❶ 加油站常見的安全設施有哪些
加油站有8kg、35kg乾粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅火毯、消防沙、消防鍬;如果是內保護人身的安全設施,有絕緣容手套、絕緣靴、安全帽、安全帶、應急燈、防爆設施等;如果是防護設備的安全設施,最常見的是加油島啊,防止車輛撞壞加油機,還有「m」型護欄、錐形樁、減速帶等等。
❷ 製作安裝10萬噸油罐需要投入哪些設備
儲油罐,簡稱油罐或者儲罐,是用於儲存油品的且具有較規則形體的大型容器,按建造材料的不同可以分為金屬油罐和非金屬油罐。金屬油罐大多數是鋼制油罐,是目前油庫中常用的一類;非金屬油罐又稱「土油罐」,由於安全隱患較差,1990年代後已經逐步淘汰。[1]
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。油罐區由多個油罐組成。每個油罐區一般儲存一種油品。
中文名
油罐
外文名
oil tank
適用行業
煉油廠、油田、油庫
釋義
儲存原油或其他石油產品的容器
簡稱
油罐或者儲罐
快速
導航
分類鋼油罐其他油罐附屬設備檢驗觀測清洗作業防腐塗裝加熱技術組成結構
簡介
儲存原油或其他石油產品的容器。用在煉油廠、油田、油庫以及其他工業中。
分類
按材料分
1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。鋼油罐有立式(包括拱頂式和浮頂式圓筒形)、球殼式(球形)和卧式(圓筒形)。 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構成,主要用於儲存介質為不易揮發油品,如柴油及相似類油品。最常用的容積為 1000 -10000m3。
油罐
浮頂油罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置,罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋,減少介質揮發。主要用於儲存介質為易揮發油品,如汽油及相似類油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
❸ 在油庫中,哪些設備需要防爆,設備需要防爆的條件是什麼最好有具體規范,謝謝~
凡是能夠引燃油氣、誘發爆炸的設備,都需要防爆。
這些因素可能是:電火花、表回面高溫度、靜電答、機械火花、化學反應、射頻輻射、電離輻射、超聲波、光輻射等。
油庫中需防爆的設備如:燈、開關、電機、泵、風機、壓縮機、溫度儀、液位儀、壓力表等。
防爆規范有:GB3836系列,GB25286系列等。
❹ 油庫管理系統軟體開發需要哪些設備
軟體開發公司排行榜
極其流行,同樣也是競爭力極其大的一種商業模式。雖然國內軟體開發公司都發展壯大起來了,但是各地軟體開發公司的實力及資質仍然參差不齊。下面為大家介紹下近期國內軟體開發公司的排名匯總。
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2:五木恆潤科技有限公司
上榜理由:五木恆潤擁有員工300多人,技術人員佔90%以上,是一家專業的軍工信息化建設服務單位,為軍工單位提供完整的信息化解決方案。公司設有股東會、董事會、監事會、工會等上層機構,同時設置總經理職位,由總經理管理公司的具體事務。公司下設有研發部、質量部、市場部、財務部、人事部等機構。公司下轄成都研發中心、西安研發中心、沈陽辦事處、天津辦事處等分支機構。
3、浪潮
浪潮集團有限公司是國家首批認定的規劃布局內的重點軟體企業,中國著名的企業管理軟體、分行業ERP及服務供應商,在咨詢服務、IT規劃、軟體及解決方案等方面具有強大的優勢,形成了以浪潮ERP系列產品PS、GS、GSP三大主要產品。是目前中國高端企業管理軟體領跑者、中國企業管理軟體技術領先者、中國最大的行業ERP與集團管理軟體供應商、國內服務滿意度最高的管理軟體企業。
