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自動化設備中cim是什麼意思

發布時間:2022-04-26 02:42:49

1. 什麼是CIMS系統

它是英語Computer Integrated Manufacturing Systen的縮寫,意思是計算機集成製造系統。它是隨著計算機輔助設計與製造的發展而產生的。它是在信息技術自動化技術與製造的基礎上,通過計算機技術把分散在產品設計棗製造過程中各種孤立的自動化子系統有機地集成起來,形成適用於多品種、小批量生產,實現整體效益的集成化和智能化製造系統。集成化反映了自動化的廣度,它把系統的范圍擴展到了市場預測、產品設計、加工製造、檢驗、銷售及售後服務等的全過程。智能化則體現了自動化的深度,它不僅涉及物資流控制的傳統體力勞動自動化,還包括信息流控制的腦力勞動的自動化。

2. CIM是什麼意思

1、Convention Concerning International Carriage of Goods by Rail
是關於鐵路貨物運輸的國際公約
2、英國特許營銷協會
3、Computer Integrated Manu-facturing:計算機集成製造,
指在所有與生產有關企業部門中集成地用電子數據處理,CIM包括了在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理之間信息技術上的協同工作,其中為生產產品所必需的各種技術功能和管理功能應實理由集成。

3. CIMS指什麼

CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫,直譯就是計算機/現代集成製造系統。計算機集成製造----CIM的概念最早是由美國學者哈林頓博士提出的,其基本出發點是:
1)企業的各種生產經營活動是不可分割的,要統一考慮;
2)整個生產製造過程實質上是信息的採集、傳遞和加工處理的過程。
CIMSd 定義:CIMS是通過計算機硬軟體。並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術。將企業生產全部過程中有關的人、技術、經營管理三要素及其信息與物流有機集成並優化運行的復雜的大系統。
因此,企業作為一個統一的整體,必須從系統的觀點、全局的觀點廣泛採用計算機等高新技術,加速信息的採集、傳遞和加工處理過程,提高工作效率和質量,從而提高企業的總體水平。
製造業的各種生產經營活動,從人的手工勞動變為採用機械的、自動化的設備,並進而採用計算機是一個大的飛躍,而從計算機單機運行到集成運行是更大的一個飛躍。作為製造自動化技術的最新發展、工業自動化的革命性成果,CIMS代表了當今工廠綜合自動化的最高水平,被譽為是未來的工廠。
圖中所示為正在工作的堆垛機器人。 未來工廠中的操作工人將會由這些機器人來代替,實現工廠無人化。
從CIM的概念的提出到現在已有20餘年了。20多年來,CIM的概念已從美國等發達國家傳播到發展中國家,已從典型的離散型機械製造業擴展到化工、冶金等連續或半連續製造業。
CIM概念已被越來越多的人所接受,成為指導工廠自動化的哲理,有越來越多的工廠按CIM哲理,採用計算機技術實現信息集成,建成了不同水平的計算機集成製造系統。
CIMS與計算機綜合自動化製造系統是同義詞,後者是CIMS在中國早期的另一種叫法,雖然通俗些,但因此無法表達集成的內涵,使用得較少。
CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成,如管理信息系統(MIS)、製造資源計劃系統(MRPII)、計算機輔助設計系統(CAD)、計算機輔助工藝設計系統(CAPP)、計算機輔助製造系統(CAM)、柔性製造系統(FMS),以及數控機床(NC,CNC)、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的,它根據企業的需求和經濟實力,把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。當然,這些子系統也使用了不同類型的計算機,有的子系統本身也是集成的,如MIS實現了多種管理功能的集成,FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部,而CIMS是針對整個工廠企業的集成。CIMS是面向整個企業,覆蓋企業的多種經營活動,包括生產經營管理、工程設計和生產製造各個環節,即從產品報價、接受訂單開始,經計劃安排、設計、製造直到產品出廠及售後服務等的全過程。
在當前全球經濟環境下,CIMS被賦予了新的含義,即現代集成製造系統(Contemporary Integrated Manufacturing System)。將信息技術、現代管理技術和製造技術相結合,並應用於企業全生命周期各個階段,通過信息集成,過程優化及資源優化,實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行,達到人(組織及管理)、經營和技術三要素的集成,以加強企業新產品開發的T、Q、C、S、E,從而提高企業的市場應變能力和競爭力。
(一)CIMS的功能結構
從功能上看,CIMS包括了一個製造企業的設計、製造、經營管理三種主要功能,要使這三者集成起來,還需要一個支撐環境,即分布式資料庫和計算機網路以及指導集成運行的系統技術。
1.四個功能分系統
(1)管理信息分系統
(2)產品設計與製造工程設計自動化分系統
(3)製造自動化或柔性製造分系統
(4)質量保證分系統
2.兩個支撐分系統
(1)計算機網路分系統
(2) 資料庫分系統
(二)CIMS集成的內涵
1.CIMS集成的內涵
集成和連接不同,它不是簡單地把兩個或多個單元連接在一起,它是將原來沒有聯系或聯系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯系的新系統。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬於系統工程中的系統綜合、系統優化范疇。CIMS的集成,從宏觀上看主要是以下5個方面:
1)系統運行環境的集成
2)信息的集成
3)應用功能的集成
4)技術的集成
5)人和組織的集成
西安信同科技開發有限責任公司
─ 陝西省CIMS工程技術中心
西安信同科技開發有限責任公司是一家致力於生產企業質量管理軟體開發和銷售為一體的高科技公司,本公司依託陝西省CIMS工程技術中心(國家質量工程技術中心),擁有資深的專業技術團隊,由在企業質量軟體方面具有多年研究和實施經驗的專家和學者為主構成。產品技術源於雄厚的基礎研究成果,研發出自己的自主產品---信同IQS質量集成系統。已經成功地運行在西安飛機公司、陝西燎原航空機械製造公司、咸陽彩虹集團公司、成都亞光點電子股份有限公司、河南安彩高科集團等多家大型企業。
信同IQS是一個高端的集成質量控制系統,是一套幫助全球商業集團高效率、高精度、高產能對過程進行全面控制的系統,是企業實施6西格碼戰略的基礎應用平台。可以讓用戶更精準地調整生產過程,使得產品和服務質量不斷提高。它遵從DMAIC的6西格碼應用模式,不僅僅是數據的採集和圖表繪制的一般6西格碼教學軟體工具,而是完全實時的網路應用系統,將不同地點、不同設備所產生的數據實時地收集和聯系起來,生成圖表、監控、分析、通信交流和報告——所有這些功能都由一個簡單的界面顯示,用戶看一眼就可以看出任何車間、部門、工作組和任何過程的精確度情況,綜合監控生產過程質量,持續改進。
信同IQS通過網路資源,增強團隊合作能力,提高工作效率。使用信同IQS,企業將實現完全一體化,使全員參與到質量活動中來,你將看到製造成本的下降和顧客滿意度的提升,而且潛力無限!
信同IQS還是高校教師的得力助手。它不僅可以應用於企業,還可以作為高等院校各工商管理學院或經管學院作為學生學習《質量學》課程的教學實驗應用軟體,使學生可以不出校門就可生動活潑地了解現代企業的質量管理流程。
陝西省CIMS工程技術中心簡介:
陝西省CIMS工程技術中心成立於1999年7月,技術依託單位是西安交通大學CIMS研究所、製造系統工程國家重點實驗室、國家863/CIMS「質量系統自動化工程實驗室」。
工程中心現有教授4人、副教授2人、講師2人、工程師2人、研究生40餘人。中心多年來一直致力於製造信息化工程的研究,承擔了20餘項國家863、自然科學基金項目,獲得了多項國家及省部級科技獎,取得了大量的科研成果和科技產品,形成了以數字化管理、集成質量管理為特色的製造信息化工程創新平台。
工程中心開發的製造資源計劃系統、集成質量管理系統在西安標准股份公司、西安飛機製造公司、西飛國際、咸陽偏轉、咸陽彩虹、漢中燎原、西安航空發動機公司、東方汽輪機公司等製造企業取得了成功應用。
工程中心先後為多家省內外企業提供了信息化的規劃、咨詢與培訓工作,這些企業包括:寶雞石油、航天504、渭河化工、寧煤集團、山東招遠等。
成果簡介
l 企業資源計劃ERP與生產過程管理方面的研究與應用成果
承擔了國家863重點項目「適合中國國情的ERP系統研究與開發」、863重點項目「SCM/CRM/ERP集成系統研究」、863項目「ERP、PLC成本計劃、ABC成本核算方法集成研究」等項目的研究與開發。主要的研究與應用成果有:
從企業物流與價值流之間的內涵聯系入手,提出了以主生產計劃和成本計劃為主線的物流與資金流雙閉環控制系統的模型;
建立了ERP系統與PLC和ABC思想方法的集成系統體系結構,建立了一個適應於離散製造業的ERP與ABC集成的系統模型;
開發出了相應的ERP、CRM、SCM等系統軟體,獲得軟體著作版權4項;
所開發的系統在關中產業帶幾十家企業得到推廣,成功地應用於咸陽偏轉集團、中國標准縫紉機集團和眾多煤炭企業,取得了良好的經濟效益。
承擔了國防科工委「基於質量工作流驅動的飛機製造集成質量管理系統研究與開發」,國家863「面向產品全生命周期的質量管理技術及質量信息系統研究」 等多項國家級研究開發項目。主要的研究與應用成果有:
提出了以過程式控制制為核心、以PDCA循環為特徵、面向產品全生命周期的集成製造質量系統體系結構及方法;
開發出了相應的集成質量系統軟體,獲得軟體著作版權10項;
該系統在成都飛機公司、西飛飛機公司、東方汽輪機廠、彩虹集團、漢中燎原航空機械廠等十幾家大型航空企業和裝備製造業企業得到了廣泛應用。
l 在基礎研究方面的成果
承擔了「數字化製造中的信息質量控制理論與方法研究」等4項國家自然基金課題,對製造信息學、製造信息工程的基礎理論開展了研究,主要的研究成果有:
提出了製造信息的7個質量維度,從靜態信息質量、動態信息質量、原始和二次再生信息質量幾個層面解決了製造信息質量的度量問題;
從信息質量的內涵、定義等方面,初步提出了數字化製造中製造信息質量評價、控制的基本理論與基本方法體系。
製造信息化工程
所謂製造信息化,就是利用信息技術對製造業產品全生命周期中的相關信息進行採集、傳遞、處理,實現以信息技術帶動製造業進步。
美國未來製造技術指南中認為製造信息系統是未來製造技術中的六大關鍵技術之一,是在製造科技競爭中搶占制高點的突破口。加強對製造信息化技術的基礎研究和核心技術研究已成為我國未來一個時期里製造業高速發展的必然選擇。
製造信息化的主要內容包括數字化設計、數字化製造、數字化管理、集成質量系統等

