如何選擇波峰焊設備

❶ 哪個品牌的波峰焊最好

波峰焊最好的是日東，應該是國內最早做波峰焊的公司了。

❷ 選擇性波峰焊什麼牌子的焊接效果好

可以試一下不同品牌的焊接效果 ，對比焊接速度 ，焊點透錫效果等，之前有考量蘭琳德創，基本符合要求

❸ 什麼是選擇性波峰焊

波峰焊與選波峰主要方式是接觸波的大小不一樣，選波是點接觸，波峰焊小面接觸，通過流動錫面來焊接效率會更高一些，但對雙面混裝板來說高於5MM器件高度，波峰焊就無法實現精焊及拖錫效果了，所以雙面混裝小批量的大家會選擇選擇性波峰焊來補充，也公司用來代替鉻鐵用來補焊（單一產品），如果效果要求高，期待導入價格及運行成本考慮，可以考慮全自動浸錫機 通過治具避焊可實現雙面混裝產品的量產及代替波峰焊中小批量的生產！

進口：NAKUM、RPS、ERSA ，KOI 國產：目前也有十幾家！目前國外的價格 10-20萬美金，國內的5-10萬美金不等！投入還是比較大的，大家更擔心的效果與回報率問題！！

波峰焊與選波峰主要方式是接觸波的大小不一樣，選波是點接觸，波峰焊小面接觸，通過流動錫面來焊接效率會更高一些，但對雙面混裝板來說高於5MM器件高度，波峰焊就無法實現精焊及拖錫效果了，所以雙面混裝小批量的大家會選擇選擇性波峰焊來補充，也公司用來代替鉻鐵用來補焊（單一產品），如果效果要求高，期待導入價格及運行成本考慮，可以考慮全自動浸錫機 通過治具避焊可實現雙面混裝產品的量產及代替波峰焊中小批量的生產！

❹ 國產選擇性波峰焊

Hanson SMS1000在線式選擇性波峰焊設備是由北京埃森恆信電子技術有限公司自主研發，結合國際上同類機型先進技術，運用成熟的設計平台精心打造而成。SMS1000在線式選擇性波峰焊依據模塊化的設計理念，使客戶完全可以根據其產量和生產品種的變化增加或撤去各個生產單元以滿足生產的實際需要。Hanson憑借其廣泛的研究和生產，豐富的經驗，創新能力和獨有的技術，在波峰的穩定性、波峰高度、防範距離和精確性在工業領域均遙遙領先。

❺ 如果選擇國產的波峰焊

無錫市華邦科技有限公司（0510-88261968 ）
成立於一九九四年。多年來，華邦專業生產各種系列焊錫機及各種流水線生產設備。
焊錫設備：AIS系列智能型全自動波峰焊錫機、AS系列全自動波峰焊錫機、HR系列迴流焊機、SAWS系列半自動多功能波峰焊錫機、FS系列噴流焊錫機、TS系列半自動平面焊錫機、TS系列台式平面焊錫機。適用於各種線路板長插件元器件、短插元器件表面貼裝元器件的焊錫。特有的高溫焊錫機和多種噴口尺寸的噴流焊錫機，適用於變壓器、電感、繼電器、電子元器件等各種引線的焊錫。還特別適用於維修行業的各種拆裝焊錫。
生產流水線：自動直線雙鏈插件生產線、手推插件生產線、自動皮帶生產流水線、整機裝配工裝板流水線、平台式總裝生產線、檢測試驗台、輸入機和輸出機。
配套設備：切腳機和鎢鋼刀片、磨刀機、線路板周轉車、成形機、真空吸筆等。
華邦設備品種齊全，配套能力強，可靈活配置不同要求的自動或半自動生產流水線，以適應各種生產工藝的需要。華邦還配套供應焊錫用的各種原輔材料。
華邦以科技為先導，積累了多年設計與生產經驗。華邦設備具有成熟的優化設計和製造工藝華邦以優越的性能、可靠的產品質量，可隨時推出滿足用戶特殊要求的新產品。華邦設備，開拓創新，追求卓越。
華邦產品暢銷，是因為有合理的價格，優良的售前、售中、售後服務，深受廣大新老用戶青睞。華邦名牌產品在市場競爭中產生。
經營范圍：
電子生產設備。有插件生產線，平面焊錫機，噴流焊錫機，波峰焊錫機迴流焊錫機線路板切腳機，磨刀機，裝配檢測台，皮帶生產流水線，周轉車等全套配套產品。

❻ 選擇性波峰焊設備廠商哪個更好

選擇性波峰焊設備廠商很多，合易科技、日東、勁拓、志勝威都是知名廠商。其中合易科技，技術很先進，可以讓每一個焊點的焊接參數都可以「量身定製」，波峰噴嘴可以自動清洗，內置視頻監控模塊、可編程拖錫、單點焊接。可以解決不同材質因熱脹冷縮系數不同而形成的剪切應力。激光測高，自動校正方面都非常不錯，

❼ 選擇性波峰焊設備市場上哪個廠商更好

國產的選擇焊價格約在10--12萬美金左右, 進口的根據不同的品片價格約在15--25萬美金.

