設備點檢需要注意什麼

A. 什麼是設備點檢

設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者藉助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢工作內容
2. 設備點檢工作的「五定」內容是什麼？ 1)定點——設定檢查部位、項目和內容 2)定法——設定檢查方法 3)定標——制定檢查標准 4)定期——設定檢查周期 5)定人——確定點檢項目由誰實施
設備點檢分類與分工
3.點檢的分類及分工 1)按點檢周期分 a)日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔 b)短周期點檢——由專職點檢員承擔 c)長周期點檢——由專職點檢員提出、委託檢修部門實施 d)精密點檢——由專職點檢員提出，委託技術部門或檢修部門實施 e)重點點檢——當設備發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢 2)按分工劃分 a)操作點檢——由崗位操作工承擔 b)專業點檢——由專業點檢修戶人員承擔 3)按點檢方法劃分 a)設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查 b) 小修理——小零件的修理和更改 c)緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、 3.專職點檢人員的點檢業務及職責主要有哪些？ 1)編制和修訂所管設備的點檢標准和點檢計劃 2)協助進行所管設備操作規程的修改，制定修改維護規程和檢修規程 3)檢查指導日常點檢工作，對需專檢的設備專業點檢 4)編制設備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃 5)參加設備事故管理 6)負責檢修工程的管理 7)填寫設備技術檔案 8)上報設備管理報表

