下列什麼設備不屬於間壁式換熱器

『壹』 什麼是換熱器換熱器主要有幾種

兩種溫度不同的介質進行熱量交換,使一種介質升溫,另一種介質降溫的換熱設備叫換熱器。

『貳』 什麼是間壁式換熱器

間壁式換熱器又叫表面式換熱器，在這種換熱器中，冷熱兩種流體被壁面隔開，在換熱過程中，兩種流體互不接觸，熱量由熱流體通過壁面傳給冷流體。

『叄』 你知道哪些關於間壁式換熱器的知識

換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在專生產中佔有重要地位。是由一系屬列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。間壁式換熱器的特點是冷，熱兩流體被一層固體壁面（管或板）隔開，不相混合，通過間壁進行熱交換。

『肆』 什麼是換熱器有哪些類型

換熱器（抄英語翻譯：heat
exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。在不同溫度的流體間傳遞熱能的裝置稱為熱交換器，簡稱換熱器。在換熱其中至少要有兩種溫度不同的流體，一種流體溫度較高，放出熱量，另一種流體溫度低，吸收熱量。工程實踐中也會遇見存在兩種以上流體參加換熱的換熱器，但是基本原理一致。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中佔有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。

『伍』 換熱器分為哪幾種

換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。 混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。 蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。 間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，並通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應用最廣。 間壁式換熱器根據傳熱面的結構不同可分為管式、板面式和其他型式。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設計的換熱器，如刮面式換熱器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器等。 換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差最大順流最小。

『陸』 間壁式換熱器有哪些分類方法如何分類

根據換熱面的型式，間壁式換熱器重要有管式、板式和翅片式三種範例。

一、管式換熱器

(一）、蛇管式換熱器

蛇管式換熱器可分為兩類。

1、沉醉式蛇管換熱器

蛇管多以金屬管彎制而成，或製成順應容器要求的形狀，沉醉在容器中。兩種流體分別在蛇管內、外活動舉行熱量互換。

蛇管換熱器的長處是布局簡朴，造價低廉，能蒙受高壓，可用耐腐化質料製造。其缺點是容器內液體湍動水平低，管外對傳播熱系數較小。為進步傳熱系數，可在容器內安置攪拌器。

2、噴淋式換熱器

噴淋式換熱器多用作冷卻器。蛇管成行的牢固在支架上熱流體在蛇管內活動，自最上管進入，由最下管流出。冷水由最上面的淋水管流下，勻稱地漫衍在蛇管上，並沿其兩側降落至下面的管子外貌，末了流入水槽而排擠。冷水在各管外貌上流過期，與管內流體舉行熱互換。這種設置裝備部署常安排在室外氛圍流暢處，冷卻水在氛圍中汽化時可帶走部門熱量，進步了冷卻結果。它與沉醉式換熱器相比，具有傳熱結果較好、耐高壓、便於檢驗和洗濯等長處，缺點是噴淋不易勻稱。

（二）、套管式換熱器

套管式換熱器是由直徑差另外直管束成的同心套管，然後用「U」形彎管將多段套管串聯而成。每一段套管稱為一程，程數可憑據傳熱要求而增減。每程的有用長度為4m?6m。若管子過長，管中心會向下彎曲，使環隙中的流體漫衍不勻。套管換熱器的長處有：結構簡朴；能耐高壓；傳熱面積可憑據必要增減，應用方便；若得當選擇兩管的直徑，可使兩流體的流速增大，且兩流體可作逆流，對傳熱有利。

這種換熱器的缺點為：管間討論多，易走漏；佔地較多，單元傳熱而斲喪金屬量大。因此它較話用於流量不大、所需傳熱面積未幾而要求壓強較高的場所。

(三）、管殼式換熱器

管殼式（又稱列管式）換熱器是現在化工生產中應用敁遍及的換熱設置裝備部署。它與前述幾種換熱器相比，重要長處是：單元體積所具有的傳熱面積大及傳熱結果好；並且布局簡朴，操縱彈性較大，可爪多種質料製造，實用性較強等，尤其在高溫、高壓和大型裝置上多接納管殼式換熱器。

