設備保養有哪些項目

⑴ 設備的維護保養包括哪些內容

如清掃配電箱，緊固電器元件的螺栓，檢查設備外表，對電動機進行加油潤滑，鉗工是對減速機，變速箱加註潤滑油，液壓系統有無漏油現象，氣動設備運行情況。保養一般是設備操作工的活多一些，維修工輔助。

⑵ 設備管理自主保養方法有哪些

所謂的自主保養，是指每一個作業者，以自己的設備，由自己維護為目的，致力於進行自己設備之日常檢查、給油、零件更換、修理、異常的提早發現、精度的檢查等。

而為推動自主保養，操作人員必須成為對設備內行的操作員，而不是僅從事操作，也必須達到能處理原來由保養員所擔任的工作，並且隨自動化、機器人化之進行，其必要性也越大。

對操作員而言，最需要的是要具備能發現異常的能力，也就是對於質量以及設備，能感覺出異常的能力。因此，具體的說，也就是現場操作人員要具備下列之能力：

須具有能發現設備不正常的能力與改善的能力；能深入了解設備的構造功能，並能發現異常原因的能力；能充分了解設備與質量的關系，而能預知質量異常與發現原因的能力；具有修理的能力；對於與本身職務有關的主題之個別改善，能獨自或經由相關部門的協助下完成。

自主保養展開的步驟如下：

第1步：初期清掃(清掃檢查)，以設備本體為中心的灰塵、臟污之清除、給油、鎖緊、設備不正常部份的發現及復原。執行的活動內容包括：以設備本體為中心，對於灰塵、污垢作全面性的排除。給油、鎖緊的實施，以及指摘出設備的微缺陷，並加以復原。撤除不要物品，治工具、備品的整理、整頓。

第2步：發生源困難部位對策，灰塵、臟污的發生源、飛散的防止、清掃、給油、鎖緊、改善難以檢查的部份，變成容易檢查，以期縮短點檢時間。執行內容包括：實施防止灰塵、污垢、泄漏等發生源飛散的對策。實施清掃、點檢困難部位的對策(縮短、清掃、給油時間的改善作業)。區分日常檢查的重點部位優先順位。整理改善內容與效果的確認。

第3步：製作自主保養暫定基準，要作成行動基準，使能在短時間內完成清掃、給油、鎖緊、檢查(要明訂出作上述各項事情的時間。執行內容包括：製作短時間能確實維持清掃、給油鎖緊點檢的行動基準。改善使易於進行點檢與目視管理技能。

第4步：總點檢，以點檢手冊進行點檢技能教育，及實施總點檢，找出設備的微缺陷並復原之。執行內容包括：依點檢手冊，研習點檢技能。總點檢項目的摘出與復原。製作自主點檢標准。製作總點檢訓練教材，建立教育訓練日程，實施領導人教育，教育訓練的追蹤，製作總點檢手冊和查核表。

第5步：自主點檢，作成自主檢查表並實施。執行內容包括：檢討清掃、給油、總點檢基準，作綜合性的體系化，以促進活動的效率化。製作自主點檢查核表與實施。改善目視管理，設法提高操作性。

第6步：標准化，實施各種現場管理項目的標准化，謀求維持管理的完全制度化，清掃、給油點檢基準；現場的物流基準；數據記錄的標准化；模具、治工具管理基準等。執行內容包括：抽出管理對象項目。促進管理項目的標准化與維持管理的系統化。

第7步：自主管理的徹底實施，公司方針、目標的展開及改善活動的定常化，MTBF分析記錄確實實施，並加以分析以改善設備。執行內容包括：公司方針、目的展開與改善活動的落實。確實地實施MTBF分析記錄(目視的故障記錄)，以提升設備的改善。

⑶ 設備運行維護管理方案都包括哪些內容

1、對A類設備，根據業主委員會的要求、物業服務方案，項目電工人員巡迴方式對設備進行管理。

2、項目電工人員必須經過專業培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規程，考核合格後上崗操作。

3、項目電工按崗位職責及運行操作規程，對設備進行操作和檢查，認真作好運行記錄。

4、項目電工人員根據運行管理有關制度，每月檢查監督設備運行操作人員崗位職責旅行情況，檢查設備運行狀態，注意設備運行安全性、合理性、經濟性，檢查運行、維護保養記錄、檢查後在有關記錄上簽字，發現問題及時糾正，對發現的設備問題應詳細填表報告，工程主管監督整改情況。

