設備成本控制方法有哪些

㈠ 成本控制的六種方法是什麼

成本控制的基本程序和方法

生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標准嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標准規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：

1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：

（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。

（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。

（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。

2、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。

成本日常控制的主要方面有：

（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。

（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。

（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。

上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。

3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：

（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。

（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。

（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。

（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。

㈡ 生產過程成本控制的方法都有哪些

生產過程成本控制的方法：
生產過程成本的控制，包括生產的各個環節和部門的消耗的控制。但無論哪個生產環節和部門，它所控制的內容，基本上都是料、工、費的支出。
①原材料消耗的控制。
根據已制定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標准，在生產過程各環節，對原材料消耗進行控制。
第一，采購人員和供應人員要按設計工藝規定，控制采購原材料的品種規格，材質要符合要求，控制采購價格、運輸費、采購量和檢驗入庫費等不得超支；
第二，倉庫管理人員要控制保管費和限額發料、退料、補料、回收廢料等工作；
第三，車間加工人員要對下料方法、材料利用率、回收率等進行控制，要按圖紙、工藝、設備、工裝進行操作，對原材料工藝消耗定額進行控制，推行代用、綜合利用，節約支出；
第四，生產管理人員要控制合理批量、合理投產、合理投料、用料、合理調度、組織均衡生產、減少廢品提高材料利用率，控制原材料定額消耗不超支；
第五，車間材料員要監督材料消耗，組織材料核算，分析材料消耗定額發生的偏差，找出原因，追蹤責任者和提出改進措施。各項原材料消耗的具體控制方法，將因工藝不同，使用設備不同而用不同的控制方法。
②能源消耗的控制。
能源消耗在成本中佔比重很大，由於我國一些企業的技術裝備水平和工藝加工落後，節約能源消耗的潛力也很大。能源消耗的控制，一方面是「動能」(動力)的控制，即對各種設施，如使用機械、生產建築設施、運輸車輛、起重、電器設備等動力消耗的控制。包括動力能源的油、電、氣、汽、風的控制。
控制方法，首先是動力部門負全責，構成能源的責任成本中心，合理地選擇設備避免「大馬拉小車」，盡量選用低能耗的設備。在設備的使用上，生產部門要控制設備的空運轉率和無效作業率。控制單位產品能耗定額，以及採取各種節能限額和措施。添置控制能耗的計量儀表，如分裝電表、流量表、氣表、壓力表等。以解決當前企業在能源上「吃大鍋飯」，分不清責任和「失控」狀態。另一方面是「熱能」的控制。即對各種生產設施、設備和加工工藝所需熱能消耗的控制。包括電、油、煤、焦炭、木柴、各種化學燃料和助燃劑的消耗的控制。這是由設備動力、工藝部門制訂消耗定額，由生產管理人員和設備管理人員控制選用品種，認真計量和記錄，隨時監測和控制。此外，還有照明取暖各種能源消耗的控制，這些屬間接費用預算項目的控制。
③生產工資的控制。
生產工資是日常成本控制的重要內容，它實際上是人力資源消耗的控制。除了勞動部門控制定員人數和制訂勞動定額外，主要是由車間勞資員對生產現場的勞動人員分配、使用，勞動定額、出勤率、工時利用率、加班加點、獎金、津貼，勞動組織等控制。勞動定額的控制，首先由施工人員按圖紙、按工藝、按技術標准進行控制操作，按工藝規定的工人技術等級和使用的設備、工裝、用料進行控制。生產管理人員要按作業計劃合理投產、合理派工、控制停工、窩工，控制加班加點等。車間勞資員(或定額員)控制和核算勞動定額的執行情況，工時利用情況。對已發現的偏差，要找出原因和採取措施，對工資中發生的變動要找出原因，進行控制。
④廢品損失的控制。
廢品損失對成本有多方面的影響，要認真控制廢品損失。將廢品損失指標，分解落實到各車間、班組，或轉化為廢品率指標落實到各車間、班組。主要是控制廢品的發生和對廢品的修復及回收的處理。對已發生廢品提高廢品修復率(即可修復廢品數÷廢品總額)的控制和降低修復費用的控制，保證修復品的銷售收入抵償修復費的余額後，大於廢品殘值。以減少廢品造成的損失。對廢品的回收控制，要保證廢品及時挑出、隔離、交庫，要及時進行處理回收殘值。
⑤製造費用的控制。
製造費用是企業為生產產品和提供勞務而發生的各項間接費用，包括工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節性和修理期間的停工損失等。製造費用發生情況不同，各部門各車間接費用發生地點和費用項目編制費用預算作為控制依據。

