A. 求機電設備安裝驗收流程及標准
一、機電設備安裝前的准備工作有哪些
1、抓住設備製造過程中和產品出廠前的驗收，訂貨單位要及時組織監理、設計和施工等單位對產品設備進行中間和出廠檢查驗收，如有問題要及時發現，及時會同有關單位聯系解決。
2、設備的包裝和運輸是質量控制重要內容之一，設備製造商應按照有關的規范進行包裝和運輸，加工和安裝的現場應有妥善的保護措施，防止設備變形、腐蝕和損壞。
二、機電安裝資質標準是什麼
1、企業近5年承擔過2項以上單項工程合同額250萬元以上機電設備安裝工程，工程質量合格。
2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷；技術負責人具有5年以上從事機電設備安裝技術管理工作經歷並具有本專業中級以上職稱；財務負責人具有中級以上會計職稱。
企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少於30人，其中工程技術人員不少於15人；工程技術人員中，具有中級以上職稱的人員不少於5人。企業具有的三級資質以上項目經理不少於5人。
3、企業注冊資本金300萬元以上，企業凈資產360萬元以上。
4、企業近3年最高年工程結算收入500萬元以上。
5、企業具有與承包工程范圍相適應的施工機械和質量檢測設備。
三、機電安裝職位要求是什麼
1、暖通、電氣、給排水相關專業大專以上學歷，工程師以上職稱。
2、5年以上機電安裝專業施工管理經驗，熟悉工程計劃、質量和成本管理工作流程。全程主持過多個大型工業項目，機電安裝專業，具有二級以上相應專業建造師證書。
3、熟悉本專業工程施工驗收、檢驗規范和標准，能獨立完成及審核專業技術方案，具備施工管理經驗，熟悉國家及地區相關法律法規。有獨立組織暖通、機電安裝工程施工的經驗，技術素質過硬， 並有較強的組織協調能力。
四、機電安裝內容包括哪些
當今的企業大多數都具有自動化機器設備，機電安裝行業因此而誕生。一般工業和公共、民用建設項目的設備、線路、管道的安裝，35千伏及以下變配電站工程，非標准鋼構件的製作、安裝。世紀星介紹機電安裝是個工程規模比較大的工作，有些大型企業遷移，一個工程就需要花近半年來實施，而且，對於安裝的技術要求，也是相當大的。工程內容包括鍋爐、通風空調、製冷、電氣、儀表、電機、壓縮機 機組和廣播電影、電視播控等設備。
五、機電安裝檢查施工條件內容有哪些
1、施工單位按照施工承包合同的要求，組織施工人員、設備和工具在指定的日期進入安裝現場；
2、施工場地的環境和條件符合開工條件；
3、由安裝單位的項目技術負責人和質監負責人、業主、監理人員共同參與，對已經進場的主要設備和原材料進行檢驗，並確認為檢查合格；
4、施工單位應及時提交施工開工申請報告、施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃和現場組織機構及主要人員報審表，交監理部審查批復。
電氣規范：
1、《民用建築電氣設計規范》 JGJ16-2008
2、《建築物防雷設計規范》 GB50057-94（2000年版）
3、《火災自動報警系統設計規范》 GB50116-98
4、《常用低壓配電設備及燈具安裝》合訂本 D702-1~3
5、《防雷與接地安裝》合訂本 D501-1~4
6、《住宅小區建築電氣設計與施工》 03D603
7、《電纜敷設》合訂本 D101-1~7
8、《建築物綜合防雷及接地系統設計安裝》 L04D502
