狀況、周圍交通狀況等一系列的因素，如夜班時光線不良將加大事故發生的風險、地面有突起物會導致人員絆倒的風險；管的要素是指管理上存在不到位的情況，有相關的規定不落實、不執行，但此項容易與人的要素相混淆，因為管理制度的落實主體是人，比如起重設備沒有按照規定周期進行年檢，它就是管理的問題，同時也是人的問題，不過不是操作人員的問題，而是管理人員的問題。
3 危險源辨識需要全過程覆蓋
在進行危險源辨識過程中，有一部分人會出現這樣的失誤：只關注工作過程中的正常、異常、緊急情況，而忽視了工作開展前期准備階段及工作結束後收尾性工作的辨識。
比如，需要高處維修的工作，則有較多的前期准備工作，像安全帶的准備檢查、登高梯的准備檢查、有關工具的准備檢查等，如果前期工作不認真開展，則在登高作業的過程中，將面臨巨大的風險，因此，需要在辨識中加以重視。又如從事粉塵等有毒有害作業的人員，在工作完成後，需要到車間的澡堂進行沖洗，以防止作業人員將有毒有害物質攜帶回家中危害其家人的健康，但沖洗過程中是存在危險的，像地面濕滑可能造成人員摔倒受傷、水溫調整不當燙傷等等危險是存在的，在危險源辨識過程中，需要把它們識別出來，以利於後期教育、預防等工作的跟進。
4 要注重危險源便是結果的描述形式’
從筆者所在公司開始推進危險源辨識工作時收集上來的初次辨識表來看，很多基層員工辨識出來的危險源只是危險源所導致的結果，在辨識表中，沒有描述引發結果的因素或過程，此類辨識，往往不具有教育意義，也不利於預防措施的制訂，因而要注重危險源辨識結果的描述，需要完善為xx原因導致xx結果的形式。
如：觸電，是大多數危險源辨識中出現的一項，但它只是最後的結果，引發觸電的原因有很多，若不認真加以區分，將不能起到預防的作用。導致觸電的原因可能是存在裸露的導線被人誤碰，也可能是電器線路老化、絕緣失效導致的漏電觸電，還可能是設備故障而接地線不起作用導致的，針對上述三種原因導致的觸電結果，其預防措施存在差異，因此，在危險源辨識過程中，一定要進行完整的描述，確保辨識的結果能夠有效利用。
5 制定對策措施需要經濟及具有可操作性
在各類危險源辨識的表格中，都需要有針對性的預防措施，它是防止識別出的危險源演化成為事故的應對手段。工作中，一定要注意對策措施的經濟性及可操作性，我們制訂對策措施時，需要優先採取技術措施進行防控，其次是警示提示、勞動防護、教育培訓、提升員工個人技能等管理類措施。但同時需要考慮的是，如果技術措施進行防控，要投入較大的人力、物力和財力而超過了所在單位的承受能力時，該對策措施只存在理論上的可行性，不具有實際的可操作性，更不具有經濟性，該對策措施就不能作為危險源的防控措施。
6 危險源辨識的示範應用
因為危險源辨識是一項群眾性、基礎性的工作，主要依賴於基層一線員工的自主行為，員工的安全素質會因為員工自身的文化層次、工作經歷、事故教訓、安全培訓有較大關系，員工間存在安全素質的不同，因而危險源辨識的全面程度及描述的准確性都存在差異，這就需要在全面開展此項工作之前，要做好危險源辨識工作的示範和引導。通過小范圍的組織人員培訓加深參加培訓人員對危險源辨識的了解和掌握，帶動班組、周邊其他人員進行危險源辨識。筆者所在的公司，就利用安全月活動契機，對危險源辨識工作開展得好的班組進行了物質獎勵，以起到示範作用，同時將辨識全面、描述完整的辨識表分發到各相關崗位，供參考學習，通過此類方法，有效的提高了危險源辨識工作的成效，減少了漏辨的情況。
一份完整的危險源辨識表，可作為從事有關工作的新員工崗位安全培訓教材，能夠讓其快速、有效的了解崗位或工作中存在的各類安全風險及其預防措施，可大大減少因對崗位危險因素的無知而造成的傷害事故。實踐證明，體系運行一年多以來，辨識完整、培訓過硬的崗位，沒有發生人身傷害事故，發生事故的，與危險源辨識的不完善存在一定程度的關聯。
7 結束語綜上所述，在危險源辨識工作中，不僅要注重評價方法的選用，更需要把危險源描述清楚，同時需要制訂有針對性的經濟可行的預防措施，才能對實際工作中起到積極有效的作用。

