Ⅰ 如何做好設備管理
一、 建立健全職責明確、分工具體的設備管理網路
二、 認真落實行之有效、嚴格規范的設備管理制度
三、 逐步培養設備管理的新思想、新理念
四、 積極採用新技術、新工藝、新設備，提高設備完好率
大的基本就是這幾個項目，。要是在細化，那就要是第二條里邊的最重要
1 設備定期維護、檢修制度
2、 設備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設備，可以實時掌握設備的運行狀況，隨時發現異常現象，及時採取必要的防範措施，防止設備突然出現故障，造成設備損壞，影響正常生產，因此設備巡視檢查制度是設備管理的重要措施。巡視制度規定了巡視時間和路線，檢查的設備和內容，一般採用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，並按要求做好記錄。通常設備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔的，可聯合巡視也可分別巡視，通常保證一小時巡視一次，對於帶病運行的設備要強化監視。
3、 設備故障分析和責任追究制度
4、 設備管理稽查制度
5、 設備管理考評制度
Ⅱ 怎麼做好設備管理
設備管理是現代企業管理中不可缺少的重要組成部分，對企業競爭力起到決定性作用。設備管理要根據企業現有條件，立足實際，通過採取多種綜合有效的方法和手段達到加強設備管理的目的，以促進整個企業的整體快速發展。
一、必須與現場生產緊密相結合
設備管理服務於現場生產，才能創造效益，體現價值。抓好設備管理必須隨時關注日常現場生產情況，積極協調生產的供需平衡和效能發揮。設備日常管理中必須根據生產任務不平衡的特點，建立重點設備故障匯報制度，及時合理安排設備的保養和維修工作。要以服務生產為目的，積極開展預防性檢查和設備狀態跟蹤，掌握設備的故障徵兆及發展趨勢，及時採取維修對策，減少和消滅故障隱患和意外停機損失，滿足生產優質高效的需要。
二、必須把成本管理貫穿於設備管理的全過程
通過正確使用、規范操作，減少設備的空轉、空耗和不正常損壞，控制運行成本；通過加強設備維護保修，強化潤滑管理，降低設備故障率，減少設備的維修費用；控制配件的不合理消耗，杜絕浪費，盡可能做到節能降耗。
要嚴格對備品、備件、材料管理和維護保養、檢修質量管理。在設備采購方面擇優選購可靠性、維修性強，節能降耗的設備，合理降低各環節的支出費用。俗話說「質量好，事故少；品質差，損失大」。改進和強化設備的質量管理對於發揮設備良好的性能，提高使用壽命，消除設備故障具有十分重要的作用。設備質量管理要立足高標准、嚴要求，認真執行質量標准，確保設備管理全過程都能符合質量體系的要求，有效運行。
要積極推動部分配件進行自製加工，大力開展修舊利廢，變廢為寶，節約成本。通過加強可換性研究，盡量統一配件規格型號，解決配件供應難題，便於進行配件儲備，統一管理。
三、科技創新是設備管理的必不可少的組成部分
針對設備存在的許多問題，要加大技術攻關和技改革新的管理力度，以管理促創新，以創新促發展，不斷提高設備管理水平。要積極鼓勵職工勤於思考，大膽創新，並在物質和精神上給予獎勵。通過營造鼓勵創新、容許失敗的科技創新氛圍激發職工的積極性和創造性。只有這樣才能逐漸完善設備管理中存在的疑難雜症，充分發揮設備的利用率，並且造就一批高素質員工和尖端技術人才，增強企業市場競爭力。
四、人才培養和儲備是設備管理的最為根本的支點
「科技是第一生產力」，未來企業的興衰成敗，員工素質的高低是決定因素，建立充滿生機和活力的人才工作體制、機制，完善人才管理體系，構建較為完備的人才制度體系，營造人才創新創業和安居樂業的良好環境，努力造就一支高素質勞動者、數量充足的專門人才隊伍成為企業科學發展的關鍵。要不斷加強人才引進和培訓，以人為本，建設高素質的員工隊伍才是提高企業綜合素質和核心競爭力的根本途徑。積極加強設備管理人才隊伍的建設，加速設備管理專業人才的引進和培養工作，特別是注重培養大批高素質技能型設備專業人才，通過加強績效考核，切實提高設備管理的有效性和經濟效益。
總之，設備管理是一個系統工程，必須與企業「高效、安全、優質、低耗」的總體目標保持一致，結合企業自身實際，不斷推行設備管理體制的改革與創新，逐步完善設備管理的激勵和約束機制，積極加強設備的綜合管理，切實提高設備的綜合效能，為企業生產提供優良技術裝備，不斷適應生產可持續性發展的需求。
Ⅲ 如何做好設備管理及維護的工作
1.設備的信息建檔；如設計、製造、安裝、材料、調試、驗收、供貨商等檔案。2.調試試運行中的故障處理。3.檢修、維護記錄、備件更換記錄。4.狀態報告制度、設備定期趨勢分析、振動監測、最低庫存量。
Ⅳ 如何做好設備現場管理工作
為您轉載以下資料，供您參考：
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全過程管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。
搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理（副廠長）主管設備工作，同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。 在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。 中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度（試行）》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房：14台泵，台台完好；14個潤滑點都及時保持潤滑良好；7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盞燈具完好；774塊玻璃，塊塊明亮無缺；工具箱工具擺放整齊，對號人座；備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣，高空與地面一個樣，後院與前院一個樣，系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。
Ⅳ 淺談如何做好設備日常管理
【內容提要】設備管理的方式，歷來眾說份紜，但總的操作程序大致相同，現結合筆者從事多年設備管理的經驗，談一下如何做好設備管理基本工作。【關鍵詞】管理 維護 維修 設備管理工作是一個正在發展的行業，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河；筆者在此根據自身多年來設備管理的經驗，談談設備管理的基本工作。一、做好設備資料管理工作設備管理資料是設備一生最基本的記錄文件，記錄了一台設備從規劃、設計、製造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標准、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更准確地制訂維護和維修工藝標准，以及備品備件的選購都有很大的現實意義。作為設備管理人員，一方面要通過它獲取設備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備後查。而完善有兩層含義：第一、是指設備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發生變化，即開始老化。老化之後的設備，原有部位故障發生性質和發生率會發生變化，那麼原點檢和潤滑標准也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩，結合自己日常管理經驗，細心重新修訂。第二、由於各設備管理人員業務能力不同，經驗不同，或者業務能力和經驗得到了提高，可能會對現有標准產生不滿意，那麼無論是從節能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批准後，及時重新修訂。二、加強設備日常維護1、正確制訂維護標准並嚴格執行維護標准主要有兩種：點檢標准和潤滑標准，這兩項標準的正確制訂，對設備的高效使用產生直接影響。①、點檢：點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析後，制訂標准（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然後採用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需採用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發現設備事故並將其消除於萌芽狀態的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。②、潤滑標准：絕大多數設備故障是因潤滑不良而加重設備磨損造成的，應重視潤滑標準的制訂和執行工作。製作這些標准時，應該從運轉部位速度、間隙參數、受力情況、溫升以及設備工作環境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用並造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業和時期都有不同的點檢潤滑標准，設備管理人員應因地、因時、因經驗制訂，不可盲從。標准制訂結束後，應會同生產人員、維修人員會審後，再投入生產使用並嚴格監督執行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規程操作，切不可馬虎從事。2、全員參與管理：在不少企業，存在一種誤區，認為設備管理是設備技術人員和維修維護人員的工作，與生產操作人員無關。其實生產操作人員是設備的直接使用者，他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚，但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設備跟前，因此，異常事故發生前，往往是他們先發覺，並且得以避免。