㈢ 成本控制的基本方法

1、財務領域控制

提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。

財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作，事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。

2、策略管理領域控制

技術創新，尋求新出路。在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料；從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率；

從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量；從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本，只有通過企業不斷創新，用有效的激勵方式來激勵創新，從創新方面著手，才是企業不斷降低成本的根本出路。

3、采購領域控制

一般來說，采購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，采購計劃就大體上是合理的。商等資源共享。

4、生產領域控制

提高設備的利用程度，合理組織安排生產，避免設備忙閑不均；加強設備的維修保養，提高設備的完好率。合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。

優化工作流程，從原材料采購開始，到最終產品或服務為止，合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度；健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。

5、銷售領域控制

控制銷售成本，銷售部門在擴大銷售成果，提高市場佔有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。

首先，銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系，以規模經營降低成本；其次，銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策，合理進行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用經濟決策方法，降低運輸成本；第四，銷售部門要利用成本最優決策，提高廣告費的使用效率。

(3)設備成本控制方法有哪些擴展閱讀

企業成本管理的重要性有以下幾點：

1、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益，以取得持續性的競爭優勢，那麼就是要努力提升自己的競爭優勢，必須精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。

2、工廠企業的經營管理離開不兩件事：提升營業額，降低成本。企業要發展，離不開銷售，按理說，銷售越好，營業額越高，企業的發展就越大，事實上，銷售好，營業額高，還需重視一個重要的因素，就是成本的控制。

3、一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。

4、良好的成本控制管理可以降低產品成本，提高企業生產能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業改善經營管理，有利於企業的持續發展和改進，最終提高企業盈利能力。

㈣ 成本控制主要手段有哪些

成本控制主要手段有：

1、全面成本控制：全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。

2、絕對成本控制：絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。

3、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。

4、相對成本控：相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。這種成本控制，一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。

5、經濟采購批量:經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。

6、定額法 ：定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。

7、目標成本法:「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。

8、成本控制即時化 :成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。

9、標准成本法:標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。

10、本量利分析法:本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。

11、線性規劃法:線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。

拓展資料：

成本：成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。成本定義

成本控制：成本控制是保證成本在預算估計范圍內的工作。根據估算對實際成本進行檢測，標記實際或潛在偏差,進行預測准備並給出保持成本與目標相符的措施。

主要包括：

（1)將一些合理改變包括在基準成本中；

（2)防止不正確、不合理、未經許可的改變包括在基準成本中；

（3)監督成本執行情況及對發現實際成本與計劃的偏離；

（4)把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時，還必須和其范圍控制、進度控制、質量控制等相結合。成本控制