其實選擇焊的關鍵點是在於噴霧和錫爐上. 很多客戶之所以要用選擇焊,是出於兩個點的考慮.
一是傳統焊接的焊點不夠飽滿, 這種尤其是電源板的客戶會側重於這點, 因為電源板有嚴格的
透錫要求,焊點大小的要求. 比如ups的電源板,機箱的電源板等. 這就要求選擇焊在焊接的過程
的同時可以保持通孔內的溫度,使錫嘴上的錫不會碰到pcb板後馬上冷卻凝固. 這點在進口的
選擇焊比如美國的rps選擇性波峰焊就做的尤其突出, 它可以設定氮氣的溫度來以達到預熱及
保證透錫的效果. 國產的在這點上差距上還比較大.

二是焊接點的距離太靠近, 比如說焊盤的邊界只有0.5mm. 這對於錫嘴有兩個要求, 一是氮看保護
要相當的高, 否則噴嘴很容易堵死. 二是噴出來的錫柱穩定性要相當高, 輕微的錫柱抖動會造成
兩焊盤連錫. 這一點上國產的與進口的差距也是非常大. 進口的一般可以做到直徑1.0mm, 0.8mm
甚至0.5mm的錫嘴. 國產的目前極限直徑3mm.

其實怎樣選擇機器主要還是看你的產品. 如果產品要求不高那可以找一家國內公司定製一個多噴口
的噴流錫爐,這樣價錢就很便宜了. 如果產品的確是要求蠻高的,那現階段還是用進口的有保障一些.

❽ 選擇性波峰焊的優勢

前面已提到過，現在的線路板通孔元器件的焊接往往有可能只佔整體線路板焊接的很小一部分，在這樣的情況下，選擇焊具有以下的成本優勢：
:較小的設備佔地面積
:較少的能源消耗
:大量的助焊劑節省
:大幅度減少錫渣產生
:大幅度減少氮氣使用量
:沒有工裝夾具費用的發生
選擇焊的品牌主要有：ERSA、PEK、RPS、Pillarhouse、NAKUM

❾ 元件長腳應選怎樣的波峰焊

長腳過波峰焊，不能實現精焊，且焊接損耗相當之高！ 您可以考慮全自動浸焊機或自動浸焊機實現精焊！

長腳波峰焊 目前市場一般是高波焊或強制彎板入錫的平波焊接設備，這類設備通常無法實現精焊，能精焊的普通雙波峰焊一般建議引腳不要超過5MM ，如果有15MM-35MM的引腳，這需要自動浸焊機或全自動浸焊機來實現精焊，底部有器件也可以，通過工裝避焊就可以的，這樣的焊接成本也是最低，不強制把波峰打高，損耗且為普波的1/10！

長腳治具避焊

❿ 波峰焊有哪幾種

波峰焊是指將熔化的軟釺焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印製板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。根據機器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統可分許多種。
波峰焊流程：
將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑 → 預烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多餘插件腳 → 檢查。
迴流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。
波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是採用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。於是現在有了無鉛工藝的產生。它採用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預熱溫度還要說一點在PCB板過焊接區後要設立一個冷卻區工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會對檢測有影響。

在大多數不需要小型化的產品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術線路板，比如電視機、家庭音像設備以及即將推出的數字機頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機器只能提供很少一點最基本的設備運行參數調整。

一、生產工藝過程
線路板通過傳送帶進入波峰焊機以後，會經過某個形式的助焊劑塗敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發泡或噴射的方法塗敷到線路板上。由於大多數助焊劑在焊接時必須要達到並保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入波峰槽前要先經過一個預熱區。助焊劑塗敷之後的預熱可以逐漸提升PCB的溫度並使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波峰時產生的熱沖擊。它還可以用來蒸發掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰並造成焊錫濺射，或者產生蒸汽留在焊錫裡面形成中空的焊點或砂眼。波峰焊機預熱段的長度由產量和傳送帶速度來決定，產量越高，為使板子達到所需的浸潤溫度就需要更長的預熱區。另外，由於雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。

目前波峰焊機基本上採用熱輻射方式進行預熱，最常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風對流通常被認為是大多數工藝里波峰焊機最有效的熱量傳遞方法。在預熱之後，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反，可在元件引腳周圍產生渦流。這就象是一種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。

對於混和技術組裝件，一般在λ波前還採用了擾流波。這種波比較窄，擾動時帶有較高的垂直壓力，可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間，然後用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前，需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術規格，因為這些可以決定所需機器的性能。

二、避免缺陷

隨著目前元器件變得越來越小而PCB越來越密，在焊點之間發生橋連和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用來解決這種問題，其中一種方法是採用風刀技術。這是在PCB離開波峰時用一個風刀向熔化的焊點吹出一束熱空氣或氮氣，這種和PCB一樣寬的風刀可以在整個PCB寬度上進行完全質量檢查，消除橋連或短路並減少運行成本。還有可能發生的其它缺陷包括虛焊或漏焊，也稱為開路，如果助焊劑沒有塗在PCB上時就會形成。如果助焊劑不夠或預熱階段運行不正確的話則會造成頂面浸潤不良。盡管焊接橋連或短路可在焊後測試時發現，但要知道虛焊會在焊後的質量檢查時測試合格，而在以後的使用中出現問題。使用中出現問題會嚴重影響制定的最低利潤指標，不僅僅是因為作現場更換時會產生的費用，而且由於客戶發現到了質量問題，因而對今後的銷售也會有影響。