9、《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB 50166—2007
10、《低壓配電設計規范》 GB50054-95
11、《常用風機控制電路圖》 99D303-2
弱電規范：
1、安全防範工程技術規范GB50348—2004
B. 大型設備是否峻工驗收，如何驗收流程怎樣THS。。
峻工驗收流程: 1．工程承包商完成設計圖紙按合同約定的全部內容後，自行組織驗收，並按國家有關技術標准自評質量合格、編制竣工報告，由單位法寶代表人和技術負責人簽字並蓋公章後，提交給監理單位（未委託監理的工程，直接提交建設單位）。 竣工報告應包括以下主要內容：已完工程情況，技術檔案和施工管理資料情況等。 2．監理單位核查竣工報告，對工程質量作出評價。竣工報告經總監理工程師、監理單位法寶代表人簽字並加蓋監理單位公章後，由工程承包商向建設單位申請竣工驗收。 3．建設單位（業主）提請規劃、消防、環保、質量技術監督、城建檔案、燃氣和民防等有關部門進行專項驗收（專項驗收程序由各有關部門自定）。深圳市2003年規定，單位工程質量驗收合格，消防、電梯、燃氣工程合格即可入伙使用。 4．建設單位（業主）審查竣工驗收報告，並組織設計、工程承包商和監理等單位進行竣工驗收。 5．建設單位（業主）編制工程竣工驗收報告。 6．報建設局竣工驗收備案，並取得備案證明書。 其實，工程竣工驗收遠不止這么一點內容。供水、供電也是要經過供水、供電部門驗收的。供水部門驗收後才能被通水，供電部門驗收後才能合閘供電。 工程竣工驗收是在建設工程質量監督站的監督下進行的，竣工驗收完成後，必須經質量監督員寫出質量監督報告（該報告由其通過質量監督內部渠道遞交建設主管政府部門）後才能算竣工驗收合格。 工程驗收包括兩個部分：一個是工程實體的驗收，一個是工程資料的驗收。工程實體的驗收實際上是伴著工程施工的進行而同時進行的，最後的竣工驗收只是工程實體的表觀驗收而已。工程資料驗收，是在工程施工過程中要形成工程施工、驗收、質量評介記錄。工程的資料最後的驗收就是工程檔案的備案。一些工程最後不能完成竣工驗收，並不是工程實體有什麼質量問題，而是工程資料在工程施工過程中沒有及時地做好做全，到施工完成後缺乏必要的資料引起的。
C. 機器驗收報告怎麼寫啊
機械工業企業質量管理必備條件驗收報告
企業名稱：
產品名稱：
產品類型：
年 月 日
一、質量管理基礎工作
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1
1.1
1.2 質量方針
質量方針的制定 a)工廠質量方針制訂應有充分依據和按規定的程序進行,並能體現工廠質量政策,有定量的目標和措施。
b)質量方針應按目標和措施對應展開，做到各部門充分協調並相應落實負責實施部門和負責人。
質量方針的實施和管理 a) 工廠應建立質量體系的定期檢查和診斷制度並認真執行，
b) 有質量體系管理評審、評價和改進措施。
2
2.1 組織
質量管理組織體系 a) 工廠要有質量管理者代表。
b) 工廠應建立廠級、車間（科室）、班組三級質量管理網。並能提供質量管理組織系統框圖。其職責許可權，相互關系應有明確的聯系，重在實際運行。
c) 工廠應由廠長或授權的質量管理者代表領導的質量檢驗機構，並配備足夠能擔任工作的專職人員。
2.2 應有明確的質量職能檢查項目 a)按質量職能要求制訂各部門和部門負責人的質量職責