4、德格Dagle
德格智能SaaS軟體管理系統自德國工業4.0,並且結合國內工廠行業現狀而打造的一款工廠智能化信息平台管理軟體,具備工廠ERP管理、SCRM客戶關系管理、BPM業務流程管理、
OMS訂單管理等四大企業業務信息系統,不僅滿足企業對生產進行簡易管理的需求,並突破區域網應用的局限性,同時使數據管理延伸到互聯網與移動商務,不論是內部的管理應用還是外部的移動應用,都可以在智能SaaS軟體管理系統中進行業務流程的管控。
5、Manage
高亞的產品 (8Manage) 是美國經驗中國研發的企業管理軟體,整個系統架構基於移動互聯網和一體化管理設計而成,其源代碼編寫採用的是最為廣泛應用的
Java / J2EE 開發語言,這樣的技術優勢使 8Manage
可靈活地按需進行客制化,並且非常適用於移動互聯網的業務直通式處理,讓用戶可以隨時隨地通過手機apps進行實時溝通與交易。
❺ 港口的設施設備有哪些
一、港口物流基礎性設施 :
港口物流基礎性設施是指為完成港口物流最基本的功能而必須具備的設施。一般包括港口航道、防波堤、錨地、碼頭、泊位、港口交通和配套設施等。
1.港口航道 : 指為了保證船舶安全、便利地進出港口和靠離碼頭,港內必須要有足夠的水深和一定寬度的航道。它可以是天然的,也可以是經過人工開挖的。
2.防波堤 :位於港口水域外圍,用以抵禦風浪、保證港內有平穩水面的水工建築物。主要用於滿足船舶在港內停泊、進行裝卸作業時水面穩靜及進出港航行安全、方便的要求。 3.錨地 : 是指港口中供船舶安全停泊、避風、海關邊防檢查、檢疫、裝卸貨物和進行過駁編組作業的水域。又稱錨泊地、泊地。作為錨地的水域要求水深適當,底質為泥質或砂質,有足夠的錨位(停泊一艘船所需的位置),不妨礙其他船舶的正常航行。
4.碼頭 : 供船舶停靠、裝卸貨物和上下遊客的水工建築物。廣義地說還包括同它配套的倉庫、堆場、裝卸設備和鐵路、道路等。碼頭是港口的主要組成部分。碼頭按用途可分為貨運碼頭和客運碼頭兩類。貨運碼頭分為普通件雜貨碼頭和專業碼頭。普通件雜貨碼頭供裝卸各種件雜貨用,配備的裝卸機械有較大的通用性。專業碼頭配備有高效能的專用機械設備,裝卸運量大、流量穩定的散貨例如石油碼頭、煤碼頭、礦石碼頭等。隨水路集裝箱運輸的發展而建造的集裝箱碼頭也是一種專用碼頭。集裝箱碼頭配備有岸邊集裝箱起重機和其他專用機械,有寬廣的堆場和拆箱、裝箱庫。
5.泊位 : 是指一艘設計標准船型停靠碼頭所佔用的岸線長度或佔用的囤船數目。泊位長度一般包括船舶的長度L和船與船之間的必要安全間隔d。d值的大小根據船舶大小而變化,一個萬噸級泊位為15~20米。泊位的用途是專門進行裝卸貨。泊位的數量與大小是衡量一個港口或碼頭規模的重要標志。一座碼頭可能由一個或幾個泊位組成,視其布置形式和位置而定。
6.港口交通和配套設施 : 主要包括港區道路、港內鐵路和港區供電。
港區道路是供流動機械運行,並與城市道路和疏港道路相連接的港內通行道路。港內道路一般布置成環行,以便運輸車輛通行,並盡可能減少與鐵路線交叉或干擾裝卸生產作業。 港內鐵路是鋪設在港區內部的鐵路運輸線。包括線路、機車、通信、信號以及其他與鐵路運輸有關的各種建築物、設備等。港口鐵路是許多港口集疏轉運的主要方式。完善的港口鐵路系統,一般設有港口車站、分區車站、碼頭和庫場裝卸線,以及將這些部分連成整體的港口鐵路區間正線、聯絡線和連接線等。港區鐵路布置要遵循以下原則:線路短捷、布置緊湊、線路的運輸能力同港口各裝卸環節相適應,並留有一定的發展餘地。港區供電是為了滿足港口的動力、照明和通訊設備所需的電力而設置的供電設施,是港區的重要配套設施。
二、港口的經營性設施 :
港口的經營性設施是指港口碼頭提供貨物裝卸、存儲等生產經營及其有關服務的設施,主要分為裝卸生產設施和貨物倉儲設施等。按國際國內慣例,這部分設施通常由港口經營者承擔添置和經營。
