Ⅰ 設備管理的主要內容有哪些
什麼是設備管理:以設備為研究對象,應用一系列理論和方法,通過技術、經濟的組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學管理。
設備管理的特點:
1、是企業經營管理的基礎;
2、是企業產品質量的保證;
3、是提高企業經濟效益的重要途徑;
4、是搞好安全生產和環境保護的前提;
5、是企業發展的重要條件;
6、是社會發展的產物,是生產力改變的一個飛躍。
設備管理的主要內容
⑴前期管理:設備在投入正常生產運行前的設備管理工作;
⑵計劃檢修管理:根據設備的檢修周期制定的按計劃檢修的制度。
⑶維護保養管理:在使用中根據設備性能、要求制定的維護、保養、潤滑措施的管理。
⑷備品、備件管理:對備件進行技術管理,計劃管理,庫房管理和經濟管理。
⑸圖紙資料管理:對設計資料、圖紙和隨機資料圖紙的管理。
⑹統計管理:對企業的設備狀況實行監督檢查和組織協調的手段,如設備「五率」(開工率、完好率、運轉率、出力率、泄漏率),儀表「三率」(完好率、開表率、泄漏率)等,設備大修基金和折舊費的提取。
⑺檢查評級管理:根據檢查評級的標准、范圍、完好設備標准等進行管理。
⑻更新管理:對老化、高耗能、污染嚴重、技術落後的設備進行更新換代。
⑼固定資產管理:企業資產中單價較高,使用期限較長,在使用過程中基本上保持其原有實物形態的勞動工具、勞動設施等。
⑽防腐保溫管理:對防腐保溫工作的要求管理分工、執行措施進行管理。
⑾技術檔案管理:對主要設備運行全過程中的技術資料檔案的管理。
⑿設備事故管理:對非正常原因造成設備嚴重損壞和經濟損失過大的為設備事故管理。
⒀潤滑管理:把日常潤滑技術管理規范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法。
⒁電氣設備管理:對電氣、儀表、設備的使用、維護、校驗等管理。
⒂基礎資料管理:建立建全設備的驗收、交接、檔案、台帳考核等資料,以及管理分工、完好標准。
⒃密封管理;對設備的動、靜密封點和「跑、冒、滴、漏」的管理。
⒄工程預決算管理:在施工工作開始和結束時根據定額進行預決算的管理。
⒅工程施工管理:在施工期間根據圖紙規范、標准對施工質量和進度的管理。
⒆鍋爐壓力容器管理:對鍋爐和壓力容器的設計、制安、操作、維護、檢修、改造和定期檢驗的管理。
⒇起重機械管理;對起重設備特定管理措施執行和要求進行的管理。
Ⅱ 設備管理都有哪些分類及內容
企業設備管理的基本任務是:通過經濟、技術、組織措施,逐步做到對企業主要生產設備的設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造,直至報廢、更新全過程進行管理,以獲得設備壽命周期費用最經濟、設備綜合產能最高的理想目標。
設備管理的分類:
設備管理分為自有設備管理和租賃設備管理。自有設備按照設備折舊、使用台班進行自有機械費的核算;租賃的機械費按照租賃時間和單價核算機械租賃費;自有機械使用費、機械租賃費共同構成工程項目的機械費,進行成本核算。
1、自有設備管理
系統根據設備使用計劃進行設備的調配,提高設備使用效率,合理調配設備資源,保證工程順利施工,主要處理現場設備的日常管理及機械費的核算業務。主要包括:使用計劃、采購管理、庫存管理、設備台帳管理、設備使用、設備日常管理、機械費核算等。
2、設備租賃管理
根據工程預算和整體進度計劃,結合自有設備情況制訂設備租賃計劃,合理調配資源,提高設備利用率,確保工程順利施工。根據租賃數量、租出時間、退租時間、租賃單價核算租賃費,根據租賃費、賠償費結合工程項目進行機械料費的核算。主要包括:租賃計劃、租賃合同管理、設備進場、機械出場、租賃費用結算等費用結算支付。
設備管理的內容:
1、設備的選擇評價
這是指企業須根據技術先進、經濟合理的原則和生產的需要,正確地選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。
2、設備使用
設備使用管理是指針對設備的特點,正確合理地使用設備、安排生產任務。這樣,企業可以減輕設備的虧損、延長使用壽命,防止設備和人身事故的發生,減少和避免設備閑置等。
3、設備的檢查、保養和修理
這是設備管理方面的中心環節,也是工作量最大的部分。企業要合理制訂設備的檢查、維護保養和修理等方面的計劃,並採用先進的檢修技術進行定期檢修與保養。
4、設備改造與更新
企業需根據生產經營的規模、產品的品種與質量,以及發展新產品、改造老產品的需要,有計劃、有重點地對現有設備進行改造與更新。
5、設備的日常管理
(1)主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。
(2)設備的封存和遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃,經生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批准後進行封存。封存的設備應採取防塵、防潮、防銹等措施,並要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批准後,辦理遷移手續後方可遷移。
(3)設備的調撥和報廢。對本企業已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。企業調出的設備,需報有關部門批准,並做好賬務處理後方可調出。調出的形式有出租和有償轉讓兩種。
由於超過使用年限而結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或由於事故造成損壞而在經濟上、技術上都不值得修復改裝的設備,都可報廢。企業要報廢的設備,通常由使用部門提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,並報請上級主管部門批准後方可報廢。