B. 設備專項檢查如何開展具體有什麼注意事項謝謝!

給你湊了點資料，不知有沒有用，可以看看《電力應用作文》 第 5 條 班前會和班後會。 班前 會 : 接班(開工)前，結合當班運行方式和工作任務，作好危險點分析，布置安全 措施，交代注意事項。 班後 會 : 總結講評當班工作和安全情況，表揚好人好事，批評忽視安全、違章作業等不 良現象，並做好記錄。 第 56 條 安全日活動。 班 (組 ) 每周或每個輪值進行一次安全日活動，活動內容應聯系實際，有針對性，並做 好記錄。車間領導應參加並檢查活動情況、 第 57 條 安全分析會。 國家 電 力 公司分公司、集團公司、省電力公司應每季進行一次安全分析會;發電、供電 及施工企業應每月進行一次安全分析會，綜合分析安全生產趨勢，及時總結事故教訓及安全 生產管理上存在的薄弱環節.研究採取預防事故的對策。 會議 由 安 全第一貴任人主持，有關部門負責人參加。 第 58 條 安全監督及安全網例會。 國家 電 力 公司分公司、集團公司、省電力公司應每半年召開一次安全監督例會，由公司 安監部門負責人主持，發電、供電及施工企業安監負責人參加;發電、供電及施工企業應每 月召開一次安全網例會，由企業安監部門負責人主持，安全網成員參加。 第 5， 條 安全檢查。 發電 、 供 電及施工企業應根據情況進行定期和不定期安全檢查。春季或秋季安全檢查應 結合季節特點和事故規律每年至少進行一次。 安全 檢 查 前應編制檢查提綱或『.安全檢查表」，經主管領導審批後執行。檢查內容以查 領導、查思想、查管理、查規程制度、查隱患為主，對查出的問題要制定整改計劃並監督落 實。 安全 檢 查 應逐步結合安全性評價進行。 第 ;1C 條 安全簡報。 公司 系 統 各有關單位應定期或不定期編寫安全簡報、通報、快報，綜合安全情況，分析 事故規律，吸取事故教訓。 安全 簡 報 至少每月一期。 第 『1 條 國家電力公司分公司、集團公司、省電力公司及發供電企業應結合實際綜合 應用「安全性評價」、「危險點分析，等方法，對企業和工作現場的安全狀況進行科學分析， 找出薄弱環節和事故隱患，及時採取防範措施。 安全管理存在的問題及整改措施 通過今年的工作，我部室在安全管理方面發現存在以下問題： 1、各單位生產管理人員對現場執行標准化作業指導書的認識和監督力度不夠; 2、電網運行設備在各季節發生事故停電次數頻繁，安全運行不穩定; 3、線路從規劃設計到驗收投產、生產運行等各個環節的安全生產職責，未形成安全生產閉環管理。 針對以上問題，特製定以下整改措施： 1、加大標准化作業指導書宣傳，安監部門認真填寫現場安全監督卡，監督各生產單位作業指導書的填寫和現場安全作業流程。 2、定期組織各單位開展防止外力破壞、防止重要設備損壞、輸變電設備防雷、防污閃、電力電纜防火專項治理，確保設備健康穩定運行。 3、加強安全生產管理制度建設，從整體考慮電網的安全性，做到凡事有人做，凡事有人管，凡事有人負責，凡事有人監督，形成了安全生產閉環管理。 一、 上半年安全生產指標完成情況： 未發生輕傷及以上人身事故。未發生農電職工重傷及以上人身事故。未發生一次兩座及以上110Kv變電所全停事故。未發生有人員責任的主設備事故。未發生火災事故和同責及以上的重大交通事故。未發生誤調度事故、10KV及以上的惡性誤操作事故、35KV及以上誤操作事故。未發生輸變電考核事故。未發生變電一類障礙，但發生輸電線路事故1次，輸電線路一類障礙 3 次；農配事故 18次。 上半年執行變電第一種工作票136張，第二種工作票821張，合格率100%；執行第一種線路工作票（調度許可）499 張，第二種線路工作票90張，合格率100%。 全公司上半年未發生考核事故，至5月31日，全公司安全天數為2554 天，實現了今年第一個百日安全無事故記錄。 1、1到5月份10KV發生農配事故18起，去年同期共發生17次農配事故。35KV及以上線路發生一類障礙3次，去年同期2次；輸電線路事故1次。 2、輸電線路事故1次：4月25日17：25 ， 220kv新橋變：新鄭線接地距離保護動作跳閘，重合不成；故障為B相，測距離新橋變16.89公里；220kv鄭陸變全所失電。110kv青龍變、柳墅變全所失電。35kv鄭中變全所失電，河口變自投清河線成功。18：24 220kv新鄭2918線試送成功。經線路巡查，發現220kv新鄭2918線61號塔跳線、主角鋼有燒傷痕跡，地面有塑料金屬絲殘留物，核實是龍卷風將物體吹上線路所致。 3、輸電線路一類障礙：A、3月1日500kv武南變110kv武南線開關另序1段保護動作，開關跳閘，重合不成.原因是常州市神州花木園林有限公司施工汽吊吊臂碰及導線。 B、3月10日，220kv鬲湖變110kv鬲運線開關另序1段保護動作，開關跳閘，重合成功。故障原因為110kV滆運線8#桿B相合成絕緣子雷擊閃絡。 C、4月30日2時55分，220kv運村變110kv運寨線開關另序1段保護動作，開關跳閘，重合成功。故障原因為110kV運寨線18#桿B相合成絕緣子雷擊閃絡。 二、 上半年主要工作回顧： 1、制訂嚴防死守措施，進一步落實安全生產責任制 年初，公司安全生產領導小組召開會議，討論並通過了《2008年安全工作意見》，為全年安全工作理清了思路。