設備製造商的作用是什麼

『壹』 誰知道什麼是裝備製造業

包括通用設備製造業、專用設備製造業、航空航天器製造業、鐵路運輸設備製造業、交通器材及其他交通運輸設備製造業、電氣機械及器材製造業、通信設備計算機及其他電子設備製造業、儀器儀表及文化辦公用品製造業等。
按照裝備功能和重要性，裝備製造業主要包括以下三方面內容：
一是重大的先進的基礎機械，即製造裝備的裝備--工作「母機」，主要包括數控機床(NC)、柔性製造單元(FMC)、柔性製造系統(FMS)、計算機集成製造系統(DIMS)、工業機器人、大規模集成電路及電子製造設備等等。
二是重要的機械、電子基礎件，主要是先進的液壓、氣動、軸承、密封、模具、刀具、低壓電器、微電子和電力電子器件、儀器儀表及自動化控制系統等等。
三是國民經濟各部門(包括農業、能源、交通、原材料、醫療衛生、環保等)科學技術、軍工生產所需的重大成套技術裝備，如礦產資源的井采及露天開采設備，大型火電、水電、核電成套設備，超高壓交、直流輸變電成套設備，石油化工、煤化工、鹽化工成套設備，黑色和有色金屬冶煉軋製成套設備，民用飛機、高速鐵路、地鐵及城市軌道車、汽車、船舶等先進交通運輸設備，污水、垃圾及大型煙道氣凈化處理等大型環保設備，大江大河治理、隧道挖掘和盾構、大型輸水輸氣等大型工程所需重要成套設備，先進適用的農業機械及現代設施農業成套設備，大型科學儀器和醫療設備，先進大型的軍事裝備，通信、航管及航空航天裝備，先進的印刷設備等等。
裝備製造業主要具有以下特點：
(1)裝備製造業范圍廣，門類多，技術含量高，與其他的產業關聯度大，帶動性強。
裝備製造業不僅涉及到機械加工業，還涉及到材料、電子和機械零配件加工等配套行業。裝備製造業的發展將帶動一大批相關產業的發展。裝備製造業可以為各行業提供現代化設備，從農業生產的機械化到國防使用的武器裝備，各行各業都離不開裝備製造業；
(2)裝備製造業是高就業、節省能(資)源、高附加值產業
裝備製造業雖為技術密集和資本密集工業，但它不同於流程工業，它是組裝式工業，同時具有勞動密集性質，有較大的就業容量，可以提供大量就業機會。裝備製造業不僅直接吸納大量勞動力，同時裝備製造業前後關聯度較高，對裝備製造業投入也可帶動其它工業的發展，增加相關工業的就業人數。解決就業問題，緩解就業壓力，對保持社會安定團結具有至關重要的作用。
在資源日趨緊張，環保要求日趨嚴格的情況下，各國都致力於優化產業結構，發展省能源和省資源的高技術密集型和高附加價值型產業。裝備製造業作為技術密集工業，萬元產值消耗的能源和資源在重工業中是最低的。
裝備製造業是技術密集產業，產品技術含量高，附加價值大。隨著裝備製造業不斷吸納高新技術，以及信息技術、軟體技術和先進製造技術在裝備製造業中的普及應用，技術裝備日趨軟體化，先進的裝備製造業將有更多的產業及其產業進入高技術產業范疇。
(3)裝備製造業是事關國家經濟安全及綜合國力的戰略性產業
裝備製造業的發展水平反映出一個國家在科學技術、工藝設計、材料、加工製造等方面的綜合配套能力。特別是一些技術難度大、成套性強，需跨行業配套製造的重大技術裝備製造能力，反映了一個國家的經濟和技術實力。因此，裝備製造業的發展有利於提高國民經濟各行各業的技術水平和勞動生產率，從而提高國家競爭力。許多工業化國家，在工業化成熟階段都把裝備製造業作為主導產業。
(4) 裝備製造業呈現出全球化的發展現狀

『貳』 通用設備製造業 是干什麼的啊

通用設備抄製造業廣義的意思是使用於1個以上行業的設備製造，通用設備以及專業設備是有區分的。它們不是按照使用年限來區分，而是按使用規模(行業)來區分。一般說：使用於1個以上行業的設備可分類於通用設備，如機床、馬達、空壓機、策動機、冷卻沒備、供水設備等等。只能使用於1個行業類的設備一般分類於專用沒備，如時鍾設備、注塑沒備、礦山、農機、化工等等。通用類設備也有可能有二種差別的區分，如機床就有平凡(通用)機床以及用於特殊用場的專用機床