設備設施的維修保養：

1、電工人員負責所管轄設備設施的維修保養，項目主任協調工程主管負責組織本項目維修保養工作。

2、設備設施保養分日常維修保養和定期維護保養及年檢維護保養3個層次。

（1）日常維護保養主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護保養主要工作就是性能狀態檢查和計劃性能修理的內容；年檢維護保養主要是對設備進行全面的調整。

（2）日常維護保養通常由設備運行操作，當班電工負責，定期維護保養由主管負責操作安排，當班電工人員進行配合，某些設備外聘專業公司進行。

（3）維護保養工作的項目由各類設備具體規定，各設備主觀根據規程並結合設備具體技術狀況，做出年度、月維護保養計劃，經公司領導批准後實施。

（4）設備年檢維護保養，由委託年檢單位實施。維護保養結束後以書面形式報告公司。

⑷ 工廠機器維修保養有哪些項目

一、設備的維護保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

(1) 清洗設備內外整潔，各滑動面、螺釘、齒條、齒輪箱、油孔等部位無油污、無漏油、無漏氣，設備周圍切屑、雜物、污物要清理干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑良好，及時加油或換油，連續加油，無干摩擦現象，油壓正常，油跡斑點，油麵光滑，油質滿足要求，油槍、油杯、毛氈干凈；

(4) 遵守安全操作規程，不超載使用設備，設備安全保護裝置完整可靠，及時消除不安全因素。

設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。

設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須進行制度化、標准化。定期對設備進行維修，制定工作定額和材料消耗定額，並根據定額進行評估，將設備維修工作納入車間合同責任制評估。

定期檢查設備是一種有計劃的預防性檢查，檢查手段除了人的感官外，還有一定數量的檢查工具和儀器，根據定期檢查卡，定期檢查也稱為定期檢查。檢查機械設備的精度，確定設備的實際精度。設備維護應按維護規程進行。

設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

(1) 設備應整潔、干凈、堅固、潤滑、防腐、安全等工作內容、工作方法、使用工具和材料、標准和注意事項。

(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；

(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

二、設備的三級保養制

三級維修制度是在總結20世紀60年代中期以來前蘇聯在華預修制度實踐的基礎上逐步完善和發展起來的一種維修制度，它反映了裝備重心的轉變。nt維修管理在我國從維修到維修，反映了我國設備維修管理的進步。預防性維修管理政策更加明確。

三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。

(1) 前四件事是消化圖紙和檢查移位記錄。根據規定對設備進行擦拭、潤滑和潤滑。檢查手柄的位置和手動操作的部件是否正確、靈活，以及安全裝置是否可靠。低速運行檢查變速器是否正常，潤滑和冷卻平穩。

(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3) 四是關機後關掉開關，把所有手柄放在零位。去除鐵屑，污垢，擦拭導軌上的油漬和設備的滑動表面，並將油填滿。清潔工作空間，安排附件和工具。填寫倒班班和操作台的記錄，做好輪班工作。

2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2) 檢查各部件的技術狀態，擰緊松動件，調整配合間隙。檢查聯鎖裝置和安全裝置。傳輸聲音正常，安全可靠。

(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

一級維修時間為4-8小時。一級維修完成後，應進行記錄，並注意未清除的缺陷。車間機械師應組織檢查驗收。保證的范圍應該是所有企業都在使用設備，關鍵設備要嚴格執行。

第一保證的主要目的是減少設備的磨損，消除隱患，延長設備的使用壽命，並為在下一保證期內完成生產任務提供設備保障。

(三) 二級保養
二級維修主要以維修工人為主，操作工人參與。設備維護計劃中包括二級維護。對設備進行部分拆卸、檢查和修理，對磨損的部件進行更換或修理，對電氣部件進行清洗、更換和修理，使設備的技術條件完全滿足要求的設備完整性標準的要求。兩級維護時間約為7天。

二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。

三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。

三級維護系統在我國企業中取得了良好的效果和經驗。三級維護系統的實施，有效地提高了設備的完好率，降低了設備的事故率，延長了設備檢修周期，降低了設備大修成本，取得了良好的技術經濟效果。

