設備管理及使用做到三好是什麼

⑴ 做好設備管理幾個要點

做好設備管理工作對企業而言，是重之又重的環節，所以做好以下設備工作是不可缺少的：
1、設備總要求：
部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。
2、設備使用保養的「十字功課」：
清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。
3、操縱職員應具備的「四懂三會」：
四懂：懂原理、懂結構、懂機能、懂用途。
三會：會使用、會保養、會排除故障。
4、設備使用的「四定」：定人、定機、定崗位、定機制。
5、設備維護保養的四項要求：
整潔、清潔、、潤滑、安全。
6、設備管理的「三好」：管好、用好、修好設備。
7、設備管理過程中的「兩不見天；三不落地」：
兩不見天：油料加註不見天；清洗過的精密機件不見天。
三不落地：指油料、機件、工具不落地。
8、設備檢驗的「三檢制」：自檢、互檢、專職檢。
9、流動設備使用的「三檢制」：
出車前當真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場後的全面檢查。
10、設備事故：
設備因非正常損壞，造成精度、機能、出力降低或停產，以及表面未損傷而內傷嚴峻者。
11、備事故處理的「三不放過」：
事故原因分析不清不放過；事故責任者及群眾未受教育不放過；沒有防範措施不放過。
12、設備用油的「五定」：定人、定點、按期、定製、定量。
13、潤滑油的「三過濾」：
放出油罐前進行第一次過濾；盛油桶、油壺進口要裝第二道過濾裝置；機器加註油口上要設第三道過濾裝置。
14、潤滑油（脂）的「四密閉」：
密閉過濾、密閉輸送、密閉加註、密閉存放。
15、記實填寫要求：及時、正確、齊全、清潔、工整。

⑵ 什麼是設備管理的三好 四會五項紀律

三好應該是：1、管好；2、用好；3、保養好。
四會應該是：1、會使用設備內；容2、會維護設備；3、會檢查設備；4、會修理設備。（日常維修）
五項紀律：1、憑證上崗；2、保持設備清潔，潤滑良好；3、嚴格執行《交接班制度》；4、隨機附件、工具及文件齊全；5、發生故障應立即報告或排除。
還有一個」潤滑五定「：1、定點；2、定時；3、定質；4、定量；5、定人。

⑶ 設備維護管理制度

設備維護管理制度

1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標准、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特製定本制度。

2.管理職責
2.1
公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2
各設備使用部門主管人員要按照公司關於設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則
3.1 設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則
應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2
堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到「三好」（管好、用好、維護好），「四會」（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則
設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意採用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點
4.1 操作工作實行設備維護保養負責制：
4.1.1 單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2 連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.1.3 無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。
4.1.4 每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2 維護保養責任者有下列職責：
4.2.1
嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鍾要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分鍾停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到「漆見本色鐵見光」。
4.2.5
認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有「交接班記錄本」，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在「交接班記錄本」上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

4.3 專業維修工人，實行設備包修制：
4.3.1 班組包區域，個人包機組。
4.3.2 每個設備區域和每一台設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責：
4.4.1 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。
4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每台設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養
5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1
一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2
二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養，按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
5.3 設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
5.3.1 A類設備周期最短。
5.3.2 B類設備周期較長。
5.3.3 C類設備，不作定期規定。
5.4 車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一台設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，並報設備科備案。
5.5
車間設備員將分管的每一台設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標准、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制
6.1
設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的准則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。
6.1.2 新建和技術改造的機組或單台機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核後，發到崗位個人。
6.2 設備維護規程，應包括如下內容：
6.2.1 設備的主要技術性能參數表。
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握設備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4 當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的周期、檢查點，每點檢查的標准。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5 設備運行中的安全注意事項。
6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標准。
6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。
6.3 設備維護規程的編制：
6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單台設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2 在用設備尚無設備維護規程，應逐台限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3 生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規程進行修訂。
6.3.4 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
6.3.5 凡新編制的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
6.3.6 凡修訂後的維護規程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。
7.設備維護規程的貫徹與執行
7.1 維護規程的貫徹與執行，是保證設備處於良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。
7.3 操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1
設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執行，逐台建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1 按廠制定的「設備技術檔案」逐項記載。
8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4 必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標准、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。
8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5
新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
8.6
設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件