1.裝卸設施。裝卸設施主要是指港口為船舶、車輛裝卸貨物和港區內貨物搬運所用的裝卸、搬運機械。港口裝卸機械的種類和數量根據港口所要裝卸的貨物種類、吞吐能力和裝卸工藝確定。港口裝卸機械設備是港口系統的重要組成部分,可分為起重機械、搬運機、輸送機械以及各類裝卸專用機械等。
2.港口庫場。港口庫場是港區倉庫、貨棚、堆場的統稱,為貨物在裝船前卸船後提供短期存放的港口設施。它是由倉庫和堆場兩部分構成。港口庫場是貨物的主要集散場所,在貨物裝卸轉運過程中起儲備、調劑、整理和緩沖的作用。倉庫主要用於存放不宜日曬雨淋的貨物和易於散失的貴重貨物,它可分為前方倉庫和後方倉庫,前方倉庫用於短期存放貨物,以達到加快車、船、貨周轉為目的;後方倉庫可供貨物較長時間儲存,以服務於貨主儲存待機的目的。貨場主要用於存放不怕雨淋、日曬和氣溫變化影響的貨物,如煤炭、礦石、沙石磚瓦等建築材料。貨棚是指僅有棚頂遮蓋而四面無掩蔽的堆場,供臨時堆放不宜日曬雨淋的貨物。
三、港口設備:
1、起重機械
起重機械主要是各種起重機,港口使用較多的有門座起重機、門座抓鬥卸船機、橋式抓
斗卸船機、龍門起重機和浮式起重機等。集裝箱碼頭主要使用岸邊集裝箱起重機。
(1)門座起重機
因有門形底座(門座)而得名,又稱門吊、門機。這種起重機臂架長,起升高度大,各
機構工作速度快,因而工作范圍大,生產率高,且可配裝不同的取物裝置。
(2)門座抓鬥卸船機
由門座起重機派生出來的專用機械,又稱帶斗門機,多用於海港散貨卸船作業。結構形式同門座起重機相似,但在門座上裝有承接散貨用的漏斗和膠帶輸送機系統,吊具為抓鬥。
抓鬥自船艙抓取散貨後,經起升、變幅,將散貨卸入門座上的漏斗內,再由膠帶輸送機系統輸送到堆場。
(3)橋式抓鬥卸船機
具有較高生產率的散貨專用卸船機械。它同門座抓鬥卸船機的區別在於它的水平移動抓
斗是靠抓鬥小車在起重機橋架軌道上行駛來實現的,而不靠臂架的俯仰來實現。
(4)岸邊集裝箱起重機
為集裝箱裝卸船的專用起重機。布置於集裝箱碼頭前沿,外形同橋式抓鬥卸船機相似。
岸邊集裝箱起重機有多種類型。中國目前採用的是前後兩片門框和拉桿組成門架,門架沿碼
頭前沿軌道行駛,橋架支承在門架上。
(5)龍門起重機
水平主梁支承在兩片剛性支腿上的橋架起重機。起重小車在主梁的軌道上行走。龍門起
重機有軌道式和輪胎式兩種,軌道式的沿地面軌道行走,輪胎式的移動靈活。主要用於堆場裝卸、堆碼集裝箱。
(6)浮式起重機
裝在平底船或專用船上的臂架起重機,又稱浮吊或起重船。因具有較大的起重量和機動
性,同時不受水位變化的影響,所以在海港、河港的裝卸作業中應用廣泛。
2、裝卸搬運機械
裝卸搬運機械是一些可用於水平搬運和堆碼貨物的機械,在港口用於裝車卸車、貨物堆
碼以及貨物短距離水平運輸。裝卸搬運機械包括有主要有叉式裝卸車、牽引車、跨運車、搬運車、掛車和平板車等。
(1)叉式裝卸車
在輪胎式底盤的前方裝有升降式門架和貨叉的裝卸搬運機械,簡稱叉車或鏟車。廣泛用於碼頭、庫場、艙內和車內。工作時叉車將貨叉插入貨板,然後提升貨叉舉起貨物,進行
堆碼作業。
(2)跨運車
由門形車架、帶有抱叉的提升架和輪胎式行走機構組成的搬運機械,又稱跨車。一般由
內燃機驅動。跨運車適用於長大件貨如鋼材、木材、長大箱體的搬運堆碼作業。電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起重設備。多數電動葫蘆由人使用按紐在地面跟隨操縱,或也可在司機室內操縱或採用有線(無線)遠距離控制。
❻ 建設加油站需要哪些設備
一、建設加油站需要的設備:
1、硬體設備:
加油站用地,儲油罐(地埋式),營業室、雨棚、加油島,液位儀、集線設備、發電機組、配電櫃、控制櫃、貨架、計量器具。
2、消防設備:
靜電報警器、油站整體防雷網、滅火器材(乾粉、CO2、滅火毯、消防桶、消防鏟等一般按油站等級配置)、消防應急燈、防爆照明燈、員工的防靜電工作服、工作鞋等。
3、辦公設備:
辦公電腦、財務、稅務單據報表,員工工資表等。
二、新建加油站申請手續:
