關於皮帶傳動設備的說法錯誤的有哪些

A. 對如圖所示的皮帶傳動裝置，下列說法中正確的是

解：因主動輪的摩擦力是阻力，而從動輪的摩擦力是動力，因此：
（1）在第一幅圖內中，如容果A輪是主動輪，那麼應該是A帶動B順時針運動，故A錯誤；
如果B是主動輪，那麼應該是B帶動A逆時針運動，故B錯誤．
（2）在第二幅圖中，如果C輪是主動輪，那麼應該是C帶動D逆時針運動，故C錯誤；
如果D是主動輪，那麼應該是D帶動C順時針運動，故D正確；
故選D．
望採納O(∩_∩)O~

B. 關於皮帶傳動問題的分析

人能行走是靠摩擦力且摩擦力向前，皮帶對人亦有摩擦力，兩力相減，哪邊大就跑哪邊

C. 帶傳動的主要類型有哪些

1、開口傳動：兩軸平行、雙向、同旋向。

2、交叉傳動：兩軸平行、雙向、反旋向。V帶可以半交叉傳動的。在《機械設計手冊》中介紹，採用V帶時（半交叉傳動），帶輪應採用深槽。

3、半交叉傳動：交錯軸、單向。帶輪兩軸線在空間交錯的帶傳動，交錯角度通常為90°。

帶傳動是適用於中心距較大的兩軸間的傳動，當過載時，帶與帶輪間會出現打滑，從而可防止機器中其他零件損壞，起過載保護作用。帶傳動結構簡單，製造、安裝精度要求低，成本低，帶是彈性體，所以能緩和沖擊和吸收振動。

帶傳動的優點：

1、適用於中心距較大的，傳動帶具有良好的彈性，能緩沖吸振，尤其是V帶沒有接頭，傳動較平穩，雜訊小。

2、過載時帶在帶輪上打滑，可以防止其它器件損壞，結構簡單，製造和維護方便，成本低。

帶傳動的缺點：

1、傳動的外廓尺寸較大，由於需要張緊，使軸上受力較大。

2、工作中有彈性滑動，不能准確地保持主動軸和從動軸的轉速比關系。

3、帶的壽命短，傳動效率降低，帶傳動可能因摩擦起電，產生火花，故不能用於易燃易爆的場合。

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注意事項：

1、通常情況下，傳動帶長度應是兩帶輪直徑之和的3〜5倍為宜，最低不能小於2倍。

2、傳動帶連接好後，兩邊應長短一致。套裝傳動帶時，應使傳動帶下面搭接處順著傳動帶的旋轉方向。

3、為了增加傳動帶與帶輪的接觸面積，提高傳動效率，運行中的傳動帶應是松邊在上面，緊邊在下面。傳動帶不能反用，以免正面橡膠與帶輪直接接觸而受熱熔化。

4、在一組中的幾根三角帶，長度、新舊應一致，否則會使拉力不一樣而縮短使用壽命。

5、傳動帶要保持清潔不要沾染機油、汽油等油污東西，長期不用的傳動帶應從電動機上卸下來清擦乾凈並妥善保管，以免被重物壓壞或變形。

6、運行中的傳動帶和帶輪應加裝鐵制或木製防護罩或遮欄，以免發生事故。

參考資料來源：網路-帶傳動

參考資料來源：網路-開口傳動

參考資料來源：網路-交叉傳動

參考資料來源：網路-半交叉傳動

D. 皮帶傳動的特點

皮帶傳動的主抄要特點：

1. 皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊和振動，運動平穩無噪音。

2. 載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護作用。

3. 皮帶是中間零件。它可以在一定范圍內根據需要來選定長度，以適應中心距要求較大的工作條件。

4. 結構簡單製造容易，安裝和維修方便，成本較低。

(4)關於皮帶傳動設備的說法錯誤的有哪些擴展閱讀：

皮帶傳動亦稱「帶傳動」。機械傳動的一種。由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為「皮帶輪」)上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。

根據皮帶的剖面形狀，可分為平皮帶傳動、三角皮帶(三角膠帶)傳動和圓皮帶傳動等

平皮帶的剖面為扁矩形，皮帶輪的表面為光滑的圓柱形，皮帶在皮帶輪上工作時，其內面是工作面。

三角皮帶剖面為梯形，三角皮帶和皮帶輪槽在兩側面接觸，故其側面是工作面。由圖可見，在同樣的Q力作用下，三角皮帶在工作表面上產生的正壓力N較平皮帶大。故在其它條件相同時，三角皮帶能傳遞較大的圓周力。

圓皮帶一般只適用於小功率的傳動，如縫紉機和某些儀器上的傳動裝置。三角皮帶傳動較平皮帶傳動應用廣泛，而兩者的計算原理基本相同。

E. 傳動設備有哪些

最常見的：液壓起重機、液壓升降平台、油壓機、塑料成型液壓機（注塑機）、液壓沖剪機、液壓打包機、液壓制磚機。
液壓傳動也應用到其它輕紡設備、化工設備、農業、食品設備、建築設備
、環保設備等等。