㈤ 企業成本控制的方法有哪些

企業成本控制不僅從建廠、設計開始而且在生產過程、銷售過程均要實行成本控制。在產品銷售時要利用期貨市場交易，控制材料、能源進貨成本，同時注意規避價格風險，不能使產品價值實現功虧一簣，以實現企業的正常利潤，實現價值耗費與補償的統一。企業成本控制五大方法詳細如下：
01、建立完善成本控制系統
由於成本控制對象不同，其控制可區分為產品成本控制、作業成本控制、責任成本控制、質量成本控制、資本成本控制、環境成本控制等。建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業、不同管理要求，不同的生產組織體系，確定成本控制對象。然後按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。
在產品製造業，一般將產品成本、作業成本、責任成本、質量成本等作為主要的控制對象，並按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實行多元化的管理目標。
在商品流通企業，一般將商品成本作為控制對象，並建立商品采購進價、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷售費用、信息處理成本等控制子系統等。商品流通企業也需要從全面落實成本控制目標和責任，並利用現代計算機信息管理系統，實施有效的即時控制。
在服務行業，一般將服務成本作為控制對象，並建立提高服務質量和降低服務成本的管理機制。服務成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發生；另一方面也要避免以降低服務質量為前提的減少服務成本。
02、強化成本預算約束
企業在實行全面預算管理過程中，成本預算是根據銷售預算、生產預算及利潤目標經綜合平衡後而形成的。為了使預算編制的先進合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標准，並落實到相關部門及責任者。同時還能夠根據市場環境和企業內部變化適時作出修訂。為了適應市場環境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，並對費用預算實施定期的零基預算調整，確保成本預算發揮應有的作用。
03、推行質量成本控制
質量成本是為了保證必要的產品質量、服務質量而發生的成本費用。通常包括：
（1）內部損失成本。是指因生產出不合質量標準的產品，所發生的成本費用，以及這部分產品在出廠前所發生的修理、再加工、再檢驗等費用；無法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
（2）外部損失成本。是指將有缺陷產品轉移給顧客後而發生的費用。如對不合格產品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來損害的費用，處理損害賠償相關人員的費用等。
（3）外部質量保證成本。是指為顧客提供特殊的和附加的質量保證措施程序和數據所發生的費用。質量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業暫時的利益，而是以企業長遠發展和市場競爭的視角，將成本控制與保證必要的產品質量聯系起來，保證企業的市場競爭優勢。
04、實行定額成本管理
定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。它是利用定額(材料消耗定額、勞動定額、定員、費用定額等)控製成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。
實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。與此相配套的還有「配套發料制」。它是裝配式企業在產品投產前，按產品投產批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊後一次全部發給生產單位。如生產過程中發生丟失、損壞等情況，需要另寫申請單，報有關部門批准後處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實行全員和全過程的成本控制
企業在全員管理的活動中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實施全員成本控制過程中，首先要劃分成本控制實體，應根據企業生產工藝的特點和職能部門、各類人員的職權范圍，將企業內部劃分為若干不同層次的責任實體，形成一個縱橫相交的控制體系。
在落實控制責任時，首先根據費用的性質及責任實體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。可控與不可控是相對而言。從這一責任實體看某項費用是不可控的；而對另一責任實體而言就可能是可控的。就某一企業來看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個責任實體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發生的可控費用，否則他難以負責控制。
產品成本形成於生產經營的全過程，因此要確保成本目標的實現，必須實行全過程的成本控制。美國學者麥克爾.波特提出了價值鏈概念，從而將成本的全過程式控制制延伸到企業外部———供應商和客戶。波特認為：每一個企業都是在設計、生產、銷售、發送和輔助其產品的過程中進行種種活動的集合體。所有這些活動可以用一個價值鏈來表明。
企業的價值鏈活動包括基本活動和輔助活動。基本活動包括內部後勤、生產作業、市場銷售、外部後勤、服務等；而輔助活動則包括采購、技術研發、人力資源管理和企業基礎設施等。這些互不相同但又相互聯系的生產經營活動，構成了一個創造價值的動態過程，即價值鏈。邁克爾.波特認為，價值鏈並不是一些獨立活動的集合，而是相互依存活動所共同構成的一個系統。價值鏈上每一個價值活動的進行方式與其他價值活動的進行方式相互聯系。

㈥ 成本控制有哪些措施

1、原材料成本控制

在製造業中原材料費用佔了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環節著手。

2、工資費用控制

工資在成本中佔有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長，減少單位產品中工資的比重，對於降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在於提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