(一)申請人資格:
1、具有穩定的成品油供應渠道,與具有批發經營資格的成品油經營企業簽訂供油協議;
2、符合市加油站行業發展規劃;
3、加油站的設計、施工符合相應的國家標准;
4、加油站建設符合國家土地管理、消防安全、環境保護等有關規定;
5、具備成品油檢驗、計量、儲存、消防安全等知識的專業技術人員;
6、從事船用成品油供應經營的水上加油站(船),除符合上述規定外,還應當符合港口、水上交通安全和防止水域污染等有關規定。
(二)申報材料(一式五份):
1、新建加油站申請報告;
2、《新建加油站申報表》;
3、成品油經營供油協議;
4、市規劃局的《建設用地許可證》;
5、市國土局的《建設用地批准證書》、《建設用地通知書》;
6、市公安消防大隊的選址意見;
7、市安監局的選址審查意見;
8、市環保局的選址審查意見;
9、工商預登記。
(三)現場勘查、審查、核查申報材料:
1、選址須符合《xx市加油站點規劃》及《xx省加油站管理辦法》的有關規定;
2、符合《汽車加油加氣站設計與施工規范》等國家標准、法規。
(四)由市經貿局初審,報市經貿委審核通過後,報省經貿委審批。(省、市辦理時限為20個工作日,經該部門負責人批准,可以延長10個工作日)省經貿委作出加油站批復意見;
(五)申請人憑省經貿委批復同意的文件向規劃、國土、建設、消防、安監、環保部門申報建設加油站手續。
(六)加油站建成後報規劃、國土、建設、消防、環保、安監、技監部門驗收批文或證書。
(七)取得各職能部門驗收後,向市經貿委申請核發《成品油零售經營批准證書》,市經貿委向省經貿委申請驗收核發《成品油零售經營批准證書》。
❼ 加油站儲油庫應該有哪些環保設施
你好,根據國家環保部在2007年頒布的國家標准。GB 20950-2007《儲油庫大氣污染物排放標准》,GB 20952-2007《加油站大氣污染物排放標准》,2012年執行的HJT 431-2008《儲油庫、加油站大氣污染治理項目驗收檢測技術規范》里明確規定。
加油站,儲油庫都需要建設油氣回收裝置。油氣回收設備。
所以最大的環保設備就是油氣回收。
❽ 油庫設備的安全檢查和維護包括哪些內容
油庫設備的安全檢查和維護主要包括油罐基礎、罐體、呼吸閥、阻火器、油罐呼吸管路、測量孔、入孔、光孔、消防泡沫室、人體防護裝置、加熱器、防火梯、防雷防靜電等的檢查維護。
油罐基礎是油罐殼體和所儲存油品重量的直接承載物,並將這些載荷傳遞給地基土壤。因此油罐基礎的好壞,直接影響到坐落在其上的油罐能否正常運營。油罐基礎的一般做法是最下層為素土,往上是灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。安全檢查時應重點檢查油罐基礎是否牢固,有無不均勻下沉,有無裂縫、傾斜,有無稀瀝青流出,罐基周圍排水是否通暢。
油罐罐體完好的標准
按照物油部(解放軍總後勤部物資油料部)標准,油罐罐體完好的標准包括:
(1)罐體良好。罐體良好主要指罐體無嚴重變形,油罐承壓達到設計要求,基礎牢固,無不均勻下沉,周圍排水通暢。
(2)附件完好。
①油罐進出油管、呼吸管、排污管、安全閥、阻火器、測量口、入孔、油麵指示器、旋梯及消防設備附件齊全,安裝位置准確,技術性能符合各項指標要求;油管加溫裝置的汽、水管路通暢,不滲漏,無嚴重銹蝕;
②防靜電接地良好,連接堅固,接地極接地電阻不超過100歐;
③避雷裝置安全准確;
④各部螺栓及螺母齊整、緊固、滿扣。
(3)外觀整潔。要求罐體內外壁及附件無銹蝕,防腐層完好,油漆無脫落;油管編號統一,標志清楚,字體正規。
(4)資料齊全。要有油罐安裝設計圖紙、容量表及洗罐、檢修和檢查記錄。
油罐罐體的檢查內容
按照此標准,油罐罐體的檢查內容有:
(1)油罐的溫度、濕度及管內油溫的變化情況,呼吸閥的壓力是否適宜;
(2)油罐的焊縫、附屬設備的連接是否滲漏;
(3)油氣壓力計的正壓力是否超出規定;防火帽、阻火器、放水閥、油氣管是否堵塞或凍結;
