設備操作的安全管理有哪些

『壹』 機械設備安全管理如何進行

第一，安全第一，安全永遠第一！培訓到位，要講得清楚，就讓相關的操作員和設備維修員要能夠聽得明白，還要去實際操作，特別是設備操作，是一個實踐性的工作，不能僅僅停留在知識的理解或者知道層面，還要能動手，能實際操作去解決問題，還要能夠比較熟練，甚至很熟練的操作，這樣在我們日常異常發生的時候，才能夠游刃有餘的應對。

培訓不是一蹴而就的，要持續的培訓，因為記憶有疲勞期，再說設備，他也是有不斷的改進，所以說，你的設備改進過後也要進行作業標準的修訂和培訓，PDCA
第二，要建立設備的操作標准，操作標准就包含了詳細的設備的主要構造設備的安全注意事項，操作的每一步驟，具體規范作業員，設備維修者。
標准作業，操作規范，配備充分的勞保設施和應急措施，這樣才能夠保障在日常的正常操作中和異常的時候，都能保證安全。

第三、技術改造，這是最重要的，設備的安全，很多的時候，是我們的設備設計不夠人性化，我們要通過改造來提升設備的操作的簡單性，提升設備的智能性和自動化程度，比如說，增加他的防呆，提高設備的智能化程度，有誤操作的時候，可以報警，維修的時候，有更多的智能提示和智能化的演示。
第四、設備的安全檢查和定期檢查，不僅僅是要檢查設備的運作狀態，還要檢定期檢查設備的安全狀態。

特種設備，還要取得相關部門許可資質，我們的操作人員，通過專業培訓後的，獲得相關的專業的資質才能上崗操作。

『貳』 設備安全管理制度有哪些

1.設備管理方針

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.設備管理機構和職責。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是:

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃並監督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4設備科或設備管理員的職責是:

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出並編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，並且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃並負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備台帳，加強設備台帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

3.設備分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。

3.2本廠設備共分五類:

3.2.1型材切削加工設備；

3.2.2輔助設備；

3.2.3焊接設備；

3.2.4檢測儀器和設備；

3.2.5輔助性生產工具；

3.3設備編號方法；

3.3.1本廠設備編號採用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類，第二節號碼代表設備順序號。

3.3.2設備編號的標記如下:

A B C————D

其中:A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產工具為5；

B————設備中類，附件1設備分類表。

C————設備小類，附件1設備分類表。

D————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一台雙頭鋸。

4.設備的購置與入帳

4.1根據本廠生產需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。

4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。

4.3審核後的設備增置計劃報廠長批准。

4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。

4.5設備進廠後，由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收，檢查設備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術文件是否完整。

4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試，完成後，設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格後，填寫驗收報告，按規定分類編號入帳。

5.設備的安裝、試車和投產

5.1設備安裝前的准備工作

5.1.1了解設備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，並確定其運輸路線；

5.1.2了解設備的工作環境條件，選用符合規定的安裝場地，對於有恆溫、恆濕等特殊環境要求的設備，應嚴格按設備說明書所規定的條件進行；

5.1.3准備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等；

5.2設備的安裝

5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出，報分管副廠長審批。

5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。

5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。

5.2.4設備裝牢在基礎上之後，應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，並塗上規定的油脂，特別應注意接合面和滑動面的清潔度，但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件，不準拆卸清洗。

5.2.5設備零部件以清洗裝配好之後，應將所有的潤滑部位按規定加註潤滑油脂，然後用手轉動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對於某些大型設備，人力無法搬動時，可使用適當的工具，但應緩慢及謹慎地進行。

5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、准確、可靠。

5.3試車

試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點:

5.3.1在設備機械部分試運轉前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應先行試運轉。電機試運轉前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉方向正確後，再掛上皮帶，並適當張緊。

5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。

5.3.3在設備潤滑面上要多次塗油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。

5.3.4試車時空轉1小時，注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。

5.3.5開始啟動按鈕時，應先點動數次，觀察各部位動作無誤後，方得正式運轉，並由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運轉中如發現有不正常現象，應立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻，閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。

5.3.8試車結束後，斷開動力源，消除壓力和負荷，復查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現場，整理試運轉記錄。

5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發現不合格，立即向製造廠反映，要求原製造廠派員協助排除不合格現象，並追究責任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。