C. 如何做好危險源的辨識

而要控制危險源，就必須先進行危險源的辨識。因此，危險源的辨識是職業健康安全管理體系建立的基礎，職業安全健康管理體系的其它各要素都是以危險源辨識、評價的結果為依據的。 要做好危險源的辨識，我認為主要應從以下幾方面著手： 1.收集相關的職業健康安全法律法規和標准 職業健康安全法律法規和標準是進行危險源辨識的重要依據。要進行危險源辨識，我們首先應收集與本組織的活動、人員、設施有關的職業健康安全法律法規和標准。 2.組建好辨識小組 要做好危險源的辨識，還應組建好辨識小組。辨識小組可由體系管理辦公室牽頭組成，但各專業人員都應有人參與。如安全、消防、動力、電氣、設備、化工、建築等專業。這樣，識別時可以盡量將各專業中存在的危險源識別完全。 3.正確選用辨識的方法 危險源辨識的方法很多，如現場訪談/觀察、頭腦風暴、工作任務分析、安全檢查表（SCL）、事故樹分析（FTA）、事件樹分析（ETA）等，每種方法都有各自的特點，也有各自的適用范圍或局限性，組織在辨識危險源的過程中，應結合具體情況採用兩種或兩種以上方法。 我認為，現場訪談/觀察、安全檢查表是兩種較好的方法。現場訪談/觀察依賴於實踐經驗，而安全檢查表則是系統的理論總結，兩者結合起來，可以將危險源辨識得既快又全。 這里指的安全檢查表可以是《安全性評價表》、《建築施工安全檢查標准（JGJ59-99）》等。 4.要注意辨識的充分性 危險源辨識范圍應覆蓋組織設計、生產、銷售的全過程，要根據三種時態（過去、現在和將來）、三種狀態（正常、異常和緊急）和物理、化學、生物、心理、生理等多方面信息來加以識別考查。應考慮到作業場所中的所有人員、常規和非常規活動、所有的設施。 為確保危險源辨識的充分性，可以借鑒本單位和同行業以往發生的事故、行業的規定、一些作業文件的安全注意事項、較為成熟的安全檢查表或安全評價表的內容。 為確保危險源辨識的充分性，還應及時識別或更新危險源。比如，企業在採用新工藝、新材料、使用新設備、生產新產品（「四新」）時，應及時對涉及「四新」的危險源進行辨識；對施工企業，在新項目部成立時，應及時對該項目部各施工階段存在的危險源進行辨識。 總之，開展危險源辨識，是組織建立OHSAS18001的基礎，它同時也體現了「安全第一，預防為主」 的安全生產方針。

D. 危險源辨識的主要內容有哪些

危險源辨識就是識別危險源並確定其特性的過程。危險源辨識主要是對危險源的識別，對其性質加以判斷，對可能造成的危害、影響進行提前進行預防，以確保生產的安全、穩定。

重大危險源分為生產場所和貯存區兩種重大危險源。

生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標准、規程和安全生產制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。

危險源本身是一種「根源」，事故隱患可能導致傷害或疾病等的主體對象，或可能誘發主體對象導致傷害或疾病的狀態。例如：裝乙炔的氣瓶發生了破裂。危險源是乙炔，是可能導致事故的根源；事故隱患是乙炔瓶破裂，導致事故的「狀態」。