但正因為他們不是設備專業技術人員，他們所能發現的，也是比較顯而易見的，對於比較隱蔽的，就難以及時發理，這就要由設備管理人員制訂標准，交由他們負責。詳細制訂工藝操作規程並嚴格監督執行。生產操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規程並隨時監督。三、維修設備從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養質量決定的。1、提高人員素質：第一、採用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業務能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修時間及內容設備運行一段時間後，由於各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好准備工作，包括修前檢查（目的是掌握設備具體現狀，充分做好修理的有關備件、工具等工作）、備件准備、網路制定、標准制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。3、設備絕不能帶病作業設備發生故障後，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業，對於重要部位，應制訂嚴格維修標准，對維修人員給以指導和正確約束。4、維修質量檢查：設備維修結束後，設備管理人員和生產技術人員應一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢修修後設備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修後設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。四、備品備件管理：現在各企業普遍採用ABC管理法，價值高、製造同期長的劃歸A類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。設備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和製作周期，適時提供采購計劃給供應部門。其次，備件到庫後，要組織有經驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有「合格品」字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應部門，換下來的零部件能修復的盡快修復，不能抱著「先放著以後再修復」的態度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹後，會給修復造成困難。五、因人而宜的安排設備維護和維修：因操作人員和維修人員技術力量、經驗參差不齊，在設備的維護維修過程中應因人而宜，也可以採用ABC分類法，視設備重要和復雜程度，與技術人員業務能力和思想水平一一對應承包。設備管理是一項復雜而耐心的工作，既需要設備管理人員具備一定的專業技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立「以廠為家」的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設備，關心設備。 參考文獻：《綠色設備管理與維修》 何 慶《機械設備維修工程學》 李新和
Ⅵ 怎樣做好設備主管
網上找來的不知道是否符合你 一、在設備選擇上要注意「三個原則」。 企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備，充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、...
Ⅶ 如何抓好設備管理工作
企業設備價值運動形態的管理是指從設備的投資決策、自製費、維護費、修理費、折舊費、佔用稅、更新改造資金的籌措到支出，實行企業設備的經濟管理，使其設備一生總費用最經濟。前者一般叫做設備的技術管理，由設備主管部門承擔；後者叫做設備的經濟管理，由財務部門承擔。將這兩種形態的管理結合起來，貫穿設備管理的全過程，即設備綜合管理。設備綜合管理有如下幾方面內容。
設備的合理購置
設備的購置主要依據技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮，合理購置。
①設備的效率。如功效、行程、速度等。
②從精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
③可維修性。
④耐用性。
⑤節能性。
⑥環保性。
⑦成套性。
⑧靈活性。
設備的正確使用與維護