b)與質量有關的部門要有明確的文件依據、工作程序並認真執行。
c)質量責任制應有考核辦法。
3
3. 1
產品開發設計和產品質量改進
產品開發設計 a)產品開發設計應有完整的、科學的工作程序。
b)開發設計程序各階段應有明確的質量保證內容。
c)被檢產品應有質量特性重要度分級表。（可在圖紙、工藝文件上標志）
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
3.2
產品質量改進 a)應有產品質量改進計劃和實施總結。
b)應有產品質量改進計劃的管理制度。
4
4.1 生產技術准備和製造
產品標准和內控質量指標 工廠必須執行生產許可證所認定的產品標准。優等品、一等品應執行高於現行標準的內控質量指標。
4.2 設備工裝和檢測器具的管理 a)應制定設備工裝和檢測設備（器具）的管理制度。影響產品A、B類特性的應從嚴，C類放鬆。起檢驗作用的A、B 類設備工裝要作周檢。
b) 隨機抽查設備，工裝、應測設備（器具）各三台，檢查驗收規則，操作規程。（含自製設備）
c）檢查工廠設備和工裝完好率，檢查前期數據和統計資料。（優等品完好率90%，一等品、合格品完好率80%）
d)「質量控制點上的設備，工裝和檢測器具應有日常點檢制度，並按控制點要求建立點檢卡。
e) 根據管理制度要求，隨機抽查設備，工裝和檢測器具各三台，檢查執行情況。
4.3 計量管理 a)工廠應按規模大小，設立計量管理部門（室）或計量管理人員。
b)負責計量量值傳遞和檢測人員應具有上級計量部門頒發的與工作相適應的證書。
c)有計量管理制度，並按規定進行周期檢定。（包括自製的、專用的計量器具的精度、准確度。）
d)任抽三種自製的計量器具，應提供完整的資料。
序號
檢查項目 檢查內容 檢查記錄
4.4
4.5
4.6
工藝紀律和管理
質量控制點的管理
工位器具
f)任意抽取10件計量器具，檢查制度貫徹執行情況。
g)計量室環境和衛生條件符合計量部門規定。
a)應有完整的工藝紀律和制度。
b)應有工藝紀律考核辦法。
c)任抽三個月的統計表，檢查操作工人、班組和車間的工藝貫徹率統計數。
d)檢查企業貫徹工藝紀律和管理制度，工藝紀律考核辦法的
a) 按產品零部件的關鍵特性值和建立控制點的原則都已建立了質量控制點，並有控制點明細表，按控制點編制了質量工序表。
b)質量工序表中影響產品質量的都納入有關部進行控制。
c)對控制點上的設備應定期進行工序能力調查並有調查分析，改進的報告資料。
d)有質量控制點管理制度。
e)任抽三個質量控制點檢查以上各項執行情況。a)工位器具應按工藝要求基本配齊，並能滿足產品質量要求，使用合理。（精加工工件不落地工件受防護不受損傷）。
b)，應有合理的工位器具管理制度，工位器具的清洗、維修、更新要納入管理。
c)任抽三個工位器具檢查制度執行情況。
d)查閱產品的工位器具明細表，檢查工位器具是否符合生產流程要求。
4.7
倉庫 a)應有倉庫管理制度，對重要的或有特殊要求的零部件應有保證質量的措施並應補充細則
b)任抽三個倉庫檢查是否符合制度補充細則。
5 采購
原材料采購及外購外協件（產品） a)應有外購（含原材料）外協件（產品）管理制度。
b)有外協件（產品）生產廠的質量保證能力調查和審定資料。
c)應有外協產品的質量跟蹤檔案。
d)任抽三種外協件或外購件，檢查制度執行情況。
6
6.1
6.2
6.3
檢驗 a)應有能保證產品質量的檢驗制度和檢驗規程（包括原材料、外購件外協件的進貨檢驗和自製產品的工序檢驗）。