4. CIM是什麼意思

CIM的起源


從上世紀90年代開始,中國的城市管理信息化領域引入了GIS技術作為基礎工具,並以此提出了城市網格化管理的理念,緩解了城市管理粗放、公共領域缺少管理的局面,取得了良好的效果,極大推進了城市管理精細化和規范化。城市管理者們在城市網路基礎上,將城市信息進行業務化分類,為城市信息的融合奠定了基礎,並開始地理信息共享平台的探索與建設。


從2010年開始,城市信息化的概念也由"數字城市」向「智慧城市」升級,首先是3DGIS技術發展迅速,城市的空間表達由二維向三維化升級,通過3DGIS展現城市立體全貌,提供一個比二維地圖更加精細的時空應用支撐。城市信息關聯到精細的三維對象上,為多個行業提供了更加直觀與精細的應用場景。


在應用維度升級的同時,隨著行業應用的深入和信息採集維度的豐富,行業應用逐步由單個應用向跨業務的綜合應用發展,應急救援等需要整合多個行業信息的綜合業務也可以快速構建,而支撐多行業綜合應用的時空信息雲平台也成為城市建設的新熱點和新方向。


近年來,隨著物聯網、大數據技術的興起,信息資產已經成為社會管理的核心,城市智慧化的管理愈發需要跨部門、跨領域的信息融合。無論在城市生活還是城市管理中,能夠支撐信息融合與信息挖掘的技術也愈發重要,城市的規劃、建設、運營都將基於新的信息技術,圍繞信息的採集、融合和應用而呈現新的發展動力與發展模式。