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工業生產作業過程的危險源一般分為七類：

（一） 化學品類：毒害性、易燃易爆性、腐蝕性等危險物品；

（二） 輻射類：放射源、射線裝置、及電磁輻射裝置等；

（三） 生物類：動物、植物、微生物（傳染病病原體類等）等危害個體或群體生存的生物因子；

（四） 特種設備類：電梯、起重機械、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、客運索道、大型游樂設施、 場（廠）內專用機動車；

（五） 電氣類：高電壓或高電流、高速運動、高溫作業、高空作業等非常態、靜態、穩態裝置或作業；

（六） 土木工程類：建築工程、水利工程、礦山工程、鐵路工程、公路工程等；

（七） 交通運輸類：汽車、火車、飛機、輪船等。

危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態和約束條件狀態。

例如，物質的壓力、溫度、化學穩定性，盛裝壓力容器的堅固性，周圍環境障礙物等情況。觸發因素雖然不屬於危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發因素。

如易燃、易爆物質，熱能是其敏感的觸發因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發因素相關聯。在觸發因素的作用下，危險源轉化為危險狀態，繼而轉化為事故。

E. 危險源辨識的步驟是什麼

進行危險源辨識時，應注意以下步驟：

1．確定危險、危害因素的分布
對各種危險、危害因素進行歸納總結，確定企業中有哪些危險、危害因素及其分布狀況等綜合資料。

2．確定危險、危害因素的內容
為了便於危險、危害因素的分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建（構）築物、物質、生產工藝及設備、輔助生產設施（包括公用工程）、作業環境危險幾部分，分別分析其存在的危險、危害因素，列表登記。

3．確定傷害（危害）方式
傷害（危害）方式指對人體造成傷害、對人體健康造成損壞的方式。例如，機械傷害（危害）的擠壓、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能異常、生理結構損傷形式（如，黏膜糜爛、植物神經紊亂、窒息等），粉塵在肺泡內阻留、肺組織纖維化、肺組織癌變等。

4．確定傷害（危害）途徑和范圍
大部分危險、危害因素是通過人體直接接觸造成傷害。如，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內造成傷害；毒物是通過直接接觸（呼吸道、食道、皮膚黏膜等）或一定區域內通過呼吸帶的空氣作用於人體；雜訊是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。

5．確定主要危險、危害因素
對導致事故發生的直接原因、誘導原因進行重點分析，從而為確定評價目標、評價重點、劃分評價單元、選擇評價方法和採取控制措施計劃提供基礎。

6．確定重大危險、危害因素
分析時要防止遺漏，特別是對可能導致重大事故的危險、危害因素要給予特別的關注，不得忽略。不僅要分析正常生產運轉、操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設備、裝置破壞及操作失誤可能產生嚴重後果的危險、危害因素。

F. 電氣設備的危險因素辨識包括哪些內容

要能源。那你可知如何識別電力設備的危險以及有害的因素？今天白雲機安就來給你說說這回事！

電氣設備的危險、有害因素識別應緊密結合工藝的要求和生產環境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：

（1）、電氣設備的工作環境是否屬於爆炸和火災危險環境，是否屬於粉塵、潮濕或腐蝕環境。在這些環境中工作時，對電氣設備的相應要求是否滿足。

（2）、電氣設備是否具有國家指定機構的安全認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。

（3）、電氣設備是否為國家頒布的淘汰產品。

（4）、用電負荷等級對電力裝置的要求。

（5）、電氣火花引燃源。

（6）、觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。

（7）、是否根據作業環境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設施是否符合規定。

（8）、防靜電、防雷擊等電氣連結措施是否可靠。

（9）、管理制度方面的完善程度。

（10）、事故狀態下的照明、消防、疏散用電及應急措施用電的可靠性。

（11）、自動控制系統的可靠性，如不間斷電源、冗餘裝置等。

G. 危險源辨識的方法主要有哪些

危險源辨識方法有幾十種之多，如安全檢查表、預危險性分析、危險和操作性研究、故障類型和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析、LEC法、儲存量比對法等。