『柒』 間壁式換熱器的基本介紹是什麼

間壁式換熱器的特點是冷，熱兩流體被一層固體壁面（管或板）隔開，不相混合，通過間壁進行熱交換。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、佔地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。

在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，佔地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。這種換熱器是在容器外壁安裝夾套製成，結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高。為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器。當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數。為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用於反應過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，並沉浸在容器內的液體中。蛇管換熱器的優點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料製造;其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小。為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。

『捌』 間壁式換熱器有哪些分類方法如何分類

1.根據結構形式抄分：管殼襲式換熱器、螺旋板式換熱器、蛇管式換熱器，板式換熱器，套管式換熱器等。
2.作為其它容器的輔助結構，還有夾套換熱、內盤管換熱、外盤管換熱，鼓風換熱、水淋換熱等。
3.最常用的是管殼式換熱器：又包括固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器。

『玖』 換熱器的種類有哪些

一．換熱器的概念

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱設備因其用途不同，類型繁多，性能不一，但均可歸結為管殼式結構和板式結構兩大類。

二．換熱器的工作原理

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，即在一個大的密閉容器內裝上水或其他介質，而在容器內有管道穿過。讓熱水從管道內流過。由於管道內熱水和容器內冷熱水的溫度差，會形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內的冷水，換熱器又稱熱交換器 。

三. 機械結構形式

換熱器的分類良多，可以按傳熱原理、結構和用途等進行分類，按其結構分類主要有管殼式和板式兩種。

根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。

1、間壁式換熱器的類型

夾套式換熱器 這種換熱器是在容器外壁安裝夾套製成,結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻,可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足,也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用於反應過程的加熱和冷卻。

沉浸式蛇管換熱器 這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,並沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料製造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數小.為提高傳

熱系數,容器內可安裝攪拌器。

噴淋式換熱器 這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。

套管式換熱器 套管式換熱器是由直徑不同的直管製成的同心套管,並由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內,另一種流體走環隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓,應用亦方便(可根據需要增減管段數目). 特別是由於套管換熱器同時具備傳熱系數大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點,在超高壓生產過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。

管殼式換熱器 管殼式(又稱列管式) 換熱器是最典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。

管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定於管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為廣泛.。流體在管內每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體的速度,可在兩端封頭內設置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內,由於管內外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大, 換熱器內部將出現很大的熱應力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當管束和殼體溫度差超過50℃時,應採取適當
的溫差補償措施,消除或減小熱應力。

2、混合式換熱器

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以採用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生

產部門中。

按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：

(1) 冷卻塔(或稱冷水塔)

在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之後循環使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之後再循環使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。

(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)

在工業上用這種設備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或乾燥等。但其最廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻，而且還可對其進行加熱處理。但是，它也有對水質要求高、佔地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，目前在一般建築中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是，在以調節濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用!

(3)噴射式熱交換器

在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，並一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度後送給用戶。

(4)混合式冷凝器

這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。

3.蓄熱式換熱器

蓄熱式換熱器用於進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用於冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用於化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。

蓄熱式換熱器一般用於對介質混合要求比較低的場合。

『拾』 什麼是間壁式換熱器其有何特點

套管式換熱器系用管件將兩種尺寸不同的標准管連接成為同心圓的套管版，然後用180°的回彎管將多段套權管串聯而成，如圖4-42所示。每一段套管稱為一程，程數可根據傳熱要求而增減。每程的有效長度為4～6m，若管子太長，管中間會向下彎曲，使環形中的流體分布不均勻。套管換熱器的優點為：構造簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據需要而增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速較大；且雙方的流體作嚴格的逆流，都有利於傳熱。其缺點為：管間接頭較多，易發生泄漏；單位長度具有傳熱面積較小。在需要傳熱面積不太大且要求壓強較高或傳熱效果較好時，宜採用套管式換熱器。