汽提設備有什麼

『壹』 懸浮法制聚氯乙烯需要什麼設備

主要設備：聚合釜（小體積的已經淘汰，目前發展是70立方米以上規格的），汽提設備（氣體塔目前大多選用無堰篩板塔、可拆卸塔盤），乾燥器（目前主要是旋風乾燥器和卧式內加熱流化床），其它常規設備包括容器、換熱器、機泵、管線、閥門等。

『貳』 汽提法的定義

汽提法法原理
讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發性有毒有害物質按一定比例擴散到氣相中去，從而達到從廢水中分離污染物的目的。
汽提法的基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質不同，汽提是藉助於水蒸汽介質來實現的。
汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質而異，一般可歸納為以下兩種：
簡單蒸餾 對於與水互溶的揮發性物質，利用其在氣——液平衡條件下，在氣相中的濃度大於在液相中的濃度這一特性。通過蒸汽直接加熱，使其在沸點（水與揮發物兩沸點之間的某一溫度）下，按一定比例富集於氣相。
蒸汽蒸餾 對於與水互不相溶或幾乎不溶的揮發性污染物。利用混合液的沸點低於兩組分沸點這一特性，可將高沸點揮發物在較低溫度下加以分離脫除。
例如：廢水中的松節油、苯胺、酚、硝基苯等物質在低於100℃條件下，應用蒸餾法可將其分離。汽提的主要設備汽提塔，有兩大類：
填料塔 塔內分層放入各種不同的填料
板式塔 根據塔板結構不同又分為： （1）泡罩塔 （2）浮閥塔 （3）篩板塔 板式塔的效率比填料塔高 P244 圖18-3、18-4、18-5

『叄』 汽提脫氨處理設備和蒸發除鹽處理設備哪個廠家有

汽提脫氨設備就是就是汽提塔，或稱為蒸氨塔，處理成本較高，並且難以一次性處理到國標15mg/l一下。一定要考察工程實例，不要聽吹牛！

『肆』 汽提的汽提法的基本原理

與吹脫法相同，只是所使用的介質不同，汽提是藉助於水蒸汽介質來實現的。
將空氣或水蒸氣等載氣通入水中，使載氣與廢水充分接觸，導致廢水中的溶解性氣體和某些揮發性物質向氣相轉移，從而達到脫除水中污染物的目的。根據相平衡原理，一定溫度下的液體混合物中，每一組分都有一個平衡分壓，當與之液相接觸的氣相中該組分的平衡分壓趨於零時，氣相平衡分壓遠遠小於液相平衡分壓，則組分將由液相轉入氣相，即為汽提原理。
一般使用空氣為載氣時稱為吹脫；使用蒸汽為載氣時稱為汽提。
汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質而異，一般可歸納為以下兩種： 對於與水互不相溶或幾乎不溶的揮發性污染物。利用混合液的沸點低於兩組分沸點這一特性，可將高沸點揮發物在較低溫度下加以分離脫除。
例如：廢水中的松節油、苯胺、酚、硝基苯等物質在低於100℃條件下，應用蒸餾法可將其分離。汽提的主要設備汽提塔，有兩大類：
填料塔 塔內分層放入各種不同的填料
（1）散堆填料 （2）規整填料 （3）毛細管填料
板式塔 根據塔板結構不同又分為：
（1）泡罩塔 （2）浮閥塔 （3）篩板塔
板式塔的效率比填料塔高

『伍』 汽提塔的作用及原理是什麼

汽提是的作用：用來回收被吸收的溶質、並使吸收劑與溶質分離獲得再生的單元操作。

汽提塔的原理：利用蒸發器和蒸煮裝置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易揮發的有機硫化物，使在汽提塔里，污冷凝水與蒸汽在塔板上接觸，冷凝水沿塔板水平流動，蒸汽通過塔板上的孔垂直向上流動在離開塔板的蒸汽巾，易揮發化合物的濃度較高。相應地，離開塔板的冷凝水中易揮發的組分濃度比進入塔板時的低污冷凝水汽提裝置包括一個汽提塔、進料預熱器、塔頂冷凝器和平衡冷凝器。

『陸』 分餾塔是由什麼組成的 汽提塔是有什麼組成的 它倆有什麼區別

分餾塔包括：管狀結構的柱體、引餾體。所述的引餾體為中空管狀結構，設置為多個，分別位於柱體內與柱體的內壁連接。實際分餾過程中，外部空氣流過引餾體管內，可提高引餾體與外部空氣熱交換效率，從而使柱內溫度梯度增加，使不同沸點的物質得到較好的分離。
汽提的主要設備汽提塔，有兩大類：
填料塔 塔內分層放入各種不同的填料
板式塔 根據塔板結構不同又分為：（1）泡罩塔 （2）浮閥塔 （3）篩板塔
板式塔的效率比填料塔高

