❶ 生產車間設備太多,用電接線混亂怎麼辦
1、讓所有的人，特別是領導知道後果很嚴重；
2、組織設備與電修人員等內技術人員進行設備的容定位與設計，統一布線方案，報公司批准；
3、統一施工，連接，加裝安全開關，防止相互影響或沖擊公司變配電；
4、嚴禁不規范接線，減少安全風險。
❷ 注塑車間水電如何安裝不佔地方
一、水路部分 1、水路設計首先要想好與水有關的所有設備，比如：熱水器、凈水器、廚寶、軟水機、洗衣機、馬桶和洗手盆等，它們的位置、安裝方式以及是否需要熱水； 2、要提前想好用燃氣還是電的熱水器，避免臨時更換熱水器種類，導致水路重復改。
❸ 現在注塑車間水電都是從屋頂走還是地下走
如果車間內沒有行車，最好從頂上走。如果有行車，沒有辦法還是從一下走好。
❹ 各位師傅：車間15台注塑機,總功率360KW，現要對其配電，請問配多少平方的線，如何計算，三相五線。
總功率360KW，其中，加熱約150KW，加熱電流：I=150/(1.732*0.38)=228A，
電機210KW，電機電流：I=210/(1.732*0.38*0.8)=399A，
共計627A，應選用銅導線面積不小於：S=627/2=313.5平方毫米。
根據電纜規格應選用2根電纜並聯使用，即2根 v v3*240+2*150的銅電纜。
❺ 注塑車間設備使用與管理
生產管理其實不外乎三個板塊，財務系統-生產管理-倉儲采購，決策還是依靠個人，系統做的是打破三者之間的信息壁壘，最終能做到客戶一下單，生產實時應變調整生產計劃，采購根據生產數據合理提前預購，保證生產不斷流。
回到你的問題，現場管理其實還是看企業具體需求，有些小作坊可能只需要知道設備在正常運行就夠了，那麼系統只需提供「設備狀態」「故障報警」功能就夠了。而完整的現場管理應該要滿足：
1、「生產數據」（包括生產進度、物料消耗、工序記錄等）實時監控；「現場畫面」監控；"現場數據"採集（溫度、濕度等）。
2、通過系統對現場人員進行管理（KPI、SOP看板等）；最好可以連接ERP、MRP，打通信息壁壘。
3、PC端、移動端，雙系統管理，這個純粹是為了管理方便，你也想在火車上都能看到現場畫面吧。
目前市面上「雲MES」做得好的有甲骨文公司、SAP公司、還有一個創業團隊做的軟體，叫「哐哐智造」。
❻ 注塑廠變壓器如何配置
不知道同時使用率是多少？如果同時使用，應選用800—1000KVA的變壓器，不論設備如何省電，銘牌上的額定功率才是設備的真實功率。
❼ 怎樣合理配置注塑車間人員
你要怎麼分配 ？ 那得看 機器 數量和 員工 你還得計算 每台機器完成的時間
❽ 注塑機設備上需要什麼電氣元器件
注塑機專用控制器，塑殼斷路器，小型斷路器，接觸器，固態繼電器，中間繼電器，接近開關，光電開關，限位開關，安全繼電器，接線端子等等
❾ 注塑機配電箱線路怎麼看懂
看注塑機線路圖