今年以來，公司生產、基建任務面廣量大，為了繼續保持良好的安全形勢，完成職代會提出的安全生產目標，真正把嚴防死守的措施落實到位，各部門針對本部門實際情況重新制定了安全生產嚴防死守措施，各班組紛紛將公司安全生產目標分解落實到本班組，制定了實現安全生產目標的具體措施，落實公司領導提出的安全生產嚴防死守各項要求。為充分發揮廣大職工的主人翁精神。公司工會、安監部在4月15日聯合舉辦了 「我為安全生產做什麼」的安全生產座談會。這次座談會是公司進一步落實安全生產責任制的深化。它充分發揮了廣大職工搞好安全生產的積極性、 創造性。 2、認真深化安全整頓工作成果，確保公司安全生產穩定局面 新年伊始，我公司認真圍繞市公司布置的安全生產整頓工作要求，統一思想、有序布置，排查反思、檢查督辦，收到了良好的效果。並結合貫徹、落實市公司十一屆六次職代會和2008年工作會議精神，全面總結2008年工作，研究確定了公司2008年工作總要求和重點工作任務，動員全體職工進一步理清思路、堅定信心、振奮精神，開創安全工作新局面。 公司各部門認真組織學習國網公司、省、市公司領導在安全會議上的講話及市公司2008年安全工作總結、2008年安全工作意見，認真學習省公司2008年事故快報第一、二期及2008年我公司發生的各類障礙、不安全情況匯編材料，圍繞查領導、查思想、查管理、查規章制度、查隱患五個方面全面查找2008年在安全生產責任制落實、安全技能和安全培訓、現場六要素、交通安全等方面存在的問題。 安全整頓期間，根據「1.8」誤登桿事故教訓，舉一反三，公司組織領導和相關部門專職，根據武進局實際情況，研究制定了7條防止誤登桿措施，並已在實際工作中貫徹執行。 為了進一步規范每日安全生產調度晚會制度，明確晚會的工作內容中增添了各部門領導、專職下現場監督、檢查工作項目和范圍，重點研究各部門上報的危險點控制措施。保證各級領導班子成員把主要精力集中到安全生產上來。 在安全整頓期間，各部門、班組認真排查了2008年在安全生產方面存在的問題共98條，各部門自行整改了91條，職能部門解決了7條。在認真排查的基礎上，各工區、公司、部室及班組、個人制定了2008年安全工作意見及保證措施。 安監部組織召開了安全網路會議，制定並下發了《部門安全員工作要求》，詳細規定了部門安全員每年、每季、每月、每周必須做的具體工作，將部門安全員的安全生產責任制進行細化，並提出了明確的工作要求。及時檢查各部門安全管理工作中存在的問題，提出整改要求。檢查部門安全員每月履行安全監督責職情況，並結合過程管理進行考核，以此來提高各部門安全管理水平。 3、開展了強化安全基礎培訓。 根據市公司要求，我公司在元月20日至2月28日，在公司全面開展了安全基礎培訓活動。通過層層發動動員，使廣大幹部職工思想得到了統一，一致認為開展安全培訓對抓好日常安全生產非常重要，也是非常必要和及時，為隨後開展學習、排查工作的順利進行創造了有利條件，也使全體職工深刻認識到只有在安全學習後繼續保持高度的安全意識和落實好各級安全責任制，才能真正確保安全。 培訓期間，各部門認真組織學習國網公司、省領導在安全會議上的講話及相關內容，統一了思想，進一步提高了認識。通過學習領導講話，給我公司的安全生產理了一下思路，突出了工作重點，明確了安全工作的要求，夯實了08年安全工作的基礎。另外，我公司在安全生產上繼續抓實、從嚴、動真，抓住危險人和危險源不放，並且採取措施，真正使安全生產「橫向到邊、終向到底」，確保安全生產。 各部門通過對事故的學習、分析、討論，使全體職工理性地總結經驗，特別是使全體職工要學會做聰明人，要善於吸取別人的教訓，舉一反三，結合部門、班組和工作實際，制定有針對性的防範措施，確保安全生產。 通過強化培訓，全體職工對安全生產重要性的認識明顯提高，「安全存在於細節中」的思想更加確立，公司相關部門採取對《安規》內容的提問形式，使公司職工對安規得到了進一步理解和熟悉。 4、堅持安全生產「兩手抓」的工作方針 （1）、一手抓教育 a、2月份公司黨委為進一步把公司的安全生產搞扎實，真正把安全工作落到實處，開展了「安全生產強基固本」系列活動。3月25日，工會、安監部舉行了工作票簽發人糾錯比賽。3月29日工會舉行「關注安全、告別違章、遠離事故」簽名活動。5月13日，團委進行安全知識競賽。 b 安全培訓： 按照年初公司制訂的安全培訓計劃，安監部完成了對工作票簽發人安全教育培訓；完成了《電業安全工作規程》復習與考試；營銷部舉辦了用戶運行人員安全培訓班；總公司會同安監部對12個外來施工單位的施工人員進行了安全教育和安規考試。上半年對公司新進人員進行了安全三級教育。 c 安規考試： 全公司安規考試分各生產單位、公司兩部分組織進行。各部門自行組織本部門的安規考試，自行命題報安監部審核後，均在3 月份組織本部門職工進行了安規考試，考試成績報安監部歸檔。全公司中層幹部和各部室、工區、公司的工程技術管理人員由公司統一組織，於3月底進行了安規考試。 d 安全活動： 班組安全活動作為宣傳安全，加強教育的主陣地，各部門都很重視，上半年除了極少數生產部門生產任務比較繁忙，影響了班組安全活動按時開展之外，總體情況還是比較正常。 （2）、一手抓現場。 