b)任抽3~5種零件的檢驗規程。
c)任抽外購（元器件、原材料）外協件。自製品各三件，檢查企業是否按檢驗管理制度的要求進行檢驗。
有關檢驗 a)應有能保證質量的理化試驗，工藝試驗和產品型式試驗的管理制度，並認真進行試驗和故障分析。
b)建立必要的理化試驗操作方法和試驗規程。
c)應有各種試驗技術資料的管理辦法。
d)任抽有關試驗各二種檢查制度貫徹情況。
不合格品的管理 a)應對廢品和返修品，回用品進行隔離，並注有標記。
b)應有不合格品管理制度。
c)任抽三種不合格品，檢查制度執行情況。
7
7.1
7.2 用戶服務
管理機構 a)應設立專門的用戶服務機構或配備專業的服務人員。
b)應編制用戶服務機構網路框圖（包括服務網點）明確的服務人員的職責要求。
用戶服務的管理 a)應制訂為用戶服務的管理制度。
b)應建立用戶檔案和產品銷售狀況圖表，並有對比數表。
c)應有用戶來信來訪的登記，原始信函留存可查，回復及時有據備查。
d)根據制度及管理要求，檢查工廠為用戶服務的實際執行情況。
8
8.1 質量信息
建立質量信息系統 a)應建立質量信息系統，有質量信息系統框圖，部門內有質量信息子系統並有子系統框圖。
b)有合理的質量信息流程圖。
c)應有質量信息管理中心，並配備足夠的質量信息管理人員。
8.2 質量信息管理 a)應有合理的質量信息管理制度，做到信息反饋處理及時。
b)根據工廠的質量信息系統，任抽三條質量信息檢查管理制度執行情況。
9
9.1
9.2 標准化
標准化管理系統
標准化管理 a) 應有標准化管理機構或專（兼）職人員。
b)應建立標准化管理網路，有明確的標准化管理網路框圖。
a) 應有合理的標准化管理制度。
b) 應有標准化管理年度計劃和年度總結報告。
c)根據工廠年度計劃和年度總結報告以及上級有關標准化工作的指示，任抽三項標准，檢查工廠標准化管理執行情況。
10 質量教育 a)質量管理教育納入全廠的教育計劃，並有考核制度。
b)應有教育計劃考核資料，檢查是否完成計劃。
c)自檢查日起向前推三年，普及教育面應達到全廠正式職工的80%。深化教育面應達到20%。
二、技術文件
序號 檢查項目 檢查內容
檢查記錄
1 技術文件管理 A） 廠級及車間應設置專門負責技術文件的資料室和專（兼）職資料員。
B） 應制定合理的技術文件管理制度，包括；
1 文件的收發管理
2 文件（圖樣、工藝）有效版本控制
3 文件的審批管理
4 文件更改有控制規定
c）任抽技術文件若干份（一般5~10份）檢查技術文件管理制度執行情況。
2
2．1 產品圖紙
完整性 任抽受檢單位某部門圖紙一份。
A） 圖樣目錄編寫正確，完整並與圖紙一致。
B） 明細表編寫正確，完整並與產品零部件一致。
C） 各類圖紙，無缺圖。
2．2 統一性 任選三個部門，各抽一套同類產品圖紙，再任抽10張圖紙檢查，三套圖紙必須完全一致，，各部門圖紙應有明顯的部門標志。
2．3 正確性 任抽受檢產品一套圖紙中的10張圖紙檢查。
A） 產品有關圖紙技術要求、編號、圖面質量是否符合有關標准要求。
B） 圖紙標題欄填寫與簽署手續完整，正確，符合有關規定。
C） 圖紙更改手續應符合有關標准或規定。
3 包裝圖紙及包裝技術文件 A）產品應有符合有關標准規定的包裝技術條件，
B） 任抽一套包裝圖紙，檢查告狀圖紙應符合有關標准規定。
C） 產品包裝一包括合格證、裝箱單（以及備品備件清單）和安裝使用說明書等有關隨機文件。
4