希望上述資料對您有所幫助！

⑷ 設備管理大家談是什麼

這是我公司的設備管理；；；；； 設備管理細則

.4.3 及時整理、分析設備運轉和維修等各種技術資料、建立設備檔案。
4.4.4 組織好設備事故、故障的搶修，負責組織設備事故原因調查、分析和處理意見並上報。
4.4.5 根據實際情況，進行技術培訓應做到有組織、有計劃、有落實、有考評。
4.5 班組級
維修班組和操作運行班是直接實施設備管理的基層單位，其職責是按照分廠（區域）制定的設備操作規程、維護規程、檢修規程，對設備進行正確
操作使用、合理潤滑、維護和維修，定期、定時對設備點檢並做好記錄。參與設備檢修並進行小改小革，參與設備事故、故障的原因分析。

5 設備管理的基本方針
依靠科學管理和技術進步，提高設備綜合性能，充分發揮設備效能，謀求最經濟的設備壽命、周期、費用。
5.1 堅持預防為主的原則，堅持「優化選購與使用相結合」、「維護與計劃檢修相結合」、「修理、改造與更新相結合」、「專業管理與群眾管理相結合」、「技術管理與經濟管理相結合」的原則。
5.2 設備管理的目標與主要經濟技術指標
5.2.1 設備管理的目標為確保企業經營任務及各項經濟技術指標的全面完成，滿足企業發展規劃需要，以最經濟的費用發揮設備最大效益。
5.2.3 設備管理的基本任務
採取綜合管理辦法，保持設備完好；利用修理、改造和更新，恢復設備精度性能，提高設備綜合能力，改善設備構成，充分發揮設備效能，保證產品產量、質量及設備安全運行，促進生產持續發展，
8 備品配件管理
9 設備的使用、維護和保養
9.1 設備使用維護和保養的要求
9.1.1 設備使用維護和保養，要明確職責，以確保設備安全經濟運行。
9.1.2 設備的使用嚴格按固定資產管理的有關要求執行。
9.1.3 維護保養工作主要在運轉時進行，也可結合計劃檢修或臨時停機時進行。
9.1.4 嚴格貫徹「三級巡檢制度」，制定「巡檢標准」。
9.1.5 「巡檢標准」是設備點、台檢指導性文件，主要內容：設備區域，點檢部位，項目周期、方法、器具、制定標准、處理規范等。
9.1.6 崗位點檢是由崗位操作人員按「巡檢標准」要求對其所負責區域內的設備進行巡迴檢查，對設備進行維護保養。
1.9 嚴格按要求填寫巡檢記錄，「點檢」記錄由崗位操作工填寫保管，並在班長簽字後嚴格按交接班制度辦理交接；使用部門的台檢記錄由部門技術人員填寫保管，主管領導簽字，主機巡檢由生產設備處機、電技術人員填寫，主管領導簽字後存檔。
9.1.10 所有的記錄必須項目齊全，字跡清楚，嚴格保管，不得缺頁，丟失，其中點檢、台檢由各使用部門保管，主機巡檢由生產設備處負責保管。
9.2 設備使用、維護、保養的「四項要求」與「五項紀律」
9.2.1 四項要求
——整齊：工具、附件放置整齊，操作所需要的物品齊全；
——清潔：做到「四無」「六不漏」即（無積灰、無雜物、無松動、無油污；不漏油、不漏灰、不漏水、不漏電、不漏風、不漏氣）；
——潤滑：按設備潤滑的管理要求，保證潤滑系統與冷卻系統運行正常；
——安全：嚴格遵守安全操作規程，安全防護設施齊全，完好。
9.2.2 五項紀律
——培訓上崗，按規程操作；
——遵守交接班制度；
——嚴禁超負荷運行；
——發現異常現象及時處理，及時上報；
——經常保持設備清潔。
9.3 主要設備實行上崗操作考核制
9.3.1 設備操作者必須具備「三好」「四會」等基本技能。
9.3.2 實行「定人定機」操作，一班作業的設備應定人，多人管理或多班連續作業的設備，應定機長，機長可由班長兼任。
9.3.3 定人定機人員名單由設備使用單位負責擬定，人員必須相對穩定。
9.3.4 設備定機人員對分管設備的操作負全責，機長應督促其它成員精心操作和維護設備，並對分管機台設備負責。
9.3.5 主要設備的操作者必須是經生產設備處或其它相關部門會考，成績合格並持有上崗考核合格資格的職員。
9.3.6 操作考核合格資格有效期為一年，一年以上未操作設備者必須按有關程序考核。
9.3.7 主要設備的操作者上崗必須具備上崗資格，不得隨意私自調整。
9.3.8 一年內造成兩次設備事故者，應取消上崗資格。
9.3.9 新工人獨立操作前，必須經過技術培訓，（其中包括設備的結構性能、安全操作規程、維護保養等方面的理論與實際操作技能），經理論和實際操作考核合格後，在取得上崗操作證後方可獨立操作。
9.4 建立「設備操作規程」
9.4.1 「設備操作規程」的編制，主要依據製造單位提供的使用說明書和有關技術文件及設備管理人員、設備技術人員的實踐經驗。
9.4.2 「設備操作規程」的主要內容：構造、原理、性能、生產能力及其它主要技術參數；安裝調試要求；操作方法；維護保養方法；常見故障及其排除修理方法；安全技術等。
9.4.3 單項規程只適用於單台設備。
9.4.4 設備的日常維護與保養由操作工按「設備操作規程」進行，必要時可在技術人員或維修工的配合下完成。

