焊接設備時應做哪些安全措施

『壹』 在帶電帶壓的設備上進行焊接，必須採取的安全措施是哪些

帶電帶壓的設備是不能焊接的，因為不安全。需要關掉電源和卸載壓力後才能焊接。
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『貳』 焊接實習中採用的安全措施

焊接實習中採用的安全措施：
1、作業人員必須經過專業培訓，並且持證上崗。
2、現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
3、作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，並指定專人在現場檢查和監督，發現問題及時匯報。
4、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業必須將護幫打出去。
6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前後兩端各10m的井巷范圍內不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個乾粉滅火器和0.2m3滅火砂
7、作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束後再次沖洗。
8、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施抵擋火星。
9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查，並且瓦檢員每隔30分鍾測一次瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大於0.5%時不得作業。
10、瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。
11、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。
12、所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標准。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上。
14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其他部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
15、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
16、在設備、開關等物體上焊接時必須停電後方可焊接。
17、在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。
18、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
19、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴水，並應有專人在工作地點留守檢查1h，發現異常，立即處理。
20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收升井。

『叄』 點焊機的安全措施有哪些

近幾年來，點焊機的應用越來越廣泛，適用在眾多工業生產上。點焊機的原理是焊件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。點焊機的安全防護措施有：

二、操作

（一）操作前

1．操作人員需經過培訓後方可操作。操作者應熟知點焊機結構、性能、原理、故障處置和操作方法。

2．操作前，應正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣擺“三緊”。應穿戴好阻燃工作服、絕緣鞋、絕緣手套、防塵口罩和防護眼鏡等護品，並確認勞保用品完好。

3．操作前，按規定做好設備巡檢，必須檢查並確保電氣線路、限位、開關、保險、接地裝置等完好可靠；檢查安全防護裝置齊全有效，確認完好後方可焊接；維修時提前斷電，懸掛安全警示標識。

4. 操作前，應清除焊接現場的易燃易爆物品，對焊接件上的油污、油漆等易燃物進行清理；機床工作台不得放置任何物品。

（二）操作中

5. 操作時，應根據工件的負載大小，調整合適的功率，嚴禁超過設備允許使用的范圍。

6. 需清除設備或工件上的雜物、焊渣濺末時，應停機進行操作。

7. 搬運或拿取工件時，應注意工件的尖角、毛刺和鋒利的邊緣，並佩戴好防護手套。

8. 使用時，應注意保護控制箱電路設施不受觸碰而損壞；焊機在氣溫 0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。9. 設備運行中，不得擅自離開工作崗位；工作中途停止加工工件、因故離開工作崗位或在工作中中途停電，必須停車、切斷電源。