4．1 工藝文件
正確、完整統一的各種工藝卡片
在產品的整套工藝文件中：
A） 任抽一種產品的工藝文件，檢查完整性。
B） 任抽10種工藝卡片，檢查工藝卡片內容是否完整正確。
C） 工藝文件的更改應有完整的手續。
D） 根據任抽的10種工藝卡片，檢查任意三個部門是否統一，是否都有明確的部門標志，任取一個部門的10中工藝卡片檢查與地圖是否一致。
E） 檢查14種工藝卡片在生產過程中的實際執行情況。
F） 抽查的5個質量控制點上的操作指導卡在生產過程中的執行情況。
G） 抽查2個零件的工序質量表中的影響質量因素，有關部門是否也制定相應的控制文件。
4．2 正確、完整統一的各種工藝明細表及有關的匯總表。 任抽5種有關匯總表檢查
a） 應能提供抽查的工藝明細表及有關的匯總表。
b） 明細表及匯總表的填寫應完整正確，更改應有手續。
c） 根據上述5種明細表，每中明細表任抽3條，檢查執行的正確性。
5 標准文件
5．1 標准文件目錄 A） 應編制產品設計、生產、管理檢測所需的各類標准目錄。
B） 任抽10個標准與標准目錄對照應相符。
5．2 產品的技術標准 A） 產品的企業標准內容及編寫方法應符合有關規定。
B） 產品企業標准應由技術負責人簽字批准，若無國家專業標準的，應由規定的上級主管部門批准。
5．3 產品設計生產的必備標准 企業應能提供抽取的10種必備標准。
5．4 產品設計生產檢測管理所需的其他標准 根據抽查的10張圖紙和5種工藝文件，抽取10種相關標准。
6 型號審批卡
應有規定部門頒發的型號審批卡
提供經上級規定部門審批頒發的型號審批卡
三、設備工裝及檢測器具
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 必備的加工設備
設備精度穩定可靠、符合要求工藝裝備 根據零件的加工需要，任抽三台設備檢查。
A） 精度、規格是否符合要求。
B） 配套件、附件以及有關的操作控制系統等是否穩定、可靠、高效。
C） 根據設備驗收標准檢查設備性能是否符合要求。
（可全檢或抽部分項目）
△若加工零件屬外協時，則應檢查外協質量保證文件和資料。
2 必備的工藝裝備
應有加工、裝配所需的數量、精度符合要求的工藝裝備 根據零件加工和產品裝配需要，任取5種工藝裝備檢查。
A） 檢查工裝的結構和安裝方式是否合理，關鍵尺寸精度，粗糙度能否滿足加工工藝要求。
B） 任抽幾種工裝，加工若干零部件，檢查工裝是否符合加工要求。
△ 若加工零件屬外協時，則應檢查外協質量保證文件和資料。
3 必備的標准計量器具和專用量器具，應有精度符合要求的標准和專用量器具
根據產品的檢測要求，任抽10件計量器具檢查其精度、規格是否符合要求。（無法檢定者，可查看有效的合格證書）。
4 檢驗設備及儀器
應有一定數量規格、精度符合要求的可靠檢測設備儀器 根據產品的檢測要求，任抽3套檢測設備或儀器進行檢查。（不足3套者全數檢查）
A） 檢測設備、儀器及附件的數量、規格、功能及精度是否滿足生產需要。
B） 檢查檢測設備或儀器的合格證或檢定證書是否超過有效期。
C） 根據上述設備的功能，對已有的測試數據的樣品，任抽幾個項目進行復測，比較測量結果的正確性和重復性。
四、文明生產與均衡生產
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 文明生產的管理
文明生產管理制度與考核 A） 應有內容完整，明確的文明生產管理制度。
B） 各部門應有具體的實施辦法。