1、安全檢查表法

安全檢查表法是將一系列項目列出檢查表進行分析，以確定系統、場所的狀態是否符合安全要求，通過檢查發現系統中存在的安全隱患，提出改進措施的一種方法。檢查項目可以包括場地、周邊環境、設施、設備、操作、管理等各方面。

2、預先危險性分析

預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis, PHA）也稱初始危險分析，是安全評價的一種方法。是在每項生產活動之前，特別是在設計的開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故後果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。

3、危險與可操作性分析

危險與可操作性分析（Hazard and Operability Study）又稱為HAZOP。是英國帝國化學工業公司（ICI）蒙德分部於上世紀60年代發展起來的以引導詞（Guide Words）為核心的系統危險分析方法，已經有40年應用歷史。

4、故障樹分析法

故障樹分析(Fault Tree Analysis，簡稱FTA)又稱事故樹分析，是安全系統工程中最重要的分析方法。事故樹分析從一個可能的事故開始，自上而下、一層層的尋找頂事件的直接原因和間接原因事件，直到基本原因事件，並用邏輯圖把這些事件之間的邏輯關系表達出來。

5、LEC評價法

該方法用與系統風險有關的三種因素指標值的乘積來評價操作人員傷亡風險大小，這三種因素分別是：L（likelihood，事故發生的可能性）、E（exposure，人員暴露於危險環境中的頻繁程度）和C（consequence，一旦發生事故可能造成的後果）。

給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D（danger，危險性）來評價作業條件危險性的大小。

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危險源的控制可從三方面進行，即技術控制、人行為控制和管理控制。

1、技術控制

即採用技術措施對固有危險源進行控制，主要技術有消除、控制、防護、隔離、監控、保留和轉移等。技術控制的具體內容請參看第三章和第四章的有關內容。

2、人行為控制

即控制人為失誤，減少人不正確行為對危險源的觸發作用。人為失誤的主要表現形式有：操作失誤，指揮錯誤，不正確的判斷或缺乏判斷，粗心大意，厭煩，懶散，疲勞，緊張，疾病或生理缺陷，錯誤使用防護用品和防護裝置等。人行為的控制首先是加強教育培訓，做到人的安全化；其次應做到操作安全化。