『叄』 原始設備製造商的發展優勢

OEM（Original Equipment Manufacturer）方式在製造業界，特別是在飛速發展的信息產業行業應用是極其廣泛的。例如，據全球權威的統計機構IDG（International Data Group）統計，全球個人計算機廠商所使用的硬碟95%以上是由Seagate,Quantum及Western Digital這三家大的硬碟供應商，以OEM方式提供的。之所以能夠得到廣大應用的原因，是他適應了進入90年代後全球科技飛速發展所帶來的新競爭形勢的需要。OEM方式以其靈活，有效經營的特點，適應了這種新形勢的發展，從而得以廣泛應用。 科技的飛速發展導致了產品生命周期的縮短。企業的競爭戰略正從擴大生產規模，降低生產成本為主心生產型方式，向注重新技術應用，迅速推出新產品為主中心的市場經營方式轉化。據IDG的數據顯示，在50—60年代電子產品的生命周期平均10—12年，而進入90年代這一數值下降為6—18個月。在新技術層出不窮的電子信息時代，企業經營者為了獲取競爭優勢而競相加大了對新產品的研究開發的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉化為商品佔領市場，許多大企業將關鍵性部件自己生產，而將輔件以OEM方式承包出去讓其他企業生產，這樣既可以保證縮短生產周期，又可以將節省下的用於生產設備的大量資金用於研究開發，使企業在市場響應速度方面保持了一個良性循環，企業還可根據市場態勢的變化，適時地調整生產規模，從而有可能保持一個適應市場發展動態的、靈活的彈性生產機制。
從另一個角度講，產品生命周期縮短，企業用於生產設備方面投資的精神磨損必然加大，為了降低機會成本而大量採用OEM方式進行生產，不能不說是充分利用外部資源的「草船借箭」之策。 經濟競爭日益向全球范圍內展開，品牌與渠道越來越體現出在實際商品最終價值方面的重要作用，OEM方式中原廠商標的夾注正說明這一點的重要性。
在經濟競爭中人們越來越認識到品牌的重要性，因為只有在消費者中樹立起良好的形象，才能贏得更多營銷渠道合作夥伴的支持，才能通過與渠道合作夥伴的共同努力使產品向更廣泛的消費群體滲透。為此許多經營業績良好的跨國公司一直注重品牌形象及營銷渠道的建設。因此充分利用OEM方式將已經成熟的產品或其他企業有生產優勢的產品推入自身的營銷渠道中，利用自身在增值服務方面的優勢去贏得更廣范圍的消費者，這又可稱之為「借雞生蛋」之良策。 在信息經濟時代，行業分工越來越細，新產品層出不窮，高科技含量逐漸提高，最終消費者不可能憑產品科技含量判斷對自身的適用性，因為他們所需要的是基於解決方案的全方位的服務。現代企業競爭從某種意義來講就是考核企業發現消費者需求並為之提供全面解決方案的能力，單一產品的重要性正逐漸降低。而現實問題是如何滿足越來越復雜，越來越具個性化特徵的消費需求。
OEM方式提出了一個好的途徑：即企業以自己專有技術為基礎熔入以OEM方式生產的其他產品，從而為客戶提供適合各自需求的解決方案，這樣既推動了企業自身技術的發展，加強了自身品牌的影響力，又使客戶從全面的解決方案中得到了更全面及時周到的服務。從另一個角度上講，被OEM的企業也在企業的帶動下得到了發展，這充分體現了資源合理配置的原則。另外，以OEM方式進行經營可更加有效地配置有限的企業內部資源，最大限度地減少管理的層次，提高經營管理的效能。 相對於購買方而言，供給方處於相對被動的地位，然而，採用OEM方式仍然是有利可圖的。
1.進入國際市場，參與國際競爭
國內家電等行業競爭日趨激烈，市場趨於飽和，某些國內製造企業為了能開拓市場，而為國外品牌做代工。增強了企業的全球意識。
2.規模生產, 降低成本
現代化生產中普遍存在著規模經濟效應，即隨著產出規模的擴大而呈現出單位成本下降的趨勢。這可能來自於專業化分工的深化，固定成本的分攤。如果企業本身就存在這生產能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產出規模的擴大，不但增加了產品的銷路，而且降低了成本。
3.學習經驗， 完善管理
提供OEM的企業往往在OEM購買方的產品供應鏈中扮演重要角色，OEM購買方可以在生產管理，市場營銷，產品開發等方面具備較強實力，在合作過程中，OEM供應方可以在產品質量控制，成本控制，經營效率控制等的管理上按照購買方的要求組織生產，以先進的組織控制，來自於「干中學」經驗積累，提高企業的管理水平。
4.產品創新, 提升能力
如果OEM產品屬於創新產品，供給企業除滿足購買方的需求外，還可以以自己的品牌在國內外市場上銷售。或者增加產品線的長度，推出新產品；或者加深產品線的深度，增加現有產品的品種，無論從哪一方面來說都增加了企業的競爭力。