『柒』 食用油精煉設備有哪些

用於在原材料在提取某一特定物質的設備，市場中主要用於植物油脂提煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。
脫膠是精煉的第一步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質如：磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中，一旦水化就不能溶於油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化後仍有部分膠質在油中，這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠後的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有優秀的商業價值，可以分別乾燥。
鹼煉中和此操作是用燒鹼中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化後就不再溶於水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸後，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最後一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
脫臭在大多數情況下，脫臭是精煉的最的最後一步，它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質，在物理精煉中，還可以去除游離酸。盡管技術類型不同，但目的總是一個：保證油與水蒸汽的充分接觸，取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的，主要取決於應用選擇、油品種類以及生產規模，每種應用都有自己最好的優點。一般來說，脫臭的三個步驟如下：
(1)析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭：在3毫巴左右的氣壓下，經由一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
傳統精煉工藝通常採用鹼煉方法，即在毛油中加入一定量的鹼，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然後水洗。鹼煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或國家的排放標准。但物理精煉工藝對於處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上，採用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由於不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產生污水，生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。

『捌』 汽提塔構造

尿素生產裝置中的汽提塔是尿素生產工藝過程中主要的設備之一。汽提塔實質上是一台降膜式換熱器。由尿素合成塔反應後出來的尿素、氨基甲酸胺混合液利用液位差進入汽提塔上部，並通過液體分布器均勻流入汽提管內，沿汽提管內壁從上到下呈膜狀流動。用作汽提介質的二氧化碳或氨由汽提塔底部進入汽提管向上流動，汽提管外側用200N/cm2左右的中壓飽和蒸汽加熱。在加熱和汽提的聯合作用下，使尿素、氨基甲酸銨分解成氨和二氧化碳，並隨氣體介質一起從液體分布器上部的升氣管出去進入高壓甲銨冷凝器。底部出來的尿素溶液送入後系統進一步減壓分解其中的氨基甲酸銨。
我國目前引進裝置在用的汽提塔，根據工藝流程的不同，主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔，分別用於二氧化碳和氨作汽提介質。盡管汽提介質不同，但設備主要結構基本一致。都是一台立式固定管板降膜式列管換熱器。汽提塔高壓部分由管箱短節球形封頭、入孔蓋、液體分布器、汽提管、升氣管、管板等部分組成。低壓部分由低壓殼體、膨脹節、防爆板等組成。不同之處是氨汽提工藝的汽提塔管箱內裝有使氣、液充分接觸的鮑爾環填料層；其次是氨汽提工藝的汽提塔上下結構對稱，可以倒頭使用，二氧化碳工藝的汽提塔不能倒頭使用。由於生產中需要控制尿素溶液的液位，因此在汽提塔底部裝有用鈷60作為射線源的液位計測量控制裝置。同時為了減少熱量損失和防止設備或管道內可能發生的局部結晶或局部冷凝而引起的腐蝕，整個設備及進出口管道須用保溫棉保溫，汽提塔的全部重量由焊接在膨脹節上方殼體上的支座承受。

『玖』 二氧化碳汽提塔的作用

CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素裝置的4大重要高壓設備之一，在尿素生產中發揮著極其重要的作用，其運行的好壞直接關繫到裝置的產能、生產過程的安全和環保，以及裝置的長周期穩定經濟運行。筆者針對我公司2005年9月投料開車的1000t／d二氧化碳汽提法尿素裝置汽提塔的使用情況，就汽提塔腐蝕的影響因素以及生產控制過程中如何延長設備使用壽命等問題，作一簡單的分析與探討，以供同行交流。1汽提塔的作用二氧化碳汽提法尿素工藝中汽提塔的作用是在與尿素合成等壓條件下，通入二氧化碳氣體，在蒸汽加熱的條件下，將合成液中未脫水生成尿素的甲銨分解，並分離出其中大部分的游離二氧化碳和游離氨，返回高壓圈進行合成脫水反應生成尿素，從而提高尿素產率，降低消耗。

『拾』 什麼是側線汽提塔，側線汽提塔的作用及原理是什麼

由於原油蒸餾常壓
塔，蒸餾過程中，只
有精餾段而無提餾
段，因此造成側線產
品會含有較多輕組
分，所以為了提高產
品質量就採用汽提
塔，原理就是用水蒸
氣汽提，給常一，
二，三線製造單獨的
提餾段，作用就是，
提高輕組分拔出率，
保障側線產品的質量