鑽井設備有哪些

『壹』 鑽井現場特種設備操作有哪些

鑽具在鑽井中除必須配備一整套的地面鑽井設備外，還要配備一系列井下鑽井工具。包括鑽井時下入井內的鑽頭、鑽柱、井下動力鑽具、取心工具以及一些輔助鑽井工具(如事故處理工具)等。井下鑽井工具簡稱為鑽具。

鑽柱是從鑽頭到地面全部管柱的總稱。鑽柱是連通地面與地下的樞紐，是實現優質快速鑽井的重要手段和工具。隨著鑽井深度的不斷增加，鑽井工藝技術不斷發展，對鑽柱的性能要求也越來越高。目前，已廣泛使用具有防斜、防震、防卡等作用，由一種或數種鑽具組合而成的復合鑽柱。這種復合鑽柱與不同的工藝措施相互配合，可以控制井斜的變化、改善鑽頭的工作狀態、減少卡鑽事故，進而獲得多方面的綜合效益。

鑽柱的使用貫穿於鑽井作業的全過程，因此鑽柱的作用有：

(1)起下鑽頭；

(2)施加鑽壓；

(3)傳遞動力；

(4)輸送鑽井液。鑽柱在井下工況復雜、環境惡劣，往往是鑽井設備和工具中的薄弱環節。正確選配鑽柱、合理使用好鑽柱，對於提高鑽井速度、降低鑽井成本有著不可忽視的重要意義。

鑽柱由多種不同的鑽具組成。其組成方式隨鑽井條件和鑽井方法不同而有區別。組成鑽柱的基本鑽具包括鑽鋌、鑽桿、方鑽桿和配合接頭。

1.鑽鋌鑽鋌又叫做加重鑽桿。在鑽井時，鑽鋌下面與鑽頭相連，用自身的重力給鑽頭施加壓力。鑽鋌的特點是壁厚、強度和剛度大，受壓後不易彎曲，因而有利於鑽直井眼。

2.鑽桿鑽桿連接在鑽鋌和方鑽桿之間。鑽桿的兩端裝有相互連接用的接頭。鑽井工人習慣稱單根鑽桿為「單根」，2～3根鑽桿連在一起時稱之為「立根」。

鑽桿的壁厚比鑽鋌薄。鑽桿在井內旋轉時與井壁摩擦而不斷磨損，在拉、壓與扭轉力的作用下有時會出現折斷事故。近年來，已廣泛使用對焊接頭鑽桿和高強度鋁合金鑽桿等，從而減輕了鑽柱重力，減少了鑽桿的折斷事故。

3.方鑽桿方鑽桿連接在鑽柱的最上部，它的多邊形截面與轉盤中的方補心內孔相配合。方鑽桿進入轉盤後只能上下移動，因此在轉盤旋轉時，就能帶動鑽桿、鑽鋌和鑽頭旋轉鑽進。為了避免接單根後方鑽桿入不了轉盤，方鑽桿的長度一般比鑽桿長2～3m。

4.配合接頭由於組成鑽柱的鑽具種類、尺寸和扣型不同，因此一般不能直接相互連接，需要使用配合接頭才能連接成統一和諧的鑽柱。

綜上所述，鑽鋌、鑽桿、方鑽桿和配合接頭等幾種鑽具構成了基本的鑽柱。隨著鑽井工藝技術的發展，在鑽井中除使用上述基本鑽柱外，還研究開發出一系列能進一步提高鑽井工作指標的復合鑽柱。使用最廣泛的是基本鑽柱加三器(扶正器、減振器和震擊器)構成的復合鑽柱。鑽具組成如圖5-4所示。

圖5-4鑽具組成示意

1—水龍頭；

2—配合接頭；

3—方鑽桿；

4—保護接頭；

5—鑽桿；

6—鑽鋌；

7—配合接頭；

8—鑽鋌；

9—鑽頭

5.扶正器要用好鑽頭、提高鑽速，就要強化鑽井措施。一般情況下，鑽壓加得過大就會引起井斜。在鑽井實踐中往往根據地層的不同性質和防斜要求，用扶正器構成多種防斜鑽柱。通常要使用好幾個扶正器：下扶正器緊接在鑽頭之上，中扶正器距鑽頭約十幾米。鑽進時，扶正器與井壁接觸，對鑽頭起扶正和導向作用。為了保證扶正器能較好地接觸與支承井壁，其外徑要盡可能接近鑽頭直徑。