C） 工廠應有文明生產管理制度的考核辦法與記錄。
2 工廠環境
2．1 工廠環境衛生
廠區環境衛生清潔、整齊，物品堆放劃區合理，保持通暢，交通工具、周轉運輸車等都有固定放置位置，鍋爐燃料、廢渣及基建物資等都應有隔離措施。
2．2 車間倉庫等區域的工藝衛生 A） 車間、倉庫等區域內不能抽煙，禁煙區域應有禁煙標記。
B） 車間、倉庫內的設備，及物資應排列放置整齊，並有標記，有防銹、防腐、防潮措施，通道合理暢通。
C） 合理配備工位器具，工件、量器具相互間應不磕碰。
D） 凡需更換衣帽鞋的部門應嚴格遵守更換制度
E） 凡屬大批量生產的產品，裝配等主要部門應實行人物分流，並在全廠內實現生產流向合理。
F） 任抽三個工具箱，檢查工具箱清潔、整齊、分層放置無磕碰。
G） 應注意生產中的塵毒點，放毒措施應符合有關規定，對工人身體健康有影響的地方，應有必要的防護措施，工作區域應注意安全生產。
3 安全生產應符合安全生產要求
A） 應有安全生產制度
B） 制度應執行，事故應逐年減少。
4 均衡生產
生產實現均衡
按工廠生產能力，生產節拍和定額標准，連續抽取一種產品六個月的生產均衡統計，檢查生產均衡情況。
五、人員素質
序號 檢查項目 檢查內容 檢查記錄
1 廠級幹部
廠級幹部應熟悉企業質量、產品設計、生產管理、市場情況、國內外信息及發展動態等
採用座談（或個別談話）方式，了解廠級幹部對有關內容的熟悉程度。
2 中層幹部應熟悉本部門的業務和具有理論技術知識，重視質量工作
任抽3~5名座談（或個別談話）。了解他們在本部門開展業務工作的情況和管理水平、工作方法、質量意識等，判斷工廠中層幹部的素質。
3 一般管理人員應熟悉本職工作，具備本職工作的有關知識
任抽3~5名技術人員座談他們對本職工作工作是否熟悉，考核他們的工作水平，判斷其素質。
4 技術人員應熟悉分管產品生產全過程，了解國內外同類產品水平及發展動態，具備一定的專業基礎理論知識
任抽3~5名技術人員座談（或個別談話），了解他們對產品的有關基礎知識，技術水平和工作實際情況，判斷技術人員的素質
5 技術工人
操作工人和檢驗人員應具備相應的技術知識和操作能力 任抽檢查人員2~4名以及主要工種的操作工人6~8名，（2~4級工人）進行考試，考核他們對本職工作的熟悉程度和技術知識水平。在上述人員中再抽2名檢驗工和2名同工種的操作工人進行現場考核，判斷他們的實際操作能力。
D. 施工設備進場驗收
施工設備進場驗收工作如下：
（1）進廠設備符合合同要求及施工現場機版械設備安全、完好權技術標准；
（2）進廠的大型設備必須具備「兩證一報告」，即生產許可證、產品合格證、出廠檢測報告；
（3）項目經理部配合採購部門認真做好實物現場驗收並及時辦理驗收交接單；
（4）大型設備的安拆必須由有相應資質的專業安裝隊伍實施，由企業、分支機構組織項目經理部共同驗收，並報經地方政府監管部門檢驗合格後，方可投入使用。
E. 設備竣工驗收程序
根據《建設項目環境保護管理條例》的規定，建設項目竣工後，建設單位應當向審批該項目環境影響報告書、環境影響報告表或者環境影響登記表的環境保護行政主管部門，申請該項目需要配套建設的環境保護設施竣工驗收；需要進行試生產的建設項目，建設單位應自建設項目投入試生產之日起3個月內，申請該項目需要配套建設的環境保護設施竣工驗收。
一、工作范圍：南昌市環境保護負責其審批（或江西省環保局委託驗收）的建設項目環保設施竣工驗收工作，具體包括：
1、生產性工業項目