3、製造費用控制

製造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所佔比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。

4、企業管理費控制

企業管理費指為管理和組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內容。上述這些都是絕對量的控制，即在產量固定的假設條件下使各種成本開支得到控制。在現實系統中還要達到控制單位成品成本的目標。

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過程劃分

1、產品投產前的控制

這部分控制內容主要包括：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內容對成本的影響最大，可以說產品總成本的60%取決於這個階段的成本控制工作的質量。

這項控制工作屬於事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會怎樣發生，它基本上決定了產品的成本水平。

2、製造過程中的控制

製造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。

投產前控制的種種方案設想、控制措施能否在製造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬於始終控制方式。

由於成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。

3、流通過程中的控制

包括產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售後服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的時候，很容易不顧成本地採取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。

㈦ 進行成本控制的方法主要有哪幾種

一、從成本中佔比例高的方面著手

控製成本自然是要控制產品的全部成本，從成本產生全過程、全方位來控製成本，包括設計、采購、製造、營銷與管理各個環節都要置於企業成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業產品的不同，企業成本控制首要的是控製成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。

二、從創新方面著手

從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。

三、從關鍵點著手

采購原料的價格成為企業成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉成為該企業的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產品，產品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。

四、從可控制費用著手

生產經營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金佔用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業的成本控制之道。

五、從激勵約束機制方面著手

發揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調動員工控製成本的主觀能動性，將節約成本與控制者的切身利益聯系起來，利用獎懲的辦法將企業被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。

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成本核算方法

1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。

2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。

3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。

4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。

核算要點

1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產品定價等。

2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產步驟產品作為對象，計算產品的總成本和單位成本；以各個責任單位為對象，計算責任成本等。

3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，對於不應計入產品成本的予以剔除。

㈧ 成本控制的理論方法有哪些

成本控制主要手段有：
1、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。
標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
2、相對成本控制
相對成本控制是指為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。
實行這種成本控制，一方面可以了解在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當的銷量達到多少時，的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於戰略發展的管理來實現成本控制。
3、全面成本控制
全面成本控制是指對生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、內所有員工參與的成本控制。
應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
5、成本控制即時化
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
6、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
7、經濟采購批量
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
8、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
9、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
10、價值工程法
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
11、成本企劃
成本企劃是流行於日本的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。