(4)油罐、管線閥門接頭是否嚴密,有無滲漏;
(5)罐基有無下沉,掩體有無損壞,排水溝是否通暢;
(6)罐室有無積水、滲水現象;
(7)罐室、庫房內的油氣濃度是否超標;
(8)清除管區周圍5米內的雜草及易燃物;
(9)檢查消防設備是否齊全良好,配備的備用工具是否齊全,有無挪用;
(10)油罐體內外壁有無銹蝕、防腐層是否完好,油漆有無脫落;油罐體有無嚴重變形或傾斜,油罐壁(底、頂)鋼板腐蝕深度有無超過標准,油罐壁(底、頂)有無漏油現象等。
油罐呼吸系統
對管內存在氣體空間的油罐,在進出油料及儲存油料的過程中,氣體空間的壓力會發生變化,需要進行呼氣和吸氣,從而保證油罐不被脹裂和吸癟。油罐呼吸系統一般由呼吸短管、阻火器和機械呼吸閥組成。其中,機械呼吸閥是油罐呼吸系統的核心部件,由壓力閥和真空閥兩部分組成,其作用是充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用間盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。
(1)機械呼吸閥常見的故障。
①漏氣。一般是由於銹蝕、硬物劃傷與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成的;
②卡死。多發生在由於呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致間盤導桿斜歪,以及在閥桿銹蝕的情況下,閥盤沿導桿上下運動中不能到位,將閥盤卡死於某一位置;
③堵塞。主要原因是由於機械呼吸閥長期未進行保養與使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積於呼吸閥內或呼吸管內,以及蜂類或禽鳥在呼吸閥口築巢等原因,導致呼吸閥堵塞;
④凍結。通常是因氣溫下降,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥座、導桿等部位凝結,進而結冰,使閥難以開啟。
(2)機械呼吸閥的檢查維護。機械呼吸閥的檢查維護包括日常檢查維護和定期檢查維護。其中日常檢查維護的內容如下。
①呼吸閥閥體有無異常變化;
②閥前U型壓力計壓差是否正常;
③封口網是否破損或通暢;
④油罐進出口作業時,呼吸閥的運行是否正常;
⑤油罐管道式呼吸閥閥體和旁通閘閥有無漏氣。
(3)機械呼吸閥的定期檢查維護。
①打開頂蓋,檢查呼吸間內部的閥盤、閥座、導桿、彈簧有無生銹、積垢,必要時進行清洗;
②閥盤運行是否靈活,有無卡死現象,密封面是否良好,必要時進行修理;
③洞內管道式呼吸間每半年打開頂蓋一次,檢查閥盤是否靈活;
④每年進行控制壓力檢驗和清洗保養;
⑤每兩年檢驗泄漏量和控制壓力。
阻火器
(1)阻火器的作用。阻火器又叫油罐防火器,是油罐的防火安全設施,也是油罐呼吸系統的重要部件。它裝在機械呼吸間或液壓安全閥下面,內部裝有許多銅、鋁或其他高熱容金屬製成的絲網或皺紋板。當外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進入防火器時,金屬網或皺紋板能迅速吸收燃燒物質的熱量,使火焰或火星熄滅,從而防止油罐著火。
(2)阻火器的構成與工作原理。阻火器由殼體和阻火芯兩部分構成,殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產生的沖擊壓力。阻火芯是阻止火焰傳播的主要部件,常用的有金屬網阻火芯和金屬折帶阻火芯。
阻火器是利用阻火芯吸收熱量和產生器壁效應來阻止外界火焰向罐內傳播的。火焰進入阻火芯的狹長通道後被分割成許多條小股火焰,一方面,散熱面積增大,火焰溫度降低;另一方面,在阻火芯通道內,活化分子自由基碰撞器壁的幾率增加而碰撞氣體分子的幾率降低,由於器壁效應而使得火焰前鋒的推進速度降低,這兩個方面的共同作用,使火焰不能向管內傳播。阻火器檢查的內容有:阻火器是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕現象。維護內容:清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和銹垢,給螺栓加油保護。