CIM城市信息模型概念

信息的實時性提高與智能化程度提升,都推動城市由物理世界向虛擬世界映射,數字驅動實體向著新的發展方向前進。城市信息化形成全要素採集、全專業建模、全生命周期管理、全空間數字化管理、全場景支撐的建設理念,城市信息模型(City Information Modeling,CIM) 的概念也正是在這樣的行業發展中被提出。


政策依據


2021年3月,《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》第十六章中提出,「完善城市信息模型平台和運行管理服務平台,構建城市數據資源體系,推進城市數據大腦建設。探索建設數字孿生城市。」明確提出了數字城市建設中要重點發展城市信息模型平台與數字孿生城市,CIM建設成為國家城市治理體系和治理能力現代化的目標和方向之一。


國家各部委近年來也發布政策標准,引導城市信息模型平台的建設落地。


2019年9月,住房和城鄉建設部、工業和信息化部和中央網信辦聯合頒布《關於開展城市信息模型(CIM)基礎平台建設的指導意見》,對CIM基礎平台建設的定位、建設原則、建設目標、建設內容、運營維護和服務保障等工作進行了全方位的指導。

2020年3月,發改委發布了《加快培育新型消費實施方案》,將CIM定義為新一代信息基礎設施建設,要推動城市信息模型(CIM)基礎平台建設,支持城市規劃建設管理多場景應用,促進城市基礎設施數字化和城市建設數據匯聚。

2020年9月,自然資源部發布了《市級國土空間總體規劃編制指南(試行)》,在文中提出「……基於國土空間基礎信息平台,探索建立城市信息模型(CIM)和城市時空感知系統,促進智慧規劃和智慧城市建設,提高國土空間精治、共治、法治水平」。

2020年9月27日,住建部發布《城市信息模型(CIM)基礎平台技術導則》作為行業CIM基礎平台建設的技術依據。

2021年4月,住建部分別就CIM基礎平台建設中的數據加工、規劃管理、工程報批、施工圖審查、竣工驗收備案等方面發布了相應標准規范的徵求意見稿,對CIM平台建設提供了行業標準的參照與保障。


一、CIM基礎平台的特點與價值


CIM目前重要的建設內容,是通過構建一個基於三維數字空間的現實城市數字化版本,成為連接城市現實世界與數字虛擬世界的橋梁。為城市提供全空間、全要素、全專業、全流程和全生命周期的城市數字化管理能力。這個數字化的版本,稱為CIM基礎平台,也是未來新一代信息基礎設施。


(一)CIM基礎平台的特點


傳統的GIS技術支撐建設的數字城市,其城市信息管理粒度最大到城市的大型部件。CIM基礎平台引入BIM信息後,城市信息管理的粒度從建築整體延伸到了建築構件,從而能夠構建從城市宏觀布局到微觀部件的完整全面的城市信息框架,為城市精細化治理提供了數據基礎。


住建部發行的《城市信息模型基礎平台技術標准》中對CIM進行了明確的定義:城市信息模型,是以建築信息模型(BIM)、數字孿生(Digital Twin)、地理信息系統(GIS)、物聯網(IoT)等技術為基礎,整合城市地上地下、室內室外、歷史現狀未來多維信息模型數據和城市感知數據,構建起三維數字空間的城市信息有機綜合體。


三維數字空間城市信息有機綜合體,就是將 BIM 在建築領域設計、施工、運營一體化的全生命周期管理的理念應用到城市中,將以 BIM 技術提供的城市微觀信息與 GIS 技術為基礎的城市宏觀場景信息進行融合,並將城市交通、人群、資金等等動態信息進行結構化整合,形成一個能夠同步反映城市完整現狀,並且對城市發展進行預測與研究的信息巨系統。


(二)CIM基礎平台的價值


1.CIM是空間智慧引導城市發展的切入點


CIM通過支撐構建數字化虛擬城市,實現對物理城市的映射、監管、分析和模擬,是我國數字社會建設中數字驅動發展的建設理念的具體落地實現。


藉助對空間對象的分析與挖掘能力,CIM在數字空間中構建城市的信息化模型,通過空間技術對信息的分析、挖掘,能夠在數字空間中對現實世界的狀態發展、變化趨勢、管理響應等進行判斷與預測,從而能夠准確地把握城市發展,指導制定城市運維管理政策與手段,減少現實中的試錯成本,實現將數字成果映射到現實世界,再將數字成果反哺現實世界的雙向驅動,達到城市數字驅動發展的戰略目標。


2.城市現代化治理需要CIM的空間智慧服務


城市現代化治理中數字治理能力建設是核心和關鍵。數字治理能力是面向城市不同管理領域、管理模式和管理手段的信息化能力的全面升級,利用數字技術通過對城市信息的採集、存儲、計算和程序,實現監控城市運行狀態,預測城市發展動向,維護城市穩定運行。


城市數字治理能力的核心是城市空間數字化能力的構建,而CIM建設是城市空間數字化能力的基礎支撐與具體實踐。CIM平台的總體建設目標,是通過構建城市基礎設施數字化資源庫,城市設施與業務建模,城市時空信息分析與挖掘能力,在統一的框架下實現城市信息共享互通,支撐城市跨部門、跨層級、跨區域的整理能力,為城市現代化治理提供城市空間的全面表達能力,城市信息挖掘的空間分析計算能力,提升城市治理的數字化水平,最終服務於城市現代化治理的總體目標。


二、CIM基礎平台生命力的「3-4-5」


(一)三項關鍵技術


BIM+GIS+IoT是CIM平台建設的基礎能力支撐。


GIS提供城市大尺度空間內的地形地貌、構造布局信息的管理與應用能力,BIM提供城市微觀尺度下的部件與構件信息的構造與管理能力。通過 BIM+GIS,整合城市地上 / 地下、室 內 / 室外的空間數據體系,實現宏觀 / 微觀一體化的管理、展現與分析應用,結合 IoT 技術對城市信息的多維度實時採集,實現歷史現狀未來多維多尺度信息模型數據和城市感知數據和融合,最終構建起三維數字空間的城市信息有機綜合體,並依此推動城市規劃、建造、管理的新模式。