上半年，我公司生產基建任務十分繁重，為確保安全生產，公司領導高度重視，親自參加現場安全監督，安全值日組、安監部、各部門領導全力以赴，下現場嚴密監督、控制現場安全生產，及時查處違章違紀行為，安全值日組共進行現場安全檢查151次（至5月份），每次檢查的情況都及時在區域網「每天安全檢查」模塊上進行公布，使發現的問題部門能迅速整改；安監部對生產部門的安全例會召開情況、「兩票三制」執行情況、現場開收工會錄音制度的執行情況、安評整改及危險點預控情況進行了檢查。堅持安全生產責任追究制，對發生的事故、未遂和違章違紀事件嚴格按「三不放過」的原則，對違章違紀人員進行嚴肅處理。 5、公司開展了春季安全大檢查 為認真貫徹落實「安全第一,預防為主」的方針，深刻吸取近階段系統發生的事故教訓，切實做好當前安全生產工作，根據常供電安〔2008〕96號《關於開展春季暨迎峰度夏安全大檢查的通知》和省公司關於開展春查工作的要求，結合安全生產的實際情況，針對季節性特點，我公司自2008年4月5至2008年4月26日開展了安全大檢查工作。 各部門根據要求，組織員工認真學習國家電網公司《關於轉發國務院辦公廳進一步加強煤礦安全工作的緊急通知》（國家電網安監〔2008〕95號）以及國網公司、華東公司、省公司近期關於安全生產的文件精神，學習近期系統內通報的事故教訓，使每一位員工都能深刻認識到安全生產責任重於泰山、認識到一個安全穩定局面對公司發展的重大和深遠的意義。 各部門結合安全性評價和年初開展的安全整頓活動，把排查出來的問題，進行了梳理，重點檢查整改計劃的落實情況。並且重點檢查了去年夏季用電高峰期間電網和設備暴露問題整改完成情況，以及今年「迎峰度夏」工作的准備情況。農電、工程、生技部分別針對農電安全、基建安全、信息安全進行了重點檢查，做到了有布置、有檢查、有落實整改。 安全大檢查中重點檢查了各級安全生產責任制的落實情況，重點檢查安全整頓期間市公司制訂的《關於進一步強化生產作業現場管理的通知》和《關於重申「三帶（戴）一接地」管理規定的通知》等一系列規章制度的落實情況。公司各級領導堅持安全管理重心下移、關口前移的工作方法，加強生產現場的安全監控，切實保證人身、電網和主設備的安全。 在安全大檢查工作中，各部門對查出的安全隱患，按「邊查邊整改」的檢查工作原則，認真組織落實整改工作，及時消除安全隱患。 農電管理所根據公司統一部署積極開展春季安全大檢查工作，並根據公司下發的《農電安全檢查重點》，逐條對照，認真派查問題，及時發現並糾正缺陷。供電所組織355人次，對農村供電網路進行了檢查。檢查綜合變1085台、檢查低壓出線3108條、檢查線路間距2898處、檢查拉線13272根、檢查場頭箱9918隻、檢查小水泵355台、檢查臨時用電87處。本次檢查查見設備缺陷78處、線路缺陷34處，農電管理所及供電所當即處理54處、限期整改1處、停電處理4處、其它根據缺陷等級排出整改計劃及上報相關部門。同時修剪樹枝313棵。檢查剩餘電流保護器：總保護2481台，只有兩台不正常，已當場處理結束，恢復正常供電；檢查支路保護85台均投運正常。 加大安全用電宣傳力度，共發放宣傳資料235張次。結合供電所安全性評價工作，對供電所安全管理網路進行了復查，各所均成立相關安全網路。簽訂了各所的安全責任狀；組織了供電所人員、村電工、勞務用工的年度安全培訓與考試；完善值班搶修網路；完善線路巡視責任網路；告居民客戶書、供用電協議補簽結束，正常業擴用戶簽訂後送電；安全工器具、施工工器具、測量工器具均納入公司或農電所年度計劃。 本次春查各部門查出問題 117條（除農電所）， 已整改問題26條、正在整改問題84條 ；其中需公司協調解決問題7條，現已整改4條，正在整改問題3條。 6、加強外包工程隊安全管理，強化基建、多經、交通安全管理 加強了對外包工程隊伍的安全管理和教育培訓工作。特別是做好施工合同的管理工作，工程部與每個施工隊都簽訂了施工合同、安全協議。每項工程開工前都進行了安全教育，安全技術交底和現場安全交底。集團總公司堅持每月定期召開外包工程隊安全工作月度會議，總公司領導堅持下現場進行安全監督的制度，並指派專人到當天最為復雜的施工現場進行安全檢查。 三、 存在的問題 1、在保護電力設施方面的工作需進一步進行，我公司今年的設備事故，特別是由於外力造成的事故較多，必須加強在廣播、電視、報刊等新聞媒介的宣傳，充分發揮農村電工的作用，同時提高普通百姓的安全意識，充分按照保護電力設施的法律武器，搞好保護電力設施方面的工作。 2、危險點分析預控工作，危險點重點把握不明確，重點突出不夠。執行防範措施少數作業人員不注重細節，對現場發現的危險點，個別工作負責人預警不及時。 3、「三措」、作業指導書編制，結合相應工程實際情況，針對性還需加強，在作業人員層面對「三措」、作業指導書的交底、學習效果不是很明顯，還不能保證每位作業人員熟悉和掌握。 4、班組控制異常、未遂的目標沒有實現 1）、設備異常、事故、障礙得不到有效控制。 1～5月份農配事故共發生18起，其中，外力破壞造成的農配事故13起，其他方面原因造成的農配事故5起。。 上半年35KV及以上線路發生輸電線路事故1次，原因為龍卷風將物體吹上線路所致；一類障礙3次。其中外力破壞2起，雷擊閃絡1起。 5、違章違紀現象時有發生，有的還比較嚴重 有些事故中，雖然職工工作熱情很高，但卻忽視了安全防護，有些事故中，職工安全意識差，預控措施沒有全面落實，自己違章了都不知道。 6、外包工程隊在危險點預控管理方面還有很多不足，需要進一步規范和提高。 7、行車交通安全隱患越來越多。兼職駕駛員行車安全問題越來越突出。