OEM方式對買賣雙方而言，除了共享產品整體競爭優勢外，還具有一個最有特色的優勢，那就是買賣雙方進出市場的靈活性。只要買賣任何一方發現了更有利可圖的途徑，就可以隨時終止合同。從這個角度而言，OEM市場是高度有效的。
5.節約銷售投資
當企業面對國外市場時，由於地域廣，各國商業習慣不同，很難建立完全的獨立流通網。但是如果借用外國公司的銷售力量，那就便利多了。如富士，理光等都對其在歐美的廠商和經紀採取了OEM方式，這樣就減少了企業間運轉時的摩擦，消減了企業本應投入的大量銷售資金，使企業能夠適應在海外經營。
中國從事加工生產和出口的企業，多數是在發達國家產業轉移的背景下發展起來的，所以，其市場的絕大部分在海外。勞動力成本優勢的下降、行業生產規模的擴大，這類企業都普遍面臨利潤率下降、發展速度減緩等問題，許多企業正在作二次發展方面的嘗試。但是，這類企業在思考和嘗試戰略發展時，潛伏著三個亟待引起高度重視的不良症狀。
1.規模擴張———壯大背後的虛弱
部分加工出口型企業認識到多元化發展的陷阱，明確提出現階段仍然在原行業內繼續謀求發展，不搞多元化。關於如何在原行業內謀求發展問題，這些企業的高層經營者的回答幾乎都是「擴大生產規模」。但是，隨著國內勞動力成本的上升，加工出口型企業的生產利潤趨於下降，生產環節在產業鏈中的競爭地位也同時趨於下降；相反，市場環節的利潤率和競爭地位在相對上升———所有的行業發展到一定階段以後，都會出現這種現象。如前幾年的家電行業就已經遇到這種情況，迫使家電生產企業最後不得不實施市場一體化戰略，來實現對市場環節的滲透和控制。
擴大的生產規模，雖然可以改善企業在行業內的競爭地位，但由於並沒能提高在產業鏈里的地位，而且還會造成對市場環節的進一步依賴，地位可能會更加被動。加工出口型企業考慮在原行業內發展時，對擴大生產規模問題不能做簡單處理，在考慮生產規模擴張的方式上，尤其需要謹慎，否則，不僅不能提升競爭力，還會加大企業轉型或退出成本。
2.成本優勢———成功背後的乏力
中國加工出口型企業成功發展的關鍵，在於其顯著的成本優勢。在形成成本優勢的因素中，中國勞動力價格比較優勢是主要的形成因素。但是，隨著國內該行業的發展，加工出口型企業的成本優勢正在受到一些相反因素的抵消：
首先，勞動力價格優勢對一個具體的企業而言，不具可持續性，隨著中國經濟發展，勞動力價格比較優勢肯定日趨減弱。由於勞動力價格上升，很多企業已經受到利潤率下降的困擾；其次，由於源於勞動力價格的成本優勢，是中國加工出口型企業相對其它國家同類生產企業的優勢，而不是中國某個具體企業的獨特優勢，所以，在國內競爭者范圍內，這種整體性優勢不構成具體企業的競爭優勢。
隨著行業競爭的加劇，具體企業的發展開始受到缺乏獨特競爭優勢的制約。顯然，對具體企業而言，必須通過其它方式形成自身獨特的、不易模仿的競爭優勢。就成本而言，通過高效的生產組織能力、物流系統改善能力以及工藝創新能力等，獲取的成本優勢才可以持續支撐企業的發展。加工出口型企業長期依靠勞動力價格優勢，不重視這類能力的培養，因此，對於這類加工出口型企業來說，這一帶來成功的要素，同時也反過來成為企業進一步發展的隱患。
3.代理出口———輕松背後的沉重
根據復斯管理咨詢公司的調查，加工出口型企業對國外市場的依存度很高，有的企業90%以上的產品依賴出口。然而，伴隨優秀出口業績的，卻是這類企業脆弱、甚至是殘缺的市場功能。原因是，這些加工出口型企業，產品銷售並不是通過企業自身在國外建立銷售網路實現的，而是普遍採用出口代理的方式，只和國外少數幾個一級代理商打交道，真正的市場對這些企業來說，完全是個「黑箱」，如何把握市場終極需求、建立高效的銷售網路、靈活使用不同銷售方式等能力，被長期荒廢了。
利潤區間已經開始向市場環節轉移，要求這些企業必須要有強大的市場能力，否則，在海外市場上，自己的命運越來越多地被別人控制，生存和發展的風險越來越大。另外，許多加工出口型企業也已准備開拓國內市場，這更需要有足夠的市場能力，僅僅通過一級代理的方式是不行的。
然而，出口導向型企業長期採用出口代理，荒廢了自身的市場功能，而市場功能的形成更是需要很長的時間。因此，對於加工出口型企業來說，代理帶來了好處，但同時也造成企業市場功能的殘缺，它將成為企業下一步謀求更大自主發展的沉重「債務」。
4.反傾銷的困擾
由於貼牌生產出口產品的成本較世界著名品牌低廉，在發達國家銷售，經常遭到反傾銷，因為當地國的政府為保護其行業使中國企業蒙受巨大損失。
5.品牌缺失
當中國企業為別人代加工的成分越來越多時，自有的品牌也就越來越少，這一點對中國的企業來說，面臨著嚴峻的考驗。

