⑴ 食品中菌落總數正常事多少到多少
不同的食品衛生標準是不一樣的。如熟食衛生標准細菌總數大概是小於100cfu/g,如生鮮肉衛生標准細菌總數是100000cfu/g。
⑵ 食品廠的生產車間、冷卻間,包裝車間等的空氣細菌菌落總數的標准時多少菌落總數超過多少就超標
一般食品廠車間空氣滅菌達到十萬級無菌即可;
潔凈程度菌落數(CFU/m3)
30萬級:≤1000
10萬級:≤500
1萬級:≤100
100級:≤5
一般是根據一個皿放置15min沉降菌少於15個;就算十萬級無菌
空氣滅菌消毒個人推薦廣州環偉臭氧發生器(車間滅菌臭氧消毒機);滅菌迅速快捷;環保無殘留;滅菌成本低

⑶ 方便食品中菌落總數的標準是多少
1、膨化食品的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB17401-2003《膨化食品衛生標准》規定,膨化食品的菌落總數應為≤10000cfu/g、大腸菌群應為≤90MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格膨化食品。
2、固體飲料的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB7101-2003《固體飲料衛生標准》規定,固體飲料產品的菌落總數應≤1000cfu/g;大腸菌群應≤90MPN/100g;黴菌應≤50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格固體飲料。
3、糕點、麵包、月餅的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB 7099-2003《糕點、麵包衛生標准》規定,月餅產品中菌落總數不得超過1500cfu/g,大腸菌群不得超過30MPN/100g,黴菌計數不得超過100cfu/g;蛋糕生產的標准要求:菌落總數≤10000cfu/g,大腸菌群≤300MPN/100g,黴菌≤150cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格糕點類產品。
4、食醋的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB2719-2003《食醋衛生標准》規定,食醋中菌落總數不得超過10000cfu/mL ,超過國家標准規定可判斷為不合格食醋。
5、冷凍飲品的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB2759.1-2003《冷凍飲品衛生標准》規定,含澱粉或果類的冷凍飲品菌落總數應≤3000cfu/g,大腸菌群應≤100MPN/100g;含乳蛋的冷凍飲品的菌落總數應≤25000cfu/g,大腸菌群應≤450MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格雪糕或冷飲。
6、餅乾的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB7100-2003《餅干衛生標准》規定,非夾心餅乾的菌落總數不得超過750cfu/g,夾心餅干菌落總數不得超過2000cfu/g;餅干產品的黴菌計數不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格餅干。
7、巴氏殺菌、滅菌乳的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB19645 -2005《巴氏殺菌、滅菌乳衛生標准》規定,滅菌乳菌落總數不得超過10cfu/g,大腸菌群不得超過3MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳製品。
8、蜜餞的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB14884-2003《蜜餞衛生標准》規定,蜜餞食品中菌落總數不得超過1000cfu/g;黴菌不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳蜜餞產品。
9、調味品的落菌總數標准
依據SB/T10371-2003《雞精調味料》標准規定,雞精調味料中大腸菌群不得超過90MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格雞精產品。
10、瓶裝水的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB17324-2003《瓶裝飲用純凈水衛生標准》規定,飲用純凈水的菌落總數應≤20cfu/ml,大腸菌群≤3MPN/100ml;強制性國家標准GB19298-2003《瓶(桶)裝飲用水衛生標准》規定,飲用水的菌落總數應≤50 cfu/ml,大腸菌群應≤3MPN/100ml;強制性國家標准GB8537-1995《飲用天然礦泉水》規定,天然礦泉水的菌落總數為<50cfu/ml,大腸菌群為0。若超過國家標准規定可判斷為不合格純凈水或礦泉水。
11、醬腌菜的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB2714-2003《醬腌菜衛生標准》規定,醬腌菜產品的大腸菌群不得超過30MPN/100g,若超過國家標准規定可判斷為不合格醬腌菜。
12、食糖的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB13104-2005《食糖衛生標准》規定,白砂糖、綿白糖的菌落總數不得超過100cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格糖製品。