3、管理控制

可採取以下管理措施，對危險源實行控制。

（1）建立健全危險源管理的規章制度。

（2）明確責任、定期檢查。

（3）加強危險源的日常管理。

（4）抓好信息反饋、及時整改隱患。

（5）搞好危險源控制管理的基礎建設工作。

（6）搞好危險源控制管理的考核評價和獎懲。

H. 企業如何開展危險辨識工作

安全生產是企業獲得效率和效益的基礎，既是保障經濟發展，也是保障人權，穩定社會發展的必需。在新形勢下，安全生產必須安全管理和安全技術並重，必須在促進社會生產力發展的情況下履行保障勞動者生命安全和保護社會資源的職責。太鋼是一個特大型冶金企業，是全國最大的不銹鋼生產基地，搞好安全生產對於太鋼的生存和發展有著舉足輕重的作用。
《安全生產法》中明確規定：「安全生產管理，堅持安全第一，預防為主的方針」。這告訴我們，在安全生產管理中，有效控制重大事故隱患是極為重要的。在生產中如何有效地控制重大事故隱患？實踐證明，開展危險源的辨識與控制，是杜絕事故隱患的有效措施。當前，太鋼開展的危險辨識活動就是貫徹「安全第一，預防為主」方針的具體體現。如何開展危險源的辨識工作，我認為應從以下幾個方面著手。
一、依靠工人全員開展危險辨識工作。從安全系統工程的角度考慮，危險辨識的任務是全面發掘系統內的潛在危險因素，分析危險可能被觸發而引起事故的條件、後果及影響，初步提出消除或控制事故的措施，為進一步分析評價決策提供客觀依據。危險源辨識主要包括主體生產系統危險源辨識和輔助系統危險源辨識。作好危險源辨識工作，需要做大量的前期准備工作，如：收集資料；工藝、設備、設施、環境狀況調查；事故和故障統計分析；事故樹分析；重大缺陷狀況調查；崗位設置狀況調查等。做好這些准備工作，不是靠一個安全部門或者幾個部門就能完成的，而是要靠下至每個崗位工人上至每個領導和全體部門的參與，共同協作，才能完成的。危險源辨識不是哪一個人或哪一個部門的事，是涉及到我們企業的生存與發展，涉及到我們企業每個員工的切身利益和人身安全的大事。崗位工人每天在現場作業與設備打交道，最清楚現場的不安全因素在哪裡，我們安全專業人員只要依靠工人，與崗位工人密切配合，就能辨識出危險源，制定出有針對性的預防措施，從而達到有效控制事故發生的目的。所以，辨識危險源，一定要教育和動員全體員工積極參加，辨識和查找身邊的危險，並把其作為做好安全工作的一項重要的內容。
二、要保證投入必要的人力、物力和資金。危險辨識工作，是一項系統工程，不是哪一個部門能夠獨立完成的，它需要方方面面的協調和配合，更需要領導的支持和廣大群眾的參與。以安全管理部門為主，由人力資源部門、設備管理部門、生產質量部門、采供部門等部門協作，廣大崗位工人的參與，安全管理專業人員的指導，這需要投入大量的人力。現場的采樣，設備的監控，數據的統計和分析以及危險源確定後，對危險源的預防和控制等需要投入技術、設備和資金。《安全生產法》要求企業在安全生產上投入必需的資金，以保證企業安全生產。
三、保證危險辨識工作的效果。危險辨識工作是貫徹落實「安全第一，預防為主」方針的有效措施，是企業安全工作的重要內容，是安全生產的可靠保證。所以危險辨識工作來不得半點馬虎，可謂事關重大、人命關天。為保證危險辨識工作的效果，我們需抓好以下幾點：一是發揮班組長骨幹帶頭作用，把危險辨識列為班組工作的重點，提出危險辨識課題內容；組織班組成員積極開展好危險辨識工作。二是加強領導，充分發揮廠和工段的作用。如制定和實施有關管理辦法；落實危險辨識活動課題；組織技術培訓協調和解決有關重大管理和技術問題；組織檢查和評比形成激勵機制等。三是集思廣益，互幫互學，發動全員參加，提高工人主人翁意識，變「要我安全」為「我要安全」。四是加強工作結果的審查。對落實到班組的危險辨識活動課題，要結合現場實際認真審查辨識結果，做到結果真實清楚，措施完善可行。對「危險在哪裡」做到心中有底，有效實施安全管理才有了堅實的基礎。五是堅持成果的應用和落實。將危險辨識活動的結果和落實情況納入安全考評，考評結果與經濟責任制掛鉤。六是危險辨識與崗位安全檢查、隱患整改、標准化作業密切結合，力求達到人為失誤控制的最佳綜合效果。
四、實現危險辨識工作的動態管理，達到控制和防止事故發生的目的。危險辨識工作的任務是把危險找出來，目的是針對危險進行安全監控並制定出行之有效的防範措施，逐步實現把靜態顯示提高為監控，提高其本質安全度。危險辨識的過程，實質上是人們對辨識對象客觀實際進行系統認識的過程。由於人的認識的局限性，我們不能苛求一次辨識就將生產中的危險因素徹底弄清楚。還應看到，任何事物總處在不斷發展變化之中，我們辨識的對象也肯定會隨著時間的推移出現一些不容忽視的新問題。因此，根據安全管理實際，危險辨識工作應實行動態管理。如在生產工藝設備、設施、生產環境、操作方法發生變化後，應及時針對出現的新情況新問題，開展危險辨識工作，對重新辨識的結果，進行安全監控並制定出新的行之有效的防範措施。
危險辨識工作是一項系統工程，是企業現代化安全管理技術的重要內容，開展好危險辨識工作是真正有效貫徹落實「安全第一，預防為主」方針的有效手段，是真正實現「三不傷害」落實安全規章制度的有力武器，是企業實現安全生產的重要環節。

