煤炭液化技術設備多少錢

『壹』 煤液化技術的煤液化技術

作者： 高晉生、張德祥 定價： ¥ 38.00 元
出版社： 化學工業出版社 出版日期： 2005年03月
ISBN： 7-5025-6508-6 開本： 16 開
類別： 能源化學化工 頁數： 480 頁
簡介
本書為《煤清潔轉化新技術叢書》之分冊。全書共3章，第1章介紹了煤和石油化學的基礎知識；第2章詳細介紹了煤直接液化技術，包括工藝、催化劑、設備及重要工程問題、技術經濟分析等；第3章主要介紹了煤間接液化技術，包括合成原理、催化劑、合成工藝及工程化問題、技術經濟分析，並介紹了二甲醚、醇類燃燒和碳一化工重要產品等內容。本書以化學-工藝-工程-技術經濟為主線。
目錄
第1章引論1
1?1我國能源狀況與安全分析1
1?1?1能源狀況分析1
1?1?2我國石油的需求與安全4
1?2發動機燃料7
1?2?1概論7
1?2?2汽油9
1?2?3柴油16
1?2?4噴氣燃料21
1?3煤液化用原料煤25
1?3?1成煤過程和煤的分類25
1?3?2煤的基本分析指標29
1?3?3煤的化學結構38
1?3?4煤的若干物理和物理化學性質42
1?3?5煤的若干化學性質48
1?4石油化學與加工57
1?4?1原油的組成57
1?4?2原油的化學分類和評價63
1?4?3石油煉制概要68
1?5合成氣的生產91
1?5?1煤氣化制合成氣91
1?5?2由天然氣生產合成氣100
1?5?3由焦爐氣和煉油廠干氣生產合成氣105
1?5?4原料氣和粗合成氣的凈化107
1?6制氫112
1?6?1制氫工藝分類112
1?6?2由合成氣制氫113
1?6?3從富氫氣體分離回收氫115
主要參考文獻122
第2章煤直接液化技術123
2?1煤直接液化技術沿革123
2?1?1煤炭液化概述123
2?1?2國外煤炭直接液化技術沿革125
2?1?3中國煤炭直接液化技術開發概況129
2?2煤直接液化化學130
2?2?1煤加氫液化過程中的化學反應130
2?2?2煤炭加氫液化的實驗研究方法135
2?2?3煤加氫液化的反應歷程137
2?2?4煤加氫液化反應動力學141
2?2?5煤加氫液化的影響因素146
2?3直接液化催化劑162
2?3?1概述162
2?3?2煤加氫液化催化劑種類167
2?3?3催化劑在煤加氫液化中的作用178
2?3?4影響催化劑活性的因素180
2?3?5液化粗油提質加工催化劑184
2?3?6催化劑生產187
2?4煤直接液化工藝195
2?4?1煤加氫液化工廠工藝流程簡述197
2?4?2煤直接催化加氫液化工藝206
2?4?3煤加氫抽提液化工藝218
2?4?4俄羅斯低壓加氫液化工藝流程233
2?4?5煤油共煉（COP）工藝235
2?4?6中國神華煤直接液化工藝237
2?5煤直接液化初級產品及其提質加工238
2?5?1煤直接液化初級產品（液化粗油）的性質238
2?5?2液化粗油的提質加工化學247
2?5?3液化粗油的提質加工工藝261
2?6煤直接液化的關鍵設備和若干工程問題268
2?6?1煤漿預熱器268
2?6?2反應器278
2?6?3高溫氣體分離器292
2?6?4高壓低溫分離器294
2?6?5高壓換熱器294
2?6?6加氫設備的主要損傷形式297
2?6?7催化劑298
2?6?8液化殘渣分離和高效利用301
2?6?9磨損與堵塞305
2?6?10工程設計需要一些數據305
2?7煤直接液化技術經濟分析311
2?7?1煤直接液化技術分析312
2?7?2經濟性316
主要參考文獻323
第3章煤間接液化技術327
3?1煤間接液化的歷史與現狀327
3?1?1煤間接液化的歷史327
3?1?2間接液化的現狀和技術發展329
3?2費托合成的原理331
3?2?1費托合成反應331
3?2?2費托合成反應的熱力學分析333
3?2?3反應機理342
3?2?4產物分布348
3?2?5FT合成動力學353
3?2?6FT合成的影響因素360
3?3FT合成催化劑370
3?3?1工業催化劑簡介370
3?3?2FT合成催化劑的組成和功能374
3?3?3FT合成催化劑的制備378
3?3?4FT合成催化劑的失活、中毒和再生381
3?3?5新催化劑的研究與開發383
3?4FT合成工藝與產品384
3?4?1Sasol公司的有關情況384
3?4?2合成工藝390
3?5FT 合成工程化中的若干問題403
3?5?1FT催化合成反應器404
3?5?2反應器床層溫度與熱傳遞410
3?5?3間接液化的技術經濟分析414
3?6由CO和H2合成甲醇和低碳混合醇417
3?6?1低碳醇的性質和用途417
3?6?2低碳醇合成的化學原理419
3?6?3合成低碳醇的催化劑422
3?6?4低碳醇合成工藝424
3?7由CO和H2合成二甲醚427
3?7?1二甲醚的性質與用途427
3?7?2合成氣直接合成二甲醚的原理430
3?7?3一步法合成二甲醚的生產工藝436
3?7?4二甲醚經濟439
3?8MTG技術442
3?8?1甲醇轉化為烴類的化學原理443
3?8?2催化劑447
3?8?3甲醇制汽油的工藝450
3?8?4甲醇制烯烴（MTO）456
3?9碳一化學其他產品和發展前景459
3?9?1甲醇羰基化制醋酸/醋酐460
3?9?2其他碳一化工產品464