2、飲食業、旅館業、沐浴業、洗染業、娛樂服務業、攝影及擴印業、醫院、療養院及其它可能產生污染的服務業。
3、市政工程、水利工程
4、建築項目、區域開發項目
二、申報資料：
建設單位在申請環保驗收時，請提交以下資料：
1、建設單位申請驗收報告
2、項目的環境影響報告及批復
3、環境監測部門的監測報告
4、建設項目環保設施竣工驗收申請報告表
5、建設項目竣工環境保護執行報告及相關的技術資料
6、環保設施運行記錄
三、工作程序：窗口受理→現場踏勘→建設單位委託環保行政主管部門認定的有資質的環境監測部門監測→建設單位提交環境監測報告及其它資料→資料審查→現場驗收→出具環保驗收意見
四、辦理時限環境保護行政主管部門自收到建設單位提交的環保設施竣工驗收監測報告之日起10個工作日內完成驗收。（註：建設單位提交的環保設施竣工驗收等有關資料不符合要求的，其修改、完善的時間不計在完成驗收時限內。）
五、工作機構南昌市環境保護局監督管理處負責辦理建設項目環保設施竣工驗收手續
F. 機電設備安裝竣工報告怎麼寫
文件名設備安裝竣工報告單電子文件編碼JDSB054頁 碼1-1 ： 年第 號 設備名稱 型號規格 製造廠家 出廠日專期 竣工日屬期 驗收日期 空載運轉情況 負荷運轉情況 機械質量精度 外觀附件與安全裝置 技術資料 驗收結論 驗收簽字驗收單位簽認 簽名(印章) 年 月 日 簽名(印章) 年 月 日
G. 建設項目在施工過程中安全設施、設備監理驗收情況說明怎麼寫
需說明以下情況：1、設施、設備的設計要求如何，及完成情況符合設計要求；2、設施、設備的具體品牌、規格、型號及使用功能等是否滿足工程及使用要求；3、有的設備還需通知特檢所的檢測並出具報告，以上內容需做說明；4、監理就設施、設備的驗收是否合格的結論需明確。
H. 幫寫一份驗收流程文件
驗收流程文件
1．目的
通過對購入的物資進行數量與質量的檢驗，確保購買的物資能夠符合生產、使用的標准。
2．適用范圍
適用於一切因生產需要而購入的物品。
3．職責
3.1采購部負責所有物品的采購工作、到貨通知。
3.2倉管部負責所有物品的數量、重量的檢驗，驗收後的入庫保管工作。
3.3品控部門負責對進廠的原料進行質量檢測。
3.4設備主管負責對進廠的設備主體進行質量與規格的檢驗。
3.5儀表主管負責對進廠的儀表進行質量與規格的檢驗。
3.6維修主管負責對所有的維修配件進行質量與規格的檢驗。
3.7生產部負責組織人力配合驗收人員卸貨。
4．工作流程
4.1原料驗收
4.1.1送貨方通知采購部到貨，采購人員問明車牌號碼並通知送貨方在南門衛等候。
4.1.2采購部通知倉庫人員所到原料的名稱、數量以及送貨方車牌號碼。
4.1.3倉庫人員到南門衛對送貨車輛進行毛重過磅，帶送貨車輛到原料倉庫。
4.1.4由倉庫人員通知品控部門對所到的原料進行取樣檢測。
4.1.5倉庫人員隨空車到南門衛進行皮重過磅，核實原料凈重。
4.1.6部分原料，由於品控部門暫時無檢測條件，只由倉庫人員對重量進行驗收。
4.1.7驗收合格後由倉庫人員辦理入庫手續。
4.1.8采購人員負責收集相關資料，包括購銷合同、廠方質檢報告、品控檢驗單、過磅記錄、驗收單、入庫單。資料齊全後交予行政部門歸檔。
4.2設備驗收
4.2.1成立設備驗收小組。設備主管任組長
4.2.2設備進廠後由組長負責聯系吊車卸下設備。小型設備在確保安全的情況下可以使用叉車卸下。
4.2.3庫管負責接收設備，核對設備、送貨單、設備清單上的設備位號是否一致，設備是否有明顯變形、損壞。
