帷幕灌漿鑽孔常用什麼設備

Ⅰ 帷幕灌漿主要有哪些設備 那些設備是怎樣運行的啊

灌漿泵，提供灌漿壓力，使漿液在壓力作用下進入岩石裂隙或襯砌空腔等部位；比重計測量漿液比重；進漿管肯定是將漿液輸送入孔內啊，回漿管（出漿管）保持漿液流動循環。因為灌入的漿液流量=進漿流量-回漿流量

Ⅱ 鑽孔灌注樁施工的鑽孔機械設備有哪些

目前常見的鑽孔機械有全葉螺旋鑽孔機、回轉鑽孔機、潛水鑽機、鑽擴機、全套管鑽機。

（1）全葉螺旋鑽孔機。全葉螺旋鑽孔機由主機、滑輪組、螺旋鑽桿、鑽頭、滑動支架、出土裝置等組成，適用於地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔的孔徑為300～800mm、鑽孔深度為8～12m。配有多種鑽頭，以適應不同的土層。

（2）回轉鑽孔機。回轉鑽孔機由機械動力傳動，配以籠頭式鑽頭，可以多擋調速或液壓無級調速，以泵吸式或氣舉的反循環或正循環泥漿護壁方式鑽進，設有移動裝置，設備性能可靠、雜訊振動小、鑽進效率高、鑽孔質量好。該機的最大鑽孔直徑可達2．5m，鑽進深度可達50～100m，適用於碎石類土、砂土、黏性土、粉土、強風化岩、軟質與硬質岩石等多種地質條件。

（3）潛水鑽機。潛水鑽機適用於黏性土、黏土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化岩、軟質岩層，不宜用於碎石土層中。這種鑽機以潛水電動機作動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，鑽孔效率高，電動機防水性能好，運轉時溫升較低，過載力強，鑽架對場地承載力要求低，可採用正循環、反循環兩種方式排渣。其缺點是：鑽孔時採用泥漿護壁，易造成現場泥濘；採用反循環鑽孔時，如土體中有較大石塊，則容易卡管；容易產生樁側周圍土層和樁尖土層鬆散，使樁徑擴大、灌注混凝土超量。

（4）鑽擴機。鑽擴機是鑽孔擴底灌注樁成孔機械。常用鑽擴機是雙管螺旋鑽孔機，它的主要部分是由兩根並列的開口套管組成的鑽桿和鑽頭，鑽頭上裝有鑽孔刀和擴孔刀，用液壓操縱，可使鑽頭並攏或張開。開始鑽孔時，鑽桿和鑽頭順時針方向旋轉鑽進土中，切下的土由套管中的螺旋葉片送至地面。當鑽孔達到設計深度時，操縱液壓閥使鑽頭徐徐撐開，邊旋轉邊擴孔，切下的土也由套管內葉片輸送到地面，直到達到設計要求為止。

（5）全套管鑽機。全套管鑽機是由法國貝諾特公司首先開發研製而成的，故又稱為「貝諾特鑽機」，它在成孔和混凝土澆築過程中完全依靠套管護壁。鑽孔直徑最大可達2．5m，鑽孔深度可達40m，拔管能力最大達到5000KN。全套管鑽機施工具有以下優點：除岩層以外，任何土層均適用；挖掘時可確切地分清持力層土質，因此可隨時確定混凝土樁的深度；在軟土中，由於有套管護壁，不會引起塌方；可鑽斜孔，用於斜樁。其不足之處是：機身龐大沉重，套管上拔時所需反力大，由於套管的擺動使周圍地基擾動而鬆散。

Ⅲ 請問帷幕灌漿常用什麼型號的鑽機鑽孔

要看你的孔有多深。。一般採用地質鑽機，30米內一般用XY_1,60米內一般用XY_2PC,150米內一般採用XY_2。
淺孔也可採用潛孔鑽機。

Ⅳ 鑽孔灌注樁施工都需要什麼機械

卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備。

採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。

採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

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鑽孔灌注樁施工的相關要求規定：

1、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項措施，夜間施工有值班領導在場，特別在灌注水下混凝土時，必須有項目領導值班。 

2、鑽孔中發生故障需排除時，嚴禁作業人員下孔內處理故障，在特殊情況下，必須下到孔內時，應在有護筒或其它防護設施的鑽孔中，由潛水人員或具有水下打撈經驗的人下到鑽孔中處理事故。 

3、成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。

Ⅳ 帷幕灌漿檢查孔、先導孔鑽孔、灌漿的具體做法是什麼

檢查孔主要是為了檢查灌漿質量，它一般布置在帷幕中心線上、地質復雜部位、認為帷幕灌漿不理想的部位，檢查孔數量宜為灌漿孔總數的0.1。檢查孔壓水試驗一般在灌漿結束後14D後進行；採用自上而下分段卡塞進行壓水試驗。

設計

設計前需做好工程地質和水文地質勘探，掌握岩性、岩層構造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、岩溶分布及其充填物、岩石透水性、砂或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補給條件、水質及流速等情況。

進行壩體補強灌漿設計時，摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規模較大的灌漿工程需進行現場灌漿試驗，以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數，選定灌漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質量標准及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數，既要保證灌漿質量，又要不破壞或抬動被灌地層和建築物。一般先用公式算出初定數值，通過灌漿試驗最後選定灌漿壓力。

Ⅵ 鑽孔灌注樁施工用哪些設備

鑽孔樁成孔的方法可分為沖擊鑽孔、回轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機為沖回擊鑽機、回轉鑽機和旋挖答鑽機。
沖擊鑽機主要適用於卵（漂）石土、岩層中鑽孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鑽機整套設備，本身配有鑽架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鑽具，其鑽架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鑽又可分為沖擊正循環鑽和沖擊反循環鑽。
回轉鑽孔可分為正循環回轉鑽孔、反循環回轉鑽孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。
正循環適用於黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層，但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。

Ⅶ 鑽孔灌注樁施工時需要哪些設備

鑽孔樁成孔的方抄法可分為沖擊鑽孔、襲回轉鑽孔和旋挖鑽孔。施工中常用的鑽機為沖擊鑽機、回轉鑽機和旋挖鑽機。
沖擊鑽機主要適用於卵（漂）石土、岩層中鑽孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鑽機整套設備，本身配有鑽架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鑽具，其鑽架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鑽又可分為沖擊正循環鑽和沖擊反循環鑽。
回轉鑽孔可分為正循環回轉鑽孔、反循環回轉鑽孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。
正循環適用於黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用於黏性土、砂性土、砂卵石和風化岩層，但卵石粒徑不得超過鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
旋挖鑽機適用於砂性土、砂卵石和風化岩層。

Ⅷ 帷幕灌漿孔深250米，應該選什麼鑽機

先測量根據設計圖紙進行放孔位，確定孔號，一般有灌漿儀器來檢測，壓水試驗，就要進行檢查，看灌漿後的效果。可以看看大壩基礎灌漿這本書，或者水泥灌漿規范。鑽孔深度可以根據施工單位的鑽機進尺來計算，或者是用鉛垂吊繩來測深度。灌漿完了後，灌漿的水灰比等。鑽孔完了後進行沖洗，主要是確定岩層破碎情況，先施工先導孔。先導孔的施工主要是為了1序孔和後續孔有個參照標准

Ⅸ 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的

鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。

（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。

（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。

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灌注混凝土注意事項：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。

（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。

（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。