5.4驗收和交用投產

5.4.1移交生產的設備，由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。

5.4.2符合要求後，填寫設備交用驗收單，經設備科和車間負責人簽字，方可正式投入使用。

5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。

5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。

5.4.5新設備交付使用後3~6個月內，設備科組織有關人員作精度復查和調整。

6.設備的使用管理

6.1每台設備必須建立操作規程和保養規程。

6.2每台設備應建立崗位責任制，定人定機或定人管理。

6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。

7.設備的維修與定期檢驗

7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。

7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐，簡稱「十字」作業。

7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。

7.1.3日常維修由操作者進行；事故維修由專業人員或委託外單位進行。

7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書，經分管副廠長批准進行。

7.3維修後的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一並存入該機檔案。

8.設備的事故管理

8.1凡由於不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。

8.2屬於人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬於設備事故。

8.3設備事故分三個等級

8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者；

8.3.2大事故: 設備直接價值損失在300-1000元者；

8.3.3重大事故: 設備直接價值損失在1000元以上者；

8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理並報車間備案；

8.4.2大事故由車間處理並報廠領導備案；

8.4.3重大事故由企業處理。

8.5事故的處罰。

對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款，並責令寫出檢查。

9.設備的處理與報廢

9.1設備的處理與報廢許可權在廠長。

9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見，並估計價值經由廠長批准進行。

9.3需要報廢的設備要提足折舊費，估計好殘值，由廠長批准並在財務進行資產銷帳。

9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。

10.設備檔案管理

10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備，要一機一檔分別存放，其它設備分類存檔。

10.3檔案內容

10.3.1設備裝箱單。

10.3.2使用說明書。

10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗收單。

10.3.6試運轉記錄。

10.3.7維修保養記錄。

10.3.8運轉記錄和年度匯總表。

10.3.9改造記錄。

報廢處理申批文件。

10.4檔案由專人存放，借閱要經部門負責人批准。

10.5設立設備檔案目錄表，以備查。

『叄』 特種設備管理制度包括哪些內容

法律分析：特種設備使用單位應當按照特種設備相關法律、法規和安全技術規范的要求建立健全特種設備使用安全管理制度。安全管理制度至少包括以下幾個方面：

(1)相關人員崗位職責；

(2)安全管理機構職責；

(3)特種設備安全操作規程；

(4)特種設備安全技術檔案管理規定；

(5)特種設備經常性維護保養、定期自行檢查和運行記錄規定；

(6)特種設備定期檢驗報檢和實施規定；

(7)特種設備隱患排查治理規定；

(8)特種設備作業人員管理和培訓教育規定；

(9)特種設備采購、驗收、安裝、改造、使用、修理、報廢等管理規定；

(10)特種設備應急專項預案及演練規定；

(12)特種設備事故報告和處理規定；

(11)貫徹執行本規則以及有關安全技術規范和接受安全監察的規定。

法律依據：《特種設備安全監察條例》第十四條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施及其安全附件、安全保護裝置的製造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等（以下簡稱壓力管道元件）的製造單位和場（廠）內專用機動車輛的製造、改造單位，應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的活動。

前款特種設備的製造、安裝、改造單位應當具備下列條件：

（一）有與特種設備製造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；

（二）有與特種設備製造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段； 第二十三條特種設備使用單位，應當嚴格執行本條例和有關安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用。

第二十四條特種設備使用單位應當使用符合安全技術規范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有本條例第十五條規定的相關文件。

第二十五條特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。

第二十六條特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）特種設備的日常使用狀況記錄；

（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（五）特種設備運行故障和事故記錄；

（六）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

『肆』 實驗室設備及廢棄物安全管理方法有哪些

烘箱與箱式電阻爐等的安全管理
實驗室使用的烘箱、箱式電阻爐（馬弗爐）、油浴設備等加熱設備，一般使用年限為12年。對於超過使用年限的，每年須有相關單位檢查每台加熱設備的性能及安全狀況確定其是否可繼續使用，對於已不能繼續正常工作的加熱設備須作報廢處理，如果使用時間尚未到期限，但是損害嚴重、無法修理的也應報廢。用於化學相關類實驗的加熱設備嚴禁使用開放式電爐，應選用密封電爐、加熱套、水浴鍋、油浴、砂浴設備等。嚴禁將易燃、易爆物質以及氣體鋼瓶和雜物等堆放在烘箱、箱式電阻爐等附近，並保持實驗室通風。含有有機溶劑的物質，不得放入烘箱內乾燥。