『貳』 煤液化的間接液化(ICL)

煤的間接液化技術是先將煤全部氣化成合成氣，然後以煤基合成氣（一氧化碳和氫氣）為原料，在一定溫度和壓力下，將其催化合成為烴類燃料油及化工原料和產品的工藝，包括煤炭氣化製取合成氣、氣體凈化與交換、催化合成烴類產品以及產品分離和改制加工等過程。 1923年，德國化學家首先開發出了煤炭間接液化技術。40年代初，為了滿足戰爭的需要，德國曾建成9個間接液化廠。二戰以後，同樣由於廉價石油和天然氣的開發，上述工廠相繼關閉和改作它用。之後，隨著鐵系化合物類催化劑的研製成功、新型反應器的開發和應用，煤間接液化技術不斷進步，但由於煤炭間接液化工藝復雜，初期投資大，成本高，因此除南非之外，其它國家對煤炭間接液化的興趣相對於直接液化來說逐漸淡弱。
煤炭間接液化技術主要有三種，即的南非的薩索爾（Sasol）費托合成法、美國的Mobil甲醇制汽油法和正在開發的直接合成法。煤間接液化技術在國外已實現商業化生產，全世界共有3家商業生產廠正在運行，它們分別是南非的薩索爾公司和紐西蘭、馬來西亞的煤炭間接液化廠。紐西蘭煤炭間接液化廠採用的是Mobil液化工藝，但只進行間接液化的第一步反應，即利用天然氣或煤氣化合成氣生產甲醇，而沒有進一步以甲醇為原料生產燃料油和其它化工產品，生產能力1.25萬桶/天。馬來西亞煤炭間接液化廠所採用的液化工藝和南非薩索爾公司相似，但不同的是它以天然氣為原料來生產優質柴油和煤油，生產能力為50萬噸/年。因此，從嚴格意義上說，南非薩索爾公司是世界上唯一的煤炭間接液化商業化生產企業。
南非薩索爾公司成立於50年代初，1955年公司建成第一座由煤生產燃料油的Sasol-1廠。70年代石油危機後，1980年和1982年又相繼建成Sasol-2廠和Sasol-3廠。3個煤炭間接液化廠年加工原煤約4600萬t，產品總量達768萬t，主要生產汽油、柴油、蠟、氨、乙烯、丙烯、聚合物、醇、醛等113種產品，其中油品佔60%，化工產品佔40%。該公司生產的汽油和柴油可滿足南非28%的需求量，其煤炭間接液化技術處於世界領先地位。
此外，美國SGI公司於80年代末開發出了一種新的煤炭液化技術，即LFC（煤提油）技術。該技術是利用低溫干餾技術，從次煙煤或褐煤等非煉焦煤中提取固態的高品質潔凈煤和液態可燃油。美國SGI公司於1992年建成了一座日處理能力為1000t的次煙煤商業示範廠。 費托合成（Fisher-Tropsch Sythesis）合成是指CO在固體催化劑作用下非駿相氫化生成不同鏈長的烴類（C1～C25）和含氧化合物的反應。該反應於1923年由F.Fischer和H.Tropsch首次發現後經Fischer等人完善，並於1936年在魯爾化學公司實現工業化，費托（F-T）合成因此而得名。
費托合成反應化學計量式因催化劑的不同和操作條件的差異將導致較大差別，但可用以下兩個基本反應式描述。
（1）烴類生成反應