加用扶正器構成的防斜鑽柱若設計和使用恰當，可以防斜，使井眼規則，保證鑽頭平穩工作，提高工作指標。實踐證明，這些防斜措施是行之有效的。

6.減振器減振器能吸收鑽井過程中所產生的沖擊和振動負荷，從而提高鑽頭的使用壽命，減輕鑽鋌以及其他井下鑽具的疲勞。減振器一般都裝在靠近鑽頭的地方。

減振器的最主要構件是減振元件。有各種類型的減振元件：不銹鋼網柱、橡膠筒、鋼蝶形盤、鋼彈簧及可壓縮介質(水墊或氣墊)等。有些減振器只能吸收垂直振動，而另一些減振器可以同時吸收垂直和扭轉振動。

『貳』 石油鑽井設備有哪些

鑽井的八大件：天車，大鉤、游車、井架、泥漿泵、水龍頭、絞車、轉盤（或頂驅）
鑽井作業的八大系統（起升系統、旋轉系統、鑽井液循環系統、傳動系統、控制系統、動力
驅動系統、鑽機底座、鑽機輔助設備系統

『叄』 鑽井機械分為幾種

鑽井機主要用於開發地下水資源，包括生活用水、農業用水和工業用水等鑽井工作，同時也適用於水文地質勘探、建築工程、橋梁基礎打孔等。重慶騰冠機械有限公司主要鑽井機類型有：岩石鑽機、車載鑽機、小型鑽井機、農用鑽井機幾種。岩石鑽機是一種用於礦井、隧道等掘岩用的鑽井機。車載鑽機就是一種能夠用交通工具進行裝載的鑽井機。小型鑽井機主要是根據鑽井機的規格來分類的鑽機。農用鑽井機主要用於農業灌溉、農用水井等方面的鑽井機。

『肆』 海上石油鑽井平台上組成設備有哪些

沒有更詳細的了。
主要用於鑽探井的海上結構物。上裝鑽井、動力、通訊、導航等設備，以及安全救生和人員生活設施。海上油氣勘探開發不可缺少的手段。主要有自升式和半潛式鑽井平台。
①自升式鑽井平台
由平台、樁腿和升降機構組成，平台能沿樁腿升降，一般無自航能力。1953年美國建成第一座自升式平台，這種平台對水深適應性強，工作穩定性良好，發展較快，約占移動式鑽井裝置總數的1／2。工作時樁腿下放插入海底，平台被抬起到離開海面的安全工作高度，並對樁腿進行預壓，以保證平台遇到風暴時樁腿不致

下陷。完井後平台降到海面，拔出樁腿並全部提起，整個平台浮於海面，由拖輪拖到新的井位。

②半潛式鑽井平台
上部為工作甲板，下部為兩個下船體，用支撐立柱連接。工作時下船體潛入水中，甲板處於水上安全高度，水線面積小，波浪影響小，穩定性好、自持力強、工作水深大，新發展的動力定位技術用於半潛式平台後，工作水深可達900～1200米 。半潛式與自升式鑽井平台相比，優點是工作水深大，移動靈活；缺點是投資大，維持費用高，需有一套復雜的水下器具，有效使用率低於自升式鑽井平台。

『伍』 鑽井設備哪的好

鑽井設備包含不少的東西，從井架、天車、游車、大鉤、水龍頭、頂驅、鑽盤、絞車、液壓貓頭、泥漿泵、固控罐、發電機組、空壓機等等等等，需要詳細的咨詢哪個，可以再指出來，整體的
中國有寶石，蘭石，宏華，科瑞、傑瑞等等廠家！

『陸』 鑽井機械有哪些

由地質家、地球物理家和工程師選定鑽井井位和該井的鑽探目標（或者潛在的儲集岩石層），估算出該井究竟需要鑽多深才能達到目的層。在美國，平均的天然氣井鑽探深度為5800ft（1800m）。然而，對於不同的區域、不同的岩石性質和其他因素的控制而言，鑽井深度是大不相同的。

前期准備

在美國，鑽探作業者必須認清土地礦產產權的擁有者以及相應的土地所有者，兩者是不同的人士。在美國，土地上的1/3礦產所有權擁有者是聯邦或州政府。在其他國家，聯邦政府擁有土地礦產的所有權。作業者必須獲得簽發給他們的在限定時間內進行天然氣勘探、鑽井和開採的許可證。礦產權擁有者可以獲得一份由公司付給的礦區使用費，這筆費用取決於鑽井和生產費用等全部費用的百分比。