冰箱與冰櫃的安全管理
實驗室存放化學易燃物質的冰箱（冰櫃），一般使用年限為10年。對於超過使用年限的，每年須由相關單位檢查每台設備的性能及安全狀態確定其是否可繼續使用，對於已不能繼續正常工作的設備須作報廢處理，如果使用時間尚未到期限，但是損害嚴重、無法修理的也應報廢。機械溫控類有霜或無霜型冰箱不能用於儲藏化學試劑等易燃易爆物質。嚴禁將易燃、易爆物質及氣體鋼瓶和雜物等堆放在冰箱（冰櫃）等附近，並保持實驗室通風。

大型儀器使用安全管理
1）大型、貴重、稀缺的精密儀器應建立以技術崗位責任制為核心的管理制度，由專人負責保管、安裝調試，以免影響儀器精密度或造成損壞。2）操作人員必須經培訓上崗，並按照儀器操作規程使用大型儀器設備。學生上機實驗等必須在實驗室工作人員指導下進行。3）使用大型儀器必須按規定和格式要求填寫「儀器使用登記本」，出現故障或儀器異常時應記錄情況，以便檢查和維修。

實驗室廢棄物排放管理
1）化學實驗室廢棄物是實驗室重要安全隱患之一，各實驗室必須結合安全、衛生值日制度，做到及時清理實驗廢棄物，各相關實驗室至少沒星期清理廢棄物兩次。2）化學實驗室廢棄物必須粘貼標簽，標明主要成分、類別，分類存放。不得在實驗室大量積聚化學廢棄物，不要對自己不了解的化學廢棄物進行合並（混合）操作。3）產生有害廢氣的實驗室必須按規定安裝通風、排風設施。對排放氯化氫、硫化氫、二氧化硫等氣體的實驗室，必須安裝廢氣吸收系統進行吸收處理。4）要加強排污處理裝置（系統）的建設和管理，對無機廢水溶液，要做到達標排放。嚴禁將實驗室廢棄物倒入自來水下水道或普通垃圾箱等處。

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『伍』 大型機械設備安全管理有哪些

最佳答案
機械設備的安全管理制度
一、 總則：
1．機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。
2．搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1．項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。
2．機械設備台帳應包括下列內容：
（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；
（2）設備的購習買日期：
（3）產品合格證及生產許可證（復印件及其他證明材料）；
（4）使用說明書等技術資料；
（5）操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；
（6）《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；
（7）各設備操作人員資格證明材料。
（8）《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自製簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[（2）、（3）、（4）]丟失或不全，由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。

『陸』 安全操作規程包括哪些內容

安全操作規程safety operation regulation包括：操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。

設備安全操作規程一般包括以下內容：

1、設備安全管理規程：管理規程主要是對設備使用過程的維修保養、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規定。

2、設備安全技術要求：安全技術要求是對設備應處於什麼樣的技術狀態所做的規定。

3、設備操作過程規程：操作過程規程是對操作程序、過程安全要求的規定，它是崗位安全操作規程的核心。

如果安全操作規程的內容較多，一般將設備系統或工作系統劃分為若幹部分展開編寫。實際劃分可根據機械設備組成情況、作業性質、操作特點等而定。

(6)設備操作的安全管理有哪些擴展閱讀：

安全操作規程的編制原則是制定要貫徹「安全第一，預防為主」的方針，其內容要結合設備的實際運行情況，突出重點、文字簡潔、通俗易懂。規程條款的先後順序最好與操作順序相同。根據設備使用說明書的操作維護要求，結合生產及工作環境進行編制。

安全操作規程應具有很強的針對性和可操作性，為了制定出合理的安全操作規程，必須對設備運行情況進行深入調查，並收集、分析相關資料信息。這些資料包括以下內容。

『柒』 什麼是安全操作規程它包括哪些內容

安全操作規程是為了保證安全生產而制定的，操作者必須遵守的操作活動規則。它是根據企業的生產性質、機器設備的特點和技術要求，結合具體情況及群眾經驗制定出的安全操作守則。是企業建立安全制度的基本文件，進行安全教育的重要內容，也是處理傷亡事故的一種依據。