『肆』 機械製造業在國民經濟作用

機械製造業是國民經濟的基礎產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強,因此,各國都把機械製造業的發展放在首要位置。隨著機械產品國際市場競爭的日益加劇,各大公司都把高新技術注入機械產品的開發中,作為競爭取勝的重要段。本文就目前機械製造業高新技術的發展與應用作一綜述,以引起各方面的關注。
機械製造業是國民經濟發展的支柱產業國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械製造業的支持並提供裝備;在國民經濟生產力構成中,製造技術的作用佔60%以上。美國認為社會財富的來源機械製造業佔68%;當今製造科學、信息科學、材料科學、生物科學等四大支柱科學相互依存,但後三種科學必須依靠製造科學才能形成產業和創造社會物質財富。而製造科學的發展也必須依靠信息、材料和生物科學的發展,機械製造業是任何其他高新技術實現工業價值的最佳集合點。例如,快速原型成型機、虛擬軸機床、智能結構與系統等,已經遠遠超出了純機械的范疇,而是集機械、電子、控制、計算機、材料等眾多技術於一體的現代機械設備,並且體現了人文科學和個性化發展的內涵。從美國來看,自二次世界大戰以來,美國對機械製造業的發展十分重視。從50年代以來,在美國大學中設置工業工程專業,培養機械製造系統人才,著眼於世界市場競爭,企圖霸佔國際製造業市場。50年代初,當第一台數控機床在美國麻省理工學院誕生以後,美國在機械製造業中採取的主導政策是走數控和計算機群控,實現機械製造業中佔主導地位的中小批量生產自動化的道路,以提高生產效率。但實踐證明這一策略未能秦效,在機械製造業的國際競爭中,德國和日本是勝利者。70年代轉向吸取德、日經驗,使中、小批量生產通過成組技術(GT)實現生產系統柔性化和自動化。1979年美國國會通過議案撥款發展柔性化製造系統,並於80年代末完成了高度柔性化的全自動化小型工廠(small work)標准化工作,並向中小型企業推廣。但由於忽略了市場的多變性和人因的作用,在與德、日的競爭中未能占上風,而使機械製造業每況愈下,一度認為機械製造業已成「夕陽工業」。通過10年論證,從概念上實現了從柔性製造到敏捷製造的轉化,把宏觀的國際市場需求與具體的公司生產密切結合,充分發揮人的因素,形成對市場的快速反映,提出了敏捷製造的新概念。