(3)測量孔。測量孔是為檢尺、測溫、取樣所設,安裝在罐頂平台附近。每個油罐只裝一個量油孔,它的直徑為150毫米,距罐壁距離多在1米。測量孔檢查時要注意蓋與座間密封墊是否嚴密,日常維護時板式螺帽及壓緊螺栓活動關節處加油。
(4)入孔。入孔是供清洗和維修油罐時,操作人員進出油罐而設置的。一般立式油罐,入孔都裝在罐壁最下層圈板上,且和罐頂上方採光孔相對。入孔直徑多為600毫米,孔中心距罐底為750毫米。通常3000立方米以下油罐設入孔二個,3000~5000立方米設1~2個入孔,5000立方米以上油罐則必須設2個入孔。
(5)透光孔。透光孔又稱採光孔,是供油罐清洗或維修時採光和通風所設。它通常設置在進出油管上方的罐頂上,直徑一般為500毫米,外緣距罐壁500~1000毫米,設置數量與入孔相同。入孔和透光孔每月至少要檢查一次,檢查內容包括否滲油、漏氣。
(6)消防泡沫室。消防泡沫室又稱泡沫發生器,是固定於油罐上的滅火裝置。泡沫發生器一端和泡沫管線相連,一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經消防泡沫室空氣吸入口處,吸入大量空氣形成泡沫,並沖破隔離玻璃進入罐內(玻璃厚度≤2毫米),從而達到滅火目的。消防泡沫室定期檢查的內容有:玻璃是否有破裂,有無油氣泄漏,護罩是否完好。有以上異常時,應及時換裝已損玻璃,調整密封墊,修理護罩。
(7)人體防護裝置。人體防護裝置是指那些把人體與生產活動中出現的危險部位隔離開來的設施和設備,包括人體防護裝置和人體保護設施兩部分。其中,施工活動中的危險部位主要有「四口」、「五臨邊」、機具、車輛、暫設電器、高溫、高壓容器及原始環境中遺留下來的不安全因素等,因此需要設置人體防護裝置。
在施工用電中,要做到「四級」保險;遺留在施工現場的危險因素,要有隔離措施,如高壓線路的隔離防護設施等。管理人員應經常檢查並教育職工正確使用安全防護裝置並嚴加保護。不得隨意破壞,拆卸和廢棄。
人體保護設施主要包括:防護衣、防護圍裙、防護背心、防護帽、鉛膠脖套、鉛膠手套、鉛膠褲、鉛眼鏡、絕緣鞋等。
(8)油罐加熱器。油罐加熱器的作用在於加熱油罐內的油品,以便於發油作業時加速出罐油品的流動。有關加熱器的常見失效形式為穿孔。
(9)油庫自動化儀表。導致油庫自動化儀表失效的主要原因為靜電聚集。
①油庫自動發油系統所用的發油控制器、靜電溢油報警器(保護器)、流量計、電液閥、防爆接線箱、控制櫃等;
②油庫自動計量系統所用的液位計、罐前處理器等。
油庫設備的檢修技術
油罐是儲存油料的重要設備,在油罐的使用過程中,由於製造、安裝質量、介質腐蝕及環境等因素的作用,往往會出現滲漏、裂紋等故障,需要進行修理,以保持其良好的技術狀態。
油罐的修理分為三類:大修、中修和小修。修理周期根據油罐結構各部件的實際腐蝕速率並結合使用特點來確定。
(1)小修包括:檢查閥門的工作性能,卸下或裝上防火器等;在不進行明火作業的情況下修理罐頂、罐壁上的圈板,修理安裝在油罐外部的設備。
(2)中修包括:油罐的清洗和排空油氣;應用焊接方法更換罐壁、罐頂、罐底的個別鋼板;去除損壞的焊縫;修理或更換設備;平整油罐基座;各部件和整個油罐的強度和嚴密性試驗;塗刷油罐防腐漆。
(3)大修除包括中修中規定的全部工作外,其實施的規模更大一些,包括對罐壁、罐底、罐頂某些部分的更換;油罐基礎防護坡的修理;設備的修理或更換;強度和嚴密性試驗;油罐塗刷防腐漆等。
油罐技術人員應定期檢測油罐的下沉量和幾何形狀的變化、焊縫的技術狀況、罐體和罐頂厚度的變化。
油罐技術檢驗的方法