在美國的海域，州政府擁有從岸邊算起向海延伸的3nmile區域內的礦產權，而聯邦政府則擁有外大陸架到深約8000ft（2440m）海水深度處的海底礦產權。

鑽井設備通常由承包商擁有並使用，他們同意在某個特定的深度和目的層鑽探。在勘探確定井位以後，就應挖掘一個巨大的鑽井液池並用塑料繩圍住。這個鑽井液池用來裝不需要的鑽井液（黏性流體）、岩屑以及從鑽井中返上來的其他雜物。如果所鑽的是一口淺井，所有的鑽井設備用幾輛卡車或工具車就可運走。反之，就要用集裝箱來將其運至其他井位。

頓鑽鑽井

頓鑽鑽機已經使用了好幾個世紀了，用來鑽探淡水或因鹽分蒸發而形成的鹵水。頓鑽鑽井的操作相對要簡單一些。在鑽進中，用像鑿子一樣的鑽頭由一根連接在鑽塔或鑽台上的繩索牽引著，向下撞擊，擊碎岩石。由一台發動機帶動著一根木製游梁向上、下運動，提升並放下鑽頭。頓鑽的鑽進速度極慢，而且井孔很快就被碎石渣子充填了，在下套管時，需要將鑽具提上來，鑽進才能重新開始。由於這些缺陷，人們已不再用頓鑽來鑽探天然氣井了。

旋轉鑽井

旋轉鑽井技術在1895—1930年間在世界各地廣泛使用。到了1950年，大約有一半的鑽井都開始使用旋轉鑽機技術進行鑽探。與頓鑽鑽井相比，其最大的長處是速度——旋轉鑽井技術每天可以鑽進幾百至數千英尺。

在旋轉鑽進中，鑽井設備配備了一個在頂端安有鑽頭的長長的鋼管。這個鑽頭旋轉著進入地層並形成一個井眼或井孔。這種鑽機所配的發動機功率可達約1000～3000hp（750～2200kW）。發動機安裝在鑽機平台的地板上，帶動鑽桿旋轉。

鑽機的旋轉系統 （圖3.1）包括鑽柱 （旋轉的鑽桿、鑽頭和相關設備）以及「方鑽桿」——一節方形的鑽桿，由旋轉盤帶動著旋轉。鑽桿以經熱處理的無縫鋼管製成，其標准長度為30ft（9m）。鑽機的接頭處有螺紋，以便相互對接，深入井孔。

圖3.1鑽機的旋轉系統（引自Norman Hyne所著《石油勘探與開發》，PennWell，1995）

絕大多數鑽頭的外形像三個圓錐組合在一起，在每個圓錐的邊緣都有齒 （圖3.2）。鑽頭在較淺的地層中旋轉得較快，而隨著鑽進深度的加大，旋轉速度就會慢下來。鑽鋌的一些重量加到了鑽頭上，單位受力為金剛石的每英寸上承壓3000～10000psi （8144～ 27142kPa/cm）。每個鑽頭的平均工作壽命為鑽進40～60小時。為了更換鑽頭 （一個解扣程序），必須將鑽桿拔出井孔。

當鑽頭向下鑽進深入到岩石層時，為了清洗並潤滑旋轉著的鑽頭，在井孔中有鑽井液在循環著。這種鑽井液是黏土、配重物、化學添加劑和水或油的混合物，鑽井液用泵抽入鑽桿，通過鑽頭進入井孔，然後，通過正在旋轉的鑽桿與井孔的井壁之間的空隙返回地面。被鑽下來的地下岩石的岩屑也隨著這些鑽井液被帶出井孔。

圖3.2三牙輪鑽頭的金屬齒（引自Norman Hyne所著《石油勘探與開發》，PennWell，1995）

除了潤滑鑽頭之外，鑽井液還起到了用固體的黏土顆粒 （鑽井液餅）加固井壁的作用，這有助於支持鬆散的地層並封閉岩石的含水層。要經常檢測鑽井液的濃度、黏度和其他特性。通常，遇到鑽井問題需要將大量的化學添加劑 （「小段塞」）加入鑽井液。鑽井隊長是鑽井公司的雇員，他與那些船上的船長擁有相似的權力。鑽井隊長負責所有鑽井作業，而且通常整天都工作生活在鑽井現場。其他的關鍵作業者是鑽井流體工程師 （「鑽井液工程師」——常常是某家石油現場服務公司的代表），負責每支鑽井隊的交接 （值班），架工是在海上鑽井時的裝卸工，他負責安裝設備及鑽機的安裝與拆卸。