三、精、大、稀設備的使用維護要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；

(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；

(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；

(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。

(二) 精密設備使用維護要求

(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；

(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：

(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；

(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

四、動力設備的使用維護要求

動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；

(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；

(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；

(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；

(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；

(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

五、設備的區域維護
設備的區域維護也稱為維修承包商機制。維修工人承擔一定的生產區域的設備維護，工作與生產經營人員做好日常維護、檢查、定期保養、計劃檢修和故障排除，並負責設備完成在轄區內的機率、故障率等評估指標。

區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。

這種設備維護組織的優點是，當緊急修理完成時，它具有高度的可移動性，從而最小化了設備修理中斷時間，當班裝配工可以在沒有人能夠進行緊急修理時完成預防性操作並參與計劃的修理。

設備維修區域的劃分應考慮生產設備的分布、設備狀態、技術復雜性、生產需要和維修裝配工的技術水平。根據上述因素，車間設備可以分為幾個區域，區域維修組也可以根據設備的類型進行劃分。生產線設備應按線路劃分為維修區。

區域維修隊應制定定期檢查和精確檢查計劃，並規定每班定期檢查時間。為了防止這些工作干擾生產，應安排在工廠非工作日對設備進行計劃檢查，並在生產工人午休期間安排每班例行檢查。

六、提高設備維護水平的措施

為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。

規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。

制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。

對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。

設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查

確保設施設備及場所處於良好的狀態，以提高優質服務的需要。

（一）、設備設施分類根據各類設備設施的功能、用途、重要性等因素對其實行分類管理，分A、B、C三類 如：

A類：監視系統設備，配電房各屏櫃，生活泵、消防水泵，消防報警系統，電梯及其它。

B類：排風設備，水箱（池），滅火器材，排污泵及其它。

C類：房屋本體照明設施、室內外插座、各式燈具、水龍頭、排水設施、道路及其它。

設備保養對於設備的使用壽命來說異常重要而且對於員工的使用安全也是休戚相關的，經常維修的設備不僅會方便生產，也會保證員工的安全。

這對於工廠來說不僅節約了資金也節約了人力物力，員工對於企業的滿意程度也會上升，經常維修和保養也會免去一些有關部門來檢查所帶來不必要的麻煩。

(4)設備保養有哪些項目擴展閱讀：

設備維修是指為保持、恢復以及提升設備技術狀態進行的技術活動。其中包括保持設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障後恢復其功能而進行的修理以及提升設備技術狀態進行的技術活動。

設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查檢測和設備修理（包括故障修理和主動修理）。

⑸ 設備維修保養的基本內容有哪些

你好 汽車保養的話 需要更換機油 機油格 空氣濾芯希望我的回答能夠幫到你

⑹ 設備維護保養的規程有哪些

儀器設備的維護保養

儀器設備維護保養制度

一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制（各值日安全員管理好所負責區域內的儀器設備），確保在用設備完好無損。

二、操作人員應正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真准備，啟動中反復檢查，停機後妥善處理，運行中做好調整，認真執行操作規程與指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。通過操作練習和技術學習，做到懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障。

三、操作人員在使用儀器設備時，應掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用；使用完畢後，應切斷工作電源，保持零件、附件及工具完整無缺；並認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

四、操作人員必須認真執行交接班制。假如在儀器設備運行時有事離開，需委託其他實驗工作人員代替看管，確保在儀器設備運行有故障或意外時，能及時採取補救行動，避免事故發生跟不必要的損失出現。

五、設備檢修人員對所負責包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

六、值日安全員應精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定期對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；如遇問題無法解決，應及時向部門主管人員匯報情況，並與設備采購廠家技術部門人員聯系溝通後，處理解決相關問題。

七、設備計劃運行，定期切換，值日安全員需配合檢修人員搞好所負責區域內儀器設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用的儀器設備要定時搞好防凍、防凝等工作。

八、值日安全員應經常保持所負責區域內設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

九、所有儀器設備、管道等維護工作，必須有明確分工（各值日安全員做好各自所負責區域內的維護工作），並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平內防止化學物質的腐蝕，冷凍乾燥機真空泵防止油路堵塞，儀器設備表面防止油漆掉落生銹等情況。

十、儀器設備保養作業的實施和監督：

（1）儀器設備保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系。搞好儀器設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

（2）保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄；保養人員和保養部門應做到自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格，不斷總結保養經驗，提高保養質量；資產管理部定期監督、檢查各部門儀器設備情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

（3）例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《儀器設備保養記錄》。

（4）一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護儀器設備完好狀況。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（5）二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持儀器設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（6）換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，資產管理員檢查、監督。