13、肉乾、肉鋪的落菌總數標准
依據強制性國家標准GB2726-2005《熟肉製品衛生標准》規定,肉製品中大腸菌群不得超過30MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格肉製品。
14、油炸小食品的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB16565-2003 《油炸小食品衛生標准》規定,油炸類炒貨大腸菌群為≤30MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格炒貨製品。
15、果、蔬汁飲料的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB19297-2003《果、蔬汁飲料衛生標准》規定,果(蔬)汁及果(蔬)汁飲料產品的菌落總數不得超過100cfu/mL,酵母不得超過20cfu/mL,超過國家標准規定可判斷為不合格果、蔬汁飲料。
16、果凍的落菌總數標准
依據國家強制性標准GB19299-2003《果凍衛生標准》規定,果凍中菌落總數≤100cfu/g、大腸菌群≤30MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格果凍產品。
17、黃酒的菌落總數標准
依據國家強制性標准GB2758-2005《發酵酒衛生標准》規定,黃酒產品的菌落總數應≤50cfu/ml,超過國家標准規定可判斷為不合格黃酒。
18、芝麻醬的菌落總數標准
依據國家標准規定芝麻醬產品的大腸菌群應≤90個/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格芝麻醬。
19、碳酸飲料的菌落總數標准
依據國家強制性標准GB2759.2-2003《碳酸飲料衛生標准》規定,碳酸飲料產品的酵母應≤10cfu/mL,菌落總數應≤100cfu/mL,大腸菌群應≤6MPN/100mL;超過國家標准規定可判斷為不合格碳酸飲料。
20、熟肉製品的菌落總數標准
強制性國家標准GB2726-2005《熟肉製品衛生標准》規定,菌落總數標准限量值為≤30000cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格熟肉製品。
21、豆製品及麵筋的菌落總數標准
依據國家強制性標准GB2711-2003《非發酵性豆製品及麵筋衛生標准》規定,定型包裝非發酵豆製品的菌落總數為≤750 cfu/g;依據國家強制性標准GB2712-2003《發酵性豆製品衛生標准》規定,定型包裝發酵性豆製品的大腸菌群為≤30MPN/100g。若超過國家標准規定可判斷為不合格豆製品或麵筋。
22、方便麵的菌落總數標准
依據國家強制性標准GB17400-2003《方便麵衛生標准》規定,方便麵的面塊+調料菌落總數為≤50000cfu/g,大腸菌群為≤150
MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格方便麵。
⑷ 食品車間設備菌落總數怎麼測定 標準是什麼
SN/T 1897-2007食品中菌落總數的測定也可以用於與食品接觸的設備表面的。附錄A。
另有自定的
例一:
物體表面采樣及檢查方法
采樣面積
被采表面<100cm2,取全部表面;被采表面≥100cm2,取100cm2。
采樣方法
用5×5cm2的標准滅菌規格板;放在被檢物體表面,用浸有無菌生理鹽水液的棉拭子1支,在規格板內橫豎往返各塗抹5次;並隨之轉動棉拭於。連續采樣1~4個規格板面積;剪去手接觸部分,將棉拭於放入裝10ml采樣液的試管中送檢。門把手等小型物體則採用棉拭子直接塗抹物體的方法采樣。
培養(略)
例二:
空氣及與食品接觸面微生物檢驗方法、檢驗標准
1、 目的:
檢測生產車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸面的機械設備的微生物指標,生產區域環境當中病原微生物的監控,達到規定標准,以控制食品成品的質量。
2、 參照標准:
中華人民共和國國家標准《一次性使用衛生用品衛生標准》GB15979-1995、《HACCP原理與實施》、中華人民共和國國家標准《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌總數測定》GB/T 18204.1-2000、中華人民共和國進出口商品檢驗行業標准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產廠衛生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。
3、 采樣與檢測方法:
3.1空氣的采樣與測試方法
3.1.1樣品採集:
(1)取樣頻率:
a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行采樣,以便了解車間衛生清掃消毒情況。
b)全廠統一放長假後,車間生產前,進行采樣。
c)產品檢驗結果超內控標准時,應及時對車間進行采樣,如有檢驗不合格點,整改後再進行采樣檢驗。
d)實驗性新產品,按客戶規定頻率采樣檢驗。
e)正常生產狀態的采樣,每周一次。
(2)采樣方法
在動態下進行,室內面積不超過30 m2,在對角線上設里、中、外三點,里、外點位置距牆1 m;室內面積超過30 m2,設東、西、南、北、中五點,周圍4點距牆1 m。采樣時,將含平板計數瓊脂培養基的平板(直徑9 cm)置采樣點(約桌面高度),並避開空調、門窗等空氣流通處,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5 min。采樣後必須盡快對樣品進行相應指標的檢測,送檢時間不得超過6h,若樣品保存於0~4℃條件時,送檢時間不得超過24h。