『伍』 製造商和生產商有什麼區別

製造商和生產商有什麼區別？製造商與生產廠是不同概念,一般將製造商可以作為獨立法人單位申請CCC認證,申請完了你的產品可以可以給不同的生產廠家生產,也就是說製造商與生產廠可以是同一個單位，也可以是不同單位,製造商是注冊的單位名稱,而生產廠是實際的產品生產地.
製造商：成品中含有非自家生產的部分。
生產商：成品中全部完全屬於自家生產。
OEM ----ORIGIN EQUIPMENT MANUFACTURING(原始設備生產商)
ODM ----ORIGIN DISIGN MANUFACTURING(原始設計製造商)
OBM------ORIGIN BRAND MANUFACTURING(原始品牌製造商)製造商與生產廠的區別如下：
1、含義不同
生產商，或稱為「製造廠商」，它是主要包裝食品及輕工製品的供應商。它以原料或零組件（自製或外購），經過較為自動化的機器設備及生產工序，製成一系列的日常消費用品。較有規模或品牌信譽的供應商除了製造的功能外，通常還從事營銷及商品流通或進出口的功能。
製造商作為品牌產品的創造者，製造商廣為人知並被認為是渠道的源頭和中心。像通用電氣、通用汽車、索尼、飛利浦這樣成功的製造商在各自的分銷渠道中占據著舉足輕重的位置。但事實是：許多服務於工業領域的製造商並不廣為人知，並不是所有的製造商在各自的銷售渠道中都占據著主導地位。
2、對生產的產品的控製程度不同
製造商：是該企業有自主生產銷售某些產品的資質與能力，不受其他任何個人與企業的約束。加工商在製造某些產品時，其產量、質量、數量、加工工藝、及產品所用的材料等都是受控於另一家企業或個人。並且，所生產的產品也不得擅自銷售。
3、責任不同
製造商是這個產品的負責人，設計者。一個產品只能有一個製造商。但是一個產品可以有不同的生產商，生產商只負責生產，並不對這個產品負責，也就是說產品的質量等控制是有製造商負責的。也就是說產品出了問題，找的是製造商。

『陸』 什麼叫OEM什麼叫ODM他們之間的區別

名詞解釋1:OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備製造商)的縮寫，它是指一種"代工生產"方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術"，負責設計和開發、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界范圍內逐步生成的一種普遍現象，微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。

名詞解釋2:OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始設備製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或授權貼牌生產.即可代表外委加工,也可代表轉包合同加工.國內習慣稱為協作生產,三來加工
OEM能為您帶來什麼
OEM客戶就意味著市場,OEM客戶越多,你的產品的市場佔有率就越高.
有專家認為,OEM是全球經濟一體化產業分工日趨細化的產物.它能為企業加大其擁有資源在創新能力方面的配置,盡可能地減少在固定資產方面的投入.
目前在國內,當一個製造商要延伸自己的品牌時,擺在其面前的路有三條:要麼自己搞;要麼兼並一些相關企業;要麼輸出管理,輸出品牌,做定牌生產,進行所謂的"虛擬經營".在實際操作中,大多數企業傾向於採用第三種做法.
企業在掌握產品核心技術和建立了成熟的營銷網路後,可不再直接投資進行生產,而是以通過讓其它企業代為生產的方式來完成其產品的生產任務.這樣,只需支付材料成本費和加工費,而不必承擔設備折舊,自建工廠和生產管理的風險,還可隨時根據市場變化靈活的按需下單.由此可促進成品業務形成新的經營優勢,培養和壯大企業內在的擴張力,提高經營能力和管理水平,從而走向更高層次的資本運營. 實例:無錫小天鵝
大部分的中小製造企業則因沒有資本的市場運作機制和金融的支持,多數無法獲得大量資金投入市場營銷和廣告推廣,致使原本質量不錯的產品很難在市場上佔有一席之地.因此,通過OEM合作便可使小企業能藉助大型企業的品牌效應,營銷網路而增加生產量,擴大銷售額和贏得更大經濟利益,並且還能通過引入知名品牌的生產工藝流程而提高自身的生產製造管理水平.實例:創維集團,格蘭仕
站在這個立場上,我們可以重新審視OEM帶給中國家電業的機會.一方面,它可以使國內現有的生產線和勞動力資源充分運轉起來,滿足企業短期利益的需要;另一方面,企業可能通過OEM,向外方學習經驗,學習技術,學習管理,為鍛造自己的品牌爭取時間,以支持企業的長期利益.與此同時,國內企業之間通過對OEM的運用,可以加速品牌資源的重組.國內家電企業應通過OEM這種生產方式使工廠充分運轉起來,提高內部管理水平,產品質量,鍛煉工人的素質,中國加入WTO以後,國際級家電企業將對國內品牌構成很大的威脅,雖然這個過渡期可能會比較長,國內家電企業這種技工貿一體的經營模式還會持續一段時間,但這是一個必然趨勢.