(4)設備的事故處理。由於非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用即為設備事故。企業應採取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故後,應積極組織搶修,分析原因並進行嚴肅處理,從中吸取經驗教訓並採取有效措施,防止類似事故的發生。凡是人為原因所引起的設備事故,應視情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案、積累設備技術資料及加強設備資料的管理是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括設備出廠檢驗單、設備進廠驗收單、設備安裝工程記錄單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確使用、對設備進行檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度,從而制訂出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。
(6)設備管理的評價指標
設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理,以求得設備的技術狀態最佳和設備的維修費用最經濟。
Ⅲ 設備主管的職責是什麼
設備主管抄崗位職責襲
1、負責建立健全公司設備基礎檔案、編制、修訂、審查設備的 使用、維護、保養制度,完善各項操作規程,對各項管理制度進行有 效的監督。
2、解決生產設備運行過程中的技術問題,組織設備技術攻關或 設備改造;編制設備使用維護規程;抓好設備基礎管理工作,為生產 高效、安全順利提供條件。
3、組織實施生產指揮中心下達的月計劃,組織開展公司的設備 檢查、評比、總結和檢查。
4、根據崗位點檢信息,編制本公司設備檢修周、月、年計劃, 監督落實計劃執行情況, 組織、 編制上報本公司設備材料、 備件計劃, 負責本公司設備維修費的合理使用。
5、貫徹執行上級有關設備能源管理的規章制度和決定,總結推 廣有關設備管理的先進經驗,組織上報各項報表工作。
6、組織對鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設備、高壓電器、 儀器儀表、繼電保護、絕緣、避雷裝置等定期檢查檢驗工作。
7、 負責組織設備事故的搶修, 原因分析及責任調查, 總結教訓, 杜絕事故的重復發生,提交事故報告和處理意見。
8、負責材料備件的入庫驗收、發放的審查工作。
9、完成領導交辦的臨時性任務。
Ⅳ 設備管理工作的主要責任是什麼
設備管理工作的主要責任是以效益為中心,堅持依靠技術進步,促進生產經營發展和預防為主的方針。
責任分為:
一、以科學發展觀為指導,貫徹國家的方針、政策、法規,通過技術、經濟和組織措施,對企業的主要生產設備進行綜合管理。
二、堅持設計、製造與使用相結合:
1、維護與計劃檢修相結合;
2、修理、改造與更新相結合;
3、技術管理與經濟管理相結合。
三、做到綜合規劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業技術裝備的素質,為企業的生產發展、技術進步、提高經濟效益服務。
Ⅳ 設備管理具體包含哪些方面的工作
設備管理包括設備的前期管理和使用管理工作。
1、前期管理
設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作,設備在選型購置時,應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型,加強技術經濟論證,充分考慮售後技術支持和運行維護,選用綜合效率高的技術裝備。
2、使用管理
設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和後期管理。
設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或一年時間內,對設備調整、使用、維護、狀態監測、故障診斷,以及操作、維修人員培訓教育、維修技術信息的收集、處理等全部管理工作,建立設備固定資產檔案、技術檔案和運行維護原始記錄。
設備的中期管理是設備過保修期後的管理工作。做好設備的中期管理,有利於提高設備的完好率和利用率,降低維護費用,得到較好的設備投資效果。
設備的後期管理指設備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落後,不能滿足生產需要,以及設備老化、故障不斷,需要大量維修費用的設備,應進行改造更新。

(5)設備部主要為生產提供哪些服務擴展閱讀
設備管理常用於解決以下問題:
1、機械設備管理、操作、維修人員年齡老化,人員流失嚴重,自有職工比例下滑加快,導致大量無一定工作經歷的農民工上崗操作。
2、設備陳舊、老化加快,不少機械設備已到了甚至超過了報廢年限,導致此類機械設備的事故隱患不斷和維修成本增加。
3、機械設備檔案不齊全,設備管理者、使用者對設備使用壽命無法控制,安全隱患較多。
4、不重視機械設備的維修保養,設備帶病運轉、缺零少件、拆東牆補西牆現象普遍,不能發揮全部機械設備的效能。
5、管理無序,自有設備與租賃設備並用,存在「誰買誰用,誰用誰管」現象,不講究機械設備的利用率和投資效益。
Ⅵ 設備管理的具體內容是什麼
設備管理的具體內容是憑證管理、數據管理、定額管理、檔案資料管理和規章制度管理。
Ⅶ 設備日常管理包含哪些方面
設備日常管理包含分析化驗,更新管理、缺陷處理、動態管理、巡檢標准、保證體系、傳遞反饋、立項處理、薄弱環節這幾個方面。
更新管理:
1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,並經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
缺陷處理:
1、設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,並在日誌中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。
3、未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
動態管理:
設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(7)設備部主要為生產提供哪些服務擴展閱讀:
設備管理的要求:
1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求,並認真執行。
3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
參考資料:網路-設備管理制度
Ⅷ 設備維修的內容都包括哪些內容
設備維修是指通過修復或更換磨損零件,調整精度,排除故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,其主要作用在於恢復設備精度,性能,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力。設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中,日常保養是基礎。保養的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的准備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,全面准確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理,是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是:修理次數多,工作量小,每次修理時間短,修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械繫統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時間較短,修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行,個別要求高的項目可由機修車間承擔,修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
(3)大修理。大修理是指通過更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是:修理次數少,工作量大,每次修理時間較長,修理費用由大修理基金支付。設備大修後,質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收,合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些:
(1)標准修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。
(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作,有利於採用先進修理技術,減少修理費用。
(3)檢查後修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行,但由於修理計劃性較差,檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。
Ⅸ 設備管理主要包括哪些
設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、專維護修理設備以及屬更新改造設備全過程的管理工作。
設備運動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運動形態,即設備的物資運動形態和資本運動形態。設備的物資運動形態,是從設備的物質形態的基本面來看,指設備從研究、設計、製造或從選購進廠驗收投入生產領域開始,經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程,這個層面過程的管理稱為設備的技術管理;設備的資本運動形態,是從設備資本價值形態來看,包括設備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,這個層面過程的管理稱為設備的經濟管理。設備管理既包括設備的技術管理,又包括設備的經濟管理,是兩方面管理的綜合和統一,偏重於任何一個層面的管理都不是現代設備管理的最終要求。
Ⅹ 設備管理工作的主要責任是什麼
設備管理工作的主要責任是以效益為中心,堅持依靠技術進步,促內進生產經營發展和預容防為主的方針。以科學發展觀為指導,貫徹國家的方針、政策、法規,通過技術、經濟和組織措施,對企業的主要生產設備進行綜合管理,堅持設計、製造與使用相結合:維護與計劃檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合:技術管理與經濟管理相結合的原則,做到綜合規劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造和更新,不斷改善和提高企業技術裝備的素質,為企業的生產發展、技術進步、提高經濟效益服務。
設備管理是以企業經營目標為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對設備的全過程進行的科學管理,即實行從設備的規劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作,設備在選型購置時,應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型,加強技術經濟論證,充分考慮售後技術支持和運行維護,選用綜合效率高的技術裝備。