(1)設置基準點。可用預制混凝土短樁,埋置於空曠場所不易遭到碰撞的地方,距離油罐區或其他新建築物不小於50米,埋置深度應超過冰凍線,並深入老土,總深度不小於1米。准確地方法是利用國家基準點獲得2、3級基準點作為測量基礎點。
(2)設置觀測點。根據土壤壓縮性沿油罐罐壁周圍設置4~8個觀察點。
(3)觀測。投產前試水觀測。可以使用各種相關儀器,如激光測距儀等,可連續進行加一沉降過程觀測,直至沉降穩定為止。加滿水沉降穩定後,再分次卸水,卸水過程要記錄卸水時間。在裝、卸水沉降觀察中,必須將每次讀數記錄下來,分別繪制時間沉降和壓力沉降曲線圖,以便觀察沉降的穩定性。使用期間的觀測步驟同上,觀測周期以每月觀測一次為佳,且每次暴雨後都要觀測。
(4)沉降觀測數據,必須整理清楚,記入專用的記錄本,作為判斷由於沉降是否影響油罐正常使用的依據。
❾ 油庫設備的安全管理方法有哪些
油罐的類型及技術資料檔案
油罐是油庫儲存油料的重要設備。按照油罐的安裝位置可分為:地上油罐、地下油罐、半地下油罐和山洞油罐;按照建造油罐的材質可分為金屬油罐和非金屬油罐兩大類。其中,根據其形狀,金屬油罐可分為:立式鋼制油罐、金屬油罐、卧式鋼制油罐和特殊形狀油罐。在油庫中,使用最廣泛的是立式鋼制油罐和卧式鋼制油罐。
無論是新建油罐還是使用多年的舊油罐,都應具備完善的技術資料檔案,這些技術資料檔案包括:
(1)油罐圖紙、說明書、編號;
(2)油罐施工情況記載;
(3)油罐基礎檢查及沉降觀察記錄;
(4)油罐焊縫質量探傷記錄及報告;
(5)油罐強度及嚴密性試驗報告;
(6)油罐罐體幾何尺寸檢查報告;
(7)防雷防靜電接地系統檢查測試記錄;
(8)油罐附件的檢查及測試記錄;
(9)油罐試壓、試漏測試記錄;
(10)附屬設備性能一覽表及其技術狀況;
(11)每次清罐後檢查、檢修及驗收記錄。
油罐的常見破壞形式和預防措施
油罐的破壞主要來自三個方面的影響;
選材和制定焊接安裝工藝、設計和使用,油罐的維護和管理。常見的破壞形式有吸癟、翹底、脹裂以及浮盤下沉等。
(1)油罐吸癟。油罐內部的壓力的調節是由呼吸網進行的,若由於設計或使用方法的影響,造成油罐的呼吸不暢,則在油罐驗收、發油或氣溫驟降時就會發生油罐吸癟。吸癟的部位多發生在油罐的頂部,輕則引起油罐變形,重則引起油罐嚴重凹癟,不能繼續使用,影響油庫的正常工作。
①油罐呼吸閥的呼吸量應與油罐進出油流量相匹配,按照油罐的收發作業流量,選用相應的機械呼吸閥規格。
②呼吸閥計算機械呼吸閥負壓閥盤的重量和檢測油罐負壓時,應考慮阻火器壓降的影響,因為油罐上的機械呼吸間與阻火器串聯安裝在一起。
③洞庫油罐對於洞庫油罐,其承受的正負壓力除與油罐的材質、結構、施工質量等有關外,還與收發油時呼吸管路的總摩擦阻力有關。如果呼吸管路總摩擦阻力增大,發油時油罐呼吸阻力增大,吸氣量減少,就可能使油罐真空增大而吸癟。
④設計與安裝要求機械呼吸閥的閥盤橢圓度及導桿的偏心度,要求不應超過0.05毫米,安裝必須垂直,其水平傾斜誤差為正負1毫米。
⑤放水閥設置要保證呼吸管路的設計坡度最小不少於千分之三,並在最低處設置放水閥。
⑥附件安裝在呼吸管路上的所有附件,都要經過檢查試壓,呼吸管路不僅要做到強度、嚴密性試驗,最後還應進行吹掃。呼吸閥、阻火器等設備的安裝應在吹掃工作之後進行。
⑦日常管理工作在日常管理中,要保證呼吸管路的完好、暢通,並做好防護工作。除了防火防凍外,還要防止昆蟲、禽、獸做巢堵塞。
⑧呼吸閥的維護保養在維護保養呼吸閥時,不得在機械呼吸閥的閥盤與閥座、導桿與導桿套加潤滑油。
⑨校正應定期對呼吸閥壓力進行校正,特別是使用年限較長的油罐,呼吸閥的負壓值應適度降低。
⑩其他定期清理、吹掃呼吸閥、阻火器或呼吸管路,以防其堵塞;可在呼吸管路上安裝真空度警報裝置。
(2)油罐翹底、脹裂。油罐翹底、脹裂的主要原因是由於油罐內部正壓超過油罐所能承受的壓力。導致油罐正壓過高的原因主要是呼吸閥、阻火器及呼吸管路不善、操作不當,在收油過程中,造成油罐超壓。
防止油罐翹底、脹裂與防止油罐吸癟的措施相同。