常見的鑽井問題

鑽井要冒風險，鑽一口沒有天然氣的乾井，最常見的問題之一是井孔內發生了斷裂，比如一片鑽頭或鑽桿折斷或者脫落掉入井下，或者發生了其他工具的彎曲等。這些金屬片稱為落魚。因為鑽頭不能穿透這些落魚，所以一旦出現此類事故，就必須停鑽，直到請服務公司使用一些特殊的工具將它們「撈」上來才可開鑽。

其他一些鑽井問題是由於地下的高壓所導致的。隨著鑽井的加深，這種風險越來越大。在鑽進時，鑽井液的壓力要略高於其上覆水的靜壓力，這樣會形成一種平衡的狀態，阻止了其他液體向井孔內的進入。

當遇到地下一些意想不到的高壓時，天然氣或水會湧入井孔內，稀釋鑽井液，並減少它的壓力。這種現象稱為井涌，它會導致更壞的情況發生，甚至發生井噴。為了避免這些事故發生，在鑽井的井口處安裝了防噴器，用來關閉井口。

井涌和井噴可以用許多種方法在地表進行監測，比如監測鑽井液。當監測到井涌時，要用防噴器及時關閉井口，並用泵加入較重的鑽井液（壓井液），把井涌循環帶出井孔。防噴器監測在各個鑽機上都要定期進行，以檢查設備與鑽井人員的反應時間。

『柒』 鑽井設備是什麼

鑽井設備主要指的是鑽機。現代石油鑽機是一套聯合的工作機組，由動力機、傳動箱、絞車、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、轉盤、鑽井泵以及鑽井液凈化設備等組成，還有井架、底座等結構，以及電力、液壓和空氣動力等輔助設備。當前，我國乃至世界廣泛使用的是旋轉鑽井法，其相應的鑽井設備稱為轉盤旋轉鑽機，見圖4-1。

一、鑽機的組成

根據鑽井工藝各工序的不同要求，一套鑽機必須具備下列系統和設備。

（一）起升系統

起升系統主要包括主絞車、輔助絞車（或貓頭）、輔助剎車（水剎車、電磁剎車等）、游動系統（包括鋼絲繩、天車、游動滑車和大鉤）以及懸掛游動系統的井架等。另外還有起下鑽具操作使用的工具及設備（吊環、吊卡、卡瓦、大鉗、立根移運機構等）。絞車是該系統的核心部件。

圖4-1典型旋轉鑽井設備

①—轉盤；②—防噴器組（二）旋轉系統

鑽機的旋轉系統主要由轉盤、水龍頭、方鑽桿、鑽桿、鑽鋌、配合接頭、鑽頭等組成，轉盤驅動方鑽桿、鑽桿、鑽頭破碎岩石，鑽出井眼，所以轉盤是該系統的核心設備。另外，叢式井或定向井還需配備井下動力鑽具，這就構成了旋轉鑽進系統。

（三）循環系統

鑽井液循環系統設備主要由鑽井泵、振動篩、除砂器、除泥器、離心機、鑽井液罐、鑽井液槍、鑽井液攪拌器、混合漏斗等組成，鑽井泵是該系統的核心設備。

（四）動力系統

動力系統為鑽機提供動力。不同的鑽機配備的動力設備不一樣。機械鑽機主要以柴油機為動力設備，電動鑽機主要以電動機為動力設備。目前國內外主要以柴油機和柴油發電機作為鑽機動力源。

（五）傳動系統

傳動系統的主要任務是把動力設備的機械能傳遞和分配給絞車、鑽井泵和轉盤等工作機。傳動系統在傳遞和分配動力的同時具有減速、並車、倒車等特種功能。石油鑽機的傳動方式有機械傳動（包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動和三角帶傳動等）、機械—渦輪傳動（液力傳動）、電傳動、液壓傳動。