10 設備檢修管理
10.1 設備檢修工作的管理是設備綜合管理的重要組成部分，為確保企業生產按計劃完成，提高設備檢修的效率和質量，降低檢修成本，減少設備的突發故障，避免設備事故發生，必須加強設備檢修管理。
10.2 設備檢修歸口管理單位為生產設備處。
10.3 設備的修理必須堅持計劃檢修制度，各級領導、各單位不得以任何理由擠占檢修時間，切實保證年、季、月度檢修計劃的落實完成。
10.4 計劃檢修分為：大修、中修、小修、定檢。

⑸ 設備維護保養規則

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

⑹ 設備管理的四懂三會指的是什麼

四懂 指設備操作人員對自己操作的設備要做到：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途。

三會 指設備操作人員必須達到本級別三會要求：會操作、會保養、會排除故障。

拓展資料：

管理概述：

設備管理是以企業經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織措施，對設備的全過程進行的科學管理，即實行從設備的規劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。

設備的前期管理是指設備在正式投產運行前的一系列管理工作，設備在選型購置時，應進行充分的交流、調研、比較、招標和選型，加強技術經濟論證，充分考慮售後技術支持和運行維護，選用綜合效率高的技術裝備。

設備的使用期管理分設備初期管理、中期管理和後期管理。設備的初期管理一般指設備自驗收之日起、使用半年或一年時間內，對設備調整、使用、維護、狀態監測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓教育．維修技術信息的收集、處理等全部管理工作，建立設備固定資產檔案、技術檔案和運行維護原始記錄。

設備的中期管理是設備過保修期後的管理工作。做好設備的中期管理，有利於提高設備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設備投資效果。設備的後期管理指設備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落後，不能滿足生產需要，以及設備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設備，應進行改造更新。

⑺ 儀器設備管理和使用要做到什麼

正抄確使用儀器設備襲是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發生，延長設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，儀器設備使用單位和生產操作者，必須嚴格按照設備使用規程，正確使用設備。為了加強該項工作的管理，確保設備使用規程能在公司范圍內認真貫徹實施，特製定儀器設備管理制度。目前也有越來越多的機構和醫院用保力設備管理軟體對儀器設備進行信息化智能化管理。

⑻ 什麼是「三好四會」

作業人員應掌握的「三好四會」的三好是管好設備、用好設備、修好設備；作業人員應掌握的內「三好四會容」的四會是會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

例如管好設備設備操作人員對設備負有保管責任，未經班組長及以上人員同意，不允許別人動用自己所使用的設備。操作人員應當遵守設備操作的「五項紀律」,懂得「三好四會」內容,並認真執行