(3)油罐滲漏。油罐滲漏是油罐較為普遍的破壞形式。造成油罐滲漏的原因主要有裂紋、砂眼和腐蝕穿孔。油罐滲漏不僅造成油料的損失,而且輕油滲漏浸漬油罐外壁防腐層和罐底瀝青砂墊層後,對油罐防腐不利,影響油罐的壽命。
油罐滲漏時的常見現象如下:
①沒有收發油作業時,坑道、走道、罐室和操作間油氣味道很濃;
②罐內油麵高度有不正常下降;
③罐身底部漏氣時,油罐壓力計讀數較同種油罐低,嚴重時有漏氣聲;
④罐身上部滲漏處往往部結較多的塵土,罐體儲油高度以下滲漏會出現黑色斑點,或有油附著罐壁向下擴散的痕跡,甚至冒出油珠;
⑤罐身下部瀝青砂有稀釋的痕跡,地面排水溝有不正常的油跡,埋地管在雨天更明顯。
(4)預防措施。
①裂紋的預防
正確選擇油罐鋼材型號;
保證油罐焊接質量,減少油罐內應力,防止油罐變形;
防止油罐基礎的不均勻下沉。
②預防砂眼的存在
加強對鋼板質量的檢查。對採用的油罐鋼板必須進行外觀檢查,表面不得有分層。氣泡、結疤、裂紋、摺痕、夾渣和壓入的氧化皮,表面缺陷銹蝕深度與鋼板實際負偏差之和不得超過標准規定的范圍;
加強焊接施工質量管理,選擇技術素質高、設備齊全、具有合格證書的安裝隊伍,並明確質量標准;
在油罐使用中做好防腐工作。
③腐蝕穿孔
在油罐內、外壁表面塗刷防腐塗料;
採用犧牲陽極保護法;
在油罐中投入少量緩釋劑,可以防止和減輕油罐內壁的腐蝕;
做好洞庫防潮工作。影響洞庫潮濕的因素很多,主要有:洞內滲漏水;被覆層散濕;潮濕空氣的進入;物質和人員帶入洞庫中的水分等,解決的辦法是:排水堵漏、通風降濕、密閉防潮、吸濕、塗防潮塗料等。
(5)內浮頂油罐的浮盤沉沒。
①浮盤變形。浮盤變形後,在運動中由於各處受到的浮力不同,以致出現一邊浸油深,一邊浸油淺,浮盤傾斜,浮盤導向管滑輪卡住,浮盤運動傾斜逐漸增大。當浮盤所受浮力不能克服其上升阻力時,油品就會從密封圈及自動呼吸閥孔跑漏到浮盤上面沉盤。
②浮盤立柱松落失去支撐作用。
③液泛問題。液泛是指油氣夾帶液沫噴濺到內浮盤上的過程。它之所以造成內浮盤沉盤,是因為:一方面,油料輸送到油罐中後壓力降低,使原來的相平衡被破壞,在常壓下為了達到新的平衡,就會產生大量的油氣;另一方面,對於煉廠油庫,由於油料進罐溫度可能較高,或油料未經穩定脫氣,致使一部分輕組分汽化,產生大量氣體,這些氣體在罐內形成氣泡,聚集在內浮頂下和密封裝置處,而且在輸油作業中,由於油料在罐內劇烈湍動,使得內浮頂傾斜、旋轉,此時若在罐壁與密封裝置處有一微小縫隙,氣體就會夾帶液沫從縫隙中噴出,並在內浮頂上聚積,從而造成浮盤沉沒。
④浮盤密封圈損壞並撕裂翻轉。出現這類事故的原因有:浮盤密封圈內的軟填充物沒有填充均勻;罐壁局部凸凹度超標;密封圈老化龜裂等。
⑤中央排水管升降不靈活。中央排水管在安裝時尺寸不正確,導致排水管升降不靈活,浮盤運動受阻而沉盤。
⑥浮盤與船艙腐蝕。隨著浮頂罐運行時間的增加,浮頂單盤就會出現腐蝕穿孔,嚴重時浮頂船艙進油,壓沉浮盤。
⑦操作管理不當,責任心不夠,維護不及時造成浮盤沉沒。
⑧浮盤、罐體建造質量有缺陷。
⑨內浮頂油罐內靜電接地軟銅覆絞線纏繞浮頂支柱。
⑩浮艙與單盤角鋼焊接連接處的疲勞破壞或單盤凹凸變形引起的積水過多。
(6)預防內浮油罐的浮盤沉沒措施。
①改進浮盤和單盤的連接形式,增加其連接強度,提高其抗疲勞破壞的能力;
②採取有效措施,增加單盤的剛度,防止或減輕單盤的變形;
③增加浮頂導向管,避免浮頂運行時產生偏移、卡阻現象,確保浮頂上下自由運行;
④對於煉廠油庫,降低進油溫度,增加油料穩定和脫氣設施,保證進油蒸氣在80千帕以下;
⑤改進單盤立柱支撐套管的結構形式,加強其強度,提高其抗疲勞破壞能力;
⑥對安裝浮頂的油罐應進行內壁防腐處理,避免罐壁鐵銹落到浮頂上加重灌頂腐蝕以及增大浮頂運行阻力或產生不均勻阻力;
⑦內浮頂罐設外浮標,以便操作人員及時掌握浮盤的運行狀況及油麵高度;
⑧設內浮頂油罐高、低液位報警器,以便及時引起操作人員警覺,減少失誤;
⑨在進油管上合理設置緩沖擴散管,以減少油品進罐時對浮盤的沖擊,使浮盤平穩運行。