3.1.2菌落培養:
(1)在采樣前將准備好的平板計數瓊脂培養基平板置37℃±1℃ 培養24 h,取出檢查有無污染,將污染培養基剔除。
(2)將已採集樣品的培養基在6 h內送實驗室,細菌總數於37℃±1℃培養48h觀察結果,計數平板上細菌菌落數。
(3)菌落計算:
a) 記錄平均菌落數,用「個/皿」來報告結果。用肉眼直接計數,標記或在菌落計數器上點計,然後用5~10倍放大鏡檢查,不可遺漏。
b) 若培養皿上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2 個或2個以上菌落計數。
3.2工作台(機械器具)表面與工人手錶面采樣與測試方法:
3.2.1樣品採集:
(1)取樣頻率:
a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛生清掃消毒情況。
b)全廠統一放長假後,車間生產前,進行全面擦拭檢驗。
c)產品檢驗結果超內控標准時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改後再進行擦拭檢驗。
d)實驗新產品,按客戶規定擦拭頻率擦拭檢驗。
e)對工作表面消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。
f)正常生產狀態的擦拭,每周一次。
(2) 采樣方法:
a) 工作台(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內塗抹10次,然後剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。
b) 工人手:被檢人五指並攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回塗擦10次,然後剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。
(3)采樣注意事項:
擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的准確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環節的消毒時間
3.2.2 細菌•大腸菌群的檢測培養:
樣液稀釋:將放有棉棒的試管充分振搖。此液為1:10稀釋液。如污染嚴重,可十倍遞增稀釋,吸取1ml 1:10樣液加9ml無菌生理鹽水中,混勻,此液為1:100稀釋液。
3.2.2.1 細菌總數:
(1)以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的平板計數瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。
(2)待瓊脂凝固後,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養48 h後計數。
(3)結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每隻手的菌落數
3.2.2.2大腸菌群:
(1)平板法:
a) 以無菌操作,選擇1~2個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45℃左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。待瓊脂凝固後,再覆蓋一層培養基,約3-5 ml。
b) 待瓊脂凝固後,將平皿翻轉,置36℃±1℃ 培養24h後計數。
c) 結果計算: 以平板上出現紫紅色菌落的個數乘以稀釋倍數得出。
d) 結果報告:報告每25cm2食品接觸面中或每隻手的菌落數
(2)試管法:
a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。
b) 置BGLB肉湯管於36℃±1℃培養48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產氣管數。
c) 結果報告:按BGLB肉湯管產氣管數,查MPN表報告每25cm2食品接觸面中或每隻手的大腸菌群值。
3.2.3 金黃色葡萄球菌檢測
(1)定性檢測
a) 取1ml 稀釋液注入滅菌的平皿內,傾注15-20ml的B-P培養基,(或是吸取0.1稀釋液,用L棒塗布於表面乾燥的B-P瓊脂平板),放進36±1℃的恆溫箱內培養48±2小時。
b) 從每個平板上至少挑取1個可疑金黃色葡萄球菌的菌落作血漿凝固酶實驗。
c) 結果報告:B-P瓊脂平板的可疑菌落作血漿凝固酶實驗為陽性,即報告手(工器具)上有金黃色葡萄球菌存在。
(2)定量檢測
a) 以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到含10%氯化鈉胰蛋白腖大豆肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。
b) 置肉湯管於36±1℃的恆溫箱內培養48小時。劃線接種於表面乾燥的B-P瓊脂平板,置36℃±1℃ 培養45~48小時。
c) 從B-P瓊脂平板上,挑取典型或可疑金黃色葡萄球菌菌落接種肉湯培養基,36℃±1℃培養20~24小時。
d) 取肉湯培養物做血漿凝固酶試驗,記錄試驗結果。
e) 報告結果:根據凝固酶試驗結果,查MPN表報告每25 cm2食品接觸面中或每隻手的金黃色葡萄球菌值。
3.3工廠環境中病原體的檢測計劃與方法