㈨ 生產現場成本的控制都有哪些方式方法

生產現場成本的控制：
現代企業管理作為一個大系統，而生產現場管理就是其中一個區域性的子系統。生產現場各生產要素的配置是相互制約、相互依賴的整體系統。通過上述分析成本的基礎性、主體性、時限性、固定性、可變性、周期性，可以看到它受生產現場系統結構的影響制約，並伴隨著系統變化而變化，因而對生產現場管理的成本、費用控制應該通過廣角思維運用系統控制理論，探求多層次、多環節、全方位的控制方式。
1、運用目標管理控製成本目標成本的要求是事先控製成本，即事先確定成本控制標准，對消耗和費用開支規定數量界限，作為衡量費用實際支出，超支或節約的依據。它是現場成本管理的出發點和落腳點。目標成本管理是一種全面性的管理，包括全員的管理和全過程的管理。全面推行目標成本管理，把目標成本層層分解，橫向到邊，縱向到底，不留空檔，不留缺口，形成全員、全過程、全方位的成本控制，每個環節都承擔降低成本的責任，把不利因素消化於各個環節中。職工人人有指標，人人當家理財，為最大限度地降低成本而努力，真正成為企業的主人。
2、深化民主參與控製成本制定目標成本需要人去實施。人是生產力諸要素中最活躍的要素。生產力三要素中起決定作用的是勞動者，人是各種資源中惟一具有能動性的資源，人是活的，物是死的，人是萬物之靈，有思維，具有創造性，人的積極性和創造性一旦被充分調動起來．就可以創造奇跡。同等的物質資源，由於人的積極性和創造性不同，其開發的結果也會截然不同。生產成本能否得到控制，也決定於生產現場的具體操作者。建立以人為中心的現場管理，在對職工提出更高操作要求的同時，真正提高職工的主人翁意識，確立以現場為中心，以職工為主體的管理體制。強調人的能力開發，激發起群體思維，能使合理化建議很快得以實施，實現自我改進、自我完善、自我追求、自我提高。事在人為、物在人管、財在人用的原則體現在民主管理中，使民主參與能使每個職工在生產經營過程中，藉助貨幣形式和成本核算方法，逐步樹立起成本、價格、利潤等經濟觀念，懂得運用價值規律、成本指標控制自己的工作，具體地意識到自己的勞動消耗了多少資金，是節約還是浪費了，通過考核都可及時地反映出來，並可將自己的貢獻大小同物質利益聯系起來。這樣，就使職工管理企業、當家理財有了實在的內容和物質基礎，促使每個職工關心生產消耗及經營成果，發揮廣大職工的積極性、創造性，增強管好企業的責任心。重視民主參與，深化民主參與，堅持以人為本的管理思想，鼓勵職工參與決策監督，真正地體現職工的主人翁地位，發揮主人翁作用，職工就能以主人翁的態度，動腦筋、想辦法、節能、降耗、挖潛、增效的目的就一定能達到。
3、規范安全操作控製成本安全是效益，安全是生命，安全是企業管理的主要內容。安全生產就是要保證人和機器設備在生產中的安全，只有保證人和機器設備的安全，防範事故的發生，生產才能順利地進行。生產者在現場是直接作用於材料、工具、能源、機器設備的，遵守安全制度、規范安全操作、落實安全措施就顯得至關重要。制度的建立，操作崗位的行為規范，這些都是人們在生產中用血的教訓換來的，是生產規律的科學總結。必須養成嚴細的工作作風，否則，不僅會對職工的人身安全帶來威脅，還會給企業財產帶來巨大的損失。這實質上是加大了生產現場的成本費用，因而嚴把安全關，避免事故的發生，對作為在管理中占重要地位的成本管理，無疑具有重要作用。
4、完善管理機制控製成本企業隨著現代化程度的提高，每一道工序、每一個環節、每一個運作過程都制約生產，影響全局，而每一環節都存在對成本的控制問題。規范、協調生產過程及強化成本控制，都離不開管理。因此加強管理、完善機制在現代企業中顯得更為重要、更加迫切。它是振興企業，凝聚人心的最直接而最有效的手段。要設立考核指標，強化責任約束，實行風險抵押，強化利益約束；實行工效掛鉤，強化分配約束，在企業內部形成一種有效的管理機制，強化企業內部配套改革，按市場經濟的要求，眼睛向內，苦練內功，挖潛、降耗，增加企業效益。