CO+2H2→(-CH2-)+H2O
（2）水氣變換反應
CO+ H2O→H2+ CO2
由以上兩式可得合成反應的通用式：
2CO+H2→(-CH2-)+ CO2
由以上兩式可以推出烷烴和烯烴生成的通用計量式如下：
（3）烷烴生成反應
nCO+(2n+1)H2→CnH2n+2+nH2O
2nCO+(n+1)H2→CnH2n+2+nCO2
3nCO+(n+1)H2O→CnH2n+2+(2n+1)CO2
nCO2+(3n+1)H2→CnH2n+2+2nH2O
（4）烯烴生成反應
nCO+2nH2→CnH2n+nH2O
2nCO+nH2→CnH2n+nCO2
3nCO+nH2O→CnH2n+2nCO2
nCO2+3nH2→CnH2n+2nH2O
間接液化的主要反應就是上面的反應，由於反應條件的不同，還有甲烷生成反應，醇類生成反應（生產甲醇就需要此反應），醛類生成反應等等。 煤間接液化可分為高溫合成與低溫合成兩類工藝。高溫合成得到的主要產品有石腦油、丙烯、α－烯烴和C14～C18烷烴等，這些產品可以用作生產石化替代產品的原料，如石腦油餾分製取乙烯、α－烯烴製取高級洗滌劑等，也可以加工成汽油、柴油等優質發動機燃料。低溫合成的主要產品是柴油、航空煤油、蠟和LPG等。煤間接液化製得的柴油十六烷值可高達70，是優質的柴油調兌產品。
煤間接液化制油工藝主要有Sasol工藝、Shell的SMDS工藝、Syntroleum技術、Exxon的AGC-21技術、Rentech技術。己工業化的有南非的Sasol的漿態床、流化床、固定床工藝和Shell的固定床工藝。國際上南非Sasol和Shell馬來西亞合成油工廠已有長期運行經驗。
典型煤基F－T合成工藝包括：煤的氣化及煤氣凈化、變換和脫碳；F－T合成反應；油品加工等3個純「串聯」步驟。氣化裝置產出的粗煤氣經除塵、冷卻得到凈煤氣，凈煤氣經CO寬溫耐硫變換和酸性氣體（包括H2和CO2等）脫除，得到成分合格的合成氣。合成氣進入合成反應器，在一定溫度、壓力及催化劑作用下，H2S和CO轉化為直鏈烴類、水以及少量的含氧有機化合物。生成物經三相分離，水相去提取醇、酮、醛等化學品；油相採用常規石油煉制手段（如常、減壓蒸餾），根據需要切割出產品餾份，經進一步加工（如加氫精製、臨氫降凝、催化重整、加氫裂化等工藝）得到合格的油品或中間產品；氣相經冷凍分離及烯烴轉化處理得到LPG、聚合級丙烯、聚合級乙烯及中熱值燃料氣。 （1）合成條件較溫和，無論是固定床、流化床還是漿態床，反應溫度均低於350℃，反應壓力2.0－3.0MPa；
（2）轉化率高，如SASOL公司SAS工藝採用熔鐵催化劑，合成氣的一次通過轉化率達到60%以上，循環比為2.0時，總轉化率即達90%左右。Shell公司的SMDS工藝採用鈷基催化劑，轉化率甚至更高；