（六）控制系統

為了使鑽機各個系統協調工作，鑽機上配有氣控制、液壓控制、機械控制和電控制等各種控制設備，以及集中控制台和顯示儀表等。

（七）底座系統

鑽機底座是鑽機組成重要部分，包括鑽台底座、機房底座和鑽井泵底座等。車裝鑽機的底座就是汽車或拖拉機的底盤。鑽機底座主要用來安裝鑽井設備，以及方便鑽井設備的移運等。

（八）輔助系統

成套鑽機除具有上述的主要設備外，還必須配備供氣設備、井口防噴設備、鑽鼠洞設備、輔助發電設備及起重設備，在寒冷地區鑽井時還應配備保溫設備，以保證鑽機能安全、可靠運行。

二、鑽機類型

（一）按鑽井深度劃分

（1）淺井鑽機：指鑽井深度不大於2500m的鑽機，主要有用於鑽地質調查井的鑽機、岩心鑽機、水井鑽機、地震及炮眼鑽機等；

（2）中深井鑽機：指鑽井深度在2500～4500m之間的鑽機；

（3）深井鑽機：指鑽井深度在4500～6000m之間的鑽機；

（4）超深井鑽機：指鑽井深度超過6000～9000m之間的鑽機；

（5）特超深井鑽機：指的是鑽井深度超過9000m的鑽機。

上述的中深井鑽機、深井鑽機、超深井鑽機主要用於鑽生產井、注水井及勘探井等深井。

（二）按驅動設備類型劃分

（1）機械驅動鑽機：包括柴油機直接驅動或柴油機—液力驅動的鑽機，以及採用三角膠帶、鏈條、齒輪等主傳動副進行統一、分組或單獨驅動的鑽機。

（2）電驅動鑽機：包括交流電驅動鑽機、直流電驅動鑽機等。目前主要採用AC-AC交流電驅動，AC-SCR-DC可控硅整流直流電驅動及AC-DC-AC交流變頻電驅動。

（3）液壓鑽機：通過液壓動力和傳動方式驅動的鑽機。

三、鑽機標准

石油鑽機標准主要包括鑽機參數標准、鑽機最大井深標准、鑽機等級標准及鑽機型號標准。

（一）鑽機參數標准

（1）名義鑽深范圍：鑽機在規定的鑽井用繩下，使用規定的鑽柱時鑽機的經濟鑽井深度范圍。

（2）最大鉤載：鑽機在規定的最多繩數下進行作業時，大鉤上所允許的最大載荷。

（3）鑽井繩數：用於正常鑽進、起下鑽柱時的游動系統（屬上述起升系統）有效繩數。

（4）游動系統最多繩數：鑽機配備的天車、游車輪系所能提供的最多有效繩數。

（二）鑽機等級標准

我國對石油鑽機等級規定了九個級別，即ZJ10/585，ZJ15/900，ZJ20/1350，ZJ40/2250，ZJ50/3150，ZJ70/4500，ZJ90/6750，ZJ120/9000。

其中「ZJ」為鑽機漢語拼音字頭；10、15、20、40、50、70、90、120為最大鑽井深度（單位為m）的1/100；585、900、1350、2250、3150、4500、5850、6750、9000為鑽機最大鉤載（單位為kN）。