F. 皮帶傳動常出現的問題有哪些

磨損變松打滑，易斷，消耗動力。

G. 皮帶傳動的優缺點

真心回答，萬望採納！
工業皮帶有工業傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶三大類。前兩種都屬於傳動帶。傳動帶用於傳遞機械動力的膠帶，包括平型傳動膠帶和三角傳動膠帶(V型膠帶)。由橡膠和增強材料(如棉帆布、人造絲、合成纖維或鋼絲等)構成。以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層，覆合橡膠後經成型、硫化而製成。與齒輪傳動、鏈條傳動相比，膠帶傳動具有機構簡單、雜訊小和設備成本低等優點，廣泛用於各種的動力傳動。機器上傳動的環形帶，套在兩個皮帶輪上，多用牛皮或線蕊橡膠製成，通稱皮帶。
傳動帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。它是機電設備的核心聯結部件，種類異常繁多，用途極為廣泛。從大到幾千千瓦的巨型電機，小到不足一個千瓦的微型電機，甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開傳動帶。它的最大特點是可以自由變速，遠近傳動，結構簡單，更換方便。所以，從原始機械到現代自動設備都有傳動帶的身影，產品歷經多次演變，技術日臻成熟。 傳動帶可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規帶）、平皮帶（片基帶、龍帶）、農用機皮帶、高速防油帶、圓形帶（圓帶）、扁形帶、水塔帶（廣角帶）、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶）、並聯皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。 輸送帶廣泛應用於水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶採用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經硫化而製成。所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。 輸送帶有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯（EP）輸送帶、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環形輸送帶、花紋輸送帶、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶和各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐鹼輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶）。按照輸送帶布層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶（NN輸送帶）和聚酯輸送帶（EP 輸送帶）。

H. 關於齒輪傳動和皮帶傳動的問題

首先我手機打公式不方便，就文字給你描述一下AB間30：90，轉數剩下1/3，結果自己算我不去慢慢算了，BC同軸意味著同轉速但不同線速度，CD是帶傳動意味著同線速度不同轉速，現在求C線速，B轉速=C轉速，轉速求線速，就差個直徑了，就是那個4英尺，單位自己化，得出C線速，即是D線速，再將D線速轉為轉速就是了，力矩嘛，30✘3✘7/4，各自乘效率，over

I. 常見的機械傳動有那四種

機械傳動有很多種，常見的有以下四種：皮帶傳動、 鏈傳動、 齒輪傳動和 蝸桿傳動。

1、皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動。

平皮帶傳動的特點：

① 結構簡單，可以傳動的中心距較大，傳動中不產生震動

②滑動系數大，傳遞功率較小

三角皮帶傳動的特點：

① 滑動系數比平皮帶傳動小，傳遞功率大(多根皮帶組合使用)，傳動中不產生震動

② 摩擦較大，皮帶輪加工比平皮帶輪困難

2、鏈傳動的特點：

① 能保證准確的平均速比

②可以作中心距較大的兩輪軸間傳遞動力和運動

③鏈條較容易磨損，磨損後的鏈條節距加大，鏈條易脫落

④鏈條傳動的速度較低，運行時有雜訊

3、齒輪傳動的特點：

①傳動的運動速度比套筒鏈快，運行時的雜訊比套筒鏈的低，是高速鏈傳動的形式。

②對鏈輪材料和熱處理的要求較高，因為齒形鏈對鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。

4、蝸桿傳動的特點：

① 由於蝸桿相當於一個螺桿，當蝸桿的導程角小於摩擦角時，蝸桿傳動帶有自鎖性，這時渦輪副只能由蝸桿驅動渦輪，不能由渦輪驅動蝸桿。

②蝸輪副傳動的結構緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小。

③蝸輪副傳動平穩，無雜訊

④ 蝸輪副傳動是滑動摩擦，在傳動中摩擦損害較大，因此傳動效率較低。採用自鎖蝸桿傳動時，效率約為50%。

⑤ 由於蝸桿傳動時，蝸桿和蝸輪輪齒間的運動速度較大，摩擦也大，為了提高蝸輪副傳動的壽命，一般蝸桿採用鋼材製造，而蝸輪採用耐磨的材料如青銅等製造。

J. 關於皮帶傳動的問題！

這類問題本身比較抽象，而且在高中階段的演變比較多，我就幾種常見的情況給你說說。
1，如果靜止放在轉動的傳送帶上：物理會在滑動摩擦力的作用下做勻加速運動，直到速度和傳送帶一樣，此時摩擦力為0，一起勻速運動。（摩擦力為動力，跟傳動方向一樣。）
2，如果給物體一個初速度V1，和傳送帶速度V2方向一樣。
1）V1=V2，不受摩擦力，共同勻速運動。
2）V1大於V2，摩擦力向速度的反方向。（摩擦力為阻力，做勻減速運動，直到等於V2）
3）V1小於V2，摩擦力向速度的方向。（摩擦力為動力，做勻加速，直到等於V2）