（3）受合成過程鏈增長轉化機理的限制，目標產品的選擇性相對較低，合成副產物較多，正構鏈烴的范圍可從C1至C100；隨合成溫度的降低，重烴類（如蠟油）產量增大，輕烴類（如CH4、C2H4、C2H6、……等）產量減少；
（4）有效產物－CH2－的理論收率低，僅為43.75%，工藝廢水的理論產量卻高達56.25%；
（5）煤消耗量大，一般情況下，約5～7t原煤產1t成品油。
（6）反應物均為氣相，設備體積龐大，投資高，運行費用高；
（7）煤基間接液化全部依賴於煤的氣化，沒有大規模氣化便沒有煤基間接液化。 我國從50年代初即開始進行煤炭間接液化技術的研究，曾在錦州進行過4500t/年的煤間接液化試驗，後因發現大慶油田而中止。由於70年代的兩次石油危機，以及「富煤少油」的能源結構帶來的一系列問題，我國自80年代初又恢復對煤間接液化合成汽油技術的研究，由中科院山西煤化所組織實施。
「七五」期間，山西煤化所開的煤基合成汽油技術被列為國家重點科技攻關項目。1989年在代縣化肥廠完成了小型實驗。「八五」期間，國家和山西省政府投資2000多萬元，在晉城化肥廠建立了年產2000噸汽油的工業試驗裝置，生產出了90號汽油。在此基礎上，提出了年產10萬噸合成汽油裝置的技術方案。2001年，國家863計劃和中科院聯合啟動了「煤變油」重大科技項目。中科院山西煤化所承擔了這一項目的研究，科技部投入資金6000萬，省政府投入1000萬和本地企業的支持，經過一年多攻關，千噸級漿態床中試平台在2002年9月實現了第一次試運轉，並合成出第一批粗油品，低溫漿態合成油可以獲得約70%的柴油，十六烷值達到70以上，其它產品有LPG(約5%～10%)、含氧化合物等。其核心技術費托合成的催化劑、反應器和工藝工程也取得重大突破。
萬噸級煤基合成汽油工藝技術軟體開發和集成的研究正在進行，從90年代初開始研究用於合成柴油的鈷基催化劑技術也正處在試驗階段。經過20年的開發和研究，目前我國已經具備建設萬噸級規模生產裝置的技術儲備，在關鍵技術、催化劑的研究開發方面已擁有了自主知識產權。可以這樣講，我國自己研發的煤炭液化技術已達到世界先進水平。中科院山西煤化所與連順能源有限公司就共同組建合成油品實驗室達成協議，連順公司為山西煤化所技術研究和開發出資1500萬元，用於關鍵技術的研究和有關技術的開發，並最終用3－5年時間在山西朔州建一個年產15萬t合成液化油的間接液化生產廠。中科院和山西省政府簽署了「發展山西煤間接液化合成油產業的框架協議」，根據這個協議，在今後5－10年內，山西省將以自己的煤炭資源優勢為依託，藉助產業化部門的加盟，通過國家投資和社會融資方式，在朔州和大同幾個大煤田之間建成一個以百萬噸煤基合成油為核心的、多聯產特大型企業集團。
在技術開發的同時，國內煤炭企業對引進成熟技術、建設煤間接液化工廠做了大量工作。平頂山煤業集團、寧夏煤業集團以及神華集團就建設間接液化商業化示範工廠進行了煤種評價試驗和建廠預可行性研究，並就引進技術、投融資、立項等做了大量前期工作，項目正在論證階段。