檢測計劃:為了保證食品安全,工廠應該對生產環境中的病原微生物進行檢測和評估,檢測項目包括李斯特菌,沙門氏菌等病原體微生物,化驗室應該按照一定的計劃對生產場所環境中的病原體進行檢測,其中包括地面、下水道、 排水溝、牆壁、天花板、設備框架、運輸的支架,冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時,應該對環境中的相似點加大檢測頻率;在把所有的預定點檢測完後,應該對環境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估,在下一次環境檢測循環過程中加強檢測容易出現病原體的環境點,達到持續改進的目的。
檢測頻率: 每月兩次,每次每個區域至少選取5個檢測點,分別進行檢測。
3.3.1 環境李斯特菌的檢測方法(3MTM PetrifilmTM 環境李斯特菌的測試片)
3.3.1.1 用塗抹棒,海綿或者其他采樣設備收集環境樣本。
3.3.1.2 將收集的樣本添加10毫升滅菌的緩沖蛋白腖水,將樣本與緩沖蛋白腖混合1分鍾,將樣品置於室溫(20-30℃)1小時,最久不超過1.5小時,以修復損傷的李斯特菌。
3.3.1.3 將測試片放在平坦處,掀起上層膜。
3.3.1.4 用移液器垂直滴加3毫升樣品到下層膜中央,將上層膜緩慢蓋下,以免產生氣泡。
3.3.1.5 輕輕將塑料壓板放在位於接種區上層膜上,不要壓,扭轉或者滑動壓板。提起壓板等至少十分鍾,以使膠體凝固。
3.3.1.6 將測試片透明面朝上,可疊放至十片,在37℃±1℃培養26-30小時,可以用標准菌落記數器或者其他光學放大器判讀,不要記數圓形輪廓上的菌落,因為他們不受選擇性培養基的影響。
3.3.1.7 對於定性檢測,根據紫紅色菌落是否存在,結果記為檢出或者未檢出。
3.3.2 環境中沙門氏菌的檢測方法
3.3.2.1采樣地點: 選取采樣點時因盡量選取微生物容易滋生的地方
3.3.2.2 操作步驟
3.3.2.2.1采樣應在生產開始後進行,用已浸潤過的棉拭在選定的被測表面旋轉塗抹約100cm2的面積,然後將棉拭放回塗抹試管並蓋緊。
3.3.2.2.2將樣品帶回實驗室,每5個點混合成一個樣品, 登記編號,按照SN0170-92標准及時檢測,若有陽性結果出現,應逐步對所混合的每個點分別檢測。
⑸ 菌落總數食品檢測標准
菌落總數是食品中重要的安全衛生指標,表示食品受細菌污染的程度。
1、膨化食品的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb17401-2003《膨化食品衛生標准》規定,膨化食品的菌落總數應為≤10000cfu/g、大腸菌群應為≤90mpn/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格膨化食品。
2、固體飲料的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb7101-2003《固體飲料衛生標准》規定,固體飲料產品的菌落總數應≤1000cfu/g;大腸菌群應≤90mpn/100g;黴菌應≤50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格固體飲料。
3、糕點、麵包、月餅的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb7099-2003《糕點、麵包衛生標准》規定,月餅產品中菌落總數不得超過1500cfu/g,大腸菌群不得超過30mpn/100g,黴菌計數不得超過100cfu/g;蛋糕生產的標准要求:菌落總數≤10000cfu/g,大腸菌群≤300mpn/100g,黴菌≤150cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格糕點類產品。
4、食醋的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb2719-2003《食醋衛生標准》規定,食醋中菌落總數不得超過10000cfu/ml,超過國家標准規定可判斷為不合格食醋。
5、冷凍飲品的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb2759.1-2003《冷凍飲品衛生標准》規定,含澱粉或果類的冷凍飲品菌落總數應≤3000cfu/g,大腸菌群應≤100mpn/100g;含乳蛋的冷凍飲品的菌落總數應≤25000cfu/g,大腸菌群應≤450mpn/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格雪糕或冷飲。
6、餅乾的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb7100-2003《餅干衛生標准》規定,非夾心餅乾的菌落總數不得超過750cfu/g,夾心餅干菌落總數不得超過2000cfu/g;餅干產品的黴菌計數不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格餅干。
7、巴氏殺菌、滅菌乳的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb19645-2005《巴氏殺菌、滅菌乳衛生標准》規定,滅菌乳菌落總數不得超過10cfu/g,大腸菌群不得超過3mpn/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳製品。
8、蜜餞的落菌總數標准
依據國家強制性標准gb14884-2003《蜜餞衛生標准》規定,蜜餞食品中菌落總數不得超過1000cfu/g;黴菌不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳蜜餞產品。
⑹ 食品中菌落總數不得超過多少
不同食物標准不一樣吧!