（7）走合期保養：新儀器設備走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（8）轉移保養：儀器設備轉移環境前，應進行轉移保養，作業內容可根據其技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由儀器設備值日安全員安排實施，資產管理員檢查，部門負責人監督。

（9）停放保養：停用及封存儀器設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存設備由資產管理部委託保養，其餘設備由使用部門保養。

（10）保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。

常用儀器設備維護保養時所特別注意的事項

一、大型儀器設備：萬能試驗機、熱壓機

（1）需經過學習培訓後才能進行操作使用，並由專人進行維護和保養。所配的一系列夾具等部件需擺放合理，保持完好、不生銹、不損壞。

（2）操作前必須穿戴好勞動保護用品；將機器上面無關物品移走。

（3）應建立技術檔案，各種資料應完整無缺。歸檔資料包括：訂貨申請單、合同、裝箱單、說明書、技術資料等原始資料和驗收安裝調試、使用、操作規程、維修、檢驗、校正、變動、損環等記錄。使用記錄中應包括使用日期、使用單位名稱、使用人姓名、測試樣品名稱、啟閉時間、測試條件、使用情況等項目內容。

二、稱量類儀器：電子天平

（1）天平應放置在遠離震源、腐蝕性氣體，溫度、濕度合適的環境中。工作台應穩固可靠，避免陽光直射及空氣擾動或單面受冷受熱。天平罩內應放置變色硅膠，忌用酸性乾燥劑。

（2）被稱物體應放置天平秤盤中央，並不得超過天平最大稱量。取放物體時應注意輕拿輕放。

（3）使用人員若發現天平失准或不正常時，應停止使用，及時校準或經檢、修合格後方可使用。

三、精密類儀器：奧林巴斯顯微鏡

（1）鏡頭單獨分開放置乾燥劑器皿中，最好用棉花棒，紗布，柔軟的刷子等比較柔軟的東西來擦拭，注意不能用力擦，以防止損傷鍍膜層。油鏡當時就要清洗，特別是100X的油鏡，處理不當的話，前片容易浸油或開膠。目鏡可以自己拆下來清洗，16X目鏡注意別裝反了，前片凹面在上。物鏡不要隨便拆下。指針不要用頭發來做，易弄臟鏡頭，廠家可配備一個指針。一般2個月最好能集中保養一次。

（2）透鏡的清潔：清潔灰塵用用棉花棒，紗布，柔軟的刷子等比較柔軟的東西來，注意輕柔慢緩。有些較頑固的污跡如油跡，指紋等，可以用干凈的軟棉布，棉花棒鏡頭紙等蘸上無水酒精輕輕的擦去。如果是從油鏡上擦去浸油，應用鏡頭紙，軟棉布或紗布，蘸上二甲苯輕輕擦去。注意，不要用二甲苯清洗雙目鏡筒底部的入射透鏡或目鏡內的棱鏡表面。因為純酒精和二甲苯容易燃燒，在將電源開關打開或關閉時要特別當心不要引燃這些液體。防患於未然。

（3）油漆和塑料表面的清潔：反對使用有機溶劑(如酒精，乙醚，稀釋劑等)來清洗儀器的油漆和塑料表面，建議使用硅布，還有更頑固的污跡可以使用軟性的清潔劑來清洗。塑料表面只需要用軟布蘸水就可以了清洗了。

（4）顯微鏡閑置的處理：當顯微鏡在放假等長時間不使用的情況下，應用塑料罩蓋好，並儲放在乾燥的地方防塵防霉。同時建議將物鏡和目鏡保存在乾燥器之類的容器中，並放些乾燥劑。

四、高溫高壓類儀器：真空乾燥箱

（1）電氣絕緣完好，設備外殼必須有可靠的保護接地或保護接零，以確保使用安全。

（2）真空箱與真空泵之間最好跨過濾器，以防止潮濕體進入真空泵。

（3）真空泵應經常更換真空泵油。

（4）電熱真空乾燥箱長期不使用時，應將箱內的物品取出並擦拭乾凈，保持設備乾燥。

（5）真空箱應經常保持清潔，箱門玻璃應用松軟棉布擦拭，切忌用有反應的化學溶劑擦拭，以免發生化學反應和擦傷玻璃。

（6）如真空箱長期不用，應在電鍍件上塗中性油脂或凡士林，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，防在乾燥的室內，以免電器件受潮而影響使用。