(二)四項創新理念


CIM平台是城市數字治理現代化管理理念的落地和創新。


1.城市信息集成創新,通過構建城市全生命周期的數據,記錄與挖掘城市成長信息,形成跨行業、跨領域的城市信息集成新模式與新理念。

2.城市狀態表達創新,通過構建城市全時空數據模型,讓城市多維度信息能夠在三維數字空間中進行融合,實現城市信息的新的表達形式。

3.城市管理方法創新,通過採集構建城市全要素、全專業數據,為城市搭建「建-管-養-運」的信息化模型與業務規則,實現城市數字化精確管控。

4.城市信息共享創新,通過採集城市運營全過程數據,支撐成果管理各項業務的開發與協同,促進城市支持信息的全面開放。


(三)五項核心能力


在關鍵技術支撐和創新理念的指導下,CIM形成聚合、表達、服務、呈現與分析5項核心能力,為城市數字孿生建設提供了基礎和支撐:


1.全要素數字化表達能力:對城市空/天/地、室內/室外、 地上/地下的全要素採集、數字化建庫,實現二三維一體化、時空一體化城市數字底板。

2.數據融合與建模能力:在城市全要素數字化基礎上,以城市時空數據為主要索引,建立跨行業數據模型,實現城市全要素、全過程、一體化的時空數據體系。

3.可視化呈現能力:對城市全貌大場景到城市細節的一體化多級別渲染;提供空間分析、大數據分析、模擬結果等多主體可視化能力,支持大屏、網頁、移動端等多種顯示場景。

4.空間分析計算能力:是指基於城市三維模型,針對具體業務指標建立分析模型,進行空間數據相關計算、分析、展示的能力。

5.數據服務共享能力:基於CIM的全要素時空數據資源和跨行業建模與分析能力,以數據信息服務的方式提供各業務使用,支持更為精確全面的呈現和表達,更准確地實現動態監測、趨勢預判等功能。


三項關鍵技術與四項創新理念,形成了CIM五項基礎核心能力,為城市管理數字化與智慧化提供持續的生命力。

5. 什麼是CIM(計算機集成製造)

