如何及時發現廠站自動化設備的缺陷

㈠ 工廠現在設備和系統存在什麼問題和缺陷，應該如何改進

火災產生的條件，主要有三個：
1.有可燃物（包裝物、原料、成品、乙炔、煤氣、回粉塵等）； 2.有氧答狀態；
3.有輸入能量（火源等）。
防範措施：
1.對易燃物品分區、隔離、加強管理；車間內不存放易燃物，編袋日清、日結不留存，廢編及時清運外賣，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不準放在車間內。
2.生產區域嚴禁煙火，定期檢查電器、線、纜，防老化、松脫、破損、受潮、短路、超負載、發熱情況；不準在車間進行動火作業，如須動火，做好一切准備，由主管親自進行現場檢查確認後，才能實施動火作業，，周邊和樓下雜物要事先清理干凈。 3.檢查避雷系統是否完好，防止雷擊；
4.防止特種原料自燃。例如：魚粉、肉骨粉、化學試劑等特種原料要妥善保管；氧氣乙炔瓶要求屬於壓力容器，回火器等附件要齊全，放置要遠離行人，遠離操作區。
5.保證消防設施完好。廠區范圍內保持足夠的、有效的滅火器，並且放置於明顯的位置，取用方便，不能被阻擋，使用方法張貼於現場，人人會用，失效的滅火器不能存放於現場，避免造成混亂。宿舍和人員集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻擋，如果上鎖，要留下砸鎖的工具。

㈡ 工控求職面試題擂台第四十期—如何做好企業電氣自動化設備的保養

（1）做好設備運行記錄
（2）做好設備故障、維修記錄
（3）定期檢修：對系統線路、元器件進行檢查、清潔保、維護養（如油污、線路破損、線號標記）
（4）對操作工進行一定的電氣操作培訓，避免對設備誤操作產生故障
（5）新設備要對電氣原理圖細心研究，弄懂原理並對照設備實際線路進行檢查，是否有異同，有不同及時聯系製造廠家弄清實際線路原理
（6）年代很久遠的設備，對照電氣原理圖進行即使改進或更新，如需要，可以聯系原製造廠家改進更新。

㈢ 電廠鍋爐運行人員及時發現設備缺陷，匯報有關領導後，希望得到鼓勵獎，寫分材料。

×月×日×時×分，我值鍋爐運行人員×××同志，在巡檢×××設備時，發現×××設備的×××部位出現××問題，及時匯報當值值長和×××領導，並聯系檢修人員處理，避免了××××事故發生。該同志這種認真負責的工作態度值得每個員工好好學習，為弘揚×××同志這種高度負責的主人翁精神，建設好我廠的×××企業文化，建議廠部獎勵×××同志××××元。以資鼓勵。

㈣ 點巡檢過程中發現其他點檢負責的設備出現缺陷如何處理

在你點檢過程中，發現他人點檢的設備出現了缺陷，最好的方法就是趕緊通知這台設備的點檢人，讓他趕緊到現場進行確認，然後按程序進行上報，這么做這台設備的點檢人會從心裡感激你的。如果這台設備的點檢人不在，那你也要及時地向上級部門進行匯報，第一時間排除這個設備隱患，這樣才能杜絕設備事故和人身傷亡事故的發生，這么做有可能會得罪這台設備的邊檢人，但是安全責任大於天，為了設備和人員的安全，你只能這么做了。

㈤ 怎樣檢測自動化設備常見故障

自動化設備故障檢測的常用方法現在自動化設備在企業的普及率越來越高了,普及率高的同時設備故障率也就同步上升了,常用的簡易狀態監測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。

1、聽診法

設備正常運轉時，伴隨發生的聲響總是具有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏，通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常雜訊，判斷設備內部出現的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產生。

電子聽診器是一種振動加速度感測器。它將設備振動狀況轉換成電信號並進行放大，工人用耳機監聽運行設備的振動聲響，以實現對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下的信號，並進行對比，來判斷設備是否存在故障。當耳機出現清脆尖細的雜訊時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的雜訊時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發生較大的裂紋或缺陷。當耳機傳出的雜訊比平時增強時，說明故障正在發展，聲音越大，故障越嚴重。當耳機傳出的雜訊是雜亂無規律地間歇出現時，說明有零件或部件發生了松動。

2、觸測法

用人手的觸覺可以監測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。

人手上的神經纖維對溫度比較敏感，可以比較准確地分辨出80℃以內的溫度。當機件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，並且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸後再細觸，以估計機件的溫升情況。

用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大校用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產生沖擊，以及溜板的爬行情況。

用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數據准確、觸測過程方便的特點。

3、觀察法

人的視覺可以觀察設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關零件的磨損情況；可以監測設備運動是否正常，有無異常現象發生；可以觀看設備上安裝的各種反映設備工作狀態的儀表，了解數據的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產品質量，判斷設備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。