擴展資料：

設備管理不僅有三好四會，還有五定：

「五定」即：定點、定質、定量、定期、定人：

（1）定點：確定每台設備的潤滑部位和潤滑點。

（2）定質：按照潤滑圖表規定的油脂牌號用油，潤滑材料必須經過檢驗合格，潤滑裝置和加油器應保持清潔。

（3）定量：在保證良好的潤滑基礎上，實行定量消耗和廢油回收，防止浪費及污染。

（4）定期：按照潤滑圖片或圖表規定的時間加油，添油和清洗換油，保證潤滑。

（5）定人：規定每台設備什麼部位是誰負責加什麼油。

⑼ 怎樣才能做好一名企業的設備管理員

轉載以下資料供參考

如何做好設備管理員
一、加強學習，提高認識
企業管理人員要加強學習，補充設備管理知識，要真正懂得責任成本核算的內容、特點和主題，並在新的管理方式中不斷創新，以適應情況的變化，要努力學習設備管理的法規文件，不但管理者自己要理解，還要大力宣傳教育，使每個職工都懂得設備管理的重要性，懂得和了解設備管理的知識和上級的有關規定，不斷提高認識。只有從指導思想和行動上加強設備管理，掌握成本核算的方法，才能達到加大設備管理和核算力度的目的。
二、加強基礎工作，建立健全規章制度
要切實完善設備管理的台帳、技術檔案，充分了解每台設備的技術狀況，隨時掌握准確可靠的數據和情況，以便合理使用，計劃修理，確定機械設備使用費。要建立一套行之有效的規章制度，如施工現場的《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》、《設備保養制度》等等。按章行事，獎罰分明，使設備管理邁上新台階，取得最佳的經濟效益。
三、合理配置設備，明確職責
施工項目領導要堅持根據所擔負的工程投資規模，工程性質、施工組織設計要求和標書規定，制定出切實可行、科學合理的施工設備的配置計劃，使所配置的施工設備的型號、規格、能力與工程任務和環境相適應，形成與工程量相匹配的機械化施工能力，防止片面追求施工設備新、大、多、先進的傾向。同時，設備管理人員應根據項目工程任務量，編制年度、季度、月份的機械施工計劃。通過計劃組織施工設備，合理調動，並預測可能出現的施工設備故障，保障施工任務的及時完成。在設備使用中，操作人員必須嚴格按照操作規程和技術性能進行操作，不得違章作業，不得超負荷運轉，不得帶故障作業，與使用維修人員簽定"兩定""三包"和"三好""四會"責任書，以保證設備使用維修良好，使施工正常進行。
四、控製成本，降低可變費用支出
在責任成本核算中，設備管理的重點是設備使用費的管理。設備使用費由不變費用和可變費用兩部份組成。其中，不變費用包括基本折舊費等規定費用。可變費用包括修理費等。基本折舊費是不可變的成本。修理費的支出，也是施工項目部成本支出的一個重要方面。為搞好機械修理和配件供應，施工項目部要建立健全《領發料制度》、《材料員職責》等規章制度，使得施工現場有章可依，通過建章立制，達到修理有記錄，消耗有定額，統計有報表，損耗有分析，通過經常分析總結，提高修理質量，降低配件消耗，提高經濟效益。
五、不斷探索，尋求新的管理模式
社會在發展，管理要更新，設備管理必須不斷尋求新的管理模式。在工程項目責任成本核算中，加強設備管理有以下幾種模式。
1．對班組實行責任承包制。這種責任承包制的方式是，對班組明確責任，規定權力，規范獎罰原則，做到三好(管理、使用、養修好)、四懂(懂原理、構造、性能、用途)、四會(會使用、養修、檢查、排除故障)。切實完成好自己應承擔的養修項目。如日常的維修保養潤滑等，完成和超額完成各項定額指標，提高機械設備的完好率、利用率、出勤率。對基礎工作和任務完成好的班組，要按照獎罰辦法，進行獎勵，完成不好的要處罰。這種與經濟利益直接掛鉤的管理方法，能有效地管理和使用好施工的設備，比較適用企業的現場設備管理。

2．定量經濟承包管理方式。這種管理方式，除責任承包中規定的技術、安全、養護等方面的要求外，還要和經濟掛鉤。這種管理方式可以減輕公司和項目部的工作量，強化職工的成本意識。

3．反向租賃管理方式。反向租賃管理方式是把設備按實際價值折算出現值，租給班組，用在一定時間內完成工程投資來抵償設備的價值和規定的利潤。這樣，單位只監督執行合同和設備的管理使用情況，其餘的一律由班組負責。這種方式能最大限度地節省成本支出，可以集中企業資金再購人新的設備，不斷增強企業實力，最大限度地調動職工積極性和使用.