若將安裝調試好的機器設備，投入到生產使用中，機器設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。嚴格執行有關規章制度，防止超負荷、拼設備現象發生，使全員參加設備管理工作。
設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備台台完好，處在良好的技術狀態之中。
設備的檢查與修理
設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定採用什麼樣的維修方式，並能及時消除隱患。
設備的更新改造
應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。
設備的安全經濟運行
要使設備安全經濟運行，就必須嚴格執行運行規程、加強巡迴檢查、防止並杜絕設備的跑、冒、滴、漏，做好節能工作。對於鍋爐、壓力容器、壓力管道與防爆設備，應嚴格按照國家頒發的有關規定進行使用，定期檢測與維修。水、氣、電、蒸汽的生產與使用，應制定各類消耗定額，嚴格進行經濟核算。
Ⅷ 如何做好設備管理工作
1.設備的信息建檔;如設計、製造、安裝、材料、調試、驗收、供貨商等檔案。2.調試試運行中的故障處理。3.檢修、維護記錄、備件更換記錄。4.狀態報告制度、設備定期趨勢分析、振動監測、最低庫存量。
Ⅸ 如何加強設備管理工作
摘要：隨著我國經濟發展水平的不斷提升，人們對能源的需求量也越來越大，尤其是互聯網時代以來，人們的生活根本離不開電能才能，因此為了確保電能的正常供應，避免出現停電等問題，就必須做好設備管理工作，以保障正常生產工作的開展。電氣設備作為生產過程中的必要環節，其必須能滿足一定的安全要求，能夠正常發揮其使用功能起到促進生產的作用，因此必須做好電氣設備安全運行管理工作，避免因設備故障而導致的一系列問題。本文首先對現階段我國電氣設備安全運行管理中的問題進行分析看，並結合實際情況才能提出了幾點改善措施，希望對相關工作者有所幫助。
關鍵詞：電氣設備；安全運行管理
引言
在電能需求不斷增加的今天，電廠的數量也在不斷增加，可除了要從廠子數量上保障外，更需要生產質量方面的保障，而電氣設備直接關乎到了企業的正產生產，其能發揮更大效能就能為企業創造更多經濟與社會價值，因此，做好電氣設備管理工作就尤為重要。在實際工作過程中我們不難看出電廠中的電氣設備有著種類多、結構復雜等特點，所以必須開展行之有效的管理措施才能及時發現電氣設備的問題所在，為電廠的發展提供助力。
1、電廠運行過程中的安全隱患
1.1自然環境安全隱患
電廠在生產和運營的過程當中，十分容易受到自然環境的影響，在運行的過程當中一些自然災害，尤其是洪水，雷擊，地震的自然災害。這些災害都會對電廠自身的發展和運營帶來毀滅性的影響，對生產人員的生命和財產安全以及當地的社會穩定帶來重大影響。同時季節因素和天氣因素也會影響到電廠的生產安全，在夏季高溫生產的過程當中，因為空氣比較乾燥，電廠的工作人員會出現中暑等現象，就會導致災事故的發生；在冬季低溫較低的過程當中，電廠的相應設備會發生故障情況，因而引發較大的安全事故。
1.2電氣設備安全隱患
電廠生產過程當中，電力設備是生產安全的關鍵，電廠的電力設備組成十分復雜，設備的數量和品種較多，同時多設備同時運行的過程當中，會導致設備出現高溫高壓的現象。設備在運行的過程當中需要潤滑油進行潤滑，但是從電廠自身的運行情況來說，往往是在高溫的環境下進行運行，因此十分容易發生爆炸、災或者觸電等事故，這樣就會造成機械設備的損壞，給電力企業的發展帶來不利影響，同時會對操作人員的生命安全造成嚴重危害。
1.3工作人員安全隱患
電廠的整體運營十分復雜，在運行的過程當中需要工作人員進行操作。工作人員需要嚴格按照電廠的運行和管理制度進行操作，並且要重點對存在安全隱患的地方進行精細操作，但是由於很多工作人員沒有較高的安全意識，不按照相應的操作規程進行操作，導致違規操作，就會埋下安全隱患。同時電廠設計人員在設計的過程當中不科學不合理，從而也會引發安全事故，由此可見發電廠諸多隱患當中，人員的安全隱患是十分重要的因素。
2、提升電廠電氣設備安全運行管理措施
2.1不斷完善管理制度
管理質量的提升離不開良好管理制度的引導作用，因此相關工作者應著手對現有設備安全管理問題進行分析，在此基礎上討論對管理制度進行討論研究，改變人本管理的主要地位，認清電氣設備管理的嚴謹性與必要性，以制度化管理為主體，人本化管理為輔助，更有針對性的開展管理工作，在實踐過程中及時發現管理制度中的不足之處，並提出相應的改革措施，在將其帶回到實踐之中去驗證制度是否可行，管理效果是否能在現有基礎上達到最佳。安全運行管理制度應責任到人，改變權責不明、互相踢皮球的現狀，要對各個部門的職責分工進行明確規定，對個人更要嚴格約，結合國家規范要求與實際情去科學制定生產步驟，在出現問題後要快速反應，採取有效措施解決安全問題，當然在日常工作過程中還應對設備進行定期的維護與保養，通過制度讓相關人員意識到日常養護與維修的重要性所在，為各項生產工作的正常開展提供製度與人員保障。