C. 質量管理體系對設備點檢的要求有哪些，是否都需要對所有的設備進行設備點檢

質量管理體系對設備點檢沒有硬性的要求。
根據各個企業的需要而定，一般機械設備傳統上要求每日點檢，點檢的項目也與各類設備的特點有關，注重關鍵點的檢查。
要求是保證設備完好可用，符合生產產品的實際需要。

D. 設備點檢需要用到的知識

設備點檢員

職業定義：
對在線生產設備（系統）進行定點、定期的檢查，對照標准發現設備的異常現象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，並對方案的實施進行全過程監控的人員。

主要工作內容：
（1）對設備信息進行分類、編碼、更新和管理維護；（2）檢測設備關鍵點的運行狀態；（3）採集和分析設備狀態信息；（4）確定設備檢修方式；（5）編制設備維修方案，監控設備維修過程。5） 改進維修記錄，對改進項目的維修記錄。 （6） MTBF分析記錄表，把設備發生的各種維修作業記錄在MTBF（設備兩次故障之間的平均時間）分析記錄表上，該表能使現場人員清楚地看到各設備、各部位所發生的故障頻率。 （7） 設備台帳，這是設備一生的記錄，從設備購進後，將歷次事故和修理的內容記錄下來並且保存。
一、設備點檢定修制
1、點檢簡介
1）點檢的定義及在設備管理中的作用 2）點檢與傳統設備檢查的區別
2、點檢的准備
1）定地點 2） 定項目 3） 定人員 4）定周期 5）定方法 6） 定標准 7）定表格 8） 定記錄
3、點檢計劃
1）點檢計劃模型 2）點檢路線 3）檢表的設計
4、組織分工
1）檢組織結構設計 2）檢組織管理
5、點檢實施
1）點檢檢查 2） 點檢記錄 3）點檢處理 4） 點檢改進 5）點檢實施的規范化作業
6、點檢績效考核
1）點檢行為的考核 2） 點檢激勵設計
7、定修
1）定修、日修、年修 2）定修模型 3）定修計劃
8、點檢定修的信息化管理
1、設備總體效率（OEE）
六大類損失
損失計算和資料收集
如何改善OEE
設備故障原因分析
消除和設備相關的損失的對策
故障來源於微缺陷-缺陷成長理論
故障為「0」的原則
2、設備維修模式的選擇
設備不同的維修模式及其應用范疇
設備服役不同階段的維修模式
設備組合維修策略設計
設備計劃檢修與預防性維修
以點檢為核心的設備管理模式
設備維修活動的組織和資源整合
檢修工程實施標准化管理
TPM的展開系統
TPM活動計劃的製作

E. 什麼是設備點檢，點檢的目的是什麼

目的是：確認設備是否正常運行，及時發現故障（隱患）能及時的處理！設備檢點是很多地方必不可少的一項工作，沒有設備檢點工人在工作中很可能出問題，這會給工人，給公司帶來重大的損失！因此設備檢點是一個非常重要的工作。

設備點檢：就是藉助於人的感官和檢測工具，按照預先制定的技術標准，定點、定標准、定人、定周期、定方法、定量、定作業流程地對設備進行檢查的一種設備管理方法。它通過對設備的全面檢查