4.2.4設備卸下放穩後由驗收小組對設備進行初步檢驗。包括對設備的規格尺寸進行測量，對缺少的法蘭、墊片等配件進行統計並記錄，對設備的結構初步判斷是否符合預期的要求。
4.2.5建立設備明細台帳。
4.2.6由主管負責聯系專業人員、儀器對設備進行質量檢驗。包括設備的材質、厚度、噸位、氣密性、壓力等級等各方面性能。
4.2.7收集設備資料，包括購買合同、送貨清單、質保書、初步驗收單、質量檢驗記錄、使用說明書。待整套資料齊全後交予行政部門歸檔。
4.3儀表、動力設備、維修配件的驗收
4.3.1采購部接到到貨消息後通知倉庫人員收貨。
4.3.2倉庫人員開具驗收單，核對實物數量是否與送貨單、采購訂單一致。
4.3.3由倉庫人員將驗收單轉交給相應負責人，負責人接到驗收單後對物品的質量規格進行檢驗。
4.3.4驗收完畢後驗收單交予倉庫人員，倉庫人員根據驗收結論決定是否入庫。
4.3.5由采購人員收集相關資料，資料齊全後交予行政部門歸檔。
4.4其他物品的驗收
4.4.1其他物品包括：勞保用品、包裝材料、使用工具等常用雜件。
4.4.2采購部接到到貨消息後通知倉庫人員收貨。
4.4.3倉庫人員核對實物數量是否與送貨單、采購訂單一致。
4.4.4原則上由使用人員或請購人員進行質量驗收。
4.4.5特殊物品無質量要求的，只由倉庫人員驗收數量。
5．驗收表格
5.1原料驗收表格
5.2設備驗收表格
5.3其他驗收表格
I. 機械設備怎麼驗貨，機械設備驗貨標准和流程詳解
一、機械設備驗貨步驟和注意事項
（一）外觀檢驗
1.對設備及外包裝進行拍照記錄,檢查設備的外包裝是否完好,有無破損,浸濕,受潮,變形等情況,對外包裝箱的表面及封裝狀態進行檢查;
2.檢查設備和附件表面有無殘損,銹蝕,碰傷等情況,重點檢查主機,主要配件和主要工作面;
3.若發現包裝有破損,設備和附件有損傷,銹蝕,使用過的跡象等問題,應作詳細記錄,並重點拍照留據,及時向供應商辦理退換,索賠手續.
（二）數量檢驗
1.數量檢查時應以供貨合同和裝箱單為依據,檢查主機,附件等設備規格,型號,配置及數量,並逐件清查核對;
2.認真檢查隨機資料是否齊全,如說明書,產品檢驗合格證書,保修單等,計算機的相關技術資料應包括驅動程序等軟體在內;
3.要注意檢查設備的序列號和出廠編號,必要時可以進行網上核對;
4.認真作好開箱清點記錄,寫明地點,時間,參加人員,箱號,品名,應到和實到數量,如發現短缺,錯發等問題,要及時作好記錄並保留相關材料.
（三）質量檢驗
1.設備加電測試之前,應檢查所接電源,確保和設備電源要求一致;
2.設備應能夠正常啟動,運行期間無故障報錯信息,應對設備進行至少48小時不間斷的加電測試;
3.要嚴格按照合同條款,使用說明書,用戶手冊的規定和程序進行安裝,調試;
4.對照產品說明書,檢查設備的技術指標和硬體配置是否達到要求;
5.設備試運行驗收時要認真作好記錄.若設備出現質量問題,應將詳細情況書面通知供貨單位和負責采購單位.
（四）填寫驗收記錄表
若外觀驗收,數量驗收,質量驗收結束後,發現任何一項不符合合同文件的要求,須得到供貨方代表的認可(簽字,蓋章).
若儀器設備經過測試,其配置和性能達到合同規定的各項指標要求,應填寫設備開箱清點記錄表和設備加電測試記錄表,作為設備驗收文件的一部分.
（五）提交內容
提交設備開箱清點記錄表,設備加電檢測記錄表,設備開箱檢驗報告.序列號,現場照片等資料均作為驗收的附件提交給部里.