值得一提的是,在國際市場上,還有一種OEM模式,即強手與強手之間的OEM.在國外,一家知名的家電企業可以同時為十幾家企業做OEM,對方可能是同樣知名的家電企業.一個名牌請另一個名牌為自己定牌生產的,一定是自己想進入,但目前沒有完全把握的領域,而對方則一定是在該領域有優勢的企業,定牌生產實際上就是一種投石問路的過程.當這樣的OEM在強手之間你來我往的時候,就有了共同拓寬市場,做大市場的作用.這樣的OEM屬於另外一種境界.實例:IBM為Dell提供OEM生產 東芝甘做第二名第一名留給小天鵝

ODM（即ORIGINAL DESIGN MANUFACTURER）意為「原始設計製造商」，是指一家公司根據另一家公司的規格來設計和生產一個產品。例如，計算機公司如HP公司可能會就其想推向市場的一款筆記本電腦作出具體規格。它們會具體地列明產品的外觀要求，如屏幕的尺寸和技術要求、輸入／輸出埠、鍵盤的前傾度、電腦包的外形和顏色、揚聲器的位置等。它們還通常會具體列明對產品的主要內部細節如CPU或視頻控制器的規格要求。但是，它們並不設計圖樣，不具體列明電源用的交換晶體管的型號，也不對背光變流器頻率加以選擇。這些都是ODM的工作。ODM根據計算機公司提出的規格要求來設計和生產筆記本電腦。有時候，ODM也可根據現有樣品來生產。ODM方式往往更加註重合作，而在OEM的情形下，購買方對產品的具體規格基本不參與意見。

『柒』 OEM對改革開放初期中國製造的歷史意義

促進改革開放的進步。
OEM是OriginalEquipmentManufacture(原始設備製造商)的縮寫，它是指一種"代工生產"方式。其作用是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術"，負責設計和開發、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界范圍內逐步生成的一種普遍現象，微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。對於擁有強大生產能力的工廠來說，這樣做雖然利潤不如自己原創品牌，但可以減少很多的投入和風險。因為他們的訂單都是提前下好的，不存在擔心銷售的問題。
只需要找到足夠多的OEM客戶，一家OEM代工廠就可以生存的非常好。OEM代工廠和OEM客戶這樣的形式其實也是各取所需。研發能力強、銷售能力強的公司負責研發和銷售，生產能力強的企業只負責生產產品，可以說是各取優勢來完成一件產品，這樣的形式不僅是能夠讓雙方都獲利，而且還能夠很好的避免商業奉獻，算是現在比較流行的一種合作模式。

『捌』 什麼是終端設備生產商

終端設備指的是用於信道兩端收發信號的通信設備。

終端設備通常設置在能內利用通信設容施與遠處計算機聯接工作的方便場所，它主要由通信介面控制裝置與專用或選定的輸入輸出裝置組合而成。眾多分散的終端設備經由通信設施而與計算機聯接的系統稱為聯機系統。在需要向計算機輸入輸出少量而頻繁的信息，或者需要查詢檢索計算機信息庫時，常使用操作靈活的鍵盤顯示終端設備。