計算機集成製造
Computer Integrated Manu-facturing,簡稱CIM。20年來,CIM概念不斷得以豐富和發展。CIM在世界各工業國的推動下,歷經了百家爭鳴的概念演變而進入蓬勃發展時期。80年代初,美國和日本關於CIM的定交基本上都是緊密圍繞製造和產品開發這一范圍。德國自80年代初期開始注意探討CIM這一主題,出現了各種不同的概念定義,直到1985年(聯邦)德車經濟和平委員會(AWFA)提出了CIM的推薦性定義,取得了一定程度上的統一。
編輯本段其推薦的定義是
CIM是指在所有與生產有關企業部門中集成地用電子數據處理,CIM包括了在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理之間信息技術上的協同工作,其中為生產產品所必需的各種技術功能和管理功能應實理由集成。1990年美國IBM公司對CIM的定義是應用信息技術提高組織的生產率和響應能力。1991年日本能率協會提出CIM的定義為:為實現企業適應今後企業環境的經營戰略,有必要從銷售市場開始對開發、生產、物流、服務進行整伍優化組合。CIM是以信息作為媒介,用計算機把企業活動和多種業務領域及其職能集成起來,追求整體效率的新型生產系統。最近歐共體CIM-OSA(開放系統結構)課題委員會(21個歐洲自動化公司和研究機構,包括IBM,DEC,HP公司在歐洲的分公司,概括了上述各國CIM定義的基本要點,其一是 業的各個生產環節是不可分割的,需要統一考慮:二是整個製造生產過程實質上是信息的採集、傳遞和加工處理的過程。它對CIM的定義是:「CIM是信息技術和生產訴綜合應用,其目的是提高製造型企業的生產率和響應能力,由此,企業的所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體的各個部分」。我國經過7年多863計劃對CIM的實踐,認為「CIM是一種組織、管理與運行企業生產的新哲理,它助計算機硬、軟體,綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術,將企業生產全部過程中有關人、技術、經營管理三要素集成起來,並將其信息流與物流有機地集成及優化運行,以實現產品高質、上市快、面本低、服務好(簡稱T.Q.C.S分別是Time,Quality,Cost,Service的縮寫),從而使企業贏得市場競爭」。
編輯本段詳細介紹
對上述定義可進一步闡述為如下5點: 1.CIM是一種組織,管理與運行企業生產的哲理,其宗旨是使企業的產品質量高、上市 快、成本低、服務好、從而使企業贏得競爭。 2.企業生產的各個環節,即市場分析、經營決策、管理、產品設計、工藝規劃、加工製造、銷售、售後服務等全部活動過程是一個不可分割的有機整體,要從系統的觀點進行協調,進而實現全局優化。 3.企業生產的要素包括人、技術及經營管理。其中,尤其要重視發揮人在現代化企業生產中的主導作用。 4.企業生產活動中包括信息流(採集、傳遞和加工處理)及物流兩大部分,現代企業中尤其要重視信息流的管理運行及信息流與物流間的集成。 5.CIM技術是基於現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術的一門綜合性技術。具體講,它綜合並發展了企業生產各環節有關的計算機輔助技術,包括計算機輔助經營管理與決策技術、計算機輔助建模、模擬、實現技術及計算機輔助質量管理與控制技術等。
編輯本段CIM是一種哲理,指導思想
CIM是組織現代化生產的一種哲理,一種指導思想。CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)——計算機集成製造系統便是這種哲理的實現。CIMS可定義為是通過計算機硬、軟體,並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術實現系統集成與優化的復雜系統。企業類型不同,例如單件生產的企業與多品種、中小批量生產的企業或大批量生產的企業,其生產經營辨認式是不同的;離散型製造業和流程工業與經營目標不同,企業的基礎條件不同,原有計算機資源不同,其實現CIM的方案、過程與結果也將是不同的。因而,我們說企業的類型不同、生產的產品不同、生產的批量不同、生產的工藝不同、自動化的基礎不同、管理的體制不同、經營的策略不同就會在CIMS的規模、組成、實現途徑及運行模式等方面有所差異。近年來,國際上在CIMS的研究與實踐上有進一步的發展,提出了一些新的概念,如並行工程(Concurrent Engineering,簡稱CE)、精良生產(Lean Proction)和靈敏製造(Agile Manufacturing)等。
編輯本段並行工程
1987年美國防 分析研究所提出並行工程的定義是:「並行工程是對產品設計及其相關過程(包括製造過程和支持過程)進行並行、一體化設計的一種系統化的工作模式。這種工作模式力圖使開發者從一開始就考慮到產品全生命周期中的所有因系,包括質量、成本、進度與用戶需求。」可見CE和 CIMS的目的是相同的,二者都是通過加速新產品的開發周期、提高產品質量、壓縮成本、提供優質服務,即T.Q.C.S,來贏得競爭。CIMS著重於信息集成及信息共享,即通過風格、資料庫把企業中形成的自動化系統集成起來,實現生產計劃自楠向下的統一制訂與運行,但是生產過程運行的組織結構及管理基本上是傳統的,各部門與環節在運行中,基本仍是順序獨立進行的。管理者在CIMS信息集成基礎上,有了對整個進程的了解,可以實現有效的監控,因此在T.Q.C.S方面取得一定成效。但隨著競爭的激烈,不斷開利用資源(技術、人、設施),盡可能壓縮開始時間,因而必須對每一上產品生命周期中的各個階段進行分解、分析、開發全過程的優化設計與集成,按產品大小,涉及范圍及處理方式,組織多專業開發組負責整個產品開發,減少開發過程中的「反復改動」。這種開發過程要求開發組內協調工作(Teaming Work),過程交互的並行進行。
編輯本段內部可以交互操作的CE支持環境
為了適應多專業的協調工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的CE支持環境,包括信息交換平台和數據交換標准,這個環境並行進行。為了適應多專業的協調工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的CE支持環境,包括信息交換平台和數據交換標准,這個環境並行地支持產品開發的全過程。這使得CIMS從信息集成境入功能集成和優化,這也必將涉及人與組織體制。
編輯本段「改變世界的機器」
1985年美國麻省理工學院(MIT)成立了「國際汽車計劃(IMVP)」的專門機構,通過5年對美國、日本及一些歐洲國家汽車工業的全面、深入的調研,於1990年寫 了「改變世界的機器(The Machine That Changed the World)」一書,該書作者詹姆斯.沃麥克、丹尼爾『瓊斯、丹尼爾,魯斯總結了日本的製造業幾十年成功經驗,首先提出了「人」為中心,生產經理上的每一個工人在生產出現故障時都有權讓一個工區的生產停下,以消除故障;企業里所有工作人員都是企業的終身雇員;職工是多面手,公司各部門間人員密切合作,並精良生產方式第二個特點是以「簡化」為手段排除生產中一世不產生價值的工作。它是需求驅動的簡化生產,簡化了產品開發過程,採用並行開發方法,在產品開發一開始就將設計、工藝和工程等方面的人員組成項目組,各方面的人集中起來,大量的信息處理在組內即可完成,簡化了信息的傳遞,使系統反應十分靈活,使產品開發時間得資源都減少。還簡化了組織機構和減少了非生產的費用,撤掉如修理工、清潔工、檢驗員和零件庫存管理員等間接工作崗位和中間管理層,從而減少了資金積壓,減少了大量非等到產費用。精良生產不斷改進,以「盡善盡美」為最終目標。它的核心是精簡,精簡產品開發、設計、生產管理過程中一切不產生附加值的環節。它是多方面的管理,從管理角度解決T.Q.C.S問題以贏得競爭。
編輯本段公共信息模型
公共信息模型(CIM,Common Information Model)是一個與具體實現無關的、用於描述管理信息的概念性模型。CIM分為兩部分:CIM 規范(CIM Specification)和CIM 模式(CIM Schema)。CIM 規范提供了模型的正式定義,它描述了語言、命名、元模式和到其他管理模型(如SNMP MIB)的映射技術;CIM 模式則給出了實際模型的描述。CIM 模型由核心模型、公共模型和擴展模型三層構成。核心模型是一系列類、連接和屬性的集合,該對象組提供了所有管理域通用的基本信息模型;公共模型提供特定管理域的通用信息模型,這些特定的管理域,如系統、應用程序、網路和設備等;擴展模型代表通用模型的特定技術擴展。 通過CIM 建模,能夠得到管理域中實體的抽象和表示,包括它們的屬性、操作和關系。這樣的模型獨立於任何具體的資料庫、應用、協議以及平台。因此,CIM 模型要求不同開發商所提供的基於不同平台的應用都採用一種標準的格式來描述管理數據,以使數據能夠在多種應用間共享。CIM 採用面向對象的方式構建了一種新的適用於管理系統、網路的結構和概念模型。CIM 建模是一種通用方法。特定管理域的CIM 建模是在核心模型和公共模型的基礎上進行擴展。 總的來說公共信息模型(CIM)是一個標准,定義了一個前後一致的模型,依據這個模型,網路設備、系統和應用程序能顯示有關它們自己的信息,並使這些信息能被管理工具利用CIM能描述諸如桌面軟體和硬體配置、CPU 封裝塊的序列號以及某個特殊路由器埠上的流量水平等信息
編輯本段呼叫信息管理系統
呼叫信息管理系統(Call Information Manager) 實現了在呼叫中心的語音和附加數據同步。該系統與UltraLnk 連接,監控所有的IVR分機、座席分機、ACD隊列等設備:採集並分析處理所監控設備的各種電話事件和呼叫信息,如來話、轉接、會議、掛機等電話事件,以及ANI、DNIS等呼叫信息,產生並保持整個通話過程中的唯一呼叫標識號(CALLID)。CIM系統還同時跟蹤該呼叫的呼叫轉移、會議等電話事件發生,以及IVR選擇等新的附加數據產生,通過CALLID,應用程序獲取或更新附加數據。通過使用CIM模塊,用戶可以比較容易實現屏幕彈出、語音與屏幕同步轉移、呼叫統計分析等重要的功能。