和分析來達到對設備進行量化評價的目的。設備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業人員的定期點檢、精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術和手段，形成保證設備健康運轉的五層防護體系，體現對設備全員管理的原則。

(5)設備點檢需要注意什麼擴展閱讀：

設備點檢：

設備管理部負責設備點檢表的編制，編制時應根據設備進行分類，依據設備的說明書、操作規程等，制定詳細的點檢周期、點檢內容，如下幾個事項的檢查內容：

1、每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。

2、設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。

3、設備各轉動部位是否轉動靈活，有無卡轉、堵轉現象，潤滑是否良好。

4、設備各部件氣壓是否在規定范圍之內，氣路接頭有無漏氣現象，及有無松動現象。

F. 談談你對目前設備點檢巡檢`保養有什麼好的建議

設備的維護保養是指操作人員平時對設備的管理，它是設備管理的基礎工作。設備的點檢制度則是一種操作技術規范化的檢測和維護工作，是比較先進的設備維護管理方法，其指導思想是推行全員質量管理的具體體現。
定期維護保養完成後，保養機修應對已調整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設備科長逐台檢查驗收品檢，該機操作者試機，並同時在履歷卡該欄後簽名。
設備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設備科管理和組織的點檢工作，它主要適用於重點設備和精、大、稀設備的重點部位；操作者點檢通常由生產部門管理和組織，作業對象屬一般設備和重點設備或精、大、稀設備的一般部位。

G. 設備點檢內容有哪些

1、要做到安全生產：定期檢查導電線路的破損情況；上下班時，要做回到安全用電；答
2、每天要對機器的使用情況進行實時的了解：可以通過看、聽、聞、摸等方式來實現；
2、要定期對絲杠、導軌、軸承等裝置注油潤滑；
3、要定期檢查螺栓、螺母、彈簧、皮帶、銷子、油封等的使用情況，並適當調整、緊固及更換；
4、定期對機器及其周邊進行清掃；
5、定期為機器的給油裝置加油、加脂，並對其進行檢查、維護；
6、對各項點檢內容的檢查結果作好記錄。

H. 日常點檢的工作過程及原則是什麼

日常點檢的工作過程：
設備點檢管理的目的如下。
①使設備處於監控狀態，掌握設備運行狀況，防止突發故障的發生，最大限度地使用設備零部件，保證產品質量和生產的順利進行。
②對設備實行計劃維修，使設備維修與生產相結合，提高設備效率，保證生產正常進行。
③對設備進行維護保養，延長設備使用壽命。
④使員工通過設備點檢活動了解設備結構，提高員工對設備的保養技能和操作技能，培養員工愛護設備的熱情，從而實現設備全員管理。
為了達到以上目的，設備日常點檢分五個步驟進行。
①日常點檢表的制訂：對點檢設備進行科學分析，確定設備的老化和可能發生故障的部位，以及檢查和保養的項目、方法及責任人。
②點檢的實施：要求日常點檢人員根據點檢表的內容，在規定的時間對設備進行檢查和保養，並按規定的要求在點檢表上做好記錄。
③點檢結果的統計、分析：每個月底，設備管理員將本月的點檢表回收並下發下個月的點檢表，然後對回收的點檢表的問題點進行統計、分析，並對點檢表不完善的地方提出改善方案，然後上報。
④維修計劃的制訂：設備部將收集到的問題點進行確認，制訂維修方案，需訂購物品的制訂訂購計劃，然後根據生產單位的生產情況制訂維修計劃。
⑤設備的維修：設備維修人員根據維修計劃，排除設備隱患，恢復設備性能，然後交付現場使用。
日常點檢的基本原則：
①按點檢表的項目逐項檢查，逐項確認。
②按規定符號填寫點檢表。
③對有劣化傾向的部位要做好記錄，注意觀察，以便適時進行維修。
④每月要對點檢表的問題進行統計，並上報到設備主管部門，以便於制定維修計劃，對設備進行計劃維修。
日常點檢作業活動是設備點檢的基礎作業，是防止設備劣化、維護保養設備的重要方法。生產崗位操作工(或崗位維修工)根據點檢標准在開展點檢作業活動前先編制好日點檢作業卡或周點檢作業卡。按照已定的點檢路線和作業卡的內容去逐項進行點檢檢查。

I. 設備日常點檢的方法及內容是什麼

點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。

現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。

隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。