《膨化食品衛生標准》規定,膨化食品的菌落總數應為≤10000cfu/g、大腸菌群應為≤90MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格膨化食品。
http://www.hopebiol.com/asphtml/refere1416.htm
⑺ 包子中食品菌落總數多少合格
包子中食品菌數總落一般內包車間衛生要求空氣:沉降菌/皿小於等於30個,工作台表面:細菌總數小於等於100個/平方厘米,工人手錶面:細菌總數小於等於100個/平方厘米,大腸菌群陰性
⑻ 食品衛生微生物學檢驗 菌落總數多少為合格
不同食品的標准不一樣
水是
1mL中總數小於100
⑼ 食品中菌落總數不得超過多少
不同的食品衛生標準是不一樣的
1、膨化食品的落菌總數標准 :
依據國家強制性標准GB17401-2003《膨化食品衛生標准》規定,膨化食品的菌落總數應為≤10000cfu/g、大腸菌群應為≤90MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格膨化食品。
2、固體飲料的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB7101-2003《固體飲料衛生標准》規定,固體飲料產品的菌落總數應≤1000cfu/g;大腸菌群應≤90MPN/100g;黴菌應≤50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格固體飲料。
3、糕點、麵包、月餅的落菌總數標准:
依據國家《糕點、麵包衛生標准》規定,月餅產品中菌落總數不得超過1500cfu/g,大腸菌群不得超過30MPN/100g,黴菌計數不得超過100cfu/g;蛋糕生產的標准要求:菌落總數≤10000cfu/g,大腸菌群≤300MPN/100g,黴菌≤150cfu/g。
4、食醋的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB2719-2003《食醋衛生標准》規定,食醋中菌落總數不得超過10000cfu/mL,超過國家標准規定可判斷為不合格食醋。
5、冷凍飲品的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB2759.1-2003《冷凍飲品衛生標准》規定,含澱粉或果類的冷凍飲品菌落總數應≤3000cfu/g,大腸菌群應≤100MPN/100g;含乳蛋的冷凍飲品的菌落總數應≤25000cfu/g,大腸菌群應≤450MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格。
6、餅乾的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB7100-2003《餅干衛生標准》規定,非夾心餅乾的菌落總數不得超過750cfu/g,夾心餅干菌落總數不得超過2000cfu/g;餅干產品的黴菌計數不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格。
7、巴氏殺菌、滅菌乳的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB19645-2005《巴氏殺菌、滅菌乳衛生標准》規定,滅菌乳菌落總數不得超過10cfu/g,大腸菌群不得超過3MPN/100g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳製品。
8、蜜餞的落菌總數標准:
依據國家強制性標准GB14884-2003《蜜餞衛生標准》規定,蜜餞食品中菌落總數不得超過1000cfu/g;黴菌不得超過50cfu/g,超過國家標准規定可判斷為不合格乳蜜餞產品。

(9)食品行業中要求手部及設備菌落總數要求多少擴展閱讀:
菌落總數是指在一定條件下每克檢樣所生長出來的細菌菌落總數。菌落總數並不表示實際中的所有細菌總數,菌落總數並不能區分其中細菌的種類,所以有時被稱為雜菌數,需氧菌數等。
菌落總數測定是用來判定食品被細菌污染的程度及衛生質量,它反映食品在生產過程中是否符合衛生要求,以便對被檢樣品做出適當的衛生學評價。菌落總數的多少在一定程度上標志著食品衛生質量的優劣。
菌落總數的測定:
一般將被檢樣品製成幾個不同的10倍遞增稀釋液,然後從每個稀釋液中分別取出1mL置於滅菌平皿中與營養瓊脂培養基混合,在一定溫度下,培養一定時間後,記錄每個平皿中形成的菌落數量,依據稀釋倍數,計算出每克原始樣品中所含細菌菌落總數。
基本操作一般包括:樣品的稀釋、傾注平皿、培養48小時、計數報告。
國內外菌落總數測定方法基本一致,從檢樣處理、稀釋、傾注平皿到計數報告無何明顯不同,有的國家在樣品稀釋和傾注培養進,對吸管內液體的流速,稀釋液的振盪幅度、時間和次數以及放置時間等均作了比較具體的規定。