（三）石油鑽機型號標准

下面舉例說明鑽機型號標准：

ZJ15/900DBZ-2，表示交流變頻自走式車載鑽機，最大鑽深1500m，最大鉤載900kN，第三代產品；

ZJ40/2250L，表示鏈條為主驅動原型模塊式機械鑽機，最大鑽深4000m，最大鉤載2250kN；

ZJ50/3150DB-1，表示模塊式交流變頻電驅動鑽機，最大鑽深5000m，最大鉤載3150kN，第二代產品；

ZJ70/4500DZ：表示模塊式DC-SCR-DC驅動的可控硅整流電驅動鑽機，最大鑽深7000m，最大鉤載4500kN。

四、鑽井絞車

鑽井絞車不僅是起升系統設備，而且也是整個鑽機的核心部件，是鑽機三大工作機之一。

（一）鑽井絞車應具備的功能

根據鑽井工藝的特點，所配備的絞車應具有以下功能：

（1）具有足夠大的功率。有提升最重鑽柱和解卡能力，在最低轉速下鋼絲繩能產生足夠大的拉力，保證游動系統安全可靠。

（2）各提升部件具有足夠的強度和剛度。滾筒、滾筒軸、軸承以及各機構、易損件具有足夠長的壽命。

（3）絞車滾筒具有足夠的尺寸和容繩量，保證纏繩狀態良好以延長鋼絲繩壽命。

（4）能適應起重量的變化，具有足夠的起升擋數，以提高功率利用率，節約起升時間。

（5）具有靈敏而可靠的剎車機構及強有力的輔助剎車，能准確調節鑽壓、均勻送進鑽具，在下鑽過程中能隨意控制下放速度以及能在較省力的狀態下將最重鑽柱載荷剎住。

（6）具有一個或兩個貓頭——緊扣貓頭和卸扣貓頭，以滿足用大鉗緊扣和卸扣及其他輔助起重的需要，有時還應配有死貓頭。

（7）具有穩定的支架和底座；整個絞車不應超重、超寬、超長、超高，以免給運輸帶來困難；傳動部分應有嚴密的保護罩，易損件要拆卸、更換方便。

（8）採用集中控制，使控制手柄、剎把、指重表等集中在司鑽控制台上，便於司鑽的操作。

（二）絞車的結構類型

絞車種類繁多，有多種分類方法，如按軸數分，有單軸、雙軸、三軸及多軸絞車；按滾筒數目分，有單滾筒和雙滾筒絞車；按提升速度分，有二速、三速、四速、六速、八速絞車。常用的是三軸絞車。

五、鑽井泵

鑽井泵是鑽井液循環系統中的關鍵設備，現場習慣稱為泥漿泵，一般用於在高壓下向井底輸送高黏度、高密度和含砂量較高的鑽井液（同時也是井底動力鑽具的動力液），以便冷卻鑽頭和攜帶岩屑等。

（一）鑽井泵的分類

鑽井泵的種類較多，石油礦場上常用的是三缸單作用卧式往復泵，這種泵活塞在液缸中往復一次吸入或排出液體。

我國用於石油和天然氣鑽井的國產鑽井泵已逐步系列標准化，如3NB××1000，3NB××1300，3NB××1600等。其中NB表示「鑽井泵」、NB前面的數字表示泵的液缸數，無數字則為雙缸泵；NB的下標表示設計序號，後面的數據表示泵的額定輸入功率（單位為hp）。

（二）鑽井泵的基本參數

鑽井泵工作能力的大小可以用其基本參數來表示，分別是流量、壓頭、功率、效率、沖次和泵壓。

1．流量

流量是指在單位時間內泵通過排出管輸出的液體量。流量通常以體積單位表示，又稱為體積流量，其單位為L/s或m3/s。鑽井泵中的流量又分為平均流量和瞬時流量，現場上所說的流量一般是指平均流量。石油礦場上又習慣把流量稱作排量。

2．壓頭

壓頭指的是單位質量的液體經泵壓所增加的能量，也稱為揚程。

3．功率和效率

功率是指泵在單位時間內所做的功。一般把在單位時間內發動機傳到泵軸上的能量稱作輸入功率或主軸功率。把在單位時間內液體經過泵後增加的能量稱作泵的有效功率。功率的單位為「kW」。泵的效率是指有效功率與輸入功率之比。

4．沖次

泵的沖次是指在單位時間內活塞的往復次數，單位為「次/min」。

5．泵壓

泵壓是指泵排出口處的液體壓力，單位為「MPa」。

『捌』 石油鑽井設備及工具有哪些

為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣，人們必須利用各種鑽井設備與工具，鑽穿堅硬而復雜的地層，這便是鑽井工作的主要任務。為了滿足我國石油工業飛速發展的需要，必須多打井、快打井、打好井，實現鑽井速度翻番。為此，在充分調動人的積極因素的同時，還必須為鑽井工作者提供先進的、性能良好的鑽井設備與工具，充分利用現代科學技術為石油鑽井工作服務。

鑽井設備及工具包括地面鑽井設備(石油鑽機)以及鑽頭、鑽柱等。

一、石油鑽機1.鑽機的組成現代石油鑽機是一套大型聯合機組。圖5-2所示為旋轉鑽井的基本設備。根據鑽井工藝中鑽進,洗井,起、下鑽具等工序的需要，一套鑽機必須具備下列系統和設備：