10．當設備出現異常或故障時，應停止操作，及時切斷電源，並通知專業人員處理，操作人員不得擅自處理。

11．工器具、原材料、半成品和成品應定置擺放，且擺放要穩固；地面油污、邊角料要及時清理，保持工作場地清潔暢通。

（三）操作後

12．工作結束後，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源，對設備和操作現場進行清理。

13. 工作結束後，按要求規范填寫交接記錄，並簽字確認。

14. 可回收、不可回收和危險廢棄物分類定置存放。

15. 維護保養設備時，必須斷電，設置安全警示標志，做好必要的安全防護措施。

16. 維護保養結束後，應確保設備的防護設施復位。

三、應急處置

1．發生突發事件時應立即停止操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。

3．發生任何突發事件應立即報告班組長或當班領導。

『肆』 焊接，切割作業前應做好哪些安全准備工作

(1)檢查焊、割設備是否完整好用，預防焊、割設備發生故障。每天上班動火作業前，先要檢查焊、割設備，主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常，回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位，氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙炔發生器內是否混有空氣，電弧焊接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。
(2)做好焊、割作業現場的安全檢查，清除各種可燃物，預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊、割場地，更應徹底檢查，並要劃定焊、割作業區域，必要時在作業現場要拉好安全繩。可燃物與焊、割作業的安全間距一般應不小於10米，但具體情況要具體對待，如風力的大小，風向的不同，作業的部位，焊接還是切割等。總之，應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內部的結構情況，清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物。預防發生爆炸事故。這是焊、割作業前極為重要的一項安全准備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件，決不能以為工件簡單而盲目焊割、，必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況，預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。如焊、割建築內的各種金屬管道，必須查清是什麼管道，管道內是否有可燃氣體等物質，是否有壓力，凡是管道內有可燃物質和壓力的，決不能進行焊、割。即使是沒有任何危險性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危險性，在確實查清並已排除危險因素後才能動火焊、割。在各種船舶內焊、割更應注意熱傳導、熱擴散對船體其他部位的影響，若因工作需要，必須進行焊、割作業時，一定要在焊、割前對受影響的部位採取切實可行的安全措施，而後才能動火焊、割。
(5)在臨時確定的焊、割場所，要選擇好適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備，這些設備與焊、割作業現場應保持一定的安全距離，在乙炔發生器和電焊機旁應設立「火不可近」和「防止觸電」等明顯標志，並攔好安全繩，防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物質的通道上。
(6)查清消防設施，配備好必要的滅火設備，以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業的工人，必須穿好白帆布工作服。在冬季，禦寒的棉衣，必須縫好，棉絮不能外露，以防遇到火星陰燃起火。

『伍』 簡述設備內部焊接或切割時的安全措施

首先，要知道你是考慮在什麼樣的設備上進行焊接或切割作業的，還有周圍的環境情況。因為。不同的設備內部的焊接或切割有不同的安全措施。但總的來講有下面幾條：1、動火的管理，一般都要作必要的安全檢查和安全許可，辦理動火證。特別是在易燃易爆的環境或空間作業時，要有專門的管理人員和管理制度，履行必要的作業手續。2、如果在封閉的空間作業時，要防止有毒有害氣體對作業人員的傷害，還要保持必要的通風，最好能在人員進入封閉的空間作業前，檢測空間內的氧含量，以確保作業人員的人生安全。3、對焊接或切割作業時有可能被火花，飛濺物，熔渣等影響的范圍進行必要的圍護、遮擋或有條件時拆除或搬移，以免對周邊設備以及設備內部其它部件的損傷。總之，只要能想得到，問題就解決一半了，就怕想不到而引起人員或設備的不必要的傷害。

『陸』 自動焊接機實訓中出現安全問題應採取哪些解決措施

焊工在焊接時注意的事項有：
1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。

2.防止電弧光輻射對人體的危害。

3.防止某些有害氣體中毒。

4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。

5.高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。

6.注意避免發生觸電事故。

在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求？

手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求：

l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。

2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。

3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。

4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。

5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。

6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。

7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。

8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。

10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。

焊接作業的個人防護措施有哪些？

焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用於密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業)，防止煙塵危害。

對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。

為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，並按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。

對於焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業，要採取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。

此外，接觸釷鎢棒後應以流動水和肥皂洗手，並注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護雜訊危害，這些都是有效的個人防護措施。