6. CIM與ERP是什麼關系

CIM與ERP沒有關系。二者屬於不同的領域。CIM是指計算機集成製造,ERP是企業信息管理系統,是一種系統。二者沒有關系。

計算機集成製造(Computer Integrated Manu-facturing),簡稱CIM。CIM包括了在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理之間信息技術上的協同工作,其中為生產產品所必需的各種技術功能和管理功能應實理由集成。

(6)自動化設備中cim是什麼意思擴展閱讀

CIM通用信息模型:

1、CIM 標准模型- 定義了對計算機系統,應用程序,網路和設備描述信息模型。 CIM 標准模型由以下及部分組成:

2、核心模型 - 提供了基本的受管對象的假設信息,內容包括一系列描述和分析受管系統的類和他們之間的關聯信息。

3、公共模型 - 實現了管理領域的公共概念。這些概念獨立於各個特殊的技術和實現。可以說這個模型提供了一個管理軟體發展的基礎。

4、拓展模型 - 他們是在公共基礎上拓展一些與平台相關的模型,比如操作系統的模型等。一些大公司如 IBM 公司都有根據自己的產品所拓展出一系列的為自己產品服務的模型。

5、總的來說通用信息模型(C管理工具利用CIM能描述諸如桌面軟體和硬體配置、CPU 封裝塊的序列號以及某個特殊路由器埠上的流量水平等信息。

ERP功能模塊:

1、ERP系統包括以下主要功能:供應鏈管理、銷售與市場、分銷、客戶服務、財務管理、製造管理、庫存管理、工廠與設備維護、人力資源、報表、製造執行系統 (ManufacturingExecutiveSystem,MES)、工作流服務和企業信息系統等。

2、ERP將企業的三大流:物流,資金流,信息流進行全面一體化管理的管理信息系統。它的功能模塊已不同於以往的MRP或MRPII的模塊,它不僅可用於生產企業的管理,而且在許多其它類型的企業如一些非生產,公益事業的企業也可導入 ERP 系統進行資源計劃和管理。

3、在企業中,一般的管理主要包括三方面的內容:生產控制(計劃、製造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財務管理(會計核算、財務管理)。這三大系統本身就是集成體,它們互相之間有相應的介面,能夠很好的整合在一起來對企業進行管理。

4、另外,隨著企業對人力資源管理重視的加強,已經有越來越多的 ERP 廠商將人力資源管理納入了 ERP 系統的一個重要組成部分。

7. CIM是什麼文件

CIM是組織現代化生產的一種哲理,一種指導思想
CIMS可定義為是通過計算機硬、軟體,並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術實現系統集成與優化的復雜系統。