圖5-6金剛石鑽頭

1—鋼體；2—胎體；3—金剛石；4—接頭接頭上部有用於連接鑽柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接，然後焊死形成一體。鋼體下部與胎體燒結在一起。胎體是固定金剛石的母體，由帶粘結劑的碳化鎢粉製成，中間有水眼，底面有水槽，側面開有排屑槽。

聚晶金剛石切削塊鑽頭是20世紀70年代後期美國鑽井工業的一項重要成就。這種鑽頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體。鑽進時，聚晶體不斷剝落，新的鋒銳小晶體不斷出露，因而能使切削塊在磨損過程中不斷地「自銳」。其切削刃是鋒利、高耐磨、能夠「自銳」的金剛石切削塊，因此能在低鑽壓下取得高進尺(為牙輪鑽頭的4～6倍)和高鑽速(為牙輪鑽頭的2倍以上)。聚晶金剛石切削塊鑽頭有聚晶金剛石復合片鑽頭(簡稱PDC鑽頭)、熱穩定聚晶金剛石鑽頭(簡稱TSP鑽頭或BDC鑽頭，也稱巴拉斯鑽頭)、馬賽克鑽頭和大復合片PDC鑽頭。

PDC鑽頭切削塊上的聚晶金剛石復合片極薄極硬，比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上。鑽頭工作時，由於碳化鎢比復合片磨損得快，使復合片隨時裸露出保持銳利的刃口。在較低的鑽壓下即可切入岩石，並在扭矩的作用下切削岩石。由於切削塊可以「自銳」，這就使整個鑽進過程中鑽頭以切削方式破碎岩石，從而能實現快速鑽進。PDC鑽頭適用於軟至中硬地層。

巴拉斯鑽頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩定聚晶人造金剛石。熱穩定聚晶金剛石切削塊可製成三角體形、立方體形、圓柱體形和針狀等多種幾何形態。巴拉斯鑽頭以剪切和研磨方式破碎岩石，適合在中硬到硬地層使用，曾經獲得過很好的鑽井指標。四川川東地區的試驗結果表明：用這種鑽頭在某些地層中鑽進，比XHP5型三牙輪鑽頭平均鑽頭進尺提高2～4倍、機械鑽速提高20%～40%、純鑽井成本下降10%～12%。

馬賽克鑽頭既有熱穩定聚晶塊的耐高溫性質，又兼有復合片的切削能力。

目前，天然金剛石鑽頭和大復合片PDC鑽頭在油田使用較多，能獲得滿意的經濟效益。

『玖』 常用鑽探設備有哪些

不知道你提問的是石油工業的鑽探設備不？如果是石油行業的主要包括以下幾部分：
1、井架以及底座
2、動力系統（主要是柴油機及其附屬設備）
3、傳動系統（各傳動機構、聯動機等）
4、循環系統（泥漿泵、進出管線，泥漿罐等）
5、起升系統（鑽機、絞車）
6、控制系統（遠程式控制制台、司控箱等）
其他的像錄井、測井等輔助工種與設備。

『拾』 煤炭鑽井機械設備有哪些、

看打井的用途，我了解的有

1、通風井。從地面往井底新鮮空氣，起到稀釋煤礦中瓦斯濃度和輸送氧氣的作用。

2、水井。抽采地下水，消除挖掘過程中，地下水給煤礦生產機人員的危害。

3、抽瓦斯井。分兩種：在地面向煤層中打井（有直井、U型井、水平定向井）、在煤礦地下打水平井。

4、救援井。從地面向礦井中被困人員輸送給養、解救被困人員。從地面打小井眼，用來輸送給養和通訊設備，井直徑一般只有8厘米左右。另外就是打大井，起落救生艙用、輸送給養、救生設備。

我對瓦斯抽采井有些了解。

1、在煤礦井底打瓦斯抽放井。

• 鑽機、鑽桿、鑽頭、泥漿泵或空壓機等。如果需要測量井的傾斜度、方向，還需要專業的測量設備。

  目前了解的只有奧鑽和西安煤科院有這方面測量儀器。

2、在地面向煤礦井底打井。

需要鑽井架、泥漿泵、鑽桿、鑽頭、鑽鋌（選擇）、套管、泥漿（化學品）、專業測量儀器、儲油罐、泥漿池、發電機、列車房等。根據鑽井深度選擇鑽井架子或者車載井架。一般2000米的井架子就能滿足煤礦鑽井用。這種井需要使用測量設備測量。

希望能對你有幫助！