『柒』 焊接切割設備有哪些安全要求

一、工作前應認真檢查工具、設備是否完好。焊機的外殼是否有可靠的接地；焊機必須有良好的絕緣；電源接線柱必須有可靠的護罩。
二、焊機一次電源線不能過長，不允許有接頭。二次線(龍頭線)，必須有足夠的導電截面和良好的絕緣，接頭一般不允許超過3個，並採取壓接法，破損處應及時修補包紮好。焊接地線要有足夠的截面並連接牢固。
三、電流閘刀應有防護罩，不許裸露，操作時應戴手套，人頭偏斜，防止電弧灼傷。
四、焊接時應離易燃易爆物品5～10米。在艙室內施焊要注意甲板或艙壁的反面有無易燃物。在已裝有設備器材或正在進行木作絕緣的艙內焊接時，應採取防火措施，並通知產品消防人員到場監護。
五、在狹小艙室和容器內焊接時，應加強通風， 必須有人監護，發現問題要及時採取措施。
六、對做了油漆和絕緣的艙室和容器，必須進行通風，待溶劑揮發，表面固化，經測爆檢查無可燃氣體後，方可進行焊接。
七、禁止在有壓力的或封閉的管道和容器上焊接，不得在帶電物體上進行焊接。
八、高空作業時應系戴好安全帶和安全帽，並將電焊龍頭線妥善固定，不準纏在身上。
九、焊機不能淋雨曝曬，焊機的接地線和搭鐵線不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。
十、工作完畢或即時工作結束應將電焊龍頭線拿出艙外並盤掛好，切斷、關閉電源、氣源，檢查作業區域及周邊環境，消除火源。
十一、氣割(焊)工具和設備在使用前應認真檢查，不準使用不完好的漏氣的或不符合安全要求的工具設備。
十二、工作前和工作結束後認真檢查和清理現場，消除隱患。
十三、氧氣和乙炔膠管不能混用，氧氣用紅色膠管(耐壓15kgf／cm?，1．47兆帕)，乙炔用黑色膠管(耐壓3kgf／cm?，0．294兆帕)；膠管頭要用鉛絲扎緊固牢。新膠管使用前應吹除內部的灰粉，嚴禁一付膠管接用二把割具。
十四、氧氣瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前應仔細檢查瓶、管、割具等設施，不準漏氣。
十五、工作中割咀或氣焊槍頭不能與工件太近，應避免工作時間長，割咀過熱引起回火。
十六、發生回火時應立即關掉焊割具上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停後再開氧氣吹除割矩內部的煙灰和氣體。
十七、當膠管燃燒或爆炸時，應立即關掉閥門，切斷氣源。
十八、禁止用焊割矩作照明，嚴禁用氧氣作通風氣源。
十九、氣割(焊)時必須戴有色防護眼鏡。
二十、使用數據機構的自動、半自動氣割機時，應遵守電氣安全規程，設備故障應由專業人員排除。

『捌』 焊接操作時安全用電的措施有哪些

1焊接操作前，應先檢查焊接設備是否接地或接零。
2弧焊設備的初級接線，修理和檢查應由電工進行。焊工不準私自拆修，次級接線電焊工可以就能行連接。
3焊工必須穿戴好符合規定的工作服，鞋，皮手套等。
4推拉閘刀時應戴好乾燥的皮手套，並且要單手進行，面部不要對著閘刀，可能產生電弧火花而灼燒面部。
5焊鉗應有可靠的絕緣，中斷工作時焊鉗要放在安全的地方，不準放在焊件上。
6更換焊條時，應戴好手套而且避免身體與焊件接觸。
7焊接電纜必須完整絕緣不可將電纜放在電弧附近或熾熱的焊接金屬上，若有兩處以上破損應檢修或更換。
8在潮濕場地上工作時，應在接近操作台的地面上鋪設橡膠絕緣墊。
9在光線暗的場地或夜間工作時，使用工作照明燈的電壓應低於36v，若在容器內潮濕的環境中謳歌焊接時，工作照明燈的電壓應低於12v。
10在容器內或狹小的工作場所焊接時，必須兩人輪換操作，設一名監護人員。
11嚴禁利用廠房的各種金屬結構，管道，軌道或其他金屬物品作為電纜線使用。
12遇到焊工觸電時，應立即切斷電源切不可用赤手去拉觸電者。
13登高作業時，不準將電纜線纏在身上或搭在背上。
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『玖』 在易燃物品及重要設備上進行焊接,應採取哪些安全措施

在易燃物品及重要設備上方進行焊接，
下方應設專人監護，
並採取確實可靠的防火等安全措施。