8. CIM 是什麼﹖

CIM《國際鐵路貨物運輸公約》CIM:Convention Concerning International Carriage of Goods by Rail是關於鐵路貨物運輸的國際公約,在1890年制定的伯爾尼公約基礎上發展而來的。1961年由奧地利、法國、比利時、德國等國家在瑞士伯爾尼簽訂,於1970年2月7日修訂,修訂後的《國際貨約》於1975年1月1日生效。國際鐵路運輸中央事務部總部設在伯爾尼。英國特許營銷協會(CIM)成立於1911年,是世界最有權威的市場營銷職業機構之一。英國特許營銷協會CIM致力於推進市場營銷理論與實踐的結合,培養適應於新時代信息萬變和全球一體化的大市場各級經營管理人才,擁有來自全球130個國家的55,000多名會員。CIM國際公約《國際貨約》適用於至少兩個締約國之間的鐵路聯運。鐵路運輸單據稱為運輸單(consignment note),內容包括接貨地點、日期和交貨地點、貨物質量情況等,是運輸合同成立的證據,非物權憑證,不可流通.(not titile document or negotiable instrument)計算機集成製造Computer Integrated Manu-facturing,簡稱CIM。20年來,CIM概念不斷得以豐富和發展。CIM在世界各工業國的推動下,歷經了百家爭鳴的概念演變而進入蓬勃發展時期。80年代初,美國和日本關於CIM的定義基本上都是緊密圍繞製造和產品開發這一范圍。德國自80年代初期開始注意探討CIM這一主題,出現了各種不同的概念定義,直到1985年(聯邦)德車經濟和平委員會(AWFA)提出了CIM的推薦性定義,取得了一定程度上的統一。其推薦的定義是CIM是指在所有與生產有關企業部門中集成地用電子數據處理,CIM包括了在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理之間信息技術上的協同工作,其中為生產產品所必需的各種技術功能和管理功能應實理由集成。1990年美國IBM公司對CIM的定義是應用信息技術提高組織的生產率和響應能力。1991年日本能率協會提出CIM的定義為:為實現企業適應今後企業環境的經營戰略,有必要從銷售市場開始對開發、生產、物流、服務進行整伍優化組合。CIM是以信息作為媒介,用計算機把企業活動和多種業務領域及其職能集成起來,追求整體效率的新型生產系統。最近歐共體CIM-OSA(開放系統結構)課題委員會(21個歐洲自動化公司和研究機構,包括IBM,DEC,HP公司在歐洲的分公司,概括了上述各國CIM定義的基本要點,其一是 業的各個生產環節是不可分割的,需要統一考慮:二是整個製造生產過程實質上是信息的採集、傳遞和加工處理的過程。它對CIM的定義是:「CIM是信息技術和生產訴綜合應用,其目的是提高製造型企業的生產率和響應能力,由此,企業的所有功能、信息、組織管理方面都是一個集成起來的整體的各個部分」。中國經過7年多863計劃對CIM的實踐,認為「CIM是一種組織、管理與運行企業生產的新哲理,它助計算機硬、軟體,綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術,將企業生產全部過程中有關人、技術、經營管理三要素集成起來,並將其信息流與物流有機地集成及優化運行,以實現產品高質、上市快、面本低、服務好(簡稱T.Q.C.S分別是Time,Quality,Cost,Service的縮寫),從而使企業贏得市場競爭」。詳細介紹對上述定義可進一步闡述為如下5點:⒈CIM是一種組織,管理與運行企業生產的哲理,其宗旨是使企業的產品質量高、上市快、成本低、服務好、從而使企業贏得競爭。⒉企業生產的各個環節,即市場分析、經營決策、管理、產品設計、工藝規劃、加工製造、銷售、售後服務等全部活動過程是一個不可分割的有機整體,要從系統的觀點進行協調,進而實現全局優化。⒊企業生產的要素包括人、技術及經營管理。其中,尤其要重視發揮人在現代化企業生產中的主導作用。⒋企業生產活動中包括信息流(採集、傳遞和加工處理)及物流兩大部分,現代企業中尤其要重視信息流的管理運行及信息流與物流間的集成。⒌CIM技術是基於現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術的一門綜合性技術。具體講,它綜合並發展了企業生產各環節有關的計算機輔助技術,包括計算機輔助經營管理與決策技術、計算機輔助建模、模擬、實現技術及計算機輔助質量管理與控制技術等。CIM是一種哲理,指導思想CIM是組織現代化生產的一種哲理,一種指導思想。CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)——計算機集成製造系統便是這種哲理的實現。CIMS可定義為是通過計算機硬、軟體,並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術實現系統集成與優化的復雜系統。企業類型不同,例如單件生產的企業與多品種、中小批量生產的企業或大批量生產的企業,其生產經營辨認式是不同的;離散型製造業和流程工業與經營目標不同,企業的基礎條件不同,原有計算機資源不同,其實現CIM的方案、過程與結果也將是不同的。因而,我們說企業的類型不同、生產的產品不同、生產的批量不同、生產的工藝不同、自動化的基礎不同、管理的體制不同、經營的策略不同就會在CIMS的規模、組成、實現途徑及運行模式等方面有所差異。近年來,國際上在CIMS的研究與實踐上有進一步的發展,提出了一些新的概念,如並行工程(Concurrent Engineering,簡稱CE)、精良生產(Lean Proction)和靈敏製造(Agile Manufacturing)等。並行工程1987年美國防 分析研究所提出並行工程的定義是:「並行工程是對產品設計及其相關過程(包括製造過程和支持過程)進行並行、一體化設計的一種系統化的工作模式。這種工作模式力圖使開發者從一開始就考慮到產品全生命周期中的所有因系,包括質量、成本、進度與用戶需求。」可見CE和 CIMS的目的是相同的,二者都是通過加速新產品的開發周期、提高產品質量、壓縮成本、提供優質服務,即T.Q.C.S,來贏得競爭。CIMS著重於信息集成及信息共享,即通過風格、資料庫把企業中形成的自動化系統集成起來,實現生產計劃自楠向下的統一制訂與運行,但是生產過程運行的組織結構及管理基本上是傳統的,各部門與環節在運行中,基本仍是順序獨立進行的。管理者在CIMS信息集成基礎上,有了對整個進程的了解,可以實現有效的監控,因此在T.Q.C.S方面取得一定成效。但隨著競爭的激烈,不斷開利用資源(技術、人、設施),盡可能壓縮開始時間,因而必須對每一上產品生命周期中的各個階段進行分解、分析、開發全過程的優化設計與集成,按產品大小,涉及范圍及處理方式,組織多專業開發組負責整個產品開發,減少開發過程中的「反復改動」。這種開發過程要求開發組內協調工作(Teaming Work),過程交互的並行進行。內部可以交互操作的CE支持環境為了適應多專業的協調工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的CE支持環境,包括信息交換平台和數據交換標准,這個環境並行進行。為了適應多專業的協調工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的工作,必須建立一個環境,從而對集成提出更高的要求,即建立一個內部可以交互操作的CE支持環境,包括信息交換平台和數據交換標准,這個環境並行地支持產品開發的全過程。這使得CIMS從信息集成境入功能集成和優化,這也必將涉及人與組織體制。「改變世界的機器」1985年美國麻省理工學院(MIT)成立了「國際汽車計劃(IMVP)」的專門機構,通過5年對美國、日本及一些歐洲國家汽車工業的全面、深入的調研,於1990年寫 了「改變世界的機器(The Machine That Changed the World)」一書,該書作者詹姆斯.沃麥克、丹尼爾『瓊斯、丹尼爾,魯斯總結了日本的製造業幾十年成功經驗,首先提出了「人」為中心,生產經理上的每一個工人在生產出現故障時都有權讓一個工區的生產停下,以消除故障;企業里所有工作人員都是企業的終身雇員;職工是多面手,公司各部門間人員密切合作,並精良生產方式第二個特點是以「簡化」為手段排除生產中一世不產生價值的工作。它是需求驅動的簡化生產,簡化了產品開發過程,採用並行開發方法,在產品開發一開始就將設計、工藝和工程等方面的人員組成項目組,各方面的人集中起來,大量的信息處理在組內即可完成,簡化了信息的傳遞,使系統反應十分靈活,使產品開發時間得資源都減少。還簡化了組織機構和減少了非生產的費用,撤掉如修理工、清潔工、檢驗員和零件庫存管理員等間接工作崗位和中間管理層,從而減少了資金積壓,減少了大量非等到產費用。精良生產不斷改進,以「盡善盡美」為最終目標。它的核心是精簡,精簡產品開發、設計、生產管理過程中一切不產生附加值的環節。它是多方面的管理,從管理角度解決T.Q.C.S問題以贏得競爭。公共信息模型公共信息模型(CIM,Common Information Model)是一個與具體實現無關的、用於描述管理信息的概念性模型。CIM分為兩部分:CIM 規范(CIM Specification)和CIM 模式(CIM Schema)。CIM 規范提供了模型的正式定義,它描述了語言、命名、元模式和到其他管理模型(如SNMP MIB)的映射技術;CIM 模式則給出了實際模型的描述。CIM 模型由核心模型、公共模型和擴展模型三層構成。核心模型是一系列類、連接和屬性的集合,該對象組提供了所有管理域通用的基本信息模型;公共模型提供特定管理域的通用信息模型,這些特定的管理域,如系統、應用程序、網路和設備等;擴展模型代表通用模型的特定技術擴展。通過CIM 建模,能夠得到管理域中實體的抽象和表示,包括它們的屬性、操作和關系。這樣的模型獨立於任何具體的資料庫、應用、協議以及平台。因此,CIM 模型要求不同開發商所提供的基於不同平台的應用都採用一種標準的格式來描述管理數據,以使數據能夠在多種應用間共享。CIM 採用面向對象的方式構建了一種新的適用於管理系統、網路的結構和概念模型。CIM 建模是一種通用方法。特定管理域的CIM 建模是在核心模型和公共模型的基礎上進行擴展。總的來說公共信息模型(CIM)是一個標准,定義了一個前後一致的模型,依據這個模型,網路設備、系統和應用程序能顯示有關它們自己的信息,並使這些信息能被管理工具利用CIM能描述諸如桌面軟體和硬體配置、CPU 封裝塊的序列號以及某個特殊路由器埠上的流量水平等信息呼叫信息管理系統呼叫信息管理系統(Call Information Manager) 實現了在呼叫中心的語音和附加數據同步。該系統與UltraLnk 連接,監控所有的ⅣR分機、座席分機、ACD隊列等設備:採集並分析處理所監控設備的各種電話事件和呼叫信息,如來話、轉接、會議、掛機等電話事件,以及ANI、DNIS等呼叫信息,產生並保持整個通話過程中的唯一呼叫標識號(CALLID)。CIM系統還同時跟蹤該呼叫的呼叫轉移、會議等電話事件發生,以及ⅣR選擇等新的附加數據產生,通過CALLID,應用程序獲取或更新附加數據。通過使用CIM模塊,用戶可以比較容易實現屏幕彈出、語音與屏幕同步轉移、呼叫統計分析等重要的功能。