安全操作規內容：1、總則；2、工作前的安全規則；3、工作時的安全規則；4、工作結束時的安全規則。

設備操作規程三階段：
設備操作規程內容一般包括對作業環境、設備狀態、人員狀態、操作程序、人機交互和異常情況處理等規定。具體來說：可以分為：作業前、作業中和作業完成後三個階段。

1. 作業前階段：觀察作業天氣、採光、地形等情況，清理好工作現場；仔細檢查設備的安全裝置是否齊備可靠；人員的精神狀態、衣著及勞動防護用品的佩戴。主要是規定作業環境、設備狀態、人員狀態三方面的要求。

2. 作業中階段：工件裝卡牢固；自動控制時，調整好限位裝置，以免超越行程造成事故；設備運轉時操作者不得離開工作崗位，注意各部位有無異常，發現故障應立即停止操作，及時排除；中斷作業應停止設備運行，切斷電源；嚴禁超性能、超負荷使用設備；維修設備時，應按設備維修程序操作。主要是規定操作程序、人機交互和異常情況處理等。

3. 作業完成後階段：各操作手柄、按鈕復位，恢復設備狀態；所使用的工具要清點、作業用輔助設施及時拆除；設備潤滑，場地清理；維修作業要做好設備交接；個人防護用品應在確認作業完成後，最後摘除。

參考資料：

編制安全操作規程的步驟：
1. 調查、收集資料信息。信息的來源包括：該類設備適應的安全技術標准、安全管理規程規范;設備的使用操作說明書、技術文件;同類設備相關資料;生產經營單位自身的管理制度等。

2. 撰寫。安全操作規程的格式一般分為「全式」和「簡式」兩種。行業性規程多為「全式」規程，主要包括：總則、引用標准、名詞說明、操作安全要求等。生產經營單位內部制定的安全操作規程多採用「簡式」，即規定操作安全要求，著重於針對性和可操作性。

3. 徵求意見與修改完善。安全操作規程制定後徵求有關部門和人員的意見，對合理性建議、意見加以採納，及時修改完善。

4. 審批實施和持續改進。審批執行是嚴肅安全操作規程要求，使安全操作規程以生產經營單位內部規範文件形式確立下來的重要環節。同時，要進行每年審查和修訂，每3~5年應進行一次全面修訂，並重新發布。

『捌』 設備安全管理制度

設備安全操作管理制度：

⑴特種設備操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。

⑵一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。

⑶開機前要口頭警示，並注意周圍人群，確保已無人在設備上作業後方可開機。

⑷設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

⑸設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，並關閉設備電源。

⑹ 設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

⑺設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，並立即通知主管。

⑻設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止後方能離開。

設備安全保養管理制度：

⑴預防重於修理、重於事故後的補救，為防患於未然，設備操作人員及維護人員須認真執行設備保養管理制度。

⑵設備保養時須執行以下規定。

①定點：規定保養部位、名稱及加油點數。

②定時：規定加、換油時間。

③定量：規定每次加、換油數量。

④定質：規定每個加油點的油類質量。

⑤定人：規定每個加、換油點的負責人。

⑶每台設備設立設備保養記錄卡，執行設備保養後，須做好運 行記錄。

⑷設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

(8)設備操作的安全管理有哪些擴展閱讀：

設備安全運行管理制度：

⑴設備的所有圖紙、說明書等數據由生產部建文件保存。

⑵生產部依據每台設備的結構和運行方式，定出檢查部位、內容、正常運行的參數標准，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。

⑶設備操作人員負責在開動機器前對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對重點設備的巡檢任務。

⑷生產崗位操作人員檢查設備時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知主管，由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄。

⑸專職維修人員在巡檢中發現的設備異常、隱患，提出應安排檢修的項目，納入維修計劃。巡檢中發現的設備異常，必須立即處理的，由當班主管即刻組織處理;重要設備的重大缺陷，由生產部主管確定控制方案和處理方案。

『玖』 機械設備操作人員的安全管理規定有哪些

要保證機械設備不發生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然機械設備的安全操作規程因其種類不同而內容各異但其基本安全守則為：
（1）必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽，如果不戴就可能將頭發絞進去。同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將將手套絞進去，將手絞傷。
（2）操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常後，方可投入運行。
（3）機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由於振動而松動，以便重新緊固。
（4）機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
（5）機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉不使用。
（6）機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。
（7）機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手測量零件，或進行潤滑，清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。
（8）機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時。
（9）工作結束後，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，並清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。