5、增強設備效能控製成本設備是指為保證正常生產所配置的技術裝備、儀器、儀表及試驗、檢測、控制設施的總稱。設備是構成生產力的重要因素，是完成生產任務的物質技術基礎。加強設備管理，對於保證正常的生產秩序，促進生產發展，強化產品質量，降低產品成本，保證安全生產，提高經濟效益，具有十分重要的意義。人是設備操作者、使用者，愛護設備，正確使用設備，對落後的設備進行改進，加強對設備點檢和維護，就能增強設備的效能，提高設備的利用率，降低設備的能耗，降低生產成本，即起到對生產現場成本的控製作用。
6、台理使用能源控製成本能源是企業生產的「糧食」，是最基本的勞動資料，能源在企業生產中所佔的比重很大。合理使用能源加強能源管理，制訂能源消耗定額，建立能源消耗考核制度，開展節能活動，搞好能源的綜合利用；推進高耗能設備與裝置的技術改造，擴展節能新技術、新工藝、新方法的推廣應用。合理使用能源，在節能降耗，增效，控制現場成本中大有潛力可挖。
7、加強班組建設控製成本班組做為企業的有機組成部分，是企業各項工作的基礎，是企業生產任務具體化的載體，是生產者與生產直接結合的緊密部位，企業的各項專業管理都要落實到班組，它要求保證分配的生產任務以及各項技術經濟指標的完成。加強班組建設，對於增強職工的主人翁責任感，調動職工的積極性和創造性，完善生產技術等各項專業管理工作，不斷提高班組民主管理水平，提高企業素質有著重要的意義。對生產中的消耗與成果或者是對投入和產出進行核算，也是班組建設的基本要求．它的任務，主要是對班組生產全過程進行預測、控制、核算、分析，以達到用最低的消耗，取得最好的經濟效益。同時能夠增強職工勤儉辦企業的責任。班組的核算包括生產消耗和生產成果兩方面。主要是核算原材料、動力、設備、工具、工時、物耗費用等方面的消耗指標和產量、質量、勞動生產率．實現利潤等方面的成果指標。加強班組建設，控制現場成本，就要事事算效果，處處講節約，精打細算，修舊利廢，注意節約一滴油、一滴水、一度電，涓滴成河。班組是企業的細胞，是創造效益的源頭。
8、落實崗位責任控製成本崗位責任制是規范職工的行為准則，是現場生產活動正常進行的重要保證。它規定崗位職工的工作職責和許可權。
各項制度都是由責任制度來保證貫徹執行，崗位責任制具有嚴肅性、權威性、穩定性和強制性，任何人都必須嚴格遵守。由於崗位責任制是層層分解到崗、落實到人，對材料、能源、動力的操作者來說，控制現場的成本和實現目標成本尤為重要。所以它還是實現目標成本、降低成本的有力措施。通過抓崗位責任制的管理工作，可以增強職工的自我約束和自我控制能力，崗位上實行標准工作程序，職工能自覺地按「規范」運行。增強幹部超前管理意識，抓崗位責任制的管理，把重點放在人的行為規范上。把各項管理工作融進崗位責任制中，變事後管理為全過程式控制制管理，變隨意性管理為規范化管理。增強職工主人翁意識。抓崗位責任制管理，個人責任目標明確，感到有壓力、有動力。職工由「要我管理」變成「我要管理」。職工素質有一定程度的提高，主人翁意識不斷增強，強化了現場管理工作。現場管理的核心是控制管理，通過突出人的行為規范，使各項規章制度和有關標准真正落到實處，杜絕違章操作、違章指揮，實現安全低耗，優化了生產，對控製成本發揮了它不可磨滅的作用。
由此可以看出，企業現場成本管理是企業財務管理與企業生產成本管理的重要組成部分。它在整個生產成本中佔有重要比重。它是企業成本中最基礎、最直接的部分，、並具有主體性、時限性、固定性、可變性、周期性的特徵。這一基礎成本的形成和變化直接制約著企業的生產運行過程和生產經營目標，制約著企業經營成果及經濟效益的實現。必須要把生產現場成本的控制與管理列入企業決策層、管理層的主要議事日程。給予足夠的重視，制定切實可行的措施來降低成本，提高生產現場的管理效益與操作效益。
要達到有效地控制企業生產現場成本，必須從企業現場人一機系統的運行實際出發，把握企業生產現場的成本特點。以企業發展與生產經營目標為依據，制訂生產現場成本的控制目標。在目標實施控制中，要充分發揮職工群眾廣泛參與成本管理；嚴格工藝紀律及操作規程，減少並進一步消滅事故發生，降低或避免事故的經濟損失；強化設備維修保養，增強設備出力與使用效能；挖掘生產過程潛力，降低能源動力消耗；加強班組建設，改進基礎工作，明確成本、職責，執行規章制度。這樣多種形式地控制生產現場成本，才能實現生產現場成本管理的目標，提高企業的經濟效益和社會效益。