終端設備生產商就是生產終端設備的廠商。

舉幾個例子：手機 就是移動通信的終端設備
個人電腦 就是網路終端
超市的POS機 就是電子交易的終端
等等

『玖』 OEM的含義

名詞解釋1:OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備製造商)的縮寫，它是指一種"代工生產"方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術"，負責設計和開發、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界范圍內逐步生成的一種普遍現象，微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。 名詞解釋2:OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始設備製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或授權貼牌生產.即可代表外委加工,也可代表轉包合同加工.國內習慣稱為協作生產,三來加工 OEM能為您帶來什麼 OEM客戶就意味著市場,OEM客戶越多,你的產品的市場佔有率就越高. 有專家認為,OEM是全球經濟一體化產業分工日趨細化的產物.它能為企業加大其擁有資源在創新能力方面的配置,盡可能地減少在固定資產方面的投入. 目前在國內,當一個製造商要延伸自己的品牌時,擺在其面前的路有三條:要麼自己搞;要麼兼並一些相關企業;要麼輸出管理,輸出品牌,做定牌生產,進行所謂的"虛擬經營".在實際操作中,大多數企業傾向於採用第三種做法. 企業在掌握產品核心技術和建立了成熟的營銷網路後,可不再直接投資進行生產,而是以通過讓其它企業代為生產的方式來完成其產品的生產任務.這樣,只需支付材料成本費和加工費,而不必承擔設備折舊,自建工廠和生產管理的風險,還可隨時根據市場變化靈活的按需下單.由此可促進成品業務形成新的經營優勢,培養和壯大企業內在的擴張力,提高經營能力和管理水平,從而走向更高層次的資本運營. 實例:無錫小天鵝 大部分的中小製造企業則因沒有資本的市場運作機制和金融的支持,多數無法獲得大量資金投入市場營銷和廣告推廣,致使原本質量不錯的產品很難在市場上佔有一席之地.因此,通過OEM合作便可使小企業能藉助大型企業的品牌效應,營銷網路而增加生產量,擴大銷售額和贏得更大經濟利益,並且還能通過引入知名品牌的生產工藝流程而提高自身的生產製造管理水平.實例:創維集團,格蘭仕 站在這個立場上,我們可以重新審視OEM帶給中國家電業的機會.一方面,它可以使國內現有的生產線和勞動力資源充分運轉起來,滿足企業短期利益的需要;另一方面,企業可能通過OEM,向外方學習經驗,學習技術,學習管理,為鍛造自己的品牌爭取時間,以支持企業的長期利益.與此同時,國內企業之間通過對OEM的運用,可以加速品牌資源的重組.國內家電企業應通過OEM這種生產方式使工廠充分運轉起來,提高內部管理水平,產品質量,鍛煉工人的素質,中國加入WTO以後,國際級家電企業將對國內品牌構成很大的威脅,雖然這個過渡期可能會比較長,國內家電企業這種技工貿一體的經營模式還會持續一段時間,但這是一個必然趨勢. 值得一提的是,在國際市場上,還有一種OEM模式,即強手與強手之間的OEM.在國外,一家知名的家電企業可以同時為十幾家企業做OEM,對方可能是同樣知名的家電企業.一個名牌請另一個名牌為自己定牌生產的,一定是自己想進入,但目前沒有完全把握的領域,而對方則一定是在該領域有優勢的企業,定牌生產實際上就是一種投石問路的過程.當這樣的OEM在強手之間你來我往的時候,就有了共同拓寬市場,做大市場的作用.這樣的OEM屬於另外一種境界.實例:IBM為Dell提供OEM生產 東芝甘做第二名第一名留給小天鵝

『拾』 製造商和生產商有什麼區別

製造商與生產廠的區別如下：
1、含義不同
生產商，或稱為「製造廠商」，它是主要包裝食品及輕工製品的供應商。它以原料或零組件（自製或外購），經過較為自動化的機器設備及生產工序，製成一系列的日常消費用品。較有規模或品牌信譽的供應商除了製造的功能外，通常還從事營銷及商品流通或進出口的功能。
製造商作為品牌產品的創造者，製造商廣為人知並被認為是渠道的源頭和中心。像通用電氣、通用汽車、索尼、飛利浦這樣成功的製造商在各自的分銷渠道中占據著舉足輕重的位置。但事實是：許多服務於工業領域的製造商並不廣為人知，並不是所有的製造商在各自的銷售渠道中都占據著主導地位。
2、對生產的產品的控製程度不同
製造商：是該企業有自主生產銷售某些產品的資質與能力，不受其他任何個人與企業的約束。加工商在製造某些產品時，其產量、質量、數量、加工工藝、及產品所用的材料等都是受控於另一家企業或個人。並且，所生產的產品也不得擅自銷售。
3、責任不同
製造商是這個產品的負責人，設計者。一個產品只能有一個製造商。但是一個產品可以有不同的生產商，生產商只負責生產，並不對這個產品負責，也就是說產品的質量等控制是有製造商負責的。也就是說產品出了問題，找的是製造商。