在波峰焊接階段，PCB必須要浸入波峰中將焊料塗敷在焊點上，因此波峰的高度控制就是一個很重要的參數。可以在波峰上附加一個閉環控制使波峰的高度保持不變，將一個感應器安裝在波峰上面的傳送鏈導軌上，測量波峰相對於PCB的高度，然後用加快或降低錫泵速度來保持正確的浸錫高度。錫渣的堆積對波峰焊接是有害的。如果在錫槽里聚集有錫渣，則錫渣進入波峰裡面的可能性會增加。可以通過設計錫泵系統來避免這種問題，使其從錫槽的底部而不是錫渣聚集的頂部抽取錫。採用惰性氣體也可減少錫渣並節省費用。

三、惰性焊接

氮氣焊接可以減少錫渣節省成本，但是用戶必須要承擔氮氣的費用以及輸送系統的先期投資。通常需要折衷考慮上述兩個方面的因素，因此必須確定減少維護以及由於焊點浸潤更好因而缺陷率降低所節省下來的成本。另外也可以採用低殘余物工藝，此時會有一些助焊劑殘余物留在板子上，而根據產品或客戶的要求這些殘余物是可以接受的。像合約製造商這樣的用戶對於所焊接的產品設計不會有一個總的控制，因此他們要尋求更寬的工藝范圍，這可以通過採用有腐蝕性的助焊劑然後進行清洗的方法來達到。雖然會有一個初始設備投資，但在大多數情況下這是一個成本最低的方法，因為從生產線下來的都是高質量而又無需返工的產品。

四、生產率問題

許多用戶使用自動化在線式設備一周七天地進行製造和組裝。因此，生產率的問題比以前更為重要，所有設備都必須要有盡可能高的正常運行時間。在選擇波峰焊設備時，必須要考慮各個系統的MTBF(平均無故障時間)及其MTTR(平均修理時間)。如果一個系統採用了可以抬起的面板、可折起的後門以及完全操縱台式檢修門而具有較高的易維護性，就可達到較低的MTTR。類似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護和減少助焊劑塗敷裝置的維護也可以取得較短的維護時間。

五、採用何種波峰焊接方法?

波峰焊方法或工藝的採用取決於產品的復雜程度以及產量，如果要做復雜的產品以及產量很高，可以考慮用氮氣工藝比如CoN▼2▼Tour波峰來減少錫渣並提高焊點的浸潤性。如果使用一台中型的機器，其功藝可以分為氮氣工藝和空氣工藝。用戶仍然可以在空氣環境下處理復雜的板子，在這種情況下，可根據客戶的要求使用腐蝕性助焊劑，在焊接後再進行清洗，或者使用低固態助焊劑。

六、風刀去橋接技術

在各種機器類型里，還有很多先進的補充選項。比如Speedline ELECTROVERT提供了一個獲得專利的熱風刀去橋接技術，用來去除橋接以及做焊點的無損受力測試。風刀位於焊槽的出口處，以與水平呈40°到90°的角度向焊點射出0.4572mm窄的熱風。它可以使所有在第一次由於留有空氣使得焊接不夠好的穿孔焊點重新填注焊錫，而不會影響到正常的焊點。但是必須要注意，要使焊點質量得到顯著的提升，並不需要在波峰焊設備上設定更多的選項。而且對所有生產設備而言，檢查每個工程數據的真實准確性也是很重要的，最好的方法是在購買前用機器先運行一下板子。
七、機器的選擇

根據價格和產量，波峰焊機大致可以分為三類。

40,000到55,000美元可以買到一台入門級、低或中等產量的立式機器。雖然還有更便宜的台式機型，但這些只適合於用在研究開發或製作樣機的場合，因為對於要適應製造商對增長的需求而言，它們都不夠經用。典型的這類機器其傳送帶輸出速度約為0.8米/分鍾到1米/分鍾，採用發泡式或噴霧式助焊劑塗敷設備。可能沒有對流式預熱裝置，但是大多數供應商會提供兼有單波和雙波性能的機器。

48,000到80,000美元可以買到一台中等產量的機器，預熱區約為1.22米到1.83米，生產速度約為1.2米/分鍾到1.5米/分鍾。除了將雙波峰作為標准配置外，同時還提供有更多先進的配置，比如惰性氣體環境等。

在高端市場，用95,000到190,000美元可以買到高產量的機器，能每天運行24小時並只需很少的人工干預。一般採用1.83米到2.44米的預熱長度，可以得到2米/分鍾或更高的產量。它同時還包括很多先進的特性，比如統計過程式控制制和遠距離監測裝置，以及在同一機器內既有噴霧式、發泡式又有波峰式助焊劑塗敷系統，另外可能還有三波峰性能。