I. 如何進行危險源辨識

如何組織開展危險源辨識和風險評價工作
1）危險源辨識的內容：從工作場地特點，工作環境的情況，操作程序以及工藝流程，作業人員的身體條件及其他不安全因素幾個方面考慮
2）危險源辨識的依據：考慮過去、現在和將來三種時態，正常、異常和緊急三種狀態，物理性、化學性、心理、生理性、行為性及其他危險、有害因素六類危險源。同時考慮可能導致的事故和職業病。
3）各部門根據危險源辨識的內容和依據，對所有作業活動，所有進入作業場所的人員（包括供方、分包方、參觀、訪問者）的活動，以及所有作業場所內的設施進行識別、評價，並填寫《危險源辨識與風險評價表》。 4）組織員工採取作業條件危險評價法（LEC法）、專家判斷法等對作業過程中的危害進行分析、評價，形成公司重要危險源清單.
5）各部門依據自身的所涉及的控制措施對職業健康安全風險進行相應的控制。 6）單位對其下屬各部門的控制措施的實施情況進行監控。
7）對於重要危險源由戰略資源管理部結合實際組織制定運行控製程序，運行控制達不到要求的應制定管理方案並組織實施。
8）當出現下列情況時，各單位按照上述工作程序及時更新危險源：
a)公司的活動、產品/服務發生新的變化；
b)相關的法律、法規和其他要求發生變化；
c)相關方提出抱怨或合理化要求；
d)內審和管理評審的要求；
e)發現遺漏的危險源。

J. 危險源辨識及評價方法有哪些

危險源辨識方法：

1）為了便於進行危險源辨識和分析，首先應對危險因素與危害因素進行分類

2）危險源辨識准備

3）危險源辨識方法

4）危險源辨識的確定要點（後續說明）

風險評價辦法：

風險評價應由有關管理人員、技術人員成立評價小組，在熟悉作業現場、相關法規、標准、評價方法後方能進行。包括以下兩種

1、專家打分評價法

（1）由評價小組（一般5~7人）對本單位、本項目已辨識出的危險源進行逐個打分，根據分值大小確定一般危險源和重大危險源。在評價時要考慮：A傷害程度；B風險發生的可能性；C法律法規符合性；D影響程度；E資源消耗等因素。

（2）評價時，對應《危險源評價專家打分法分值表》，幾人同時對某一危險源進行打分，然後由主持人將各位專家的分值相加，再除以人數，所得分數即為危險源和級別分數。綜合得分在12分以下為一般危險源，12分以上為重大危險源；當A=5和B=5時，也應定為重大危險源。評價情況填入《危險源（專家打分法）評價表》內。

2、條件危險性評價法（LEC法）

（1）作業條件危險性評法用與系統風險有關的三種因素之積來評價操作人員傷亡風險大小，這三種因素是：L（事故發生的可能性）、E（人員暴露於危險環境中的頻繁程度）和C（一旦發生事故可能造成的後果）

（2）由評價小組專家共同確定每一危險源的LEC各項分值，然後再以三個分值的乘積來評價作業條件危險性的大小，即：D=LEC(3)將D值與危險性等級劃分標准中的分值相比較，進行風險等級劃分，若D值大於70分，則應定為重大危險源，。危險源評價情況填入《危險源（LEC法）評價表》內。

(10)如何進行設備設施裝置危險性辯識擴展閱讀

危險源辨識的確定要點

(1) 重大危險源是指能導致重大事故發生的危險因素，具有傷亡人數眾多、經濟損失嚴重、社會影響大的特徵。

(2) 危險險源一般出現在：冒頂、突水涌水、煤層瓦斯、斜豎井提升、掘進爆破、基礎開挖、起吊作業、多人高處作業、高壓電氣、鍋爐壓力容器、油料、爆破物品貯運等。