『叄』 液化氣站需要投資多少設備需要多少錢

先到建設局燃氣辦申請-規劃--土地局征地--消防申請---技術監督局告知--最後這些部門驗收，，當地部門不黑的話，手續大概需要20萬左右，設備設計安裝需要60萬，土地根據當地價格，土建需要30萬《這是投資一個150m�0�6儲量液化氣充裝站的投資》

『肆』 型煤是什麼怎麼製作型煤這樣的設備多少錢

型煤就是專門針對粉煤、煤泥等原料設計，將其製作成的一種跟塊煤差不多的機制型煤，製作型煤可以配置整套的型煤生產線設備，進行生產，產量可以根據不同的需求設計，你可以找下專業的型煤設備生產廠家-鄭州威力特問下，讓他們幫你設計工藝，配置合適的設備，也會給你詳細的報價的。

『伍』 煤炭液化技術的直接液化

直接液化是在高溫（400℃以上）、高壓（10MPa以上），在催化劑和溶劑作用下使煤的分子進行裂解加氫，直接轉化成液體燃料，再進一步加工精製成汽油、柴油等燃料油，又稱加氫液化。

『陸』 煤炭液化技術的發展歷史

煤直接液化技術是由德國人於1913年發現的，並於二戰期間在德國實現了工業化生產。德國先後有12套煤炭直接液化裝置建成投產，到1944年，德國煤炭直接液化工廠的油品生產能力已達到423萬噸/年。二戰後，中東地區大量廉價石油的開發，煤炭直接液化工廠失去競爭力並關閉。
70年代初期，由於世界范圍內的石油危機，煤炭液化技術又開始活躍起來。日本、德國、美國等工業發達國家，在原有基礎上相繼研究開發出一批煤炭直接液化新工藝，其中的大部分研究工作重點是降低反應條件的苛刻度，從而達到降低煤液化油生產成本的目的。目前世界上有代表性的直接液化工藝是日本的NEDOL工藝、德國的IGOR工藝和美國的HTI工藝。這些新直接液化工藝的共同特點是，反應條件與老液化工藝相比大大緩和，壓力由40MPa降低至17～30MPa，產油率和油品質量都有較大幅度提高，降低了生產成本。到目前為止，上述國家均已完成了新工藝技術的處理煤100t/d級以上大型中間試驗，具備了建設大規模液化廠的技術能力。煤炭直接液化作為曾經工業化的生產技術，在技術上是可行的。目前國外沒有工業化生產廠的主要原因是，在發達國家由於原料煤價格、設備造價和人工費用偏高等導致生產成本偏高，難以與石油競爭。

『柒』 供應煤炭化驗設備要多少錢

你是要化驗什麼指標了，我們萬博儀器廠家的一套設備能化驗煤炭的全水、分析水、灰分、揮發、固定碳、焦渣特徵、硫、發熱量，等一些常規指標，一套的配置不一樣，價格也不一樣，你要是需要采購的話，請登錄萬博煤質儀器公司的網站上查詢或者是電話聯系，可以詳談！聯系方式網站上就有的，歡迎登錄查詢！

『捌』 煤炭化驗設備多少錢

一套下來要3-5萬左右吧，包括測硫儀、量熱儀、馬弗爐、乾燥箱、破碎機、粉碎機、電子天平這一套。

『玖』 我家在農村，建一個小型民用液化氣站需要什麼設備，大概需要投資多少錢

建小型液化氣站需要什麼設備：
1. 需要硬體方面有：消防水池、環路消防供水管路、噴淋降溫系統、市政消防接撥系統、消防泵、備用發電機、ABC乾粉滅火器、消防水迴流系統、燃敢報警系統、應急裝備和堵漏工具等。
2. 軟體方面有：安全管理制度手冊、安全培訓制度、消防管理制度、事故應急預案、應急預案演練方案、演練記錄等。
開辦液化氣加氣站需要什麼手續：
由於液化氣屬危險品，因此有關部門對辦理液化氣站審批比較嚴格。開設一家液化氣供應站（儲備站）(含燃氣機動車加氣站)，其應具備的條件包括：
1、站址的設置應符合市、縣(市)液化氣供應站點布局規劃；
2、有符合標準的燃氣計量、消防、安全保護等設施；
3、有符合標準的固定站點設施；
4、有防泄漏、防火、防爆安全管理制度以及安全操作規程和崗位責任制度；
5、有符合規定的營業制度；
6、各崗位從業人員需經考核合格持證上崗；
7、有固定的通訊工具；
8、同時，設立燃氣機動車加氣站,還應當有符合標準的燃氣儲存、充裝等設備。
在燃氣供應管理上，燃氣供應單位應當建立安全檢查、維修維護、事故搶修等制度，健全燃氣安全保障體系。
除符合工商行政管理部門規定的條件外，還要經燃氣行政主管部門批准，並到質量技術監督部門辦理壓力容器安全注冊。相關具體情況，還可電話咨詢市燃氣管理辦公室。