通過儀器，觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現磨損狀態監測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產生出來的鐵質磨粒，藉助讀數顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大孝數量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損後期出現的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發現小顆磨粒且數量較少，說明設備運轉正常；若發現大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設備運轉狀態；若多次連續發現大顆粒，便是即將出現故障的前兆，應立即停機檢查，查找故障，進行排除。

㈥ 怎麼樣判斷工廠需要自動化設備

從三個方面，第一、需要人員較多的崗位，第二、工作環境惡劣的設備和工作崗位，第三，重復動作突出的事情，都是可以自動化設備的

㈦ 壓鑄周邊自動化設備怎麼進行常用故障診斷

在我們使用壓鑄周邊自動化設備時候經常會遇到一些問題，雖然我們不是專業的維護人員，但是了解一些常用的故障診斷方法還是必須的！常用的簡易狀態監測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。
1、聽診法
壓鑄周邊自動化設備設備正常運轉時，伴隨發生的聲響總是具有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏，通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常雜訊，判斷設備內部出現的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產生。
電子聽診器是一種振動加速度感測器。它將設備振動狀況轉換成電信號並進行放大，工人用耳機監聽運行設備的振動聲響，以實現對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下的信號，並進行對比，來判斷設備是否存在故障。當耳機出現清脆尖細的雜訊時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的雜訊時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發生較大的裂紋或缺陷。當耳機傳出的雜訊比平時增強時，說明故障正在發展，聲音越大，故障越嚴重。當耳機傳出的雜訊是雜亂無規律地間歇出現時，說明有零件或部件發生了松動。
2、觸測法
用人手的觸覺可以監測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。
人手上的神經纖維對溫度比較敏感，可以比較准確地分辨出80℃以內的溫度。當機件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，並且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸後再細觸，以估計機件的溫升情況。
用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大校用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產生沖擊，以及溜板的爬行情況。
用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數據准確、觸測過程方便的特點。
3、觀察法
人的視覺可以觀察壓鑄周邊自動化設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關零件的磨損情況；可以監測設備運動是否正常，有無異常現象發生；可以觀看設備上安裝的各種反映設備工作狀態的儀表，了解數據的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產品質量，判斷設備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。
通過儀器，觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現磨損狀態監測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產生出來的鐵質磨粒，藉助讀數顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大孝數量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損後期出現的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發現小顆磨粒且數量較少，說明設備運轉正常；若發現大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設備運轉狀態；若多次連續發現大顆粒，便是即將出現故障的前兆，應立即停機檢查，查找故障，進行排除。
講的很詳細了，這些診斷方法需要較長時期的經驗累積才能判斷准確。
補充一下，聽診可以用改錐尖(或金屬棒)對准所要診斷的部位，用手握改錐把，放耳細聽。這樣作可以濾掉一些雜音。
溫度手感判定訓練：用一結點式溫度計，測出金屬表面的50度，60度，70度，80度幾種狀態，對於低溫時可以用描，考察手能接觸的時間，根據不同時間來斷定溫度。對較高溫度不能手摸時，可以淋少量的水滴觀察水蒸發狀態，然後記住這些狀態。在診斷設備時使用，能得到較為准確的判斷。
壓鑄周邊自動化設備的常用故障診斷方法有哪些？
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㈧ 自動化設備怎麼調試

自動化設備調試一般分為幾個階段，調試工作一般在現場設備安裝完成後開始（即設備基本具備通電條件）。
設備/系統檢查：對已完成安裝的設備或系統進行檢查，主要用於檢查設備安裝是否正確、穩固，接線是否牢固等內容。同時檢查設備接線是否存在錯誤，特別是是否有短接或漏接現象。所有檢查按照電氣原理圖進行操作，防止發生漏項。同時還要特別注意檢查系統的接地是否正確；
單點測試：也稱為打點。即在屏蔽PLC內部程序後，對設備進行上電，然後通過強制置位/復位等操作，對系統的輸入/輸出進行測試，以確保所有I/O點的功能均正常（包括所有數字量和模擬量點）；
功能測試：逐步解開對PLC程序的屏蔽，對系統的功能進行逐項測試，通過模擬現場的操作環境和條件，驗證每個自動化程序功能塊的邏輯是否正確。例如測試啟動電機的啟動、停止和緊急停止的條件；
模擬聯調：在不對自動化系統載入真實載荷的情況下，對系統進行聯調（例如鋼材酸洗線的酸洗槽中不注入酸液，而採用水替代）。著重測試系統的自動化聯動、手動功能操作、報警及緊急停止功能；
輕負載聯調：自動化系統控制的生產線進行低負荷調試，驗證系統在真實條件下的工作能力；
全負載調試及驗收：使系統工作在設計的滿負荷之下，以測試系統的生產能力。同時開始對系統進行驗收，並對業主方的工作人員開展培訓工作。