9. MES和CIM有什麼區別

MES和CIM有以下區別:

1、管理的目標不同

CIM的重點在於生產計劃和控制,也就是從產品生產的角度出發來對企業的資源進行計劃,相關的模塊也是以為生產產品所必需的各種技術功能和管理功能應實理由集成。

MES重點在於製造,也就是以產品質量、准時交貨、設備利用、流程式控制制等作為管理的目標。因為不同的企業其管理重點不同,在選擇信息系統的組成時,重點也不同。

2、管理的范圍不同

MES管理的范圍比CIM大。MES管理可以進行生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網路報表等管理功能,使用統一的資料庫和通過網路連接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。

而CIM主要包括了在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理之間信息技術上的協同工作。

3、管理的功能不同

MES除了細化生產計劃和收集生產數據外,還有批次級的生產控制和調度的管理功能,例如:批次級的工藝流程變更,對製造設備、人員和物料的驗證控制,批次分拆、合並,批次的生產訂單變更等現場調度功能。

CIM是生產有關企業部門中集成地用電子數據處理,包括在生產計劃和控制、計算機輔助設計、計算機輔助工藝規劃、計算機輔助製造、計算機輔助質量管理。

(9)自動化設備中cim是什麼意思擴展閱讀:

MES系統是一套面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

MES可以為企業提供包括製造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、采購管理、成本管理、生產過程式控制制等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

MES是對整個車間製造過程的優化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能 ,並作出相應的分析和處理。MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。

CIM是以城市信息數據為基礎,建立起三維城市空間模型和城市信息的有機綜合體。從數據類型上講是由大場景的GIS數據+BIM數據構成,屬於智慧城市建設的基礎數據。

10. CIMS的中文含義是什麼

CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫,直譯就是計算機/現代集成製造系統。計算機集成製造----CIM的概念最早是由美國學者哈林頓博士提出的。

CIMS 定義:CIMS是通過計算機硬軟體。並綜合運用現代管理技術、製造技術、信息技術、自動化技術、系統工程技術。將企業生產全部過程中有關的人、技術、經營管理三要素及其信息與物流有機集成並優化運行的復雜的大系統。 因此,企業作為一個統一的整體,必須從系統的觀點、全局的觀點廣泛採用計算機等高新技術,加速信息的採集、傳遞和加工處理過程,提高工作效率和質量,從而提高企業的總體水平。 製造業的各種生產經營活動,從人的手工勞動變為採用機械的、自動化的設備,並進而採用計算機是一個大的飛躍,而從計算機單機運行到集成運行是更大的一個飛躍。作為製造自動化技術的最新發展、工業自動化的革命性成果,CIMS代表了當今工廠綜合自動化的最高水平,被譽為是未來的工廠。 圖中所示為正在工作的堆垛機器人。 未來工廠中的操作工人將會由這些機器人來代替,實現工廠無人化。 從CIM的概念的提出到現在已有20餘年了。20多年來,CIM的概念已從美國等發達國家傳播到發展中國家,已從典型的離散型機械製造業擴展到化工、冶金等連續或半連續製造業。 CIM概念已被越來越多的人所接受,成為指導工廠自動化的哲理,有越來越多的工廠按CIM哲理,採用計算機技術實現信息集成,建成了不同水平的計算機集成製造系統。 CIMS與計算機綜合自動化製造系統是同義詞,後者是CIMS在中國早期的另一種叫法,雖然通俗些,但因此無法表達集成的內涵,使用得較少。 CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成,如管理信息系統(MIS)、製造資源計劃系統(MRPII)、計算機輔助設計系統(CAD)、計算機輔助工藝設計系統(CAPP)、計算機輔助製造系統(CAM)、柔性製造系統(FMS),以及數控機床(NC,CNC)、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的,它根據企業的需求和經濟實力,把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。當然,這些子系統也使用了不同類型的計算機,有的子系統本身也是集成的,如MIS實現了多種管理功能的集成,FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部,而CIMS是針對整個工廠企業的集成。CIMS是面向整個企業,覆蓋企業的多種經營活動,包括生產經營管理、工程設計和生產製造各個環節,即從產品報價、接受訂單開始,經計劃安排、設計、製造直到產品出廠及售後服務等的全過程。 在當前全球經濟環境下,CIMS被賦予了新的含義,即現代集成製造系統(Contemporary Integrated Manufacturing System)。將信息技術、現代管理技術和製造技術相結合,並應用於企業全生命周期各個階段,通過信息集成,過程優化及資源優化,實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行,達到人(組織及管理)、經營和技術三要素的集成,以加強企業新產品開發的T、Q、C、S、E,從而提高企業的市場應變能力和競爭力。

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